UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA DE POST GRADO

MAESTRÍA EN CIENCIAS
SECCIÓN INGENIERÍA

MENCIÓN: INGENIERIA Y GERENCIA DE LA CONTRUCCIÓN

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:
Tecnología de Encofrados

ASIGNATURA:
Gestión de la Calidad en la Construcción

DOCENTE:
Mg. Ing. Hugo Miranda Tejada

ALUMNO:
Chávez Romero Elvis Leonardo

Cajamarca, 11 de Junio del 2016

TECNOLOGÍA DE ENCOFRADOS

INDICE

Resumen…………………………………………………Pagina 2

Abstract or Summary……………………………………Pagina 3

Key Words………………………………………………..Pagina 4

Introducción………………………………………………Pagina 5

Objetivos………………………………………………….Pagina 6

Marco Teórico……………………………………………Pagina 7

Análisis y Discusión de Resultados………………….Pagina 14

Conclusiones y Recomendaciones…………………..Pagina 15

Bibliografía………………………………………………Pagina 16

Panel Fotográfico……………………………………….Pagina 17

GESTION DE LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCION 1

TECNOLOGÍA DE ENCOFRADOS

RESUMEN

La tecnología de los encofrados en la construcción viene desde el Imperio

Romano, estancándose en la Época Medieval donde se construyeron las primeras
estructuras de hormigón en masa (arcos, bóvedas y cúpulas) hasta el
descubrimiento del cemento natural y artificial nombrado Portland, el uso de este
cemento permitió a la Arquitectura e Ingeniería desarrollar obras más arriesgadas,
siendo el único limitante los tipos de encofrados, pues estos son los que aparte de
moldear al concreto soportan cargas, entonces se requirió desarrollar nuevas
técnicas de moldeado, teniendo en cuenta que la proyección de construcción
dependerá más del encofrado que de la estructura misma. En la actualidad ante
la necesidad de elaborar construcciones de gran magnitud y optimizando el
recurso tiempo se desarrollan tres tecnologías favorables que son el encofrado
trepante, autotrepante y deslizable.

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TECNOLOGÍA DE ENCOFRADOS

ABSTRACT OR SUMMARY

The technology of the formwork in the construction comes from the Roman
Empire, stagnating in the Middle Ages where were built the first mass concrete
structures (arches, vaults and domes) to the discovery of natural and artificial
cement named Portland, the use of this cement allowed Architecture and
Engineering develop riskier works, the only limiting the types of forms, because
these are apart from the concrete load-bearing mold, then was required to develop
new molding techniques, taking into account the projection of construction
formwork depend more on the structure itself. Currently before the need to develop
large-scale construction and optimizing time three favorable resource technologies
are climbing formwork, self-climbing and sliding are developed.

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KEY WORDS

 Encofrado: Armazón que cumple la función de cajón sobre el cual se sitúa el

hormigón mientras dura su fraguado.

 Hormigón: Es un material compuesto empleado en construcción, formado

esencialmente por un aglomerante al que se añade partículas o fragmentos de
un agregado, agua y aditivos específicos.

 Trepante: Proveniente del verbo trepar, que significa subir sobre una superficie.

 Deslizable: Dícese de una superficie que resbala sobre otra.

 Fraguado: Endurecimiento de algunas mezclas usadas en construcción.

 Hidráulico: Maquina en cuyo sistema mecánico interviene el agua.

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INTRODUCCIÓN
El encofrado es un molde temporal o permanente que se utiliza para dar forma a materiales, por
lo general al concreto armado, ya que al ser colocado en el encofrado tiene la consistencia de
una masa plástica que a medida que transcurre el tiempo va endureciendo y tomando su forma
final. Su estructura es ejecutada in situ donde se verterá concreto en este molde y será retirado
después de que el concreto haya fraguado. Los encofrados deben ser resistentes a las cargas,
indeformables a las presiones del hormigón y debe estar bien estructuradas para evitar pérdidas.

El encofrado está directamente relacionado con el concreto, se cree que su uso como se lo
conoce viene desde los romanos, aunque ya los egipcios y los griegos usaban encofrados, pero
su uso se restringía a moldes para crear objetos. Los romanos fueron los primeros en construir
estructuras de concreto en masa. En su auge, el encofrado fue usado de tal manera que su
colocación no se comprometa a fallar ante elevados pesos, un ejemplo de esto son la estructuras
en arcos, bóvedas y cúpulas (Foto 1) ya que el concreto en maza no puede absorber grandes
esfuerzos de tracción.

En la época Medieval hubo un estancamiento ante la evolución sobre el concreto que se conocía
como también de encofrados, ya que no hubo mejoras por las tecnologías usadas desde el
Imperio Romano. Desde finales del siglo XVII hay una revolución en la construcción con el
descubrimiento del cemento natural y artificial comúnmente conocido como Portland, es así que
los encofrados intervienen nuevamente ante los requerimientos nuevos de Ingeniería y
Arquitectura.

Existen 3 tipos de encofrados, relacionados con el material usado:

 Encofrado en madera.
 Encofrado metálico.
 Encofrado en aluminio.

Actualmente estos tipos de encofrados son usados en diferentes maneras, desarrollando

muchas tecnologías para optimizar resultados en obra, como material de estudio se decidió
limitar la investigación en lo siguiente:

 Encofrados convencionales: Son las que utiliza madera como base principal para su
estructura para moldear estructuras horizontales y verticales, y se fabrican in-situ.

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 Encofrados no convencionales: O avanzados tecnológicamente, sustituyen a la madera

y su uso tradicional para conseguir resultados más óptimos en calidad, algunos de estos
son: Encofrados trepantes, autotrepantes y autodeslizante.

OBJETIVOS

Objetivo general:

 Investigar sobre los avances tecnológicos en relación a los encofrados en la

construcción y sus usos respectivos.

Objetivos específicos:

 Conocer los requerimientos, partes y usos para los distintos tipos de encofrados.

 Detallar el requerimiento mínimo y maniobras preventivas para obtener un sistema

de calidad en los encofrados.

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MARCO TEÓRICO
Los avances tecnológicos en encofrados ofrecen una fácil y rápida solución para construir
elementos de Ingeniería y Arquitectura, evolucionando en aspectos técnicos, económicos y
primordialmente en seguridad que anteriormente no se tomaba en cuenta, a esto se suma que
en materiales su reutilización es constante. De esta manera el encofrado busca facilitar la
ejecución de las estructuras de hormigón para que el trabajo sea seguro, racional, y de bajo
coste, es así que el sistema de encofrados se ha posesionado actualmente como herramienta
básica y necesaria para realizar proyectos.

La inclusión del encofrado en la construcción ha permitido modificar los proyectos

arquitectónicos y de ingeniería, abriendo las posibilidades y exigencias del mercado, pasando de
ser algo elaborado en obra a tener grandes empresas que se dedican solo a fabricar encofrados.

Los avances tecnológicos en encofrados son los siguientes:

1. Encofrados Trepantes. (foto 2 y 3)

Estos encofrados se utilizan cuando la altura de la estructura es considerable. El
sistema de encofrado trepante es un conjunto que permite realizar diversos tipos de
estructuras mediante una estructura que sirve de conexión entre el encofrado y el
hormigón de la armada anterior, utilizando este último como soporte para realizar la
siguiente. Esta estructura, denominada “Consola de Trepa”, se sujeta al hormigón
mediante unos anclajes recuperables.
Esta estructura de soporte de encofrado se eleva con necesidad de grúa, pues el
encofrado se eleva de manera mecánica. Una de las ventajas de este sistema
constructivo es la de no necesitar el suelo para apoyarse, como su mismo nombre lo
dice, el sistema va trepando mediante anclajes instalados en cada fase de vaciado de
concreto previo de la fase anterior que ya tendría que haber fraguado, estos anclajes
sirven para que las guías de acero estén fijadas a la propia estructura que sustentan
plataformas de trabajo donde se sitúan a su vez los encofrados verticales.

Utilizando este sistema se consigues objetivos favorables en la construcción:

 Evita las altas presiones de hormigonado.

 Reutiliza y amortiza el material del encofrado.
 Adapta el ritmo de vaciado de concreto de la estructura al proceso
constructivo general.

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 Trabajar con seguridad en altura.

Al ser una tecnología prácticamente nueva, requiere de maneras preventivas como:

 Verificar el estado del material entregado.

 Tener capacitación para su correcto montaje.
 Contar con el equipo de protección personal adecuado.
 Tener los planos detallados del sistema.
 Montar la estructura en una superficie nivelada.
 No usar elementos distintos a los de fabricación.
 Revisiones periódicas

A parte del material entregado para estructurar el encofrado trepante se requiere de

medios auxiliares y maquinarias:

 Escaleras de mano.
 Escaleras andamiadas.
 Ascensor para personas.
 Cadenas, eslingas y estrobos.
 Cazo de hormigonado.
 Grúa torre.
 Grúa autopropulsada.
 Mástil de hormigonado.
 Bomba estática.
 Bomba de hormigonado.
 Vibradores.

2. Encofrados autotrepantes.
El sistema de encofrado autotrepante es una plataforma que asciende de manera pareja
y suave por las guías (rieles), impulsada por su accionamiento hidráulico, al no requerir
de la intervención de una grúa para su transado, lo cual lo convierte en una solución
eficiente, segura, flexible y de alta rentabilidad, así se puede acelerar los procesos de
trabajo como encofrar, desencofrar y trepar, haciéndolos independientes unos de otros.
Esta plataforma se traslada de nivel en nivel por medio de pistones hidráulicos (gatos)
contenidos en el mismo equipo, estos elevan el encofrado y las plataformas usando unas
guías (rieles) que al mismo tiempo se fijan a la estructura mediante anclajes. Al ser
elevadas contienen plataformas colgantes inferiores para recoger los anclajes ya
usados, por lo que el elemento queda terminado.

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El uso no está limitado solo edificios pues se puede aplicar en cualquier estructura
vertical como puentes y edificaciones industriales que sean de gran altura.

La consola del encofrado autotrepante dispone de: (foto 4)

1. Sistema Hidráulico.
1.1. Grupo Hidráulico.
1.2. Cilindros.
1.3. Cabezales de trepado.

2. Sistema de Anclaje
2.1. Fijaciones.
2.2. Anclajes o conos.
2.3. Viga de trepado o carril.

3. Consola.
4. Encofrado.

Al considerarse el encofrado autotrepante un sistema más completo que el encofrado

trepante, se requiere medidas preventivas más exhaustivas:

 Colocar equipos de protección como redes y barandillas para garantizar el

trabajo en altura.
 Mantener el orden y limpieza.
 Instalar rodapiés en todas las plataformas por su parte exterior de cara a evitar
caídas de objetos.
 Se echará arena o similares en toda superficie resbaladiza por causa de
derrames.
 Capacitar al operario del manejo y mantenimiento de la estructura autotrepante.
 Tener acceso en todo momento con el manual de uso y mantenimiento.
 El acceso de una plataforma a otra se realizará exclusivamente por las escaleras
reglamentarias habilitadas para ello.
 Los sistemas autotrepantes nunca se deben utilizar como elevadores de material
o personas.

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TECNOLOGÍA DE ENCOFRADOS

 Al terminar las operaciones de movimiento se comprobará que la central

hidráulica está desconectada.

Elementos que conforman la estructura del encofrado autotrepante:

 Consola ATR.
 Pie Consola.
 Mástil.
 Cilindro.
 Cabezal trepador superior.
 Cabezal trepador inferior.
 Taco mástil.
 Cajetín anclaje.
 Encofrado.

3. Encofrados deslizantes.

La estructura de un encofrado deslizante consiste en una estructura a doble cara, de una

altura de 1 a 1.20 metros, para construcciones mayormente verticales de sección
constante o similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio
se eleva en su construcción. Este encofrado de fabricación exacta y rígida se monta
sobre el terreno, también dispone de espacio para andamios y maquinaria.

El encofrado es soportado por unos caballetes metálicos desmontables y de poco peso,

cuya altura libre máxima será la necesaria para facilitar la colocación de la armadura
horizontal, sobre estos caballetes se colocan aparatos de elevación generalmente
hidráulicos que trepan a través de tubos metálicos, el hormigón se vierte en el encofrado
y una vez que endura se levanta la estructura de encofrado para continuar con el
proceso. Los gatos hidráulicos están diseñados para elevarse por medio de impulsos y
están dotados de dispositivos especiales que controlan el nivel, garantizando la suavidad
y el levantamiento uniforme del encofrado deslizante. Todos los gatos hidráulicos están
conectados a un grupo motobomba que trabaja automáticamente por medio de impulsos
desde un instrumento de control que puede ajustarse a cualquier velocidad deseada.

La velocidad del deslizamiento estará totalmente determinada por dos condiciones:

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a) Fraguado del hormigón:

- Tipo de cemento utilizado.
- La temperatura de su puesta en obra
- Temperatura y humedad ambiente.

b) Medios empleados:
- Central de hormigonado y taller para la preparación del acero de refuerzo.
- Puesta en obra del hormigón y las armaduras.
- Personal para la distribución y el vibrado del hormigón.
- Personal para el montaje de armaduras, colocación de huecos, placas y demás
elementos incorporados al hormigón.
- Medios auxiliares para el curado y la terminación del hormigón.
- Accesos a las plataformas de trabajo.

c) Elementos del sistema: (foto 5)

- Paneles: son los tableros del encofrado propiamente dicho.
- Caballetes: para arrastrar los paneles, a los que se anclan.
- Barras de apoyo: sobre las que se transmite el esfuerzo de elevación.
- Dispositivo de elevación: normalmente gatos, actúan sobre los caballetes para
elevar los paneles apoyándose en las barras.
- Plataformas de trabajo: de acceso a los diversos puntos de trabajo y control.
- Redes de las diferentes instalaciones: necesarias para el funcionamiento del
encofrado.

Las empresas más reconocidas por usar estas tecnologías en encofrado son los siguientes:

1. Doka: Paso de ser una pequeña carpintería en 1868, a una empresa de encofrados de
proyección mundial desde 1956, posicionada en 70 países teniendo 160 centros de
venta en todo el mundo. Su sede principal está en Ámsterdam, Austria.

En Perú lleva el nombre de Doka Perú SAC ubicado en Predio Rural Huarangal. UC. N°
10688 (carretera Explosivos – Av. Mártir Olaya). Entre sus proyectos más emblemáticos
tiene:

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 Lotte Super Tower (en construcción) de 555 metros de altura en Seul, Corea del
Sur, con su sistema Doka SKE 100, elevando 2500 m2 de encofrados de vigas
y 3 bombas de hormigón (foto 6).
 Pilono inclinado más grande de Europa, de 180 metros ubicado en Toledo,
España. Se ha utilizado encofrado autotrepante SKE 100 (foto 7).
 Banco de la Nación de Perú, es la primera obra que ejecutó Doka en Perú para
encofrar con un sistema autotrepante al edificio más alto del país con 135
metros a ritmo de un piso cada 6 días (foto 8).

2. Ulma: Es uno de los mayores grupos de España constituida en 1961 para la fabricación
y comercialización de sistemas industrializados de encofrados y andamios para la
edificación, obra civil y rehabilitación. Con sedes en todos los continentes, en Perú lleva
el nombre de ULMA Encofrados Perú, S.A se localiza en Av. Argentina 2882.

Entre sus proyectos destaca el uso de tecnología en encofrados autotrepantes:

 La Tour Upsite, Bruselas, Bélgica. El edificio residencial más alto de Bélgica y el

único construido en Bruselas en los últimos 30 años. Con 142 metros de altura y
42 plantas hacen de la Torre Upsite además de apartamentos, incluye oficinas,
parking y garajes, restaurantes, tiendas etc. (Foto 9).

 Central hidroeléctrica de Huanza, Huarochirí, Perú, ubicado a 130  kilómetros de

Lima en la provincia de Huarochirí, Distrito de Huanza a  4 mil metros sobre el
nivel del mar. La presa tiene una corona de 200 metros y una altura de 35
metros (foto 10).

3. Cardoso: Es una empresa brasileña dedicada a la metalurgia desde 1992, se especializa

desde moldes hasta estructuras metálicas, en el tema de encofrados, utiliza el sistema
deslizante como en la siguiente obra:

 Represa de Belo Monte, ubicado en Para, Brasil, actualmente en construcción

(foto 11).

4. Peri: Con sede central en Weissenhorn, Alemania, es una empresa con casi 40 años
(1961) que ofrece sistemas de encofrados y andamios. Con filiales en 50 países y 100
centros logísticos, todos sus sistemas están diseñados y calculados según normas
europeas, en Perú tienen la siguiente obra:

 Campus Universitario UTEC, Lima. El grupo Graña y Montero S.A., solicito

tecnología de encofrado trepante para estructurar 10 plantas superiores con

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salas de conferencias, lugares para eventos, laboratorios, instalaciones

administrativas y oficinas de profesores, comedor, así como un centro cultural
con salas de exposiciones y biblioteca; 2 niveles de sótano con plataformas de
estacionamiento y cuartos de servicio (foto 12).

5. Unispan: Es una empresa internacional especializada en soluciones de encofrado y

andamios para la construcción e industria. Cuenta con más de quince años de
experiencia en el mercado latinoamericano. En sus bastos sistemas de encofrados,
relacionado a los estudiados en este informe, utilizan el sistema de encofrado trepante.

6. Aluma Systems: Operando globalmente en 30 países, Aluma Systems se especializa en

dos sectores principales del mercado, proporcionando servicios para la construcción y el
mantenimiento industrial.  Como uno de los mayores proveedores mundiales de
sistemas de encofrado y acceso, y servicios industriales, nuestra compañía ofrece
soluciones de ingeniería innovadoras a algunas de las empresas más grandes del
mundo en las áreas de construcción, energía y proveeduría de procesos (foto 13).

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ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Estos sistemas tienen costos elevados, pero a la larga constituyen un ahorro,

pues sus partes son reutilizables.

 Una diferencia entre un sistema de encofrado trepante y autotrepante es que en

el trepante necesita desmontar mecánicamente mediante grúa para volver a
encofrar la parte superior de la estructura, sin embargo, en la autotrepante
requiere de válvulas hidráulicas de esta manera se puede decir que hay un
ahorro en costo de grúas.

 Siendo un sistema más completo el encofrado autotrepante requiere de mano

de obra mejor capacitada

 El sistema de encofrado autotrepante es similar al encofrado deslizante, con la

diferencia que en el autotrepante se puede encofrar por segmentos y su
encofrado interno y externo no necesariamente deben impulsarse ni colocarse
simultáneamente, en cambio en un sistema de encofrado deslizable se ambos
encofrados se elevan al mismo tiempo y toda la estructura, ahorrando mucho
más tiempos que en el autotrepante.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El encofrado llega a ser la estructura que moldeará a la estructura de concreto

de cualquier edificio, si se requiere en la construcción estructuras de calidad, se
debe exigir encofrados de calidad, pues es la estructura, de la estructura del
proyecto.

 El avance tecnológico en estos sistemas de encofrados como el encofrado

trepante, autotrepante y deslizable, han permitido el desarrollo de grandes
proyectos en menor tiempo y aportando a la historia de la construcción.

 Se recomienda usar estás tecnologías siempre y cuando sean de gran

magnitud, de lo contrario significará un costo innecesario en obras pequeñas

 Se debe tener en constante capacitación a los operarios de estas tecnologías

para evitar daños irreparables en la construcción

 No reemplazar las piezas de cada sistema con otros que no sean los mismos de
fábrica

 Tener un mantenimiento periódico y responsable de las maquinarias

involucradas.

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BIBLIOGRAFÍA

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 http://es.slideshare.net/BrandonHondermannErazo/informe-acerca-de-los-ultimos-
avances-en-la-tecnologia-de-encofrados
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 http://procedimientosconstruccion.blogs.upv.es/2015/03/21/encofrados-deslizantes/
 https://www.doka.com/web/media/files/newsroom/DokaXpress_1_2011.pdf
 http://www.ulmaconstruction.com.pe/es-pe
 http://www.metalurgicacardoso.com.br/2012/
 http://www.unispan.com.pe/empresa.php
 http://www.peri.com.pe/
 http://www.aluma-colombia.co/acerca_de/aluma_systems

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PANEL FOTOGRÁFICO

Foto 1. Encofrado de la cúpula del Panteón.

Foto 2. Esquema de montaje de tipo encofrado trepante a una cara.

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Foto 3. Partes del sistema constructivo del encofrado trepante.

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Foto 4. Partes del sistema constructivo hidráulico y de anclaje del encofrado autotrepante.

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Foto 5. Sección y partes de un encofrado deslizable.

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Foto 6. Vista desde la base del Lott World Tower.

Foto 7. Sección y partes de un encofrado deslizable.

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Foto 8. Captura de pantalla del proceso constructivo del Banco de la Nación.

Foto 9. La Tour Upsite edificada con encofrado autotrepante

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Foto 10. Central hidroeléctrica de Huanza, Huarochirí, Perú.

Foto 11. Represa de Belo Monte.

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Foto 12. Campus Universitario UTEC, Lima

Foto 13. Mecanismo utilizado por Aluma Systems, Colombia

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