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Mecánica de Suelos

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UNIVERSIDAD DIEGO PORTALES

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA INGENIERÍA OBRAS CIVILES
MECANICA DE SUELOS/COC2104-1

INSPECCIÓN VISUAL,
DETERMINACIÓN DE HUMEDAD,
LÍMITES DE ATTERBERG Y
GRANULOMETRÍA

Integrantes: Profesor Cá tedra:


Vanessa Á lvarez M Pascale Rouse Hollemart
Eduardo Bravo
Alejandro Del Valle Profesor Laboratorio:
José Ignacio Saguas
Ma. Carolina Soto

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ÍNDICE DE CONTENIDOS

1.- Introducción………………………………………………………………………………………………………pág. 2

2.- Objetivos………………………………………………………………………………………………………….…pág. 3

3.- Antecedentes Teóricos………………………………………………………………………………………pág. 4

4.- Descripción de la experiencia…………………………………………………………………………..pág. 9

5.- Mapa conceptual……………………………………………………………………………………..…………pág.13

6.- Datos Obtenido……………………………………….………………………………………………….………pág.16

7.- Cálculo y Resultados………………………………………………………………………………………....pág,18

8.-Conclusiones Personales…………………………………………………………………………………….pág.22

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INTRODUCCIÓN

En el presente informe se acuñ an los procedimientos y resultados de las experiencias


realizadas en laboratorio correspondientes a estudios de suelos en los cuales se
pretende alcanzar la determinació n de la humedad; los límites de consistencia, tanto
límite líquido como plá stico; y determinació n de granulometría.

Es necesario tener en cuenta que para llevar a cabo el procedimiento de


determinació n de humedad, las partículas de suelos deben alcanzar un diá metro no
mayor a 50 mm y que el cá lculo se efectú a en base a la pérdida de masa de la muestra.

En el caso de la determinació n de la consistencia se considerará el uso de diferentes


tipos de instrumentos con sus correspondientes métodos de aplicació n. Dentro de lo
mismo se puede mencionar como referencia, a lo especificado anteriormente, los
posibles uso, má s o menos viables, del acanalador de Casagrande y ASTM.

Por ú ltimo se abarcan los procedimientos de estudio determinístico de


granulometría, método que permite mediante tamizado determinar la distribució n
por tamañ os de las partículas mayores que 0,08 mm de una muestra de suelo.

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ANTECEDENTES TEÓRICOS

PRIMERA EXPERIENCIA

Ensayos normalizados:

 Ensayo de sacudimiento
 Ensayo de amasado
 Ensayo de secado
 Ensayo de textura

Ademá s de dichos ensayos, los laboratorios se realizan en base a las Normas Chilenas
de Mecá nica de Suelos, las cuales son:

SEGUNDA EXPERIENCIA

 Norma NCh1515.of79: Determinació n de humedad, en donde se especifican los


instrumentos utilizados, el tamañ o de muestra a estudiar, los procedimientos y
las fó rmulas utilizadas.

m h−m s
w= · 100
m s −m r

W: Humedad en %.
mh=Masa del recipiente más lamuestra húmedaen g .
m s =Masadel recipiente más la muestra seca en g .
mr =Masadel recipiente en g .

MATERIALES
- Balanza (para la determinació n de masas)
- Estufa (para la determinació n de ms )
- Recipiente Metá lico (para transportar la muestra de suelo y poder calcular la
humedad)
- Espá tula
- Brochas

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TERCERA EXPERIENCIA

 Norma NCh1517/1.of79: Límites de consistencia: Determinació n del Límite


Líquido ( w l). Existen dos métodos para dicha determinación, por un lado está el
método mecánico que es el que se ocupa en ensayos de laboratorio y el método
puntual que es aplicado solamente en control de faenas.

El límite líquido es definido por norma como: La humedad de la muestra


expresada en % de la masa de suelo seco en estufa, de un suelo remoldeado en
el límite entre los estados líquido y plá stico.

MATERIALES
- Plato de evaporació n
- Espá tula
- Acanalador
- Aparato de limite liquido

 Norma NCh1517/2.of79: Límites de consistencia: Determinació n del Límite


Plá stico ( w p).

MATERIALES
- Plato de evaporació n (para amasar la muestra de suelo)
- Espá tula
- Recipientes
- Balanza

En ambas normas se especifican los instrumentos utilizados, los procedimientos y


fórmulas utilizados, que son las siguientes:

I P =wl −w p

En donde:

I p=Indice de plasticidad del suelo en %


W l =Límitelíquido del suelo en %
W p =Límite plástico del suelo en %

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W −w p
I l=
Ip

En donde:
I l=Indice líquido del suelo
W =Humedad natural del suelo en %
w p=Límite plásticodel suelo en %
I p=Indice de plasticidad del suelo en %

wl−W
I c=
Ip

En donde:
I c =Indice de consistencia del suelo .
W =Humedad natural del suelo en % .
w l=Límite líquido del sueloen % .
I p=Indice de plasticidad del suelo en % .

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CUARTA EXPERIENCIA

 Manual de carreteras Volumen 8, secció n 8.102.1: Suelos, métodos para


determinar la granulometría LNV 105. Este manual permite mediante
tamizado, determinar la distribució n por tamañ o de las partículas mayores a
0.08mm .

TABLA 8.102.1.A: SERIE DE TAMICES ELEGIDOS

Tamañ os nominales de abertura


(mm) ASTM
80 (3”)
63 (2 ½”)
50 (2”)
40 (1 ½”)
25 (1”)
20 (3/4”)
10 (3/8”)
5 (N° 4)
2 (N° 10)
0,5 (N° 40)
0,08 (N° 200)

TABLA 8.102.1.B: CANTIDAD MINIMA DE MUESTRA PARA GRANULOMETRIA


SEGÚ N TAMAÑ O MAXIMO ABSOLUTO DEL SUELO.

Tamañ o Má ximo Cantidad mínima de Cantidad mínima


Absoluto(mm) muestra a extraer en demuestra para el
terreno(kg) ensaye (kg)
5 2 0,5
10 8 2
20 20 5
25 40 10
50 60 15
80 80 20
100 120 30
150 160 40

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MATERIALES:
- Balanza
- Tamices
- Horno
- Mortero
- Herramientas y accesorios: Espá tulas, brochas, recipientes para secado de
muestras, recipientes para pesaje.

 La expresión de resultado se hace mediante las siguientes fórmulas:

Porcentaje de sobretamaño

B
ST = ∗100(%)
A

B=Masa del material sobre el tamaño máximo absoluto especificado .


A=Masa de la muestra total .

Porcentajeretenido en el tamiz idel material sobre 5mm.

Mi
Ri= ∗100 %
C +D
M i=Masaretenida en el tamiz idel material sobre 5mm
C=Masa de la fracción bajo5mm
D=Masa de la fracción sobre5 mm

Porcentajeretenido en el tamiz idel material bajo5mm.

C∗Mi
Ri= ∗100 %
C ' (C + D)

M i=Masaretenida en el tamiz idel material bajo 5mm


C=Masa de la fracción bajo5mm
C =Masade lamuestra reducida por cuarteo de la fracción bajo5 mm
D=Masa de la fracción sobre5 mm

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DESCRIPCIÓN DE LA EXPERIENCIA

Contenidos Laboratorio 1: Inspección visual y determinación de humedad

 La finalidad del ensayo de inspecció n visual fue por medio de los ensayos
normalizados mencionados anteriormente, para determinar las características
del suelo y así poder clasificarlo. Para ello, se procedió a elegir un recipiente
que contenía un tipo de suelo, se le agregó una cierta cantidad de agua
revolviendo hasta homogeneizar la mezcla, comenzamos con el “ensayo de
Sacudimiento”, que consistió en colocar la muestra de suelo mezclado con agua
en la palma de la mano de algú n integrante del grupo de trabajo, y comenzar a
golpear la palma en reiteradas veces, observando la velocidad con la que
afloraba el agua de la muestra.
 Luego se continuó con el “ensayo de amasado”, donde se debió formar
bastoncitos de 3mm de espesor en la palma de la mano y tomar el tiempo hasta
que los bastoncitos se separaran y no fuera posible volverlos ajuntar, pasando
así de condició n plá stica a semi-só lida.
 En el “ensayo de secado” la mezcla hú meda de suelo debió ser frotada en la
palma de la mano dejando una película delgada de ella, para luego batir la
mano por unos instantes.
 Y por ú ltimo, el “ensayo de textura” de la muestra, que consistió en frotar la
muestra con la yema de los dedos, y percibir si la muestra era suave o á spera.

 Para la determinació n de humedad se pesó en el recipiente donde se dejaría la


muestra, luego se pesó el recipiente con la masa de muestra hú meda, se
registraron los datos y se dejó 15 a 16 horas aproximadamente en el horno
secador a 110 ±5 º C (segú n norma NCH 1515.of79). Pasado las horas
definidas por norma, se pesó la nueva masa del recipiente con la masa seca,
donde mediante las fó rmulas ya descritas se puede determinar el contenido de
humedad de la muestra.

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Contenidos laboratorio 2: Límites de Atterberg

 Segú n norma NCh1517/1.of79: Lo primero que se observó fue si el aparato


para determinar el límite líquido “Casagrande” estaba bien ajustado, por medio
de un calibrador de 10mm.
La muestra de suelo ya estaba acondicionada, es decir, mezclada
homogéneamente con agua destilada.
El método utilizado, fue el Método Mecá nico, ya que dicho ensayo se realiza en
laboratorio.
En la taza se enrasa la mezcla a 10mm en el punto má ximo de espesor, al girar la
manivela se deja caer la taza con una frecuencia de dos golpes por segundo,
hasta que las paredes de la ranura entren en contacto con el fondo del surco a
lo largo de un tramo de 10mm, la ranura debe cerrarse a los 15 a 20 golpes
aproximadamente.
El proceso se debe repetir hasta encontrar dos valores sucesivos que no
difieran en má s de un golpe, se retira aproximadamente 10g de del material
que se junta en el fondo del surco, se coloca en un recipiente hermético y se
calcula su humedad segú n norma NCh1515.0f79. Ademá s se debe efectuar el
ensayo de la condició n má s hú meda a la má s seca, la mezcla se seca con la
espá tula hasta obtener una consistencia que requiera de 15 a 35 golpes para
cerrar la ranura.

Método puntual: La mezcla debe requerir entre 20 a 30 golpes para cerrar la


ranura, a lo menos dos resultados consecutivos consistentes se registran. El
punto obtenido se debe confrontar con la curva de flujo ya determinada en el
método mecá nico.

 Segú n norma NCh1517/2.of79: Para la determinació n del Límite plá stico, se


utilizara la muestra sobrante del ensayo del límite líquido.

Si la muestra se encuentra muy hú meda, se deberá amasar entre las manos


hasta que esta se encuentre lo suficientemente seca como para formar un cubo
con ella.
Cuando la muestra se encuentre en la consistencia deseada, se deben empezar
a formar bastoncitos de 3mm de diá metro y reincorporá ndolos al cubo de
muestra. Este proceso se deberá repetir hasta que los bastoncitos se
desintegren antes de alcanzar los 3mm de diá metro.
Luego, se deben colocar los fragmentos de bastoncitos aproximadamente 10 g
y colocarlos en un recipiente tarado para determinar su humedad.

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Contenido laboratorio 3: Granulometría

 Segú n LNV 105: Lo primero que se debe realizar es el acondicionamiento de la


muestra que será ensayada, que consiste en lo siguiente:

- Homogeneizar el total de la muestra de terreno en estado hú medo.


- Reducir por cuarteo
- Luego se suelta el material fino con agua.
- Por ú ltimo, se seca la muestra a 110±5 ºC
- Si hay materia orgá nica, el horno se seca a 60±5 ºC

 Finalizado en acondicionamiento, se retira del horno y se procede a lo


siguiente:
- Pesar la muestra seca con aproximació n de 1g, y registrar como A.
- Cortar todo el material en el tamiz correspondiente al tamañ o má ximo
absoluto especificado. Determinar la masa de las fracciones sobre y bajo dicho
tamañ o con aproximació n a 1g, re registran como B y Z, respectivamente.
- Medir y registrar el tamañ o má ximo absoluto del material de la fracció n B.
- Cortar todo el material Z en tamiz 5mm y determinar la masa con aproximació n a
1g de la fracció n que pasó y lo que queda retenido en el tamiz 5mm se registra
como C y D.
- Se coloca el material retenido en 5mm D en un recipiente y se tapa la muestra
con agua potable.
- Lavar la muestra:
- Agitar muestra para separar el material fino
- Rá pidamente se vacía el agua con el material fino en los tamices Nº4(5mm ¿ ¿ ) y
Nº200 (0.08mm ), en forma decreciente.
- Repetir varias veces hasta obtener mezcla de agua limpia y clara.
- Se reú ne el material retenido con la que quedó en el recipiente de lavado.
- Secar el material en horno a 110±5 ºC
- Pesar y registrar la masa lavada y seca como D`.
- Se tamiza el material D` en la serie de tamices 150, 100, 80, 50, 40, 25, 20, 10,
5mm
- Se tamiza en dos etapas:
- Tamizado inicial: Vaciar el contenido D` en la serie de tamices y agitar por 5
minutos.
- Tamizado final: Se retira el primer tamiz provisto de depó sito y tapa.
- Se sostiene con las manos inclinado, mover de forma horizontal, vertical y girar
por 1 minuto
- Se pesa y se registra el material retenido en el tamiz.

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- Se traslada el material contenido en el siguiente tamiz, se repite hasta


completar todos los tamices
- Pesar y registrar la masa final

- El material bajo 5mm, tomar por cuarteo una muestra de 500 a 1000 g, registrar
la masa como C`.

- Se lava el material sobre el tamiz 0.08mm , vaciar en un recipiente el material


retenido en dicho tamiz, secar masa a 110±5 ºC.

- Pesar el material seco y registrarlo como C``, con aproximació n a 0.1g

- Se tamiza el material C`` en la serie de tamices 2, 5, 0.08mm

- Determinar masa final retenida en cada tamiz y del material que pasa por el
tamiz 0.08mm . Registrar como M i con aproximació n a 0,1g

- LA SUMA DE TODAS LAS MASAS NO DEBE DIFERIR EN MÁ S DE UN 3% PARA


EL MATERIAL BAJO 5mmNI EN MÁ S DE UN 0.5% PARA EL MATERIAL SOBRE
5mm, RESPECTO DE LAS MASAS REGISTRADAS COMO C`` Y
D`RESPECTIVAMENTE. SI NO CUMPLE, REPETIR ENSAYO.

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MAPA CONCEPTUAL

Inspeccion
Visual

Se inspeccionan visual y
Se trata de identificar el tipo de
manualmente 5 muestras de
suelo
suelo

Determinacion
de la Humedad

Pasos del
Aparatos
Ensayo

Recipientes, Se toma la masa


Balanza estapulas y Estufa cada muestra en
brochas su estado humedo

Se registran las
masas de los
recipientes

Se secan las
muestras en la
estufa a
110±5°C

Se sacan los
recipientes de la
estufa, para luego
pesarlos y registrar
las masas en su
estado seco

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Limites de Atterberg

Se utilizan para
caracterizar el
comportamiento de los
suelos finos

Límite plá stico Límite liquido

Humedad del suelo remoldeado en el Humedad del suelo remoldeado en el


límite entre estados plá stico y semisolido límite entre estados líquido y plástico

Se obtiene amasando una muestra de suelo


Se obtiene a través del ensayo de
formando un cilindro de diá metro 3 mm,
Casagrande, y corresponde a la humedad
luego doblarlo y volver a repetir el proceso
del suelo que se obtiene al cerrar el
tantas veces como sea necesario hasta que se
surco de la chuchara luego de 25 golpes
disgregue la muestra

Es muy difícil que el surco se cierre a los


25 golpes, por lo que el resultado se
La humedad se obtiene promediando las
obtiene al interpolar los resultados de 5
humedades de 3 muestras para las cuales la
ensayos en un grafico semilogaritmico con
muestra se disgregó
el log del numero de golpes en el eje “x” y
la humedad en el eje “y”

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GRANULOMETRÍA

Obtencion muestra homogenea del


terreno hú medo

Reduccion por cuarteo

A: Masa de muestra total

Corte con tamiz TMA especificado

B: Fracció n sobre TMA Z:Fracció n bajo TMA

Registro del tamañ o máximo del Corte de material en tamiz


material en B 5mm

C:Fracció n que pasa D: Fracció n


tamiz 5mm retenida tamiz
5mm

C':Muestra de 500 Lavado de D


a 1000g
porcuarteo

D':Masa lavada seca


Lavado de C'

C":Masa lavada seca Tamizad Tamizado


o Inicial Final

Tamizado en serie
2;0.5;0.08 mm

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DATOS OBTENIDOS

PRIMERA EXPERIENCIA

ENSAYO DE SACUDIMIENTO:

Luego de seguir los pasos del ensayo, se observó que no hubo afloramiento de agua de
la muestra

ENSAYO DE AMASADO.

Después de 2 minutos y 39 segundos la muestra de suelo comenzó a presentar grietas,


pasando así de condició n plá stica a semi-solida

ENSAYO DE SECADO:

La muestra de suelo no se secó rá pidamente

ENSAYO DE TEXTURA:

La muestra presentaba una textura suave, jabonosa y una masa bien plá stica.

SEGUNDA EXPERIENCIA

CONTENIDO DE HUMEDAD.

mr =168 g
mh=3411 g
ms =3368 g

TERCERA EXPERIENCIA

LIMITE LÍQUIDO

LIMITE LIQUIDO
ENSAYO 1 2 3
Número de golpes 21 27 29
Peso recipiente (g) 31.96 30.80 31.27
Peso recipiente + Suelo húmedo (g) 37.35 41.61 42.57

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LIMITE PLÁ STICO

LIMITE PLÁSTICO
ENSAYO 1 2
Peso recipiente (g) 31.39 31.29
Peso recipiente + Suelo húmedo (g) 41.97 41.85

CUARTA EXPERIENCIA

GRANULOMETRÍA

Identificació n de la muestra:

1. Cuarteo:
TMA especificado (mm): 80 mm
TMA muestra de ensaye (mm): 25mm
Peso muestra total (gr) (A): 10407 gr
Peso sobretamañ o (gr) (B): 0 gr
Sobretamañ o (%) ST= (B/A* 100): 0%

2. Granulometría
Peso muestra total seca a tamizar (Z): 10407 gr

2.1 Fracció n sobre 5mm


Peso seco inicial retenido en 5mm (D): 6402 gr
NOTA: Para efectos prácticos de la experiencia en laboratorio la muestra de suelo retenida
en el tamiz N° 4 D no será lavada por lo que D = D’.

Tabla 1: Peso (gr) retenido en cada tamiz de la fracción de suelo sobre 5 mm

Peso
Abertura
Tamiz Retenido
(mm)
(gr)
1" 25 1546
3/4" 20 787
3/8" 10 2535
N° 4 5 1506
Residuo 21,8

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2.2 Fracció n bajo 5mm


Peso seco inicial pasa 5mm (C): 4000 gr
Peso seco cuarteo pasa 5mm (C’): 535 gr
Peso cuarteo lavado 5mm (C’’): 469,4 gr

Tabla 2: Peso (gr) retenido en cada tamiz de la fracción de suelo bajo 5 mm

Peso
Abertura
Tamiz Retenido
(mm)
(gr)
N° 10 2 206,5
N° 40 0,5 131,9
N° 200 0,08 118,7
Residuo 0,4

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CÁLCULO Y RESULTADOS

SEGUNDA EXPERIENCIA

- Determinación de la humedad:

3411 gr−3368 gr
w= ·100
3368 gr−168 gr

w=1,34 %

TERCERA EXPERIENCIA

Determinación del Límite Líquido

N° de
golpes 21 27 29
Masa suelo
humedo
(gr) 5,39 10,8 11,3
Masa suelo
seco (gr) 3,82 7,69 8,08
Humedad
(%) 41,10 40,44 39,85

Grá fico y tabla asociados para determinar el límite líquido del suelo como la humedad
correspondiente a la intersecció n de la curva de flujo con la abscisa 25 golpes, a partir
de la regresió n lineal de la curva:

W% 41,1417 40,5605 40,2699 39,9793

N° Golpes 21 25 27 29

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50.00
45.00
40.00 f(x) = − 0.15 x + 44.19
Hum edad %

35.00
30.00
25.00
Curva de Flujo
20.00
Linear (Curva de Flujo)
15.00
10.00
5.00
0.00
10 100
Número de Golpes

Determinación del Límite Plástico

Ensayo 1 2
Masa suelo
humedo
(gr) 10,58 10,56
Masa suelo
seco (gr) 8,91 8,91
Humedad
(%) 18,74 18,52
Wp (%) 18,63

- Cálculo del Índice de plasticidad :

I P =40,56−18,63
I P =21,93 %

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- Cálculo del Índice Líquido del suelo:

Sabiendo que:

W (%) 41,10 40,44 39,85


Wn(%) 40,46

ω
n=
Ww
Ws
→ ω n=¿40,46 % ¿
40,46−18,63
I l=
21,93
I l=0,995

- Cálculo del Índice de Consistencia:

40,56−40,46
I c=
21,93
I c =4,56∗10−3

CUARTA EXPERIENCIA

- Porcentaje de sobretamaño:

0 gr
ST= ∗100 ( % )
10407 gr
S T =0 %

- Porcentaje retenido en el tamiz i del material sobre 5 mm:

Retenido en el tamiz 1”:


R1 } = {1546 gr} over {(4000 g+6402 gr)} *100 ¿

R1 } = 14,86 ¿

Retenido en el tamiz ¾”:


R3 /4 } = {787 gr} over {(4000 g+6402 gr)} *100 ¿

R3 /4 } = 7,6 ¿

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Retenido en el tamiz 3/8”:
R3 /8 } = {2535 gr} over {(4000 g+6402 gr)} *100 ¿

R3 /8 } = 24,4% ¿
Retenido en el tamiz N° 4:

1506 gr
RN °4= ∗100 %
(4000 g+6402 gr)

R N ° 4 =14,5 %

Retenido en el fondo del juego de tamices, Residuo:

21,8 gr
R R= ∗100 %
( 4000 g +6402 gr )

R R=0,2 %

Tabla 3: Porcentajes tamizado material de la fracción sobre 5 mm (gravas)

Peso % %
Abertura % Parcial
Tamiz Retenido Acumulado Acumulado
(mm) Retenido
(gr) Retenido Pasante
1" 25 1546 14,9 14,9 85,1
3/4" 20 787 7,6 22,4 77,6
3/8" 10 2535 24,4 46,8 53,2
N° 4 5 1506 14,5 61,3 38,7
Residuo 21,8 0,2 61,5 38,5
Total 6395,8 61,5

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Curva Granulomé trica -Gravas


100.0
90.0
Porcentaje que pasa (%) 80.0
70.0
60.0
50.0 Curva
40.0 Granulométric
a Gravas
30.0
20.0
10.0
0.0
1 10 100
Abertura del Tamiz (mm)

Figura 1: Curva granulométrica de la fracción de material sobre 5 mm

- Porcentaje retenido en el tamiz i del material bajo 5 mm:

Retenido en el tamiz N° 10:


4000 gr∗206,5 gr
R10= ∗100 %
535 gr ( 4000 gr+ 6402 gr )

R10=14,8 %

Retenido en el tamiz N° 40:


4000 gr∗131,9 gr
R40 = ∗100 %
535 gr (4000 gr +6402 gr )

R40 =9,5 %

Retenido en el tamiz N° 200:


4000 gr∗118,7 gr
R200 = ∗100 %
535 gr (4000 gr +6402 gr)

R10=8,5 %

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UNIVERSIDAD DIEGO PORTALES
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA INGENIERÍA OBRAS CIVILES
MECANICA DE SUELOS/COC2104-1
Retenido en el fondo del juego de tamices, Residuo:

4000 gr∗0,4 gr
R R= ∗100 %
535 gr (4000 gr+ 6402 gr )

R R=0,03 %

Tabla 4: Porcentajes tamizado material de la fracción bajo 5 mm (arenas)

Peso % %
Abertura % Parcial
Tamiz Retenido Acumulado Acumulado
(mm) Retenido
(gr) Retenido Pasante
N° 10 2 206,5 14,8 14,84 85,16
N° 40 0,5 131,9 9,5 24,32 75,68
N° 200 0,08 118,7 8,5 32,85 67,15
Residuo 0,4 0,03 32,88 67,12
Total 457,5 32,9

Curva Granulométrica -Arenas


100.00
90.00
Porcentaje que Pasa (%)

80.00
70.00
60.00
50.00 Curva
Granulométric
40.00 a Arenas
30.00
20.00
10.00
0.00
0.01 0.1 1 10
Abertura del Tamiz (mm)

Figura 2: Curva granulométrica de la fracción de material bajo 5 mm

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UNIVERSIDAD DIEGO PORTALES
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA INGENIERÍA OBRAS CIVILES
MECANICA DE SUELOS/COC2104-1
- Porcentajes retenidos totales de la muestra de suelo tamizada en
laboratorio:

Tabla 5: Porcentajes tamizado del total del material

Peso % %
Abertura % Parcial
Tamiz Retenido Acumulado Acumulado
(mm) Retenido
(gr) Retenido Pasante
1" 25 1546 14,86 14,9 85,1
3/4" 20 787 7,57 22,4 77,6
3/8" 10 2535 24,37 46,8 53,2
N° 4 5 1506 14,48 61,3 38,7
Residuo 21,8 0,21
N° 10 2 206,5 14,84 76,3 23,7
N° 40 0,5 131,9 9,48 85,8 14,2
N° 200 0,08 118,7 8,53 94,3 5,7
Residuo 0,4 0,03 94,4 5,6
Total 6853,3 94,37

Cuerva Granulometrica
100.0
90.0
80.0
Porcentaje que Pasa (%)

70.0
60.0
50.0 Cuerva
40.0 Granulometrica
30.0
20.0
10.0
0.0
0.01 0.1 1 10 100
Abertura del Tamiz (mm)
Figura 3: Curva granulométrica del material total ensayado en laboratorio

CONCLUSIONES PERSONALES.

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