DOC-HAZOP-PLANTA DE MOLIENDA DE NEUMÁTICOS USADOS-2013

Ubicación: Vía Torunos, USP SANTA Instalación: Planta de molienda de neumáticos usados. Fecha del Análisis: : 22/03/13
INES
No. P&ID: Sin número. Título del P&ID: Diagrama de funciones e instalación de equipos. Fecha de Revisión del P&ID: Marzo 2013

No. Sección/Nodo: 01 Descripción: destalonadotes de neumáticos livianos y pesados, triturador (masticador primario), granulador, molinos y pulverizador.
Objetivo del Diseño: Realizar la molienda de neumáticos usados para producir polvo de caucho e incorporarlo en el diseño de mezclas asfálticas modificadas con polvo de neumático usado.
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
 Revisar frecuentemente los accesorios y
tuberías.
 Presupuestar y aplicar el plan de
mantenimiento rutinario y preventivo.
 Se detiene el proceso.  Existen detectores de límite de
 Elaborar y divulgar PRCE.
 Contaminación atmosférica leve. presión.
Obstrucción de las tuberías de aire. 1  Garantizar los medios para el traslado de
 Lesiones al personal con fatalidad.
lesionados.
 Daños a equipos.
 Diseñar e instalar un sistema de extinción
y detección de incendios.
 Elaborar y cumplir de los procedimientos
de trabajo.
 Instalar clave de acceso para la
modificación del rango de parámetros.
Más presión  Garantizar que la manipulación del
proceso solo por parte del personal
 Se detiene el proceso.
 Existen detectores de límite de especializado.
Error en la introducción de los datos al  Contaminación atmosférica leve.
2 presión.  Establecer y aplicar Programa de
sistema.  Lesiones al personal con fatalidad.
formación en el puesto de trabajo.
 Daños a equipos.
 Señalizar en idioma español en los
procesos peligrosos.
 Cumplir con los procedimientos de
trabajo.
 Elaborar y divulgar PRCE.
 Se detiene el proceso.  Existen detectores de límite de  Describir y divulgar los procedimientos de
Incorporar neumáticos mayores de 22”
3  Contaminación atmosférica leve. presión. trabajo.
a los destalonares.
 Daños a equipos  Establecer y aplicar Programa de
formación en el puesto de trabajo.

ELABORADO POR:
Ing. José A. Ortega: Arq. Danny Villamizar: Ing. Yelitza O choa Ing. Fernando vielma

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SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
 Presupuestar y aplicar el plan de
mantenimiento preventivo, calibraciones
y correctivo.
 Existe el procedimiento de
 Revisión periódica de la tubería.
 Paralización del proceso. mantenimiento preventivo de las
 Ajuste de las conexión periódicamente.
Fugas de los fluidos. 4  Contaminación ambiental leve. tuberías, mangueras y
 Cumplimiento de los procedimientos de
 Daño al equipo menor. conexiones.
trabajo.
 Instalar sistemas para la recolección de
derrames (bermas y tanquilllas).

 Presupuestar y aplicar el plan de

mantenimiento preventivo, calibraciones
 Paralización del proceso.  Existe el procedimiento de y correctivo.
 Daño al equipo en las partes mantenimiento preventivo de  Revisión periódica de las bombas.
.Falla en las bombas. 5 hidráulicas y electrónicas. las bombas.  Ajuste de las conexión periódicamente.
 Revisión de la alimentación eléctrica.
Menos Presión
 Cumplimiento de los procedimientos de
trabajo.

 Manipulación del proceso solo por parte

del personal especializado.
 Diseñar y aplicar el programa de
Error humano en la introducción de los  Manual de operación y formación en el puesto de trabajo.
6
datos de la mezcla.  Paralización del proceso. funcionamiento de la planta.  Señalizar en idioma español en los
procesos peligrosos.
 Cumplir con los procedimientos de
trabajo.
 Paralización del proceso.  Manipulación del proceso solo por parte
del personal especializado.
 Manual de operación y
7  Diseñar y aplicar el programa de
funcionamiento de la planta.
Baja tensión o menos KVA formación en el puesto de trabajo.

SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
No presión Paralización del proceso 9  No aplica  No aplica  No aplica

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Ing. José A. Ortega: Arq. Danny Villamizar: Ing. Yelitza O choa Ing. Fernando vielma

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Ubicación: Vía Torunos, USP SANTA Instalación: Planta de molienda de neumáticos usados. Fecha del Análisis: : 22/03/13
INES
No. P&ID: Sin número. Título del P&ID: Diagrama de funciones e instalación de equipos. Fecha de Revisión del P&ID: Marzo 2013

No. Sección/Nodo: 02 Descripción: destalonadotes de neumáticos livianos y pesados, masticador primario, separación magnética, almacenamiento de metales, granulador,
separador de fibras téxliles, almacenamiento de fibras textiles, pulverizado, molinos y empaquetado
Objetivo del Diseño: Realizar la molienda de neumáticos usados para producir polvo de caucho e incorporarlo en el diseño de mezclas asfálticas modificadas con polvo de neumático usado.
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
 Garantizar la manipulación del proceso
solo por parte del personal especializado
 Producto final fuera de y autorizado.
especificaciones.  Establecer y aplicar Programa de
Error humano por mala formulación  No existe.
 Pérdida económica, por daños a los formación en el puesto de trabajo.
del diseño de mezcla 1
componentes del sistema.  Señalización en idioma español en los
componentes y procesos peligrosos.
 Establecer y cumplir con los
procedimientos de trabajo.

Más velocidad  Producto final fuera de

 Presupuestar y aplicar el plan de
especificaciones.
mantenimiento rutinario y preventivo.
 Pérdida económica, por daños a los
Falla en el medidor de flujo 2  No existe.  Elaboración y cumplimiento de los
componentes del sistema.
procedimientos de trabajo.

 Producto final fuera de  Presupuestar y aplicar el plan de

especificaciones. mantenimiento rutinario y preventivo.
 No existe.
Falla en el variador de frecuencia. 3  Pérdida económica, por daños a los  Elaboración y cumplimiento de los
componentes del sistema. procedimientos de trabajo.

SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES

ELABORADO POR:
Ing. José A. Ortega: Arq. Danny Villamizar: Ing. Yelitza O choa Ing. Fernando vielma

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SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
 Elaborar y cumplir los procedimientos de
 Producto final fuera de trabajo.
Falla en los rodamientos del tornillo especificaciones.  Plan de mantenimiento periódico
8  No existe.
sinfín  Paralización del proceso. preventivo y rutinario.
 Pérdida económica.

 Reemplazar según las indicaciones del

fabricante.
 Producto final fuera de
 Mantener las protecciones de las correas.
especificaciones.
 Diseñar y construir las bermas y tanquillas
 Paralización del proceso.
Menos Velocidad Ruptura de las correas de acople de para la contención de derrames.
9  Pérdida económica.  No existe.
los motores y la cinta transportadora  Elaborar y cumplir los procedimientos de
 Desbordamiento del producto,
trabajo.
ocasionando daños al ambiente.
 Plan de mantenimiento periódico
 Lesiones a las personas.
preventivo y rutinario.

 Instalar el sistema de aterramiento para

 Producto final fuera de
puesta a tierra.
especificaciones.
Falla eléctrica 10  No existe.  Revisión de los conductores.
 Paralización del proceso.
 Mantenimiento preventivo y rutinario del
 Pérdida económica.
generador eléctrico.

Sin velocidad Paralización del proceso. 11  No aplica.  No aplica.  No aplica.

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Ubicación: Vía Torunos, USP SANTA Instalación: Planta de molienda de neumáticos usados. Fecha del Análisis: : 22/03/13
INES
No. P&ID: Sin número. Título del P&ID: Diagrama de funciones e instalación de equipos. Fecha de Revisión del P&ID: Marzo 2013

No. Sección/Nodo: 03 Descripción: destalonadotes de neumáticos livianos y pesados, masticador primario, separación magnética, almacenamiento de metales, granulador,
separador de fibras téxliles, almacenamiento de fibras textiles, pulverizado, molino y empaquetado
Objetivo del Diseño: Realizar la molienda de neumáticos usados para producir polvo de caucho e incorporarlo en el diseño de mezclas asfálticas modificadas con polvo de neumático usado.
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
Más flujo Error humano por mala formulación 1  Producto final fuera de  No existe.  Garantizar la manipulación del proceso
del diseño de mezcla especificaciones. solo por parte del personal especializado
 Pérdida económica, por daños a los y autorizado.
componentes del sistema.  Establecer y aplicar Programa de
 Desbordamiento del producto, formación en el puesto de trabajo.
ocasionando daños al ambiente.  Divulgación del PRCE.
 Lesiones a las personas.  Garantizar los medios para el traslado de
lesionados.
 Señalización en idioma español en los
componentes y procesos peligrosos.
 Establecer y cumplir con los
procedimientos de trabajo.
 Diseñar y construir de bermas y tanquillas
para la contención de derrames.

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 Producto final fuera de
especificaciones.
 Pérdida económica, por daños a los  Diseñar y construir de bermas y tanquillas
componentes del sistema. para la contención de derrames.
 Desbordamiento del producto,  Presupuestar y aplicar el plan de
ocasionando daños al ambiente. mantenimiento rutinario y preventivo.
 Lesiones a las personas.  Elaborar y divulgar PRCE.
 No existe.  Garantizar los medios para el traslado de
Falla en el medidor de flujo. 2 lesionados.
 Elaborar y cumplir de los procedimientos
de trabajo.

SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES
Menor flujo  Cambiar periódicamente los filtros del
 Producto final fuera de sistema hidráulico según las
especificaciones. especificaciones del fabricante.
 Paralización del proceso.  Revisar periódicamente de las tuberías
Obstrucción de tuberías por
3  Pérdida económica.  No existe. para verificar la uniformidad de las
sedimentación.
 Desbordamiento del producto, mismas.
ocasionando daños al ambiente.  Cambiar las tuberías por la vida útil.
 Lesiones a las personas.  Diseñar y construir las bermas y tanquillas
para la contención de derrames.
 Garantizar la manipulación del proceso
solo por parte del personal especializado
y autorizado.
 Producto final fuera de
 Establecer y aplicar Programa de
Error humano por mala configuración especificaciones.
4  No existe. formación en el puesto de trabajo.
o manipulación de las válvulas  Paralización del proceso.
 Señalizar en idioma español en los
 Pérdida económica.
componentes y procesos peligrosos.
 Establecer y cumplir con los
procedimientos de trabajo.
Falla eléctrica 5  Producto final fuera de  No existe.  Instalar el sistema de aterramiento para
especificaciones. puesta a tierra.
 Paralización del proceso.  Revisar periódica de los conductores.
 Pérdida económica.  Realizar los mantenimientos preventivos
del generador eléctrico.

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 Diseñar e instalar las barreras de

protección en el perímetro de la planta.
 Producto final fuera de  Realizar mantenimiento preventivo y
especificaciones. rutinario.
Derrame por ruptura de una tubería. 6  No existe.
 Paralización del proceso.  Reemplazar las tubería por la vida útil.
 Pérdida económica.  Diseñar y construir de bermas y tanquillas
para la contención de derrames.

 Realizar mantenimiento preventivo y

 Producto final fuera de
rutinario.
especificaciones.
Ruptura de cinta transportadora 7  No existe.  Reemplazar las cintas transportadoras por
 Paralización del proceso.
la vida útil.
 Pérdida económica.

SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
DESVIACIÓN CAUSAS POSIBLES No. CONSECUENCIAS POTENCIALES RECOMENDACIONES
DE SEGURIDAD EXISTENTES

Sin flujo Paralización del proceso. 7  No aplica.  No aplica.  No aplica.

ELABORADO POR:
Ing. José A. Ortega: Arq. Danny Villamizar: Ing. Yelitza O choa Ing. Fernando vielma

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ELABORADO POR:
Ing. José A. Ortega: Arq. Danny Villamizar: Ing. Yelitza O choa In

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