UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE ARQUITECTURA, INGENIERÍAS CIVIL Y DEL

AMBIENTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

MODULO 3: CONTROL DE CALIDAD DE OBRAS DE CONCRETO

TEMA: “SUPERVISION DEL CONCRETO EN OBRA”

ALUMNOS:
- AMADO MÁRQUEZ, ROBERTO
- BLANCO HUANCA, CRISTYAN
- FIGUEROA CONDORI, HERBERT
- MENDOZA MENDOZA, ADOLFO

DOCENTE:
ING. ENRIQUE ALFONSO UGARTE CALDERON

Arequipa-Perú
2019

1
Índice
1. Requisitos del cemento ............................................................................................................ 3

2. Muestreo .................................................................................................................................. 3

3. Ensayo ..................................................................................................................................... 5

4. Almacenamiento del cemento ................................................................................................. 5

5. Normalización ......................................................................................................................... 6

6. Aprobación o rechazo del cemento ......................................................................................... 6

7. Almacenamiento y entrega del cemento .................................................................................. 7

Tiempo de almacenamiento ............................................................................................................ 7

Fraguado durante el almacenamiento ............................................................................................. 7

Contaminación ................................................................................................................................ 8

8. Ventilación............................................................................................................................... 9

9. Protección del personal ............................................................................................................ 9

10. Certificación del cemento .................................................................................................. 10

Conclusiones ................................................................................................................................. 12

Bibliografía ................................................................................................................................... 13

2
 SUPERVISIÓN DEL CONCRETO EN OBRA – 4.a
Capítulo 2: Cemento

1. Requisitos del cemento

Todos los materiales oponen resistencia, en mayor o menor medida al paso del calor a través de
ellos. Algunos muy escasa como los metales, otros una resistencia media como es el caso de los
materiales de construcción (yesos, ladrillos, morteros.). Aquellos materiales que ofrecen una
resistencia alta se llaman materiales aislantes.
Por lo tanto, la definición de aislante térmico es aquel material usado en la construcción y
caracterizado por su alta resistencia térmica, estableciendo una barrera al paso del calor entre dos
medios que naturalmente tenderían a igualarse en temperatura.
Por esta razón se utilizan como aislamiento térmico materiales porosos o fibrosos como las lanas
minerales (lana de roca o de vidrio), polietileno expandido, polietileno extruido, espuma de
poliuretano, corcho.
Uno de los documentos del CTE (Código Técnico de Edificación) especifica el aislamiento
mínimo necesario para protegernos de las oscilaciones térmicas, dependiendo este dato de la
zona climática.

2. Muestreo

Este
 ensayo
 sólo
 describe
 procedimientos
 
 para
 el
 muestreo
 de
 cemento

hidráulico
 ya
 producido.
 El
 ensayo
 no
 brinda
 procedimientos
 para
 el

control
 
 de
 la
 calidad
 de
 la
 producción
 del
 cemento.
 El
 procedimiento

permite
 obtener
 las
 cantidades
 que
 deben ser
 brindadas
 al
 laboratorio
 para
 los

 respectivos
 ensayos.
 El
 procedimiento
 de muestreo
 brindado
 es
 aplicable

para
 los
 cementos
 de
 mampostería
 (ASTM
 C91),
 Portland
 (ASTM
 C150),


3
combinado
 (ASTM
 C595),
 expansivo
 (ASTM
 C845),
 estuco
 (ASTM
 C1328),

mortero
 (ASTM
 C1329)
 o
 algún
 otro
 basado
 en
 especificaciones
 (Véase

ASTM
 C1157).
 Se
 puede
 usar
 en
 otros
 ;pos
 de
 cemento
 cuando
 los

códigos
 y
 normas
 soliciten
 muestreo. 5.

ESPÉCIMEN
 DE
 ENSAYO:

Todo
 tipo
 de
 cemento
 hidráulico
 que
 pueda
 ser
 muestreado.


RESUMEN
 PROCEDIMIENTO:

El
 procedimiento
 se
 puede
 realizar
 en
 
 la
 planta
 de
 producción.
 Ya

sea
 de
 una
 cinta
 transportadora
 cada
 6
 horas,
 en
 el
 proceso
 de

transferencia
 de
 un
 lugar
 a
 otro
 tomando
 una
 muestra
 cada
 360
 ton.
 

También
 se
 puede
 obtener
 a
 partir
 de
 silos
 a
 partir del
 tubo
 de
 descarga
 o

 de
 la
 compuerta
 de
 carga
 a
 los
 transportes. El
 muestreo
 en
 sacos
 de

cemento
 se
 realiza
 con
 un
 muestreador
 tubular
 que
 se
 inserta
 en
 la
 bolsa.

Se
 debe
 obtener
 una
 muestra
 cada
 4.5
 ton. La
 muestra
 debe
 ser
 colocada
 en

 un
 recipiente
 que
 no permita
 la
 absorción
 de
 humedad
 ni
 la
 entrada
 del

aire.

REQUERIMIENTOS
 PARA
 SOLICITUDES:

Todas
 las
 muestras
 tomadas
 deberán
 ser
 de
 al
 menos
 5
 kg.
 Se
 debe

establecer
 muy
 bien
 el
 lote
 sobre
 el
 cual
 se
 quiere
 realizar
 el
 muestreo
 y

coordinar
 con
 el
 jefe
 del
 laboratorio
 la realización
 del
 mismo.

4
3. Ensayo

 MUESTREO DE CONCRETO FRESCO

 DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO
 ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS
 PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO
 CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO
 ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS CILÍNDRICAS EN OBRA
 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO
 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

4. Almacenamiento del cemento

El comportamiento de un cemento en el concreto puede ser afectado por las condiciones

bajo las cuales el cemento es almacenado y por su manejo durante la entrega. Ello obliga a
que el cemento se deba almacenar en obra de manera tal que se evite su deterioro o
contaminación. El procedimiento de almacenamiento será aprobado por la Inspección. No
se utilizará cementos deteriorados o contaminados. El cemento puede ser almacenado por
tiempo indefinido siempre que él esté protegido de la humedad, incluida la del aire. El
cemento en volumen colocado en grandes silos de concreto en las plantas de cemento puede

5
 ser almacenado por años sin deterioro. El tiempo de almacenamiento puede ser menor si el
cemento está en silos pequeños bajo condiciones en las que la humedad puede condensarse
en el interior del silo, no siendo inusual un almacenamiento satisfactorio por muchos
meses. El tiempo de almacenamiento en sacos de papel es mucho más limitado. En climas
húmedos o bajo condiciones de humedad ambiente, el cemento puede llenarse de trozos
endurecidos en cuatro a seis semanas.

5. Normalización

En todos los países existen normas para determinar el nivel de calidad de los cementos a
emplear. En el Perú se trabaja con las Normas NTP y las Normas ASTM. Estas Normas
fijan los valores mínimos o máximos para los resultados obtenidos en un conjunto de
ensayos físicos y químicos que definen sus principales variables. La forma de realizar estos
ensayos es con una misma técnica y de forma que los principales factores que puedan
afectar a los resultados obtenidos, estén a su vez previamente estudiados y fijados como
parámetros invariables en todas las determinaciones. Entre las más importantes para la
determinación de resistencias figura la relación agua-cemento, la temperatura en que se
efectúan las hidrólisis de los cementos que se ensayan, las proporciones de arena en los
morteros, su procedencia y granulometría, etc.

Los ensayos establecidos para determinar los valores de fineza, tiempos de fraguado,
resistencias a la compresión y a la flexo-tracción, principales constantes químicas como
son el residuo insoluble, la pérdida al fuego, el contenido de MgO y de anhidrido sulfúrico,
o el análisis químico integral, están redactados de forma normalizada, con objeto que sus
resultados sean comparables con independencia del laboratorio que los realiza.

6. Aprobación o rechazo del cemento

Dependiendo del proyecto, la aprobación del cemento se podrá hacer de alguna de las siguientes
formas:

1. Entrega por el fabricante de un certificado de calidad con cada embarque.

2. Toma de muestras y autorización de utilización cuando los resultados de los

ensayos de Laboratorio indiquen que no hay inconveniente.

6
Son causas de rechazo del cemento:

a) Si no cumple con algunos de los requisitos indicados en las Normas y/o

especificaciones de obra.

b) Si el cemento permanece almacenado en volumen, antes de su embarque,

por más de seis meses, o ensacado por más de tres meses después de la
realización de los ensayos, debiendo en este último caso ser reensayado
antes de emplearlo y rechazado si no cumple con alguno de los requisitos
indicados en la Norma correspondiente.

3. Si el peso promedio de las bolsas de un embarque, tomado del peso de 50 bolsas elegidas
al azar, es menor que el especificado. En este caso se podrá rechazar todo el embarque.

7. Almacenamiento y entrega del cemento

Tiempo de almacenamiento
El comportamiento de un cemento en el concreto puede ser afectado por las condiciones bajo las
cuales el cemento es almacenado y por su manejo durante la entrega. Ello obliga a que el
cemento se deba almacenar en obra de manera tal que se evite su deterioro o contaminación. El
procedimiento de almacenamiento será aprobado por la Inspección. No se utilizará cementos
deteriorados o contaminados.

El cemento puede ser almacenado por tiempo indefinido siempre que él esté protegido de la
humedad, incluida la del aire. El cemento en volumen colocado en grandes silos de concreto en
las plantas de cemento puede ser almacenado por años sin deterioro. El tiempo de
almacenamiento puede ser menor si el cemento está en silos pequeños bajo condiciones en las
que la humedad puede condensarse en el interior del silo, no siendo inusual un almacenamiento
satisfactorio por muchos meses.

El tiempo de almacenamiento en sacos de papel es mucho más limitado. En climas húmedos o

bajo condiciones de humedad ambiente, el cemento puede llenarse de trozos endurecidos en
cuatro a seis semanas.

Fraguado durante el almacenamiento

La presencia de terrones es una evidencia de reacción con la humedad, condición referida como
fraguado en depósito y definida como «la hidratación parcial de un cemento almacenado por un
tiempo y expuesto a humedad atmosférica, o a compactación mecánica, ocurridas durante el
almacenaje». Si los terrones son removidos por tamizado, el cemento remanente es normalmente
satisfactorio para ser empleado. Las medidas para minimizar el fraguado durante el
almacenamiento pueden ser:

7
a) Emplear el material conforme va siendo recibido en la obra.

b) Mantener seca el área de almacenamiento.

c) Almacenar los sacos sobre parihuelas colocadas en el suelo.

d) Almacenar los sacos bajo cubierta a fin de mantenerlos protegidos de la humedad.

e) La inspección e identificación deberán poderse efectuar fácilmente.

El cemento en bolsas:

a) Se almacenará en un lugar techado, fresco, con ventilación adecuada, libre de humedad y

protegido de la externa, sin contacto con el agua o suelo.

b) Las bolsas se almacenarán en pilas hasta de diez a fin de facilitar su control y manejo y se
cubrirán con material plástico u otro medio de protección adecuado.

c) No se aceptará en obra bolsas cuya envoltura esté deteriorada o perforada, que presenten
humedad, o aquellas cuyo peso no corresponda a la Norma.

El cemento a granel:

a) Se almacenará en silos metálicos cerrados, a fin de garantizar sus propiedades e impedir

cambios en su composición y propiedades físicas y químicas.

b) Los silos deberán ser aprobados por la Supervisión, debiendo su geometría facilitar la la
salida del material e impedir el ingreso de humedad o sustancias contaminantes.

c) Deberá tenerse especial cuidado durante el traslado del cemento de los camiones a los
silos, a fin de evitar que se humedezca o contamine con sustancias extrañas.

d) Para las puzolanas, cenizas, escorias finamente molidas y microsílices se seguirán las
mismas recomendaciones.

La tendencia del cemento a hacer prehidratación depende de muchos factores incluyendo

composición química temperatura de almacenamiento, temperatura de molienda, y humedad
disponible durante la molienda. Su efecto sobre la calidad del cemento es generalmente
despreciable, pero puede causar falsa fragua y una ligera pérdida en el desarrollo de resistencia.

Contaminación
La mayoría de la contaminación del cemento ocurre durante los procesos de embarque y manejo.
Generalmente es causada por fallas para mantener limpios los camiones en los cuales es
transportado. Ejemplos de los efectos que pueden resultar por la contaminación de materiales
comunes son los siguientes:

8
a) Muy pequeñas cantidades de azucar y almidón pueden causar retardo importante en el
fraguado, e igualmente lo pueden causar pequeños volúmenes de compuestos de plomo, zinc y
cobre.

b) Fertilizantes a base de amonio, si están presentes en el cemento, deberán generar gas de

amoniaco cuando el cemento entra en contacto con el agua. Si la contaminación es con sulfato de
amonio, puede incrementarse el contenido de sulfato del concreto a un nivel que puede ser
peligroso para éste. Entre otros compuestos del amonio, los fosfatos pueden causar retardo de la
fragua, y los nitratos corrosión del acero de refuerzo.

c) La contaminación con dolomita calcinada inactiva, como aquella que se emplea en la

fabricación de refractarios, puede originar ampolladuras y aún deterioro del concreto.

8. Ventilación

La ventilación o renovación del aire en el cemento portland puede originar falsa fragua, la cual
normalmente no es un problema salvo que el tiempo de mezclado del concreto sea muy corto.
La magnitud de la ventilación en el proceso de entrega normalmente es lo suficientemente
corta como para que las propiedades del concreto sean alteradas.

La ventilación por períodos largos puede inducir pérdidas de asentamiento, incrementar los
requisitos de agua, inducir a falsa fragua, o incrementar los resultados del ensayo de fineza
Blaine.

9. Protección del personal

Los operarios deberán proteger sus ojos y piel del cemento y mezclas, ya que el cemento
puede causar serias dermatitis y daño a los ojos. Deberá evitarse el contacto de la pasta de
cemento fresca, mortero, concreto, o lechada, con la piel. Cuando el contacto ocurre las
áreas afectadas deben ser limpiadas rápidamente con agua. Si el cemento o la mezcla caen
en los ojos, la persona deberá recibir atención médica inmediata.

9
10. Certificación del cemento

La tendencia actual es aceptar la certificación entregada por el productor la cual indica que
el cemento cumple con las especificaciones. El fabricante tiene a su disposición una amplia
variedad de tipos de información relacionada con los registros de producción y de control
de calidad que pueden permitirle certificar la calidad del producto sin necesidad de testigos
adicionales en el momento que el cemento es entregado. Cuando el Contratista o la
Supervisión desean muestrear y ensayar el cemento para verificar si cumple con las
especificaciones, el muestreo deberá realizarse de acuerdo con lo indicado en la Norma
ASTM C 183. El método indicado presenta diversas formas de muestreo del cemento
dependiendo del punto de toma de la muestra. Las muestras deberán ser protegidas
colocándolas directamente en recipientes impermeables y aislados del aire, a fin de evitar
absorción de humedad y aireación. Las muestras deberán ser pasadas por el Tamiz Nº 20
antes de ser ensayadas. Deben tomarse precauciones para evitar o minimizar la aireación
del cemento. Todos los ensayos indicados en ASTM o NTP no son requeridos para cada
tipo de ensayo y algunos son requisitos opcionales solamente solicitados bajo condiciones
específicas. Tanto la Norma ASTM C 150 como la Norma ASTM C 595 dan un listado de
requisitos estándar y opcionales para cada tipo de cemento. Todos los ensayos están sujetos
a variaciones. Las mayores generalmente se experimentan entre laboratorios que para uno
solo de ellos. El ensayo de cemento requiere de laboratorios calificados y con experiencia
en los métodos que están siendo empleados. Todos los cementos están sujetos a variaciones
de fabricación. Generalmente sólo el tipo de cemento predominante en la planta es
muestreado y los resultados entregados al usuario de este cemento. En la mayoría de los
trabajos y debido al alto costo de los ensayos, la confianza descansa en los ensayos
realizados por el productor. Sin embargo, un adecuado control del cemento es importante.
El costo de buenos ensayos y adecuados controles es pequeño si se lo compara con el costo
de renovación o reemplazo del concreto en las estructuras.

NORMAS TECNICAS PERUANAS

El INDECOPI por intermedio de su Comité Especializado en Cemento, a elaborado las

siguientes Normas Técnicas de Cemento:

10
334.001 ... Cementos. Definiciones y Nomenclatura.

334.002 ... Cementos. Método para la determinación de la finura expresada por la

superficie específica (Blaine)

334.003 ... Cementos. Procedimiento para la obtención de pastas y morteros de

consistencia plástica por mezcla mecánica.

334.004 ... Cementos. Ensayo de autoclave para determinar la estabilidad de volumen.

334.005 ... Cementos. Método de determinación del peso específico.

334.006 ... Cementos. Método de determinación de la resistencia normal y fraguado.

334.007 ... Cementos. Recomendación para la extracción de muestras. 334.008 ...

Cemento Portland. Clasificación y nomenclatura.

334.009 ... Cemento Portland, Tipo I Normal.

334.016 ... Cementos. Análisis Químico. Disposiciones Generales.

334.017 ... Cementos. Análisis Químico. Método usual para la determinación de

dióxido de silicio, óxido férrico, óxido de calcio, óxido de aluminio y óxido de magnesio.

334.018 ... Cemento. Análisis Químico. Anhidrido Sulfúrico.

334.019 ... Cementos. Análisis Químico. Método de arbitraje para determinación de

dióxido de silicio, óxido férrico, óxido de aluminio, óxido de calcio y óxido de magnesio.

334.020 ... Cementos. Análisis Químico. Pérdida por Calcinación.

334.021 ... Cementos. Análisis Químico. Residuo Insoluble.

334.038 ... Cemento Portland Tipo II

334.039 ... Cemento Portland Tipo III

334.040 ... Cemento Portland Tipo V

11
 334.041 ... Cemento. Análisis Químico. Método de determinación de óxido de sodio y
óxido de potasio.

334.042 ... Cemento. Método de ensayo para determinar la resistencia a la flexión y a

la compresión del mortero plástico.

334.043 ... Cemento Portland Puzolánico. Clasificación y nomenclatura.

334.044 ... Cemento Portland Puzolánico Tipo IP. Requisitos.

334.045 ... Cementos. Método de Ensayo para determinar la finura por tamizado
húmedo con Tamiz ITINTEC Nº 325

334.046 ... Cementos. Método de ensayo para determinar la finura por tamizado
húmedo con tamiz ITINTEC Nº 100 y Nº 200

334.047 ... Cemento Portland Puzolánico, Mëtodo de Ensayo de determinación del

calor de hidratación.

334.048 ... Cementos. Método de Ensayo para determinar

Conclusiones
1. Solo un 5 mm de este material (aislante reflexivo multicapa) iguala al asilamiento
conseguido por 13.4 cm de fibra de vidrio, 13.4 de lana de roca, 11,4 cm polietileno y 8.4
cm de poliuretano juntos.

2. En la actualidad la tecnología avanzada tanto que no tiene comparación con los viejos
materiales usados

3. La razón de su grandiosa eficacia de este aislante se produce porque corta los flujos de
calor por radiación y no por conducción, como hacen los materiales convencionales.

12
 4. El uso de esta material abarca toda la parte de las viviendas o naves industriales, pudiendo
utilizarse bajo teja, bajo cubierta, en los muros exteriores, en suelos radiantes, en forjados
de cubierta como terrazas y azoteas, etc., garantizando la máxima calidad en aislamiento.

5. Este exclusivo diseño actúa bloqueando el 97% del calor por radiación, además de actuar
eficazmente contra la humedad en los hogares.

6. También integra un tratamiento “HR” que evita la oxidación y degradación del aluminio.

7. Fue usado y demostrado en la industria aeronáutica como aislante para aviones y naves
espaciales

Bibliografía
Pisos.com. (07 de Noviembre de 2012). Obtenido de https://www.pisos.com/aldia/cual-es-
el-mejor-aislamiento-termico-para-el-frio-y-el-
calor/901673/?fbclid=IwAR3DkrxCUrib5TQjnIeZR3XRELU5O6dYtDvdNbjX_Q0q588
WlpYPxpXLSpw

Arelux. (s.f.). Obtenido de https://arelux.com/articulos/aislamiento-multicapa/

Flores, A. (02 de mayo de 2011). UNAMACOR. Obtenido de

https://www.grupounamacor.com/aislamiento-termico-tipos-y-recomendaciones/

POLYFEX. (s.f.). Obtenido de http://www.polyfex-eps.com/aislamiento-reflexivo-

multicapa/

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