UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

INSTALACIONES EN EDIFICACIONES

DOCENTE: ING. JORGE IRURI PEREZ

ALUMNO: BEDREGAL GOMEZ, JUNIOR

ADRIAN

Grupo: B CUI: 20170405

TRABAJO PRÁCTICO 1

AREQUIPA-PERÚ
2020
INSTALACIONES EN EDIFICACIONES

1. INTRODUCCION

Existen diferentes tipos de tuberías, ya sea por su uso o por los tipos de materiales de los que estan
compuestas; se pueden emplear para conducir gas, agua, el cableado eléctrico, drenar el desagüe, etc.

Según el material con el que están fabricados los diferentes tipos de tuberías y su diámetro podrás
utilizarla para drenar, suministrar o transportar diferentes recursos energéticos como los ya
mencionados, incluso se les utiliza para el transporte de hidrocarburos.

Para los profesionales de la fontanería nunca será lo mismo utilizar una tubería de cobre que una
tubería de PVC o CPVC, ya que todas tienen capacidades distintas que están determinadas sobre todo
por la temperatura de los fluidos que suministrarán o drenarán.

En cambio cuando el líquido transportado es petróleo el término que se usa para este tipo de tubería
es oleoducto y por supuesto tiene características muy distintas a las que tienen las tuberías que se
utilizan en casas-habitación o edificios.

Conocer los diferentes tipos de tuberías que ofrece el mercado es tan importante como el conocimiento
que tengas sobre su uso y manejo.

2. TUBERIAS DE MATERIAL PLASTICO

Son cañerías que puedes utilizar en los hogares para suministrar o drenar fluidos como desechos de
todo tipo y agua o como tubería de ventilación.

Entre los diferentes tipos de tubería de plástico se encuentran las que han sido manufacturadas con
PVC y son utilizadas para suministrar y drenar agua. Como son de un material flamable no son aptas
para contener líquidos que tienen temperaturas muy altas.

Las tuberías de Policloruro de vinilo clorado mejor conocidas como CPVC, son útiles para la
conducción de líquidos con altas temperaturas por lo que las puedes utilizar en para suministrar agua
fría o agua caliente.

La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es amplia ya que su diámetro es similar al
de las tuberías de cobre.

Las tuberías de polietileno reticulado, conocidas como PEX, soportan temperaturas muy altas y
puedes usarlas en calderas y en sistemas termoeléctricos.

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El último tipo de tubería de plástico es la Tubería Polypipe, estas son gruesas, de color negro, y las
puedes utilizar para transportar agua con un sistema de alta presión por lo que son excelentes para
drenar o suministrar agua en edificios.

2.1. Diferencias entre TUBO y TUBERIAS

 Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos “tubería” y “tubo”
pues comúnmente son confundidos Las tuberías corresponde al conjunto.
 La tubería corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los accesorios, las
válvulas, etc. Encargados de transportar gases o líquidos que así necesitan.
 Mientras que tubo es aquel producto tubular de sección transversal constante y de material de
uso común.
3. TIPOS TUBERIAS DE MATERIALES PLASTICOS
3.1. TUBERIAS DE PVC:

El policloruro de vinilo (PVC) es un material que se obtiene a partir de la sal y el petróleo. Así, el PVC
contiene un 57% de cloruro que proviene de la sal, mientras que el 43% restante corresponde al etileno, que
se obtiene del petróleo. Por ello, es uno de los materiales plásticos menos dependientes del petróleo.
Además, gracias a su capacidad de aditivación y tratamiento, es muy versátil y permite obtener distintos
productos rígidos o flexibles, transparentes u opacos y compactos o espumados. Los sistemas de tuberías
de PVC pueden ser:

PVC rígido (PVC-U). Es un material amorfo en cuya composición no se encuentra ningún tipo de
plastificantes. Presenta unas propiedades intrínsecas idóneas para la conducción de agua.

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PVC orientado (PVC-O). Se obtiene mediante la orientación molecular del PVC-U en el propio tubo,
cambiando su estructura de amorfa a laminar. La orientación molecular mejora notablemente las
propiedades físicas y mecánicas del polímero.

A partir de ellos se obtienen múltiples variantes de tuberías (compactas, corrugadas, alveolares...)

destinadas a las aplicaciones más diversas dependiendo de sus características específicas.

Ventajas

 Elevadas tensiones de diseño. Hace posible un espesor menor.

 Uniformidad del sistema completo. Tanto tubos como accesorios están fabricados en un mismo
material.
 Alta resistencia mecánica. Presenta un mejor comportamiento frente al golpe de ariete, debido a su
baja celeridad, así como resistencia a altas presiones internas, hasta PN 25 bar, y excelente
comportamiento frente a las cargas de aplastamiento.
 Alta resistencia al fuego. Son autoextinguibles y no se funden formando gotas de material en
combustión.
 Bajísima rugosidad. El menor coeficiente de rugosidad le permite transportar más caudal de agua a
igualdad de sección que un tubo de cualquier otro material.

Aplicaciones

 Conducciones de agua potable y no potable, con y sin presión.

 Evacuación de aguas pluviales.
 Evacuación de aguas residuales en interior de edificios.
 Redes de saneamiento con y sin presión.
 Drenaje agrícola. · Drenaje de obra civil.
 Canalizaciones de riego.
 Protección de cables eléctricos.
 Redes enterradas contra incendios.
 Tuberías de aireación y ventilación.
 Encofrado perdido.
 Conducciones industriales de fluidos ácidos y alcalinos.
 Canalones para aguas pluviales.

Uniones

Los extremos de los tubos pueden ser fabricados de tres formas distintas: Con extremo recto para unión
mediante manguitos dobles separados. Con extremo con embocadura para unión por encolado; y con
extremo con embocadura para unión por junta elástica.

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3.2. TUBERIAS DE POLIETILENO

En primer lugar, cabe hacer distinción entre los tubos de baja densidad (blandos) y de alta densidad
(duros). Además, dependiendo de su uso (redes de abastecimiento, para saneamiento -en régimen de
lámina libre o bajo presión hidráulica interior-, tuberías estructuras para saneamiento sin presión, riego y
microirrigación, conducción de agua reciclada, conducción de gas, protección de cables...), sus
características quedan recogidas en las normas UNE EN específicas (UNE EN 12201, UNE EN 12666,
UNE EN 13244, UNE EN 13476, UNE EN 12007, UNE EN 50086, etc.). Una de las materias que se
regulan es el color de los tubos en función de su aplicación: azules o negros con bandas azules para redes
de abastecimiento, negro o negro con bandas marrones para saneamiento con presión, negro para
saneamiento sin presión o microirrigación, negros con bandas marrones o moradas para agua reciclada,
amarillo, amarillo anaranjado o negro con bandas amarillas o anaranjadas para gas, etc.

Ventajas

Excelente resistencia a la corrosión. Los tubos de polietileno (PE) presentan una excelente resistencia a la
corrosión en cualquier tipo de medio. Incluso es frecuente que tuberías de materiales metálicos (acero o
fundición), que sí requieren protecciones contra la corrosión, recurran a recubrimientos a base de PE para
evitar la posible acción de los terrenos agresivos.

Bajísima rugosidad. Con el PVC, se trata de los tubos con menor rugosidad, permitiendo transportar más
caudal de agua que un tubo de otro material de igual sección. Está especialmente indicado para transporte
de agua a presión.

Gran ligereza. Los tubos de PE pueden tener un peso muy reducido, por debajo de la densidad del agua,
pudiendo flotar en dicho medio.

Aplicaciones

 Conducción de agua potable y microirrigación.

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 Saneamiento. · Reutilización de agua.

 Conducción de gas y transporte de sólidos.
 Protección de cables y refrigeración de líneas eléctricas.
 Drenaje.
 Emisarios submarinos.
 Rehabilitación de conducciones existentes.
 Instalación sin apertura de zanja.
 Protección de conducciones de calefacción.

Uniones

Admiten una gran variedad de sistemas de unión. Los más frecuentes son: Soldadura por electrofusión;
Soldadura a tope; Unión mediante accesorios mecánicos; Unión mediante bridas; y unión por junta
elástica (tubos estructurados).

3.3. TUBERIAS DE POLIETILENO RETICULADO

Según la norma UNE EN ISO 15875, las aplicaciones para las tuberías de polietileno reticulado (PE-X)
serán las instalaciones de agua caliente y fría en el interior de la estructura de los edificios (para la
conducción de agua destinada o no al consumo humano) y las instalaciones de calefacción, a las presiones
y temperaturas de diseño apropiadas para la clase de aplicación correspondiente. Las clases son las
siguientes:

Clase 1: suministro de agua caliente a 60 ºC

Clase 2: suministro de agua caliente a 70 ºC

Clase 3: calefacción por suelo radiante y radiadores a baja temperatura.

Clase 4: radiadores a alta temperatura

Aplicaciones

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 Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria.

 Calefacción por radiadores (instalaciones bitubular y monotubular).
 Calefacción por suelo radiante.
 Climatización (fan coils).
 Conducciones de agua en ambientes salinos (buques, cocederos...).
 Aplicaciones industriales (redes de aire comprimido, de vacío, instalaciones de refrigeración por
agua, etc.).
 Instalaciones ganaderas.

Uniones

Hay una amplia gama de accesorios que posibilitan la instalación de tuberías de PE-X para las distintas
aplicaciones. La unión se puede realizar mediante el empleo de los siguientes tipos de accesorios metálicos
o de plástico polifenilsulfona: Unión por casquillo deslizante; Unión por casquillo de presión; Unión por
casquillo Q&E; Unión por ‘press-fitting’.

3.4. Tuberías de Poli butileno

Los tubos de polibutileno (PB) se utilizan para el transporte y distribución de agua fría y caliente a presión
y a temperaturas de hasta 70 ºC en régimen continuo y 95 ºC en régimen discontinuo. Hay distintas clases:
Clases de aplicación 1, 2, 4: con presión de diseño 10 bar.

Clase de aplicación 5: con presión de diseño 8 bar.

Aplicaciones

Ver las referidas para las tuberías de PE-X.

Uniones

La unión se realiza con accesorios de PB, sin necesidad de herramientas y mediante la técnica de ‘push-fit’
(conexión rápida).

3.5.TUBERIA DE POLIPROPILENO

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Los tubos de polipropileno (PP) se emplean esencialmente para conducciones de saneamiento, evacuación,
pluviales y canalizaciones sin presión. Su sistema de unión por fusión elimina las juntas, quedando el
sistema como una sola pieza, de manera que se hace muy difícil que aparezcan fugas.

Ventajas

Gran ligereza. Al igual que los tubos de PE, los de PP pesan muy poco y tienen una densidad inferior a la
del agua, por lo que flotan.

Aplicaciones

Ver las referidas para las tuberías de PE-X.

Uniones

El sistema de unión de tubos de PP es mediante fusión, de manera que el producto que soldado como una
sola pieza, sin juntas.

3.6. TUBERIAS DE MULTICAPA

Según las normas UNE 53960 EX y 53961 EX, las aplicaciones para las tuberías multicapa (MC) serán
instalaciones de agua caliente y fría en el interior de la estructura de los edificios (para la conducción de
agua destinada o no al consumo humano) y las instalaciones de calefacción, a las presiones y temperaturas
de diseño apropiadas para la clase de aplicación correspondientes (ver clases en el cuadro de PE-X).

Ventajas

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Dilatación mínima. La capa intermedia de aluminio permite que las dilataciones sean mínimas, reduciendo
el número de soportes.

Aplicaciones

Ver las referidas para las tuberías de PE-X.

Uniones

Se realizan mediante la técnica de ‘press-fitting’ con junta elástica, que garantiza una perfecta estanqueidad
y permite girar el accesorio después de la unión para facilitar su montaje.

3.7. TUBERIAS DE POLIESTER REFORZADO

Los tubos de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) están constituidos por distintas capas o
componentes, cada uno con una función específica. Las materias primas básicas que se utilizan en su
fabricación son resina de poliéster insaturado, fibras de vidrio y cargas inertes.

Ventajas

Alta resistencia mecánica. Se traduce en resistencia a altas presiones y a la abrasión. Además, su celeridad
de onda, menor que la obtenida con tuberías de otros materiales, redunda en una reducción de costes en los
diseños para sobrecargas de presión por golpe de ariete.

Aplicaciones

Una ventaja sobre los materiales tradicionales es que las tuberías de PRFV se distinguen por su larga vida
útil y reducidos costes de operación y mantenimiento. Por ello, se están utilizando para las siguientes
aplicaciones:

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 Conducciones y redes de distribución de agua (potable y bruta).

 Conducciones y redes de distribución de riego.
 Conducciones y redes de saneamiento.
 Colectores e impulsiones de aguas residuales.
 Colectores para aguas pluviales. · Colectores para estaciones desaladoras.
 Colectores para estaciones depuradoras.
 Tuberías de carga de centrales hidroeléctricas.
 Emisarios submarinos, tomas de agua de mar y sistemas de refrigeración.
 Sistemas de alimentación, circulación y evacuación de agua en centrales eléctricas
 Aplicaciones industriales (plantas químicas, alimenticios...).
 Tuberías de hinca.

Uniones

La estanqueidad de las uniones se consigue por medio de una junta elástica que se puede suministrar en un
manguito o en la copa del tubo. Además, los tubos de PRFV también pueden usar otros sistemas de conexión
tales como bridas o acoplamientos mecánicos, bien sean flexibles o rígidos.

4. CARACTERISTICAS PARA CONSIDERAR LA PRESIÓN Y/O SIN PRESIÓN

Presión nominal

La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas de presión, que
se espere en operación normal.

Presión de trabajo

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Es el valor de la presión interna máxima a la que en servicio puede estar sometido un tubo de
acuerdo al diseño de fábrica.

Espesor nominal

• Es el grosor de la pared del tubo.

• El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una
función de:

- El esfuerzo permisible para el material del tubo.

- Presión de diseño.

- Diámetro de diseño del tubo.

Diámetro nominal

Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual se identifica el mismo
y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

5. NORMATIVIDAD

NTP-ISO 2531 2015

Título:

Tuberías, conexiones, accesorios y sus juntas de hierro dúctil para conducciones de agua.

Publicado:

2015/04/23

Resumen:

La presente Norma establece los requisitos y los métodos de ensayo aplicables a los tubos,
conexiones, accesorios y juntas de hierro dúctil, destinados a la instalación de líneas de tubería
reemplaza a: NTP-ISO 2531:2001

NTP-ISO 4427 2008

Título:

Sistema de tuberías plásticas. Tubos de polietileno (PE) y para conexiones de abastecimiento de

agua.

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Publicado:

2009/01/11

Resumen:

Esta Norma técnica Peruana establece las prioridades requeridas para tubos de polietileno (PE)
destinados a la conducción de agua para el consumo humano y propósitos generales.

Reemplaza a: NTP ISO 4427:2000

6. UNION ESPIGA CAMPANA CON ESPIGA DE GEBE

La mayoría de empresas de fabricación de tubos plásticos y en general define esta unión de espiga
campana como una parte integral de la tubería. Un extremo correspondiente a la espiga y otro lado al
llamado campana.

Esta unión permite una rápida alineación y fácil inserción en obra. No requiere de obra especializada ni de
herramientas especiales. La rigidez elevada de la conexión espiga y campana evita las deformaciones y
garantiza una junta muy estable.

El sello hidráulico esta garantizado por las juntas elastómeras y la válvula ubicada en la campana permite
realizar la prueba hidráulica de cada conexió

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7. BIBLIOGRAFIA
 (2020). Retrieved 16 May 2020, from https://cormaplast.pe/wp-content/uploads/2017/07/Ficha-
tecnica-ALC-UF-PLASTICA-ISO-4435.pdf
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 (2020). Retrieved 16 May 2020, from https://www.aacademica.org/javier.pajon.permuy/8.pdf
 Elementos de la Construcción. (2020). Retrieved 16 May 2020, from
https://books.google.com.br/books?id=Oz7xq86OwNcC&pg=PT1041&lpg=PT1041&dq=tuber%C
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&hl=es-
419&sa=X&ved=2ahUKEwih1smY3LbpAhWJTt8KHUuwDKMQ6AEwAXoECAwQAQ#v=onepage
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 (2020). Retrieved 16 May 2020, from
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 RIMACHI. (2020). Diferentes clases de tuberías, tipos, usos y su normativa. Retrieved 16 May
2020, from https://es.slideshare.net/NICOLASISRAELESTRADA/diferentes-clases-de-tuberas-
tipos-usos-y-su-normativa

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