CALDERAS

CALDERAS
Las calderas que todos conocemos tienen como objetivo calentar un fluido caloportador,
normalmente agua, que será conducido posteriormente a través de una red de tuberías,
montantes y distribuidores hasta unos emisores con el objetivo de proporcionar calor a
estancias y locales.
Otro uso muy extendido es el de calentar el agua que se utiliza en diversos tipos de
instalaciones. En muchas aplicaciones de tipo industrial es necesario contar con vapor de
agua para distintos procesos. En este caso necesitamos calderas de vapor, de las que
vamos a hablar en este post.
¿Cómo funcionan las calderas de vapor?
Las calderas de vapor cuentan con una estructura similar a las calderas más comunes de
las que se obtiene agua caliente. Sus partes fundamentales son las siguientes:
 Hogar: Es una cámara de combustión en la que tiene lugar la reacción de

oxidación entre el combustible elegido y el comburente, el aire, para obtener
energía en forma de calor a través de la llama.
 Recalentador de vapor: Se calienta el vapor saturado obtenido hasta el estado

de vapor saturado.
 Envolvente: Es una parte de la caldera que aísla térmicamente el hogar y el

cuerpo del intercambiador.
 Intercambiador: Es una zona en la que se realiza el intercambio de temperatura.

El calor generado se transfiere al agua.
CLASIFICACIÓN DE LAS CALDERAS DE VAPOR
En función de cómo se construye este intercambiador se distinguen las dos tipologías
básicas de las calderas de vapor:
 Calderas de tubos de agua o acuotubulares: El agua circula por el interior de

las tuberías que forman el intercambiador y que están tendidas en la zona del
hogar. El calor generado y los gases de combustión rodean los tubos calentando
el agua que circula por los mismos. Se puede incrementar la capacidad de estas
calderas aumentando el número de tubos.
 Calderas de tubos de humos o pirotubulares: Los gases generados en la
combustión circulan por el interior de los tubos que integran el intercambiador y
que están tendidos en el interior del depósito de agua, incrementando así la
temperatura del fluido.
Estas son las calderas que tienen más aceptación en los entornos industriales. Pueden
adoptar distintas configuraciones en función de cómo se ubican los tubos de
humos: horizontales, de cajas de humo y verticales. El objetivo de una caldera de
vapor, ya sea de un sistema u otro, es incrementar la temperatura y la presión del agua
hasta transformar el fluido en vapor a la presión necesaria.
La obtención de vapor va a condicionar el resto de los componentes auxiliares de la

caldera, ya que deben estar diseñados para soportar las temperaturas y presiones
necesarias. Hay que tener en cuenta que según aumenta la presión del agua también
aumenta la temperatura de ebullición.
Tradicionalmente, las calderas se han clasificado también, desde el punto de vista de la

seguridad, en función del producto del volumen de agua en metros cúbicos por la presión
total de servicio en kg/cm2. Cuando este valor es mayor de 600 tenemos calderas de
categoría A; para valores entre 10 y 600 calderas de categoría B y para productos iguales
o menores a 10 hablamos de calderas de categoría C.
En el sector de los equipos de presión y en particular de los generadores de vapor, son

muy utilizadas las normativas de origen norteamericano emitidas por la Asociación
Americana de Ingenieros Mecánicos, ASME. Sus normas técnicas se han convertido en
un referente internacional y han sobrepasado sus fronteras implantándose en todo el
mundo.
ELEMENTO BIMETÁLICO:
El término se refiere a un objeto que se componga de dos o más metales ensamblados
juntos. En vez de ser una mezcla de dos o más metales, como en el caso de una
aleación, los objetos bimetálicos consisten en capas de diversos metales. Trimetal y
tetrametal se refieren a objetos integrados por tres y cuatro metales separados
respectivamente.
Los termostatos bimetálicos tanto en tiras como en discos, que convierten un cambio de
temperatura en un movimiento mecánico, son los objetos bimetálicos más conocidos
debido a su nombre.
Están compuestos por dos capas de metales con diferentes coeficientes térmicos de
expansión, por lo que al variar la temperatura tiende a flexionarse hacia el lado de menor
coeficiente de expansión.
Esta disposición es utilizada en disyuntores de corriente, donde la corriente que circula

por el mismo bimetal lo calienta y hace que se abra al circuito limitando la corriente
máxima. Sin embargo, hay otros objetos bimetálicos comunes. Por ejemplo latas cubiertas
de acero. Para disminuir el costo y evitar que la gente las derrita por su metal, las
monedas se componen a menudo de un metal barato cubierto con un metal más costoso.
Un tipo común de objeto trimetálico (antes de la lata de aluminio puro) era una lata
estañada de acero con una tapa de aluminio. La fabricación de la tapa con aluminio
permitió que fuera quitada a mano en vez de usar un abrelatas, pero estos envases
resultaron difíciles de reciclar debido a su mezcla de metales.
TERMOSTATO DE REGULACIÓN:
Un termostato es el componente de un sistema de regulación y control que abre o cierra

un circuito eléctrico en función de un cambio de temperatura. Los termostatos son una
herramienta imprescindible para regular la temperatura y por tanto, para asegurar la
eficiencia energética de una instalación tanto de calefacción como de aire acondicionado.
FALTA DE TIRO:
Se denomina tiro en las calderas industriales a la depresión la cual puede utilizarse para
generar el caudal de aire que se necesita para iniciar y mantener el proceso de
combustión y así evacuar los productos que se originan tras la combustión, el operador de
calderas debe controlar dicho parámetro. El tiro teórico es el tiro que debería estar
disponible en la base de la chimenea si no existirían perdidas por rozamiento, esta
circunstancia sera detallada posteriormente cuando expliquemos las chimeneas.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS:
Un intercambiador de calor de placas es un intercambiador de calor que se utiliza para

transferir calor de un fluido a otro.
Esta transferencia de calor se produce en el interior de las placas. Este intercambiador de

calor de placas está formado por placas con una cámara de aire entre ellas. El espacio
forma conductos por los cuales pueden fluir ambos fluidos, intercambiando calor entre las
placas. El número de placas utilizadas en un intercambiador de calor de placas depende
de su capacidad de intercambio de calor (kW). Cuantas más placas tenga, mayor será su
capacidad.
Este tipo de intercambiador de calor se utiliza principalmente para intercambiar calor entre
líquidos, pero también se puede utilizar para intercambiar calor de líquido a gas.
VÁLVULAS DE TRES VÍAS :

El propósito de una válvula de control de 3 vías es cortar el caudal de agua en una tubería
a la vez que se abre el caudal de agua en otra tubería, para mezclar el agua proveniente
de dos tuberías distintas en una sola tubería, o para separar agua desde una tubería en
dos tuberías distintas.
La válvula de tres vías se caracteriza por tener tres puertos A, B y C. La válvula se define
normalmente por su valor kvs [m3/h], que expresa el volumen de agua que pasa a través
de la válvula completamente abierta en 1 hora con una diferencia de presiones de 1 bar.
SERVO MOTOR:
El servomotor es un dispositivo electromecánico que consiste en un motor eléctrico, un
juego de engranes y una tarjeta de control, todo dentro de una carcasa de plástico. Un
servo tiene la capacidad de ser controlado en posición. Es capaz de ubicarse en cualquier
posición dentro de un rango de operación generalmente de 180º pero puede ser
fácilmente modificado para tener un giro libre de 360º. Los servos se suelen utilizar en
robótica, automática y modelismo (vehículos por radio-control, RC) debido a su gran
precisión en el posicionamiento.
DETECTOR DE CAUDAL:
Este elemento es el encargado de detectar la demanda de agua, para poner la caldera en
marcha.
Cuando este elemento falla se pueden presentar diferentes sintomas.
QUEMADOR:
El quemador es el elemento encargado de mezclar el combustible (gas) con el aire para
que salte la llama que inicia la combustión.La salida de la mezcla gas-aire se realiza a
través de los orificios situados en la cabeza del quemador.
El quemador sirve también para regular la llama según las necesidades de la caldera
mediante un control electrónico de válvulas y bombas de impulsión.

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¿Cómo funcionan las calderas de vapor?

 Hogar: Es una cámara de combustión en la que tiene lugar la reacción de

 Recalentador de vapor: Se calienta el vapor saturado obtenido hasta el estado

 Envolvente: Es una parte de la caldera que aísla térmicamente el hogar y el

 Intercambiador: Es una zona en la que se realiza el intercambio de temperatura.

 Calderas de tubos de agua o acuotubulares: El agua circula por el interior de

La obtención de vapor va a condicionar el resto de los componentes auxiliares de la

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