TRITURADORA

MÓVIL
Alumno:
JO FLORES FRANCISCO HERNAN
TRITURADORA • Es una máquina utilizada en la trituración llamada de
primer nivel.
MÓVIL DE • La trituración de primer nivel es una trituración gruesa
y media y las partículas trituradas que se obtienen no
QUIJADA son tan finas como resultarían de otro proceso de
trituración.
Entre sus características principales, podemos mencionar las siguientes:

La tasa de ruptura es
Estructura simple y
grande y el producto Fácil de controlar y
de fácil
es uniforme en su operar.
mantenimiento.
tamaño.

Puertos de
Reducidos costos de
Operación estable. alimentación y
operación.
descarga ajustables.
 Usos

• Las trituradoras de quijada se emplean principalmente en la fragmentación

de materiales muy duros y/o abrasivos.
• Son muy susceptibles a la humedad, así cuando se las alimenta con
materiales húmedos o con cierta plasticidad (pegajosos) pueden formarse
atascos, por tanto, no son apropiadas para ese tipo de materiales.
• Son capaces de triturar productos blandos y que discurran difícilmente.
 Clasificación

• Las trituradoras de quijada se clasifican principalmente por la ubicación que

posee el pivote de la mandíbula móvil en la máquina.
• Se clasifican en:
TRITURADORAS TIPO BLAKE
TRITURADORAS TIPO DALTON
 TRITURADORAS TIPO BLAKE (DOBLE
EFECTO)
Cuenta con dos mandíbulas una fija (2) y
una móvil (1), que son las que producen la
desintegración de las rocas con un
movimiento de masticación.
De forma excéntrica al eje va acoplada una
biela (3) que merced a la excentricidad, sube
y baja con respecto al eje.
• .
 Dicha biela, en su parte inferior tiene una
articulación, a las que van unidas dos
riostras (4) (o placas articuladas). D
Dichas riostras se unen, en el extremo
opuesto a la articulación, una a la mandíbula
móvil (en su parte inferior) y la otra a un
apoyo fijo.
 Las rocas a triturar ingresan por la boca de
carga, en la parte superior (8) y salen de la
maquina por la parte inferior (9).
 A través de la regulación del punto de apoyo
fijo de las riostras (6), se puede definir la
amplitud de la carrera de la mandíbula móvil
en la abertura de salida de la trituradora.
 La varilla y los resortes de recuperación (6),
mantendrán el sistema de articulaciones en su
posición durante la operación de trituración.
TRITURADORAS TIPO DALTON (SIMPLE
EFECTO)
 En este tipo de equipos, la mandíbula móvil (D) se
encuentra articulada directamente sobre el eje
excéntrico (3), que está situado encima de la boca
de alimentación de la trituradora.
 El movimiento de la parte inferior de la
mandíbula móvil, está controlado por una única
placa de articulación (4), que está fija en un
extremo a la mandíbula móvil y en el otro por el
sistema de regulación.
 Al igual que en la de Doble Efecto, dispone de un
resorte de recuperación (5), para mantener la
placa de articulación en su posición de trabajo y
regular la salida del producto.
 El movimiento de la mandíbula móvil sigue los siguientes patrones, de
acuerdo a la distancia a la que se halla un punto de la placa respecto al eje
excéntrico:
• El movimiento de la pieza porta-mandíbulas
En la zona superior es circular, efectuándose la fragmentación por
próxima al eje excéntrico fuerzas de compresión.

• Existe un movimiento intermedio entre

En la zona intermedia elíptico y circular. Produciéndose la
fragmentación por compresión y por fricción.

En la zona inferior próxima • El movimiento de la pieza porta-mandíbulas

es elíptico. Por lo tanto la fragmentación se
a la salida de la máquina efectúa por medio de fuerzas de fricción.
 • Está diseñado para exceder las necesidades de
TRITURADORA trituración primaria de los en las industrias de la
minería, la explotación de canteras y de reciclaje.
MÓVIL DE • La trituradora móvil de cono puede procesar
CONO hormigón, bordillos, mármol, losas, ladrillos, baldosas,
bloques, piedra, porcelana, piedra, lápidas, etc.
 Características

Cavidad optimizada de Facilidad de

trituración puede mantenimiento, se Fácil de adaptar a
aumentar la puede reducir en gran trabajar con otros
proporción de medida los costos de equipos.
trituración y de salida. producción.
 Dependiendo de cómo se encuentre el eje con el cono, estas trituradoras
pueden ser:
 De cono suspendido, los esfuerzos de
trituración son prácticamente
horizontales, lo cual permite una
pendiente importante que disminuye
la fricción con las piezas de trituración
y favorece el paso de los materiales.
 De cono apoyado, el ensanchamiento
del tazón va a permitir un ángulo del
cono más abierto (90º-125º),
proporcionando una mayor capacidad
de trituración frente a un giratorio de
dimensiones similares.
 • El fundamento de las trituradoras que actúan
por impacto radica en las tensiones que se
producen en el interior de las rocas por la
TRITURADORA aplicación de una determinada fuerza F.
DE IMPACTO • El campo de aplicación de este grupo de
máquinas va desde la trituración primaria de
grandes fragmentos hasta la pulverización.
 La fragmentación puede realizarse de dos maneras:
• Indirecta: Cuando el material es • Directa: El material que es alimentado
lanzado a altas velocidades por a bajas velocidades recibe el impacto
medio de útiles contra los yunques o de útiles que se mueven a elevadas
placas de impacto. velocidades(15-150 m/s) .
 Clasificación
• TRITURADOR DE ACCION
INDIRECTA
Trituradora móvil de impacto
del eje horizontal
Triturador de impacto eje
vertical
• TRITURADOR DE ACCION
DIRECTA
 TRITURADOR DE ACCION INDIRECTA
 TRITURADORA MÓVIL DE IMPACTO DEL EJE
HORIZONTAL:
Son máquinas constituidas básicamente por un
rotor (E) de acero fundido o electrosoldado de
forma cilíndrica y horizontal, sobre el cual van
fijadas las barras de impacto (1) que golpearán el
material fragmentándolo y lanzándolo.
La alimentación se produce por la abertura de
entrada (C) y la salida del producto por (D).
 TRITURADOR DE IMPACTO EJE VERTICAL: En estos trituradores el rotor porta-percutores
gira en un plano horizontal a través de un eje vertical. Se pueden encontrar dos tipos de
máquinas en función del principio de fragmentación del material:

• Trituración roca-metal
 El material a triturar se introduce por la
parte superior del aparato y cae a un plato
distribuidor situado en el centro del rotor
de donde es lanzado violentamente por
los lanzadores-percutores contra las caras
de los yunques o placas de impacto
sufriendo la fragmentación
correspondiente.
 Se denomina de trituración roca-metal,
porque el material está en contacto
directo con los útiles de impacto y golpeo
durante la operación de fragmentación.
Trituración roca-roca.
• Este tipo de máquinas surge para dar
solución a los inconvenientes del
excesivo desgastes que aparecen con
los equipos de trituración roca-metal.
• La fragmentación se produce como
consecuencia de los choques entre los
fragmentos de alimentación y material
que protege las partes metálicas del
equipo con lechos o depósitos gracias
a la disposición de unos resaltes
realizados para tal efecto.
 TRITURADOR DE ACCION DIRECTA
Las trituradoras de acción directa o de
martillos actúan por efecto de impacto
de los percutores o martillos sobre el
material a desintegrar. Suelen utilizarse
para trituración secundaria.
Existen dos tipos de trituradoras de
martillo, la de martillos fijos (o rígidos) y
la de martillos locos (o articulados).
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS
TRITURADORAS DE IMPACTO
VENTAJAS DESVENTAJAS
• Elevada relación de reducción. • No son adecuados para materiales
• Trituración más selectiva. abrasivos, salvo que sean muy blandos.
• Da un producto con un buen factor de • No son adecuados para materiales duros,
forma. salvo que tengan textura estratificada.
• Se necesita regular la altura de
alimentación y distribuir la alimentación a
lo largo del rotor; para ello se deberán usar
tolvas de alimentación.
 • Las trituradoras de rodillos se componen
esencialmente de dos cilindros de igual diámetro,
TRITURADORA normalmente en posición horizontal.
• El material que se introduce entre ambos queda
MÓVIL DE sometido a un esfuerzo radial de compresión y
tangencial de fricción que los tritura y desmenuza
RODILLOS hasta que puedan pasar por el espacio que separa
ambos cilindros.
 Características
 Son máquinas robustas y sencillas que pueden
tratar productos húmedos y pegajosos, así
como también abrasivos.
 Para evitar que se produzca una rotura en la
máquina, uno de los cilindros se dispone de
modo que pueda separarse del otro lo
suficiente para permitir el paso del cuerpo duro
que se resista a la trituración.
 Sus principales ventajas son su sencillez
mecánica, robustez y su bajo consumo de
energía
 Tipos

Trituradoras de Trituradoras de Trituradoras de

cilindros lisos cilindros dentados cilindro único
 Ventajas

Adecuada para el Granulometría de

Máquina robusta,
tratamiento de salida muy regular.
sencilla y de fácil
material húmedo y exenta de grandes
mantenimiento
pegadizo. trozos y de finos.

Dispositivo de
seguridad eficaz.
 Principales fabricantes

Zhengzhou YiFan Shanghai Joyal

Machinery Kefid Machinery Mining Machinery
Eagle Crusher Rubble Master Great Wall
MÓVILES SOBRE
NEUMÁTICOS
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE RUEDAS:
CONJUNTO DE TRITURACIÓN PRIMARIA
• MODELO NW80
 Está diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración primaria.
 Viene equipado con una trituradora de mandíbulas C80, con una abertura de boca de 510 x 800 mm (20 x
32”).
 Incorpora una tolva de alimentación de alta resistencia de 8 m3.
 Alimentador vibratorio modelo TK8-32-2V
 Fajas transportadoras de producto y eliminación de finos.
 Incluye sistema inteligente de control IC y tablero de control.
 Cuenta con un motor eléctrico de 75 kW / 100 HP. Capacidad nominal de producción de 55 – 335 tmph.
• MODELO NW96
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración primaria.
Viene equipado con una trituradora de mandíbulas C80, con una abertura
de boca de 580 x 930 mm (30 x 40”).
Incorpora una tolva de alimentación de alta resistencia de 8 m3.
Alimentador vibratorio modelo TK8-32-2V
Fajas transportadoras de producto y eliminación de finos.
Incluye sistema inteligente de control IC y tablero de control.
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE RUEDAS:
CONJUNTO DE TRITURACIÓN SECUNDARIA
• MODELO NW100HPC
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración y clasificación secundaria y
terciaria.
Viene equipado con una trituradora de cono HP100, con 5 opciones de diseño de cavidad
que permiten obtener una abertura máxima de alimentación de 150 mm y un reglaje
mínimo de 6 mm.
Una zaranda vibratoria inclinada CVB1540-4 de 4 niveles y un área de cribado de 1.5 x 4 m (5
x 13 pies).
Incluye sistema inteligente de control IC y tablero de control.
Cuenta con un motor eléctrico de 90 kW / 125 HP para la trituradora y uno de 15 kW (20 HP)
para la zaranda. Capacidad nominal de producción de 45 - 140 tmph.
• MODELO NW200HPC
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración y clasificación secundaria y
terciaria.
Viene equipado con una trituradora de cono HP200, con 7 opciones de diseño de cavidad
que permiten obtener una abertura máxima de alimentación de 185 mm y un reglaje
mínimo de 6 mm; y una zaranda vibratoria inclinada CVB1845-4 de 4 niveles y un área de
cribado de 1.8 x 4.5 m (6 x 15 pies).
 Incluye sistema inteligente de control IC y tablero de control.
Cuenta con un motor eléctrico de 132 kW / 175 HP para la trituradora y uno de 22 kW (30
HP) para la zaranda. Capacidad nominal de producción de 90 - 250 tmph.
• MODELO NW300HPS
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración y clasificación
secundaria y terciaria.
Viene equipado con una trituradora de cono HP300, con 8 opciones de diseño de
cavidad que permiten obtener una abertura máxima de alimentación de 233 mm y
un reglaje mínimo de 6 mm; y una zaranda vibratoria horizontal FS303 de 3 niveles
y un área de cribado de 1.9 x 6.1 m (6.3 x 20 pies)
Cuenta con un motor eléctrico de 220 kW / 300 HP para la trituradora y uno de 37
kW (50 HP) para la zaranda. Capacidad nominal de producción de 115 - 440 tmph.
MÓVILES SOBRE
ORUGAS
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE ORUGAS:
TRITURADORAS DE CONO
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración secundaria y
terciaria. Viene equipado con una trituradora de cono HP200, con 7 opciones
de diseño de cavidad que permiten obtener una abertura máxima de
alimentación de 185 mm y un reglaje mínimo de 6 mm.
Incorpora una tolva de alimentación de 5 m3 y fajas de alimentación y de
producto. Incluye sistema inteligente de control IC y controlador remoto.
Cuenta con un motor diesel CAT C13 de 310 kW / 415 HP. Capacidad nominal
de producción de 90 - 250 tmph.
• MODELO LT300HP
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de
trituración secundaria y terciaria. Viene equipado
con una trituradora de cono HP300, con 8 opciones
de diseño de cavidad que permiten obtener una
abertura máxima de alimentación de 233 mm y un
reglaje mínimo de 6 mm.
Incorpora una tolva de alimentación de 7 m3 y fajas
de alimentación y de producto. Incluye sistema
inteligente de control IC y controlador remoto.
Cuenta con un motor diesel CAT C15 de 403 kW / 540
HP. Capacidad nominal de producción de 115 - 440
tmph.
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE ORUGAS:
TRITURADORAS DE IMPACTO HORIZONTAL
• MODELO LT1110
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de
trituración secundaria y terciaria de distintos tipos de
material, con un alto ratio de reducción.
Viene equipado con una trituradora de impacto
horizontal NP1110, la cual admite un tamaño máximo
de alimentación de 600 mm. Incorpora una tolva de
alimentación de alta resistencia de 8 m3, alimentador
vibratorio modelo TK9-42-2V y faja transportadora de
producto.
Cuenta con un motor diesel CAT C9 de 224 kW / 300 HP.
Capacidad nominal máxima de producción de 300
tmph.
• MODELO LT1213
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración secundaria y
terciaria de distintos tipos de material, con un alto ratio de reducción.
Viene equipado con una trituradora de impacto horizontal NP1110, la cual admite
un tamaño máximo de alimentación de 600 mm. Incorpora una tolva de
alimentación de alta resistencia de 8 m3, alimentador vibratorio modelo y faja
transportadora de producto.
Cuenta con un motor diesel CAT C13 de 310 kW / 415 HP. Capacidad nominal
máxima de producción de 400 tmph.
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE ORUGAS:
TRITURADORAS DE IMPACTO VERTICAL (VSI)
• MODELO LT7150
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración terciaria y
producción de arena. Viene equipado con una trituradora de impacto vertical VSI
Barmac B7150M, con rotor cerrado de 840 mm y velocidad variable.
Incorpora una tolva de alimentación de 5 m3 y fajas de alimentación y producto
Incluye sistema inteligente de control IC y controlador remoto.
Cuenta con un motor diesel CAT C13 de 310 kW / 415 HP. Capacidad nominal
máxima de producción de 250 tmph.
 CHANCADORAS MÓVILES SOBRE ORUGAS:
TRITURADORAS DE MANDÍBULAS
• MODELO LT96
Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de trituración primaria. Viene
equipado con una trituradora de mandíbulas C96, con una abertura de boca de 580
x 930 mm (23 x 37”).
Incorpora una tolva de alimentación de alta resistencia de 6 m3, alimentador
vibratorio modelo TK9-32-2V y fajas transportadoras de producto y eliminación de
finos. Incluye sistema inteligente de control IC y controlador remoto.
Cuenta con un motor diesel CAT C6.6 de 168 kW / 225 HP. Capacidad nominal de
producción de 105 – 390 tmph.
• MODELO LT106
El conjunto móvil de trituración sobre orugas LT106
está diseñado para una amplia gama de aplicaciones
de trituración primaria.
Viene equipado con una trituradora de mandíbulas
C106, con una abertura de boca de 700 x 1060 mm (28
x 42”). Incorpora una tolva de alimentación de alta
resistencia de 9 m3, alimentador vibratorio modelo
TK11-42-2V y fajas transportadoras de producto y
eliminación de finos. Incluye sistema inteligente de
control IC y controlador remoto.
Cuenta con un motor diesel CAT C9 de 224 kW / 300
HP. Capacidad nominal de producción de 150 – 560
tmph.
• MODELO LT116
Construida alrededor de la trituradora de mandíbulas C116 de alto
rendimiento.
Capacidad de trituración y movilidad excelentes.
Posibilidad de incorporar un eficiente módulo de criba