El documento describe los beneficios del sistema de deaeración de agua de alimentación "OXY-MISER" de Hurst, incluyendo la eliminación del oxígeno y bióxido de carbono del agua, el aumento de la temperatura del agua para mejorar la eficiencia de la caldera, y el diseño compacto que requiere menos espacio. Explica cómo el sistema funciona pasando el agua a través de vapor para quitar los gases y aumentar su temperatura antes de almacenar el agua deaerada para su uso en la caldera.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
186 vistas4 páginas
El documento describe los beneficios del sistema de deaeración de agua de alimentación "OXY-MISER" de Hurst, incluyendo la eliminación del oxígeno y bióxido de carbono del agua, el aumento de la temperatura del agua para mejorar la eficiencia de la caldera, y el diseño compacto que requiere menos espacio. Explica cómo el sistema funciona pasando el agua a través de vapor para quitar los gases y aumentar su temperatura antes de almacenar el agua deaerada para su uso en la caldera.
El documento describe los beneficios del sistema de deaeración de agua de alimentación "OXY-MISER" de Hurst, incluyendo la eliminación del oxígeno y bióxido de carbono del agua, el aumento de la temperatura del agua para mejorar la eficiencia de la caldera, y el diseño compacto que requiere menos espacio. Explica cómo el sistema funciona pasando el agua a través de vapor para quitar los gases y aumentar su temperatura antes de almacenar el agua deaerada para su uso en la caldera.
El documento describe los beneficios del sistema de deaeración de agua de alimentación "OXY-MISER" de Hurst, incluyendo la eliminación del oxígeno y bióxido de carbono del agua, el aumento de la temperatura del agua para mejorar la eficiencia de la caldera, y el diseño compacto que requiere menos espacio. Explica cómo el sistema funciona pasando el agua a través de vapor para quitar los gases y aumentar su temperatura antes de almacenar el agua deaerada para su uso en la caldera.
Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1/ 4
El sistema de deaeración de agua de alimentación de la caldera "OXY-MISER" DE HURST elimina la
necesidad de costosos productos químicos, agotadores de oxígeno y también ofrece las siguientes ventajas: Q Quita el bióxido de carbono así como el oxígeno. Q Aumenta la temperatura del agua de alimentación de la caldera, eliminando choque termal en calderas. Q Mejora eficacia total del cuarto de la caldera. Q Las bombas del agua de alimentación se clasifican para cada uso individual - asegurando la compatibilidad total y operación óptima. Q Los recipientes son según el código de ASME, construido para 50 psig. Q El diseño compacto significa requisitos más pequeños para cuartos de la caldera.
¿POR QUÉ DEAEREAR?
Los deaeradores se han utilizado por largo tiempo en las centrales eléctricas y calderas de tipo de tubo de agua, sobre todo porque quitan el oxígeno sin disolver y suben la temperatura del agua de ali- mentación. Estas ventajas son importantes también para las calderas de tubo hervidor, debido a más altas inversiones de capital. Los gastos de operación pueden ser reducidos recuperando el vapor relámpago cuando es devuelto por condensado de alta temperatura. Esta funcionalidad también aumenta la temperatura del agua de ali- mentación, requiriendo menos combustible para la caldera convertir el agua de alimentación a vapor usable. Los tubos de la caldera, las líneas de condensado, y la tubería de proceso tienen una vida útil mucho más larga eliminando la acción que causa picaduras por agua que no ha sido tratada. Solamente esta ventaja, justifica el costo de un deaerador "OXY-MISER".
¿CÓMO TRABAJA? El agua fresca sin deaerar se le alimenta a el deaerador a travéz de la conexión de el agua de entrada. Esta agua pasa a través de la sección de la calefacción y desahogo, que está llena de vapor. Aumenta la temperatura del agua y muchos de los gases sin disolver son liberados. Mientras que el agua pasa a través de la ensambladura, fluye a una sección del depurador donde la desventilación final es logra- da fregando el agua con vapor libre del oxígeno. Este vapor se induce a través de un montaje de válvula de aerosol de acero inoxidable que hace que el vapor de alta velocidad convierta el agua a una niebla fina con una acción depuradora violenta. El agua desairada se derrama a el compartimiento de almacenaje de los tanques para el uso de la caldera, y los gases se liberan a la atmósfera.
EQUIPO ESTÁNDAR Q Tanque de acero soldado con autógena, diseñado y construido para 50 psig según los requisitos del Código de ASME; sección de desaeración con válvula de aerosol. Q Soporte de acero estructural con tubería cuadrada y plataforma de acero para la bomba. Q Sistemas de bomba y de motor del agua de alimentación, clasificados para cada uso. Q Montaje de válvula de entrada del condensado de vuelta y para el agua fresca. Q Trampa de desbordamiento, termómetro del tanque, galga de presión. Q Válvula de reducción de presión de vapor con regulador de temperatura. Q Válvula(s) de escape de seguridad, válvulas de respiradero, válvula de desagüe del tanque. Q Galga de agua de cristal con grifos, válvula de desagüe, y barras de protección. Q Tubería de la bomba de succión con filtro y válvula de cierre.
hurstboiler.com P. O. Drawer 530 Represented by: 21971 Highway 319 N. Coolidge, Georgia 31738 Toll Free: 1-877-994-8778 Tel: (229) 346-3545 Fax.(229) 346-3874 Email: info@hurstboiler.com Revised 02/03 DEAERADORES DE AGUA DE ALIMENTACIÓN
Q CALDERAS DE ALTO “RENDIMIENTO” DE HURST Q
SERIES OXY-MISER
Disponibles desde 5,000 hasta 2000,000 LBS/HR
Garantizada para quitar
oxígeno en el agua de alimentación de la caldera hasta 005cc/litro
Diseñada, construida y Inspeccionadas y registradas con estampadas de acuerdo a la la Junta Nacional de Inspectores de sección VIII de el Calderas y Recipientes de Presión. Código de Calderas de ASME. CONTINUOUS PURGE VENT CONDENSATE RETURN WATER RAW (FRESH) PRESSURE REDUCING MAKE-UP WATER VALVE SAFETY RELIEF VALVE STEAM
LOW PRESS. STEAM SUPPLY
PREHEATER SECTION
DEAERATED STORAGE OVER FLOW INSPECTION TRAP ANTI VORTEX MAN-WAY BAFFLE
SCRUBBER SECTION BOILER FEED PUMPS
VISTA RECORTADA
ESPECIFICACIONES DEL DEAEREADOR
(TODAS LAS DIMENSIONES ESTÁN EN PULGADAS) OXY-MISER MODEL NO. OM-5 OM-7 OM-10 OM-12 OM-14 OM-16 OM-19 OM-22 OM-26 WEIGHT TANK/TRIM LBS 2400 2400 2700 2700 3000 3000 4000 4000 4500 CAPACITY LBS/HR 5,000 7,000 10,000 12,000 14,000 16,000 19,000 22,000 26,000 WATER CAPACITY @ OVERFLOW GAL 268 268 331 331 456 456 789 789 957 WATER CAPACITY @ NWL GAL 118 118 141 141 189 189 285 285 347 WATER CAPACITY (W/DOME) FLOODED GAL 354 354 424 424 565 565 877 877 1033 A TANK DIAMETER IN 42 42 42 42 42 42 48 48 48 A B TANK LENGTH IN 48 48 60 60 84 84 96 96 120 B C OVERALL LENGTH BARE VESSEL IN 70 70 81 1/2 81 1/2 105 105 118 118 142 C D SUPPORT STAND LENGTH IN 46 46 54 54 72 72 84 84 96 D E SADDLE WIDTH IN 36 36 36 36 36 36 42 42 42 E F STEAM INLET 150#-FLNG IN 4 4 4 4 6 6 6 6 6 F G WATER OUTLET 150#-FLNG IN 3 3 3 3 4 4 4 4 6 G H TANK DRAIN IN 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 2 H I OVERFLOW IN 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 I J CONDENSATE RETURN IN 2 2 2 2 2 1/2 2 1/2 3 3 3 J K INLET WATER IN 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 K L DOME DIAMETER IN 12 12 12 12 14 14 16 16 16 L M STEAM PURGE VENT IN 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1 M N TANK HEIGHT FROM SUPPORT IN 66 66 66 66 72 72 76 76 76 N O BASE OF SADDLE TO C/L OF TANK IN 27 27 27 27 29 29 30 30 30 O P C/L TO OVERFLOW IN 7 1/2 7 1/2 9 9 9 9 9 1/2 9 1/2 9 1/2 P Q HD. TO VENT CONNECTION IN 24 24 30 30 42 42 48 48 60 Q OXY-MISER MODEL NO. OM-5 OM-7 OM-10 OM-12 OM-14 OM-16 OM-19 OM-22 OM-26
NOTA: LA ALTURA DEL SOPORTE ES DEPENDIENTE DE LA BOMBA NPSH REQUERIDA
SERIES OXY-MISER C
B PRESSURE REDUCING VALVE (OPTIONAL) Q M STEAM INLET
K J F
MAKE-UP SIGHT GLASS FEED WATER REGULATER P
TEMP. GAUGE O
H G
CONTROL PANEL
Mostrada Con El Paquete Opcional De
VISTA LATERAL D Aislamiento Y Revestimiento termoaislante CONSULTE LA FÁBRICA PARA TAMAÑOS MÁS GRANDES.
