Tesis Proceso Constructivo

“AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA
EDUCACIÓN”
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TÍTULO DEL MANUAL
“PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN CANAL TRAPEZOIDAL”
CATEDRÁTICO
ING. MARCO ANTONIO SALCEDO RODRÍGUEZ
ELABORADO POR
LUJAN GUTIÉRREZ ALEJANDO

QUISPE GUZMÁN WALTER ERNESTO
ROMERO TOVAR KATHERINE
TORRES PACHECO FERNANDO
CICLO Y SECCIÓN
VIII – C1
HUANCAYO – PERÚ
2015
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
ASPECTOS GENERALES
1.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS E HIDRÁULICAS DE UN CANAL
2.- PROCESO CONSTRUCTIVO DEL CANAL
2.1.- TRAZO Y REPLANTEO
2.1.1.- PROCEDIMIENTO
2.1.2.- TRAZO DEL EJE DEL CANAL
2.1.3.- TRAZAR LOS BORDES DE LAS BASES DEL CANAL
2.2.- EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CANAL
2.2.1.- REVESTIMIENTO DE CANAL
a) Emplantillado
b) Colocación de Cerchas
c) Revestimiento
d) Extracción de las Cerchas
e) Curado de Canal Revestido
f) Llenado de las Juntas de Dilatación
3.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS NECESARIOS Y MATERIALES
4.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO

INTRODUCCIÓN
Los canales como elementos de transporte de agua, son conducciones

artificiales en las que el agua circula sin presión, es decir en contacto continuo con la
atmosfera. El estudio hidráulico de estas conducciones se caracteriza por que el
movimiento de agua se realiza por su propio peso, es decir sin ningún gasto energético
y aprovechando la fuerza de la gravedad.
En un proyecto de irrigación o de abastecimiento de agua, lo que compone al diseño

de canales y obras de arte no es la más importante; pues el caudal el factor clave en el
diseño y el más significativo en un Proyecto de Riego o Abastecimiento de agua, se
obtiene en base a la interrelación de ciertos factores como son: tipo de suelo, cultivo,
condiciones climáticas, métodos de riego y otros.
Los canales dentro de una planificación, comúnmente tienen forma rectangular o

trapezoidal, adoptando por su función direfentes denominaciones, asi tenemos por
ejemplo.
ASPECTOS GENERALES
NOMBRE DEL TRABAJO REALIZADO:
“CANAL PLUVIAL DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA – UPLA”
UBICACIÓN
DEPARTAMENTO : Junín
PROVINCIA : Huancayo
DISTRITO : Huancayo
LUGAR : Fac. Ingeniería – UPLA
FUENTE: Google Heard 2015

1.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS E HIDRÁULICAS DE UN CANAL
Un canal es un conducto abierto, donde el agua recorre por acción dela gravedad, sin
ayuda de la presión, la superficie libre del agua está en contacto con la atmosfera. A
continuación se ilustran cada una de ellas.
Características Geométricas:
b = Borde Interior
B = Base Inferior del Canal
B’ = Base superior del canal
b’ = Borde exterior
h = Profundidad del canal
θ = Angulo del Talud del canal
A’ = Sección Transversal del canal
Características Hidráulicas:
Q = Caudal del Agua (lt/seg.)
V = Velocidad del Agua (mt/seg.)
A = Área de la Sección Transversal (m2)
S = Pendiente del canal (%)
d = Tirante de agua o profundidad
R = Radio Hidráulico R = A/P
P = Perímetro Mojado (m)
n = Coeficiente de Rugosidad
2.- PROCESO CONSTRUCTIVO DEL CANAL
2.1.- TRAZO Y REPLANTEO

El trazo del canal es una actividad que se realiza después que se ha construido
la plataforma, de acuerdo a las especificaciones técnicas.
a) Verificar las características geométricas, especificadas en el proyecto.
b) Trazar el eje del canal, en recta y en curva.
c) Trazar la base inferior y superior del canal teniendo en cuenta si va a ser o no
revestido.
d) Replantear las medidas trazadas con las especificadas.
FUENTE: Imagen tomada por Walter - 2015

2.1.2.- TRAZO DEL EJE DEL CANAL
El eje es una línea imaginaria que pasa por el centro de las bases y paralelo a los
bordes de estas.
El trazo del eje, comprende dos etapas: en tramo recto y en curva.
2.1.3.- TRAZAR LOS BORDES DE LAS BASES DEL CANAL
Obtenido el eje del canal en tramo recto y en curvo, se comparte a partir de

este, mitad y mitad, la medida de las bases inferior y superior cuando no va a
ser revestido. En cambio cuando va a llevar revestimiento, se tomaran las
medidas exteriores de las bases de la cercha.
2.2.- EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CANAL
Consiste en que la excavación sea la necesaria y se obtenga la sección trapecial

requerida. La excavación se empezara por la parte central, no saliendo del ancho de la
base inferior, hasta la profundidad especifica. Luego excavamos los taludes no saliendo
del ancho de la base superior.

2.2.1.- REVESTIMIENTO DEL CANAL
Consiste en el colocado de la capa de concreto de F’c = 175 Kg/cm2, al piso y las

paredes laterales del canal, formando un espesor uniforme y acabado pulido.
Nivelar el Acabado al espesor que determine la cercha.
a) Emplantillado
Cada 10 metros en tramo recto y cada 5 metros o menos en curvas, teniendo

en cuenta la pendiente de diseño.
De preferencia utilizar nivel de ingeniero para lograr mayor precisión.
b) Colocación de Cerchas
Las cerchas guiadoras o maestras se colocaran en cada plantilla, estas deben

ser alineadas, escuadradas con respecto al eje del canal y aplomadas;
quedando fijas con estacas y alambres N° 16, atortolado, clavados en ambos
taludes. Posteriormente el albañil colocará cerchas intermedias cada 2.50
metros en tramo recto chequeando con manguera de nivel o nivel de ingeniero,
la pendiente requerida. (0.50 cm de desnivel), también se repetirá el
alineamiento, escuadrado, aplome y fijación de cada paño.
c) Revestimiento
Preparación de la mezcla: F’c = 175 Kg/cm2 en volúmen equivale a mezclar 1

Bolsa de Cemento, 2 Carretillas de arena, 3 carretillas de piedra, cada carretilla
debe ser de 1 pie3.
Después de haber mezclado en seco estos materiales – 3 vueltas como mínimo
– se le añade agua cuya cantidad en litros no debe ser mayor que la mitad del
peso total del cemento (1 Kg = 1 litro).
Luego se pañetea los Taludes, compactando con la regla. Las estacas

atortoladas que sirvieron para fijar se sacaran antes del acabado final.
Luego se procede a espolvorear cemento con arena fina 1:3 y plancha de

empastar para darle un acabado pulido e impermeable.
Terminando los Taludes, se procede igual con el piso del canal.

Para el acabado de los bordes se tendrá cuidado con que sean alineados, para
lo cual se tomara regla o cordel de cercha a cercha.
d) Extracción de las Cerchas
Generalmente se extrae después de 24 horas (climas fríos) y para que sea fácil
su extracción, antes de hacer el revestimiento deberán llevar una capa de
petróleo o de aceite quemado que ayudará también a la limpieza y
conservación. Debemos evitar que al extraer las cerchas, los bordes extremos
revestidos se deterioren.

e) Curado de Canal Revestido
El concreto fresco para endurecerse y llegar a la resistencia requerida debe

perder humedad lentamente, ésto se consigue haciendo el curado que consiste
en llenar 10 días, como mínimo.
Esto es fácil de hacer colocando champas en los extremos y permitir que se

retenga el agua en los cajones revestidos hasta que queden llenos. Aguas arriba
se hará provisionalmente un rebose para eliminar el agua excedente.
Esto permite además seguir la ruta del agua y verificar la pendiente. No se debe
descuidar el curado es muy importante.
f) Llenado de las Juntas de Dilatación
Las juntas de dilatación están determinadas por los espacios que dejan las
cerchas al ser extraídas, cada 2.50 metros en tramo recto y variable en curva.
Estas permiten al concreto expandirse o contraerse por efectos de temperatura
evitando que los paños o cajones se rajen.
El llenado de las juntas consiste en seguir los siguientes pasos:
a. Limpiar las juntas de elementos extraños con la paleta angular cuyas

dimensiones estarán de acuerdo al espesor de la junta.
b. Compactar el suelo natural de la junta con la paleta angular. Dicha paleta

tiene doble función: limpiar y compactar.
c. Imprimar la superficie interior de la juta con una solución de brea con

querosene en proporción de 1 a 3, para que tenga la viscosidad de pintura
trabajable. Se debe aplicar con una brocha.
d. Colocar una mezcla caliente de brea con arena fina en proporción de 1 lata
de brea por 4 latas de arena. Primero calentamos la brea y poco a poco se
va agregando la arena removiéndola, hasta que tenga la consistencia de
azúcar negra.
Está mezcal se colocara primero a los taludes y después al piso por capas,
compactándola con la misma paleta angular. Se debe procurar que no sobre
salga del nivel del revestimiento del canal.
3.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS NECESARIOS Y MATERIALES
Wincha de 50 m
Flexometro de 5 m
Cerchas: Listones de 2” x 2”
Nivel de Burbuja
Plomada Cilíndrica
Escuadra de Albañil
Cordel
Nivel de Ingeniero o manguera de Nivel
Plantillas
Clavos de 2”
Carretillas de 1 pie3
Pico
Lampas
Combas de 3 a 4 Libras
Lata Concretera
Plancha de empastar
Plancha de batir
Badilejo
4.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento, agregados y agua.
Los agregados son: el hormigón, la arena, la piedra, la escoria, etc.

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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

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“PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN CANAL TRAPEZOIDAL”

ING. MARCO ANTONIO SALCEDO RODRÍGUEZ

LUJAN GUTIÉRREZ ALEJANDO

1.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS E HIDRÁULICAS DE UN CANAL

2.- PROCESO CONSTRUCTIVO DEL CANAL

2.1.- TRAZO Y REPLANTEO

2.1.2.- TRAZO DEL EJE DEL CANAL

2.1.3.- TRAZAR LOS BORDES DE LAS BASES DEL CANAL

2.2.- EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CANAL

2.2.1.- REVESTIMIENTO DE CANAL

d) Extracción de las Cerchas

e) Curado de Canal Revestido

f) Llenado de las Juntas de Dilatación

3.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS NECESARIOS Y MATERIALES

4.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO

Los canales como elementos de transporte de agua, son conducciones

En un proyecto de irrigación o de abastecimiento de agua, lo que compone al diseño

Los canales dentro de una planificación, comúnmente tienen forma rectangular o

FUENTE: Google Heard 2015

2.1.- TRAZO Y REPLANTEO

FUENTE: Imagen tomada por Walter - 2015

El trazo del eje, comprende dos etapas: en tramo recto y en curva.

2.1.3.- TRAZAR LOS BORDES DE LAS BASES DEL CANAL

Obtenido el eje del canal en tramo recto y en curvo, se comparte a partir de

Consiste en que la excavación sea la necesaria y se obtenga la sección trapecial

FUENTE: Imagen tomada por Walter - 2015

Consiste en el colocado de la capa de concreto de F’c = 175 Kg/cm2, al piso y las

Nivelar el Acabado al espesor que determine la cercha.

Cada 10 metros en tramo recto y cada 5 metros o menos en curvas, teniendo

De preferencia utilizar nivel de ingeniero para lograr mayor precisión.

Las cerchas guiadoras o maestras se colocaran en cada plantilla, estas deben

Preparación de la mezcla: F’c = 175 Kg/cm2 en volúmen equivale a mezclar 1

Luego se pañetea los Taludes, compactando con la regla. Las estacas

Luego se procede a espolvorear cemento con arena fina 1:3 y plancha de

Terminando los Taludes, se procede igual con el piso del canal.

d) Extracción de las Cerchas

FUENTE: Imagen tomada por Walter - 2015

El concreto fresco para endurecerse y llegar a la resistencia requerida debe

Esto es fácil de hacer colocando champas en los extremos y permitir que se

f) Llenado de las Juntas de Dilatación

a. Limpiar las juntas de elementos extraños con la paleta angular cuyas

b. Compactar el suelo natural de la junta con la paleta angular. Dicha paleta

c. Imprimar la superficie interior de la juta con una solución de brea con

3.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS NECESARIOS Y MATERIALES

El concreto es una mezcla de cemento, agregados y agua.

Los agregados son: el hormigón, la arena, la piedra, la escoria, etc.

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