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    El resumen describe el diseño de una mezcla de concreto para una losa con una resistencia especificada de 350 kg/cm2 usando el método del comité ACI 211. La mezcla tendrá una consistencia plástica y contendrá aire atrapado. El documento presenta los cálculos para determinar las proporciones en peso de cemento, arena, grava y agua requeridas para cumplir con la resistencia especificada.

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    El resumen describe el diseño de una mezcla de concreto para una losa con una resistencia especificada de 350 kg/cm2 usando el método del comité ACI 211. La mezcla tendrá una consistencia plástica y contendrá aire atrapado. El documento presenta los cálculos para determinar las proporciones en peso de cemento, arena, grava y agua requeridas para cumplir con la resistencia especificada.

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    El resumen describe el diseño de una mezcla de concreto para una losa con una resistencia especificada de 350 kg/cm2 usando el método del comité ACI 211. La mezcla tendrá una consistencia plástica y contendrá aire atrapado. El documento presenta los cálculos para determinar las proporciones en peso de cemento, arena, grava y agua requeridas para cumplir con la resistencia especificada.

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    El resumen describe el diseño de una mezcla de concreto para una losa con una resistencia especificada de 350 kg/cm2 usando el método del comité ACI 211. La mezcla tendrá una consistencia plástica y contendrá aire atrapado. El documento presenta los cálculos para determinar las proporciones en peso de cemento, arena, grava y agua requeridas para cumplir con la resistencia especificada.

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    de 8

    DISEÑO DE MEZCLAS – METODO COMITÉ ACI 211

    PROBLEMA:

    Se desea diseñar una mezcla de concreto para ser utilizado en la construcción de una
    losa. Como dato de diseño se sabe que la resistencia del concreto especificado por el
    proyectista es f’c = 350 Kg/cm2. Además, la mezcla cuenta con aire incorporado.

    La distribución del área de acero y las dimensiones de los elementos estructurales,


    hacen recomendable el empleo de una mezcla de consistencia plástica.

    El cemento Portland a emplearse es Andino Tipo V con un peso específico de 3.12


    gr/cm3.

    CARACTERÍSTICAS:

    DESCRIPCIÓN ARENA PIEDRA


    Peso Unitario Suelto Seco 1580 Kg/m3 1550 Kg/m3
    Peso Unitario Compactado Seco 1710 Kg/m3 1660 Kg/m3
    Peso Específico de Masa 2.65 2.62
    Contenido de Humedad 3.5 % 0.4 %
    Porcentaje de Absorción 1.2 % 1.0 %
    Módulo de Fineza 2.7 ------
    Tamaño Máximo del Agregado ------ ¾”

    Se desea conocer cuáles serán las proporciones en peso y en volumen en obra.

    SOLUCIÓN:

    PASO 1º: DETERMINAR LA RESISTENCIA PROMEDIO PARA EL DISEÑO

    RESISTENCIA DE LA COMPRESIÓN PROMEDIO

    F´c F´cr
    Menos de 210 F´c + 70
    210 á 350 F´c + 84
    Sobre 350 F´c + 98

    F’cr = F’c + 84
    F’cr = 350 + 84

    F’cr = 434 Kg/cm2


    PASO 2º: DETERMINAR EL ASENTAMIENTO

    ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA VARIOS


    TIPOS DE CONSISTENCIA
    CONSISTENCIA ASENTAMIENTO
    Seca 0” a 2”
    Plástica 3” a 4”
    Fluida 5”

    Como la mezcla es de consistencia plástica, el asentamiento adecuado es 3” a 4”.


    PASO 3º: RELACIÓN AGUA-CEMENTO (a/c)

    RELACIÓN AGUA – CEMENTO Y RESISTENCIA


    A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO

    Resistencia a la compresión Relación Agua – Cemento de diseño en peso


    a los 28 días (f’cr) (Kg/cm2)
    Concreto sin aire Concreto con aire
    incorporado incorporado
    450 0.38 ---
    400 0.43 ---
    350 0.48 3
    300 0.55 0.46
    250 0.62 0.53
    200 0.70 0.61
    150 0.80 0.71

    Con el f’cr = 448 Kg/cm2, buscamos en la tabla su valor correspondiente:

    F’cr a/c
    450 0.38
    434 X
    400 0.43

    Interpolando obtenemos

    (450 - 400) (0.38– 0.43)


    (434- 400) (X – 0.43)

    50 -0.05
    48 (X – 0.43)
    34∗(−0.05)
    X – 0.43 =
    50

    X = - 0.034 + 0.43
    x = 0.396= 0.40
    x = 0.40 R a/c
    PASO 4º: CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA DE MEZCLADO Y AIRE

    VOLUMEN UNITARIO DE AGUA


    Agua, en lt/m3, para los tamaños máximo nominales de
    Asentamiento agregados grueso y consistencias indicados
    3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 ½” 2” 3” 6”
    Concreto sin aire incorporado
    1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
    3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
    6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 .....
    Concreto con aire incorporado
    1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
    3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
    6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 …..

    De la tabla se obtiene:
    184 Lt/m3 de Agua de Mezclado.

    184
    C=
    0.40

    𝒄 = 460 𝑲𝒈/𝒎𝟑
    PASO 6º: CÁLCULO DEL AIRE ATRAPADO

    CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO


    Tamaño Máximo Aire Atrapado
    Nominal
    3/8” 3.0%
    1/2” 2.5%
    3/4” 2.0%
    1” 1.5%
    1 1/2” 1.0%
    2” 0.5%
    3” 0.3%
    6” 0.2%

    Como el tamaño máximo nominal del agregado grueso es de ¾”, entonces


    Aire Atrapado: 2%

    PASO 7º: DETERMINAR LA CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO

    VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR


    UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO

    TAMAÑO Volumen de agregado grueso, seco y compactado (*) por


    MÁXIMO unidad de volumen de concreto, para diferentes módulos
    DEL de fineza del agregado fino
    AGREGADO MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO
    GRUESO
    2.40 2.60 2.80 3.00
    3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
    ½” 0.59 0.57 0.55 0.53
    ¾” 0.66 0.64 0.62 0.60
    1” 071 0.69 0.67 0.65
    1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
    2” 0.78 0.76 0.74 0.72
    3” 0.81 0.79 0.77 0.75
    6” 0.87 0.85 0.83 0.81

    Con los valores de mf = 2.7 y Tam. Máx. Ag.= ¾”, de la Tabla tenemos:

    2.6 0.64
    2.7 X
    2.8 0.62
    Interpolando obtenemos

    (2.6 – 2.8) (0.64 – 0.62)


    (2.7 – 2.8) (X – 0.62)

    - 0.2 0.02
    - 0.1 (X – 0.62)

    −0.1 ∗ (0.02)
    𝑋 − 0.62 =
    −0.2
    𝑋 = 0.01 + 0.62

    𝑿 = 𝟎.𝟔𝟑 ⟹ Volumen del Agregado Grueso

     Peso Unitario Compactado Seco = 0.63 x 1660

    Peso Unitario Compactado Seco = 1045.8 𝐊𝐠

    PASO 8º: CÁLCULO DEL VOLUMEN ABSOLUTO DE CONCRETO PARA HALLAR


    EL AGREGADO FINO DE LOS MATERIALES POR M3

    460
    Cemento = = 0.147436 𝒎𝟑
    3.12 𝑋 1000

    1045.8
    Ag. Grueso = = 0.3992 𝒎𝟑
    2.62 𝑋 1000
    184
    Agua = = 0.184 𝒎𝟑
    1000
    2
    Aire = 2% = = 0.0200 𝒎𝟑
    100

    Σ 0.750636 𝒎𝟑
    𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝐴𝑔. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = 1 − 0.7506 = 0.2494𝒎𝟑

    𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑆𝐸𝐶𝑂
    0.2493 =
    2.65 𝑋 1000

    𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 660.910 𝑘𝑔

     Peso seco de los materiales:


    Cemento: 460 kg
    Ag. Fino: 660.910kg
    Ag. Grueso: 1045.8 kg
    Agua: 184kg

    PASO 9º: CORRECCIÓN POR HUMEDAD

    3.5
    Ag. Fino = 660.65 ( + 1) = 684.04kg
    100

    0.4
    Ag. Grueso = 1045.8 ( + 1) = 1049.98 = 1050 kg
    100

    PASO 10º: CORRECCIÓN POR ABSORCIÓN

    1.2−3.5
    Ag. Fino = 660.910 ( ) = -15.20kg
    100

    1.0−0.4
    Ag. Grueso = 1045.8 ( ) = 6.27 kg
    100

    Σ = -8.93⟹ agua libre


    PASO 11º: AGUA EFECTIVA

    𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 + 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒆

    184 + (−8.92) = 𝟏75.07𝑳𝒕/𝒎𝟑 ⟹ 𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂

    PASO 12º: DISEÑO TEÓRICO HÚMEDO

    175.08
    0.40 =
    𝑐
    C = 437.68

    C = 437.68 𝑲𝒈⁄𝒎𝟑

    PASO 13º: PROPORCIONES EN PESO

    Cemento Ag. Fino Ag. Grueso Agua

    437.68 683.77 1050 175.07


    437.68
    437.68 437.68 437.68

    𝟏 ∶ 1.56 ∶ 2.40 𝒄𝒐𝒏 𝑹𝒂/𝒄 = 𝟎. 40


    PASO 14º: PROPORCIONES EN VOLUMEN

    Cemento = 1 pie ³

    1.56 𝑥 42.5 𝑥 35.1


    Ag. Fino = = 1.47 pie ³
    1580

    2.40 𝑥 42.5 𝑥 35.1


    Ag.Grueso = = 2.31 pie ³
    1550

    𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0.40 𝑥 42.5 = 17 𝐿𝑡 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

    ∴ Cemento : Ag. Fino : Ag. Grueso

    𝟏 ∶ 𝟏. 47 ∶ 2.31 𝒄𝒐𝒏 17 𝑳𝒕 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂

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