Bolsas de Papel de Naranja
Bolsas de Papel de Naranja
Bolsas de Papel de Naranja
cáscaras de naranja.
por
ANTECEDENTES ...............................................................................................................................................2
PROCESO ........................................................................................................................................................2
LA LIGNINA .....................................................................................................................................................5
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................................................7
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
OBJETIVO GENERAL.
Al término de este curso, los miembros del equipo analizarán la factibilidad de elaborar bolsas de
papel con base de celulosa de naranja, con apoyo en la literatura y experimentos previos para
tener una alternativa a las bolsas de polietileno que sea amigable con el medio ambiente.
ANTECEDENTES
A lo largo del tiempo, el papel ha sido el material más empleado por los hombres, y
durante el siglo XX, los métodos de obtención no han sido modificados en gran medida,
pero si la eficiencia, costo y respecto al medio ambiente. Los nuevos campos de
investigación se basan en la posibilidad de mejorar los procesos ya existentes, descubrir
nuevos procesos para utilizar diversidad de materias primas o la utilización de nuevas
especies vegetales. La naranja es la fruta que más se produce en el mundo, alcanzando
volúmenes cercanos a 80, 000,000 toneladas y el quinto lugar de producción a nivel
mundial está ocupado por México.
PROCESO
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posteriormente para formar la hoja de papel se utilizan bastidores con una tela plástica,
en la cual se coloca la pulpa y se distribuirá de manera uniforme, dejando que el acceso de
agua se pierda. Una vez con la pulpa en forma de hoja se retiran los bastidores y se coloca
en una prensa por varios minutos para eliminar el exceso de agua, se dejan secar al aire
libre y se prensan de nuevo para evitar ondulaciones. Finalmente con una guillotina se dan
las dimensiones requeridas
(Sales, 2015)
“Estamos preparándonos para replicar este prototipo de laboratorio a nivel industrial con una
planta piloto y, posteriormente, hacer un convenio con un primer cliente que requiera una
producción grande. Pensamos que arrancaremos el 2018 con el desarrollo del proyecto a nivel
industrial, por medio de alianzas con empresarios del plástico”, dijo Mendoza a la revista Tec
Review, publicación del Tecnológico de Monterrey. (Carvajal Medios B2B, 2017)
MARCO TEÓRICO.
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PASTA MECÁNICA:
Los troncos descortezados se presionan contra una muela giratoria, que separa las fibras a través
de un procedimiento de arranque, se añade agua para facilitar el proceso. la pasta atraviesa unas
finas cribas que permite solo el paso de las fibras y no algún material extraño.
Los troncos se cortan en astillas que son lavadas, enseguida se calientan y se meten con agua a
presión al refinador. El refinador consta de dos discos de contra rotación, ambos con canales
radiales desde el centro hasta el borde exterior. Los mencionados canales van estrechándose
conforme se aproximan al borde del disco. Las astillas reblandecidas son introducidas entonces
por el centro y, gracias a la acción de los discos, se separan en fibras individuales al alcanzar el
borde exterior de éstos.
Los troncos descortezados son cortados en astillas y lavados antes de pasar a la etapa de
fabricación de pasta. Las astillas se introducen en un amplio recipiente de cocción llamado
digestor. Se añaden productos químicos para disolver la lignina y liberar las fibras. El proceso se
propicia aumentando la temperatura del digestor hasta los 150-200°C. A continuación, la pasta se
criba y se extraen los haces de fibras que no se han separado, lavándose seguidamente para
eliminar cualquier resto químico, arena o polvo.
Todo papel está compuesto de tres materiales básicos: fibras, cargas y aditivos.
FIBRAS – La fibra es un material vegetal que desde sus inicios se extraía de plantas como el
algodón, la cebada, el lino, etc. A partir del siglo 19, se comenzó a usar la madera que es el
material de celulosa de mayor importancia en la actualidad. En consecuencia, cualquier
compuesto que contenga celulosa en un porcentaje adecuado, puede ser útil para la fabricación
del papel. Existen dos tipos de fibras: la fibra larga y la fibra corta.
CARGAS – Las cargas son elementos minerales, tales como Talco, Calcio y Caolín, los que quedan
retenidos entre las fibras. Al tener una mayor densidad que la celulosa, las cargas varían el peso
específico del papel, por lo tanto su porcentaje debe ser controlado según el papel que se desea
fabricar.
ADITIVOS Además de las fibras y de las cargas, el papel contiene aditivos, algunos de ellos
específicos, para conseguir características determinadas. Los más utilizados son los siguientes.
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a.- Encolado: Ayuda a impermeabilizar el papel. Existen dos tipos de encolado:
LA LIGNINA
COMPOSICIÓN DE LA NARANJA
La naranja está conformada en gran cantidad por agua, contiene niveles moderados de proteína,
se le considera una fuente de fibra y vitamina C . También se encuentran pequeñas cantidades de
compuestos bioactivos, como terpenos, ácidos fenólicos.
Agua – 86.4 gr
Calorías – 49 Kcal
Grasas – 0.30 gr
Proteínas – 1.04 gr
Hidratos de carbono – 11.89 gr
Fibra – 2.5 gr
Potasio – 179 mg
Fósforo – 17 mg
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Hierro – 0.09 mg
Sodio – 0 mg
Magnesio – 10 mg
Calcio – 40 mg
Cobre – 0.037 mg
Cinc – 0.06 mg
Manganeso – 0.025 mcg
Vitamina C – 48.5 mg
BOLSAS DE POLIETILENO.
Su espesor puede variar entre 18 y 30 micrómetros. Anualmente, circulan en todo el mundo entre
0,5 y 1 billón de estos objetos.
De todo el petróleo que se extrae en el mundo, solo el 5% se utiliza para la industria del plástico;
de esta la mayor parte se usa para partes de automóviles como molduras, interiores, tableros, etc.
y otro tipo de productos como teléfonos, interiores de refrigerador, gabinetes de televisor, etc.
Otra proporción muy alta la representan las botellas de refresco, bebidas, líquidos, etc. Solo una
mínima parte de este total se utiliza para fabricar bolsas de plástico.
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Actualmente se tienen preocupaciones acerca de las bolsas de plástico tiradas: las bolsas tiradas
pueden crear un peligro para la vida animal y vegetal. Se están realizando esfuerzos para controlar
el exceso de consumo, reducir la basura y para aumentar la reutilización y el reciclaje. Tirar basura
es a menudo un problema mayor en los países en desarrollo, donde la infraestructura de
recolección de basura es menos desarrollada que en los países desarrollados. 3 Los plásticos y los
materiales sintéticos son los dos tipos de basura marina más común y son responsables de la
mayor parte de los problemas que sufren los animales y aves marinas. Se conocen al menos 267;
especies diferentes que se han enredado o han ingerido restos plásticos; entre ellas se cuentan
aves, tortugas, focas, leones marinos, ballenas y peces. El lecho marino, especialmente cerca de
las regiones costeras, también está contaminado, sobre todo con bolsas de basura. Los plásticos
están también presentes en las playas, desde las regiones más pobladas hasta las costas de islas
remotas y deshabitadas.
Solo durante 2002 se produjeron en todo el mundo 4 a 5 billones de bolsas de plástico, desde
bolsas de basura de gran tamaño hasta bolsas gruesas para la compra y más finas para alimentos.2
Aunque sean prácticas, livianas y baratas, están fabricadas con polietileno o polipropileno, ambos
derivados del petróleo, una fuente de energía no renovable y cada vez más cara. Así, además de
colaborar al agotamiento de este recurso, potenciamos la enorme contaminación que origina su
obtención, transporte y transformación en plástico.
(ambiente, s.f.)
BIBLIOGRAFÍA
Carvajal Medios B2B. (Junio de 2017). Tecnologia del plástico . Obtenido de Estudiante mexicana crea
biomaterial a base de desechos de naranja: http://www.plastico.com/temas/Estudiante-mexicana-
crea-biomaterial-a-base-de-desechos-de-naranja+120078
Eldred, N. ( 1992). “Chemistry of paper”. Chemistry for the Graphics arts, cap. 7, pp. 199-224.
7
Heller, J. (s.f.). “About paper”. Paper Making, Cap. 12, pp. 184-199.
Sales, M. T. (Domingo 26 de Abril de 2015). Blogspot. Obtenido de Elaboración de papel con cascara de
naranja: http://elaboracionpapel.blogspot.mx/
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CRONOGRAMA