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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. DESARROLLO

5. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

6. BUENAS PRÁCTICAS

7. REFERENCIAS

8. ANEXOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Rosa Quiroz Gonzalez Luis Vinatea Villacorta Juan Manuel Lambarri
Firma: Firma: Firma:

Área de Calidad Gerente Técnico Gerente General

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

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1. OBJETIVO
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Establecer acciones de control de calidad para el proceso de Sistemas

Postensados, las mismas que serán concordantes con las especificaciones
técnicas, planos aprobados y normas aplicables al proyecto.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a los procesos relativos al control de Sistemas
Postensadas en las estructuras del proyecto.

3. DEFINICIONES

 Tendones
Cable de acero de alta resistencia, pueden ser alambres o hilos individuales o
torones de 7 Hilos (Generalmente de diámetros de 3/8, ½ o 5/8 pulgadas).

 Torón
Acero para Postensado, cable.

 Vigas Postensadas
Elementos de concreto donde el presfuerzo es casi siempre ejecutado
externamente contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan contra el
concreto inmediatamente después del presforzado. Esté método puede
aplicarse tanto para elementos prefabricados como colados en sitio y permite
que el elemento tenga un mejor comportamiento y resistencia bajo condiciones
de servicio y de resistencia.

4. DESARROLLO

Las actividades a inspeccionar relacionadas al control de las Vigas Postensadas,

antes, durante y después de la ejecución de los trabajos, son las siguientes:

4.1 Corte de Cables y Preparación de Anclajes Fijos:

El comportamiento del sistema de Postensado no Adherido está relacionado
directamente con la calidad de la instalación del sistema y de las operaciones de
tensado. Este trabajo empieza en el taller en donde se preparan los materiales
que deben ser transportados a la obra, esto es básicamente el corte de cables y la
fabricación de los anclajes fijos.

El torón es cortado a la cantidad y longitudes exactas que indica el plano de

detalles de Postensado, incrementándolo la longitud en 0.40m como mínimo para
que el gato pueda agarrar el torón en el momento del tensado.

Seguidamente, se hace la preparación del anclaje fijo, que consiste en asegurar

un extremo del torón a la placa de acero con las cuñas, por medio de un equipo
especial de pre-acuñamiento, el mismo que es accionado hidráulicamente.

El anclaje fijo es el que va embebido completamente en el concreto.

Esta actividad debe realizarse por personal debidamente capacitado.

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4.2 Descarga y Manipuleo:

Una vez preparados los torones con sus respectivos anclajes fijos, procederán a
etiquetarlos, pintarlos o señalizarlos para poder ser llevados a la Obra y evitar
confusiones en el proceso de carga o descarga y en la distribución de los mismos.
Los torones son transportados enrollados formando diámetros de 1.2m
aproximadamente.

Los torones deben de ser manipulados apropiadamente durante la descarga e

instalación a fin de no dañar la cubierta plástica. Es recomendable usar estrobos
de nylon cuando se levanten los torones.

Los paquetes de torones no deberán nunca estar amontonados, más bien deberán
estar sobre dispositivos que permitan el paso de los estrobos y cada ojo estará
amarrando al equipo de izaje. Si ocurren pequeñas “lagrimas” o cortes en la funda
plástica durante la carga, transporte, desembarque e instalación, menores de 2”
de longitud, el tendón podrá ser utilizado siempre y cuando el acero de
pretensado no esté expuesto.

Para lágrimas mayores de 2”, o si el acero está totalmente expuesto, la funda

deberá ser reparada antes de la instalación usando material de la funda o cinta.
Los tendones deberán ser almacenados en un área seca, protegidos del medio
ambiente y soportados sobre madera para protegerlos del suelo. Los anclajes y
cuñas serán almacenados en un lugar limpio y seco para prevenir la formación
excesiva de óxido. Una pequeña capa de óxido que se forma durante el transporte
y almacenamiento es aceptable y no afectará el comportamiento o la vida útil del
sistema.

4.3 Instalación de los Tendones

La instalación de los tendones es un proceso que, si es realizado con el debido
cuidado y dedicación, dará como resultado una correcta realización del sistema y
por ende la aplicación de la fuerza de pretensado.

4.3.1 Instalación de los Tendones en Losas

El procedimiento de trabajo a seguir en la instalación de tendones en losas
postensadas con torones no adheridos de ø 0.5” es la siguiente:

1. El encofrado, incluyendo encofrados de las caras, deberá estar terminado

antes de empezar con el proceso de la instalación. Todas las mangas
mecánicas y también los elementos embebidos que requieren una posición
exacta en la estructura deberán ser instalados antes que los tendones; sin
embargo, no se deberá instalar ningún ducto eléctrico que quedará embebido
en la losa antes de instalar los tendones.
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Es aceptable mover la ubicación de un tendón o anclaje a fin de evitar

conflictos con las mangas, tubos y otros embebidos ubicados en lugares
críticos previendo que la altura vertical del tendón y/o del anclaje no sean
alterados. Desviaciones horizontales de hasta 30 cm son aceptables siempre
que el desplazamiento resulte una transición suave y que el espaciamiento
máximo del tendón de 8 veces el espesor de la losa, no sea violado.

2. Realizar el trazo de distribución de los tendones en el encofrado de acuerdo al

plano de detalle de postensado marcando la ubicación exacta de cada tendón.
La marca deberá indicar el número de tendones en cada grupo y la
identificación de cada uno.
Deberá usarse un sistema de códigos de numeración, colores o marca de
longitud exacta. También se debe marcar el encofrado con la ubicación de las
barras de soporte y la altura de las sillas de soporte requeridas en cada
ubicación.

3. Marcar el borde del encofrado con la ubicación exacta, tanto horizontal como
vertical, del centro de cada grupo de tendones y designar el numero de
anclajes incluidos en el grupo.

4. Donde está ubicado el anclaje móvil, se debe perforar un hueco en el

encofrado lateral (friso) para cada anclaje, la marca colocada indicará el eje de
la localización del grupo en ese punto. Para los tendones uniformes, se debe
indicar el eje de los anclajes horizontales. En el caso de las losas, la ubicación
vertical de los anclajes será a la mitad de la losa.

5. En cada lado de tensado, se instala una combinación de anclaje y formador de

cajuela (pocket former) de 1-1/2” de largo, que van asegurados al encofrado
con clavos o alambres.

6. Se debe instalar el acero de refuerzo requerido para las vigas incluyendo los
tendones de postensado.

7. Durante los pasos 4, 5 y 6, se instala cualquier acero de refuerzo inferior

requerido para las losas y bandas, los mismos que deben estar sobre soportes
a la altura indicada en los planos a fin de mantener el recubrimiento
apropiado.

8. Instalar la barra inferior de refuerzo en todas las ubicaciones de anclajes

alrededor del perímetro del vaciado.
Típicamente, para losas, la barra de refuerzo será una barra de ½” en la parte
superior y una barra de ½” en la parte inferior de cada tendón.

9. Instalar todas las barras de soporte ubicadas debajo de los tendones.

10. Se comienza la instalación de los tendones de postensado poniendo los

tendones uniformes que están directamente en las líneas centrales de las
columnas. Se debe tener cuidado al desenrollar los tendones. Una vez que los
alambres que sujetan el rollo han sido cortados, el rollo de tendones se abrirá
como un resorte.
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11. Luego se instalan todos los tendones de banda, incluyendo cualquier tendón
adicional.

12. Completar la instalación colocando lo que queda de los tendones uniformes

incluyendo cualquier adicional.

13. Los tendones pueden ser instalados en diferentes configuraciones.

a).- Tensado de ambos extremos:

Estos tendones se muestran en los planos como:

b).- Tensado de un solo extremo:

Estos tendones son mostrados en los planos como:

c).- Tensado en una junta de construcción:

En esta configuración, el primer lado puede ser un lado e tensado mostrado

como:

Ó tener un lado muerto mostrado como:

Puede haber varias ubicaciones intermedias de anclaje, dependiendo del

número de vaciados donde el tendón será tensado. La configuración del tipo a)
y c) no se llegó a usar en la obra de la referencia pues todos los tendones
fueron tensados por un solo extremo sin el uso de anclajes intermedios.

14. En cada extremo de tensado, la cubierta plástica deberá de ser removida antes
de que sea puesta a través del anclaje y del formador de cajuela asegurados al
borde del encofrado. Deberá extenderse un mínimo de 40cm de cable
expuesto a través del borde del encofrado para ubicar el gato en el momento
del tensado. Para anclajes móviles estándar deberá haber por lo menos 3mm
(1/8") pero no más de 25 mm (1") de cable expuesto atrás del anclaje. La
cubierta plástica no deberá extenderse en la parte posterior del anclaje ya que
esto impedirá a la cuña asentarse propiamente. Más de 1" de cable expuesto
puede resultar en elongaciones insuficientes y otros problemas durante el
tensado. Si se expone más de 25 mm (1") detrás del anclaje, se deberá poner
una pieza de tubo partido o una pieza del recubrimiento que ha sido removida
del final del tendón sobre el área expuesta y amarre con un alambre o cinta.

15. Una vez que todos los tendones han sido puestos a través de los anclajes, se
empezará a poner los tendones en su posición final comenzando con los
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tendones de banda. El agrupamiento es mostrado en el plano pero no más de

4 tendones deberán ser puestos en un solo grupo. Los grupos son puestos a
30 cm (12") entre centros y deberán ser paralelos entre ellos. Del ancho de la
banda dependerá el número de grupos de tendones en la banda. Habrá
típicamente un número impar de grupos a fin de que cuando se instalen, el
grupo del centro este directamente sobre el eje de la columna con un número
igual de grupos a cada lado. Comenzar posicionando los anclajes del lado fijo
o muerto y trabajar hacia el lado móvil o de tensado. Los anclajes del lado
muerto deberán ser puestos 4 a 5 cm dentro de los bordes del encofrado.
Para losas, asegúrese que los grupos son amarrados planos a las barras de
soporte con cada tendón, uno al lado del otro. Los grupos de tendones son
asegurados a las barras de soporte con alambre, y estas barras son
posicionadas verticalmente con la silla de soporte de altura correcta puesta
debajo de cada paquete de tendones. No se debe sobre ajustar los amarres
ya que esto podría cortar el recubrimiento plástico. Mantenga los tendones lo
más derechos posible entre anclajes. Son inevitables pequeñas desviaciones
para pasar aberturas; sin embargo, cualquier desviación horizontal en el paso
proyectado del tendón entre anclajes, aumenta la fricción y crea mayores
pérdidas que lo esperado, resultando menores medidas de elongación del
tendón.

16. Luego se debe poner los tendones uniformemente distribuidos en su

agrupación apropiada. La agrupación también debe ser mostrada en los planos
de detalles de postensado. Deberá ponerse en un solo grupo no más de 4
tendones, incluyendo tendones añadidos (add tendons). Los grupos son
puestos aproximadamente a 1m (39") centrados y podrán ser abiertos a un
máximo de 1.40m (55") para evitar roturas y penetraciones en la losa.
Comenzar posicionando los anclajes de lados muertos y trabajar hacia el lado
del tensado. Asegúrese que los grupos están amarrados planos a las barras de
soporte con cada tendón, lado a lado, sin cruces. Los grupos de tendones son
asegurados a las barras de soporte con alambre y las barras de soporte son
posicionadas verticalmente con la silla de soporte de altura correcta puesta
debajo de cada paquete de tendones. Amarrar la silla y el tendón a la barra de
soporte con un solo amarre. No sobreajustar los alambres, ya que podrían
cortar el recubrimiento plástico. Mantener los paquetes de tendones lo más
derechos posible entre anclajes. El grupo de tendones uniformes sobre la línea
central de la columna (puesto primero en el paso #9) será amarrado
directamente al lado inferior del grupo central de tendones de banda donde
ellos intersectan a la línea central de la columna.
También es preciso instalar los tendones de temperatura y contracción de
fragua que por lo general tienen un perfil recto y están ubicados entre las
bandas paralelamente a ellas, siguiendo el mismo procedimiento que para los
tendones de las bandas y de los uniformemente repartidos

17. Podrá ser necesario desplazar horizontalmente uno o más grupos uniformes de
tendones a fin de evitar obstáculos en la losa. Todos los obstáculos mayores
que 70% del espaciamiento uniforme del tendón que requieran una desviación
horizontal del grupo de tendones desde una línea derecha entre los anclajes,
deberán ser mostrados en los planos. Este camino de tendones será derecho
y paralelo al borde del obstáculo por una distancia de 60cm (2 pies) en cada
lado del mismo. El tendón deberá tener una transición sobre una distancia de
12 veces el desplazamiento horizontal.
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18. Una vez que los tendones han sido puestos y asegurados en ambas
direcciones, se deberá inspeccionar los tendones por si hubiera cualquier daño
al recubrimiento plástico y repararlo si fuera necesario.

19. Inspeccionar el ensamblaje de todos los anclajes de tensado. El insertar el

tendón en el anclaje puede causar que éste se afloje. Reajustar el ensamblaje
si fuera necesario.

20. Poner el acero superior centrado sobre las columnas, primero las barras que
son paralelas a los tendones uniformes, en las columnas interiores, debido al
perfil de los tendones de banda, para que un recubrimiento apropiado de
concreto pueda mantenerse sobre la parte superior del refuerzo. Luego ponga
las barras que son paralelas a la dirección del tendón de banda.

Solo habrá dos capas de refuerzo, no cuatro, en la parte superior de las

columnas interiores. La capa superior será los tendones de banda y el fierro
que es paralelo a éstos. La segunda capa es el grupo de tendones uniformes
sobre la línea central de la columna y el fierro que es paralelo a los tendones
uniformes.

21. Ponga la barra de refuerzo superior en los anclajes y asegure ambas barras en
su ubicación apropiada.
Instale cualquier acero de refuerzo adicional requerido por los planos
estructurales.

4.3.2 Instalación de los Tendones en Vigas

La secuencia de instalación de los tendones en vigas es la siguiente:

1 Es importante que para iniciar la instalación de los tendones, el fondo del

encofrado esté correctamente nivelado de acuerdo al proyecto con una cara
del costado de la viga sin colocar, esto es para colocar con comodidad los
tendones.

2 La armadura de refuerzo convencional debe estar colocada correctamente con

sus recubrimientos, especialmente los de la parte inferior, debido a que los
soportes de los tendones estarán amarrados a los estribos de la viga.

3 Una vez verificada la armadura de refuerzo, se realizará el trazo en forma

horizontal y luego en forma vertical del perfil del tendón, el cual está
representado por coordenadas espaciadas horizontalmente a una distancia no
mayor de 1.00m preferentemente.

4 Una vez realizado el trazo se procede a colocar los soportes de los tendones,
los mismos que son fierros de refuerzo de preferencia con el mismo ancho del
estribo y cuyo diámetro y dobleces están detallados en los Planos de Detalles.
Estos fierros, que en la mayoría de casos son de 3/8" ó 1/2", son
amarrados con alambre N° 16 a los estribos, y en los puntos donde no se
coincida con éstos, se colocarán fierros verticales adicionales.
5 Se desenrollarán los tendones uno a uno y se colocarán dentro de la viga
empezando del anclaje fijo hacia el móvil.
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6 Se procede luego a agrupar y asegurar los tendones en un número que no

exceda de seis torones por tendón y en forma simétrica de acuerdo a los
Planos de Detalles, esto se hará con alambres y en todos los soportes.

7 Seguidamente se colocarán los anclajes fijos a la altura correcta y con el

agrupamiento indicado los mismos que serán recesados 2" del encofrado para
torones de 0.5" y 3" del encofrado para torones de 0.6" que garantizan el
recubrimiento correcto para los anclajes. Así mismo se colocarán los refuerzos
adicionales para la zona de anclajes que se indican en los Planos de Detalles.

8 Para el caso de los extremos de tensado, se trazará en el encofrado la

ubicación de los anclajes móviles cuyo centro de gravedad deberá coincidir
con la altura especificada en los planos del proyecto. Se realizarán los huecos
en la ubicación de los ejes de cada anclaje y se asegurarán los "pockets
former" o formadores de cajuela con los anclajes al encofrado. Luego este
encofrado se colocará como una tapa o compuerta pasando los extremos de
los torones por las perforaciones realizadas, pues estos extremos servirán
para el tensado.

4.4 Inspección antes y durante el Vaciado del Concreto

Una vez instalados todos los tendones, es necesario realizar la inspección
respectiva junto con el Ingeniero de la Supervisión antes del vaciado de
concreto. Para ello es necesario tener en cuenta lo siguiente:

1 Verificar que estén todos los anclajes móviles debidamente asegurados y

adjuntos a todos los bordes del encofrado (frisos o tapas de vigas).
2 Asegurarse de que haya una longitud de cable apropiada más allá del borde
del encofrado a fin de instalar el gato para el tensado, 40cm (16").
3 Inspeccionar el recubrimiento y si se han reparado lágrimas en el forro de
más de 2" de longitud.
4 Verificar y corregir los puntos altos y bajos de los tendones, que son por lo
general los que son más difíciles de colocar.
5 Inspeccionar la colocación de los soportes con las alturas correctas y las
ubicaciones apropiadas de acuerdo a lo que indican los Planos de Detalles del
Postensado, pues si esto es así se podrá ver como los perfiles de los tendones
se ven suaves entre el punto alto y el punto bajo del tendón. En la zona de los
anclajes de deberá tener especial cuidado con la colocación de los tendones
para no tener quiebres excesivos.
6 Así mismo se deberá revisar si los tendones tienen desviaciones horizontales
excesivas entre los anclajes, o si no están de acuerdo a los detalles de
agrupamiento de los anclajes.
7 Verificar si es correcta la luz entre los tendones y otras aberturas.
8 Lo más importante es verificar, y si es posible dos veces, si se han instalado
todos los tendones en la cantidad indicada en los planos.
9 La colocación de las barras de refuerzo de las zonas de anclajes, también
debe ser verificada.
10 Se deberá verificar si se ha colocado correctamente el fierro de refuerzo
normal y adicional, el número de barras en cada lugar y la longitud de las
mismas.

En el momento del vaciado de concreto, hay que tener en consideración

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algunos aspectos que son fundamentales para evitar problemas futuros, como
son principalmente:

1 Deberá tenerse especial cuidado en el vibrado del concreto especialmente

en las zonas donde haya bastante concentración de fierro, y sobre todo en
la zona de los anclajes, ya que si no es así podrían producirse cangrejeras
en las que el anclaje podría correrse pudiendo incluso hasta romperse el
torón.
2 En todo vaciado de elementos en los que hayan tendones, deberá estar
presente el personal encargado del postensado para controlar, o reparar en
caso sea necesario si es que ocurriera algún problema que tenga que ser
reparado en el momento y con rapidez.
3 El Ing. Supervisor deberá verificar que el concreto usado no tenga aditivos
en base a cloruros, pues estos no deben ser usados en ninguna estructura
que tenga acero de preesfuerzo.

4.5 Tensado.
4.5.1. Preparación para el Tensado.

La calidad de la operación del tensado y los resultados obtenidos dependen de

que se realice una preparación apropiada de los tendones para esta operación.
Este procedimiento debe ejecutarse de preferencia antes del día de la operación
de tensado. Si se presta atención a estos detalles se obtendrá una eficiente
(rápida) operación y los resultados de elongaciones serán consistentes con los
valores calculados.

1 Los encofrados de los bordes en todas las ubicaciones donde existan

anclajes móviles deberán ser removidos, de preferencia la mañana
siguiente al vaciado, o cuando el concreto haya llegado a una dureza
apropiada que no resulte en daño cuando se retiren los encofrados.
2 Es recomendable desencofrar los costados de las vigas para revisar si es
que hay alguna cangrejera de consideración que necesite ser reparada
antes de la operación de tensado.
3 Se debe remover los formadores de cajuelas (pocket former).
4 Inspeccionar la cavidad de cuñas para asegurar que está libre y limpia de
toda pasta de cemento o de otra materia extraña.
5 Instale cuñas de dos piezas en todos los anclajes de tensado. Esto se hace
con una herramienta especial de asentamiento de cuñas para asegurar que
estén asentadas correctamente.
6 A una distancia constante desde el borde del concreto, se deja con un
marcador especial una marca permanente con pintura spray en la parte
superior del cable. La distancia deberá ser de aproximadamente 10cm (4")
desde el borde de la losa.
7 Verificar el equipo para asegurarse que ha sido limpiado después de la
última operación de tensado.
8 Los cables de extensión de corriente usados, deberán ser de suficiente
tamaño para dar energía eléctrica a la bomba de 30 amperios.

4.5.2. Operaciones y Control del Tensado.

Luego que todas las pruebas del concreto han confirmado que la resistencia
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inicial del concreto requerida para el tensado ha sido obtenida, que usualmente
es 80% de la resistencia de diseño de concreto para 28 días, se puede iniciar el
tensado o la resistencia mínima que indique el Proyectista.

La operación de tensado es delicada y peligrosa por lo que deberá ser llevada a

cabo por personal especializado a fin de evitar problemas que podrían ser
difíciles o hasta imposibles de reparar.

Cuando se trabaja en niveles elevados, se deberá prever que el equipo vaya a

ser asegurado a un objeto fijo, como por ejemplo a una columna, usando un
cable de seguridad para prevenir que el equipo sea proyectado fuera de la viga
en el caso de que un tendón fallara durante la operación de tensado. Está de
más decir que el personal encargado de estas tareas igualmente tiene que estar
con todos los implementos de seguridad, sobre todo con cinturones de seguridad
tipo arnés.

A continuación se describen las operaciones de tensado y el control necesario

que se debe llevar de las mismas:

1. Antes de empezar el tensado se debe verificar que los anclajes de tensado

estén limpios y con sus respectivas cuñas, los tendones deben estar
marcados con la pintura spray, y el equipo de tensado (bomba y gato)
debe estar en perfectas condiciones de funcionamiento.
2. Se posiciona el gato en la cola de tensado del tendón y se empuja hacia
delante hasta que la nariz esté en contacto con la cara del anclaje.
3. Se ponen las mordazas del gato empujando la manija correspondiente
hacia adelante.
4. Luego se conecta la bomba y se inicia la tensión estirando el tendón a la
presión correspondiente indicada en los planos. Esta será leída en el
manómetro de la bomba.
5. La fuerza de tensado en el Gato no deberá excederse del 80% de la
Resistencia de tensión Ultima Garantizada ("Guaranteed Ultimate Tensile
Strength" , GUTS ) o Esfuerzo de Rotura (fpu) del acero de pretensar.
6. Una vez llegada a la presión indicada se embute la cuñas automáticamente
activando el retorno del gato o si se desea se puede acuñar con otra
bomba manual independiente, claro que éste último será más lento pero
más exacto. El embutimiento de las cuñas hace que el tendón quede
anclado. En este tipo de torones el embutimiento de las cuñas varía entre 4
a 12mm, siendo el más común de 6mm.
7. Después de retornar el gato, éste se retira y se procede a realizar la
medición colocando el mismo marcador que se uso al hacer la señal con la
pintura en spray. Esta medida de la variación de la marca representa el
alargamiento o estiramiento del torón. Normalmente se saca el promedio
de los alargamientos correspondientes a un elemento y se verifica que esté
dentro del rango de 7% del alargamiento estimado previamente en los
cálculos. Si en caso de que el alargamiento estuviera por debajo de este
rango, es factible retensar los tendones que han dado menor alargamiento
llegando hasta el 80% de su Carga de Rotura, pero se recomienda no hacer
esta operación por más de tres veces pues podría correrse el riesgo de que
patinen o fallen las cuñas y generarían problemas mayores. Si aún así no
dieran los alargamientos, se debe estudiar minuciosamente las causas que
lo originan pues pueden ser muchas, empezando desde los procedimientos
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constructivos seguidos hasta los cálculos realizados previos al tensado, lo

cual debe ser informado al proyectista para ver la solución más adecuada.
8. La secuencia de tensado para las losas, mostrada en los planos del
proyecto es la siguiente:
a).Tendones uniformemente distribuidos.
b).Tendones de franjas y bandas.
c). Tendones en vigas.

4.6 Sellado de Anclajes Móviles.

Luego del tensado y la aprobación por parte de la supervisión se efectuará el

corte de los extremos de tensado con equipo de corte (amoladora), equipo de
oxiacetileno o de corte hidráulico.

Es esencial que todos los anclajes extremos expuestos y/o cables sean
protegidos por algún medio adecuado, tal como revestimiento epóxico, pintura
base de asfalto, mastic y/o revestimiento de concreto. Si es requerido un grout o
concreto expansivo, el aditivo debe ser compatible con el acero de pretensar. Se
debe colocar el revestimiento de concreto con tan bajo slump como sea posible,
para evitar excesiva contracción. No se debe usar Cloruro de Calcio como aditivo
para proteger los extremos de tensado.

Si se especifica para los anclajes móviles el Sistema Encapsulado el cual

proporciona mayor protección contra la corrosión, se deberán usar los anclajes
encapsulados que están forrados con polietileno de alta densidad que le proveen
una completa protección contra la corrosión, además están provistos de una
capucha engrasada que se coloca en el extremo de tensado que ya fue cortado y
sobre la capucha se le sella también con mortero epóxido o un concreto
expansivo. Este sistema se usa preferentemente en construcciones muy
cercanas al mar y en medios muy agresivos.

5. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES.

Maestro y
Actividades GP QAQC Campo Al
Capataces
Verificar el correcto diseño y
1 funcionamiento del Sistema X X X
Postensados.
Inspeccionar que todos los materiales
2 cumplan con los requisitos técnicos y X X X
especificaciones del cliente.
Inspeccionar la descarga y manipuleo de
3 X X X
los paquetes de torones
Inspeccionar antes de la Instalación de
4 X X X
los Tendones.
Inspeccionar durante la Instalación de
5 X X X
los Tendones.
Inspeccionar antes y durante el vaciado
6 X X X
del concreto.
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Inspeccionar la operación y control del

7 X X X
tensado
Impresión, archivo y recopilación de
8 todos los protocolos de control de los X
Sistemas Postensadas.
GP: Gerente del proyecto o Ingeniero residente
QAQC: Ingeniero responsable de calidad del proyecto
AL: Responsable de Almacén

6. BUENAS PRÁCTICAS

 No aplica

7. REFERENCIAS

 No aplica

8. ANEXOS

 No aplica