Este documento describe la cuarta fase (Seiketsu) de las 5S, que implica estandarizar procedimientos y señalizar anomalías para mantener los niveles de organización, orden y limpieza alcanzados en las primeras 3 fases. Esto incluye desarrollar instrucciones visuales, manuales de procedimientos y controles de inventario para asegurar que cualquier persona pueda identificar rápidamente los problemas. La implementación requiere comunicar claramente las responsabilidades de cada persona y integrar las acciones de las primeras 3 fases en los trabajos di
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Este documento describe la cuarta fase (Seiketsu) de las 5S, que implica estandarizar procedimientos y señalizar anomalías para mantener los niveles de organización, orden y limpieza alcanzados en las primeras 3 fases. Esto incluye desarrollar instrucciones visuales, manuales de procedimientos y controles de inventario para asegurar que cualquier persona pueda identificar rápidamente los problemas. La implementación requiere comunicar claramente las responsabilidades de cada persona y integrar las acciones de las primeras 3 fases en los trabajos di
Este documento describe la cuarta fase (Seiketsu) de las 5S, que implica estandarizar procedimientos y señalizar anomalías para mantener los niveles de organización, orden y limpieza alcanzados en las primeras 3 fases. Esto incluye desarrollar instrucciones visuales, manuales de procedimientos y controles de inventario para asegurar que cualquier persona pueda identificar rápidamente los problemas. La implementación requiere comunicar claramente las responsabilidades de cada persona y integrar las acciones de las primeras 3 fases en los trabajos di
Este documento describe la cuarta fase (Seiketsu) de las 5S, que implica estandarizar procedimientos y señalizar anomalías para mantener los niveles de organización, orden y limpieza alcanzados en las primeras 3 fases. Esto incluye desarrollar instrucciones visuales, manuales de procedimientos y controles de inventario para asegurar que cualquier persona pueda identificar rápidamente los problemas. La implementación requiere comunicar claramente las responsabilidades de cada persona y integrar las acciones de las primeras 3 fases en los trabajos di
Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres
primeras fases; a través de señalización, manuales, procedimientos y normas de apoyo.
Se realizan la siguiente interrogante:
¿Puede alguien del área ver que algo no está ubicado o no funciona correctamente? ¿Tiene las indicaciones necesarias y suficientes para actuar en consecuencia sin depender de otras personas? Objetivos Desarrollar condiciones de trabajo que permitan mantener las primeras 3S Acciones Estandarizar los procedimientos y elaborar un Mapro del área de producción. Implementar un método de control de insumos diario, semanal y mensual. Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los equipos y las herramientas. Señalizar los materiales para facilitar su identificación. Implementación - Hacerle conocer a cada operario exactamente cuáles son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cuándo, dónde y cómo hacerlo. Deben darse instrucciones sobre las tres S a cada persona sobre sus responsabilidades y acciones a cumplir en relación con los trabajos de limpieza y mantenimiento. - Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina, el mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos regulares de cada día, para ello se pasará inspección de forma regular (2 veces por semana) para comprobar que lo establecido se cumpla. - El Mapro y la evidencia visual deben estar ubicadas a la vista de los trabajadores. Beneficios - Ayuda a que se mantengan y practiquen las primeras 3S y facilita la detección de anomalías. - Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores. - Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. - Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.
