UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

SEMESTRE: 2020-1
SECCIÓN: CV41
DOCENTE: CARLOS CHAVARRY VALLEJOS

INTEGRANTES CÓDIGO

Su Jiang, Eddy U201822022

Rafaele Atanacio, Cindia U201822007

Márquez Huamán, Jesús Jefferson U201822614

Villavicencio Ramos, Kelvin U201821567

Fernández Pantoja, Melanie Marjorie U201814731

 Foro 9: Diseño de concreto en clima frio.

1. Identificar las principales condiciones de diseño.

a) f´c= 20 MPa a los 28 días
b) Desviación estándar: 26 kg/cm2.
c) f´cr = 239 kg/cm2
d) Hora de vaciado: 3:00 pm
e) Temperatura 3:00 pm 17 °C.
f) Debe ser una mezcla de tipo plástica.
g) Slump: 4”
h) Usar el Huso 67
i) Tamaño máximo nominal: ¾”
j) Tipo de estructura: Placas
Consideraciones:
 Se debe diseñar una mezcla tanto para estado fresco como para estado
endurecido. Las principales condiciones que se deben cumplir para lograr una
dosificación apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia,
durabilidad y economía.
 Es importante el estudio previo de los aspectos teóricos del diseño de mezcla la
mayor parte de los diseños están orientados a la resistencia y la durabilidad.
2. Identificar los materiales a usar.
 Cemento tipo I: Se optó por este tipo de cemento ya que es el más asequible en
el mercado. Asimismo, es económico en comparación al resto de tipos y se
adecua al tipo de estructura a construir. Cabe mencionar, que con los aditivos se
podrá cumplir con las especificaciones de clima, en este caso un clima frio. Se
pudo hacer uso del cemento tipo III, pero por su costo y accesibilidad se vio que
era más conveniente el tipo I.
 Acelerador de fragua: Este aditivo es usado en lugares donde la temperatura
esta entre 2°C – 4°C. En estas condiciones se reduce la velocidad de
endurecimiento del concreto pudiendo afectar el diseño estructural (resistencia).
El uso de este material ayudará a mejorar la velocidad de endurecimiento
evitando así el proceso de hidratación se paralice.
 Plastificante: Este aditivo se usará para tener una mayor trabajabilidad, ya que
se realizará un vaciado de una placa, obteniendo un slump de 4”. Esto ayudara a
no generar juntas frías en nuestro vaciado. Además, tendremos un mejor trabajo
de vibración y así evitaremos problemas de segregación.
 Entrampador de aire: Este aditivo evita el congelamiento y descongelamiento,
forman burbujas en lugares vacío impidiendo el acceso de agua. El uso de este
material reduce los agrietamientos, reduce la contracción, modifica la
viscosidad.
 Agua: Para realizar este trabajo, el agua debe de tener un PH que no exceda los
7.5 y no sea menor de 6. Se debe usar este rango de PH para que no se vea
perjudicada en su resistencia.
 Agregados fino y grueso (Uso 67): En este huso, se debe considerar como
tamaño máximo 1” y como tamaño máximo nominal del agregado de ¾”

3. Discutir de forma grupal las mejores opciones.

De acuerdo con la norma E. 060 una placa es un muro estructural
 Las mejores opciones para el diseño del concreto son:
 En cuanto al asentamiento es necesario un slump de 3“o 4” para una mezcla
plástica. Asimismo, el comité 211 del ACI especifica que el asentamiento
máximo para un muro es de 4”. Por lo que para el diseño de mezcla en clima frío
se optó por un slump de 4”.
 Para el uso de aditivos, se optó por utilizar acelerantes y plastificantes. El
primero debido al clima frio en donde se realizará el vaciado, con este aditivo se
pretende acelerar el tiempo de fraguado y llegar a una resistencia inicial
temprana. El segundo, se escogió con el fin de mejorar la trabajabilidad de la
mezcla.
 Durante el vaciado, para mantener la temperatura del concreto se puede hacer
uso de mantas de aislamiento, recintos con calefacción o lámparas.
 Después del vaciado, el curado del concreto debe ser controlado para obtener
una buena hidratación del cemento.
 Se tiene que evitar la pérdida de calor de la mezcla del concreto de durante el
transporte.

4. Hallar el diseño en seco y corregido.

Datos:
f´c =204 kg/cm2
F´cr =239 kg/cm2

CÁLCULO 1: VOLUMEN DE AGUA          

 

               
TABLA 2: CANTIDAD APROXIMADA DE AGUA PARA AMASADO
Tamaño Máximo Nominal de
SLUMP Agregado          
  3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4"
  Concreto Sin Aire incorporado 
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 ---
  Concreto Con Aire Incorporado          
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 ---

Slump   4 "          
Máximo N. Agregado 3/4 "          

Sin Aire 205              

 Con Aire 184              

     x volumen de agua        

Agua 205 Kg. 0.20500 m3        

CÁLCULO 2: VOLUMEN DEL CEMENTO

Siempre se usará la siguiente tabla:

Tabla N° 5
RELACION AGUA CEMENTO VS RESISTENCIA DEL CONCRETO
f'cr a 28 dias Relacion Agua/Cemento en peso
(kg/cm2) Sin Aire Incorporado Con Aire Incorporado
450 0.38 0.00
400 0.43 0.00
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

250−200 0.62−0.70
= → x=0.6376
250−239 0.62−x

f'cr
Relación a/c
(kg/cm2)
  Sin aire Con aire Densidad de cemento 3.13 gr/cm3
0.637
239 0.55
6      
         
Sin Aire Incorporado Con Aire Incorporado
205 Kg. / 0.64 205 Kg. / 0.55
Cemento
  321.5182 kg.   374.36 kg.
  0.10272 m3   0.120 m3
   
Cemento: 0.103 m3    

CÁLCULO 3: VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO  

 
Se utilizará la siguiente tabla
   
TABLA 4: VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO
COMPACTADO    
Volumen de A°G° Compactado en Seco
Tamaño Maximo Nominal Modulo de Fineza de la Arena
 de Agregado   2.40 2.60
3/8 " 0.50 0.48
1/2 " 0.59 0.57
3/4 " 0.66 0.64
1 " 0.71 0.69
1 1/2 " 0.75 0.73
2 " 0.78 0.76
3 " 0.82 0.79
6 " 0.87 0.85
  
 
T. Máximo Nominal del Agregado Grueso   3/4 "
Módulo de Fineza de la Arena     2.60  
           
T. Máximo Módulo de Fineza  
Agregado 2.40 2.60 2.80 3.00  
3/4 0.660.64000 0.62 0.60  
           
Volumen de AG Compactado Seco   0.64 m3
Peso Unitario Compactado Seco   1510 kg/m3
Peso Específico Seco     2550 kg/m3
           
 
Agregado Grueso: 0.37898 m3
0.64 × 1510/2550=0.37898

CÁLCULO 4: VOLUMEN DEL AIRE

Siempre utilizar la siguiente tabla:

TABLA 6: PORCENTAJE DE AIRE ATRAPADO

CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
T. Máximo N. de AG (")   3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4
Aire atrapado (%)   3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.30 0.20
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
T. Máximo N. de AG (")   3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6
Grado de exposición                  
Normal   4.50 4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00
Moderada   6.00 5.50 5.00 4.50 4.50 4.00 3.50 3.00
Extrema   7.50 7.00 6.50 6.00 5.50 5.00 4.50 4.00

Concreto Sin Aire Incorporado  

T. Máximo N. de AG 3/4 "
Aire atrapado 2.00 %
Aire atrapado 2 %
       
Aire: 0.02000 m3  
 Datos        
Acelerante 1.10 gr /kg de cemento 353.67 gr
Plastificante 1.30 gr /kg de cemento 417.97 gr
Cemento 321.52      
         
  volumen       
Tenemos entonces        
Retardante 0.24 litro
Plastificante 0.32 litro
CÁLCULO 7: CALCULO DE PESO DE AGUA
FINAL    
       
CORRECCIÓN POR HUMEDAD Y
ABSORCIÓN
Agregado Humedad Absorción   Contribución de Agua
Pesará
Arena Húmeda 81 2
4.50 % % kg. Lts
  1.15 0.67 5.99
Piedra Húmeda 98 2.
2.00 % % kg. Lts
  2.30 5.73 90

        23.09 Lts
Agua Final:   181.91 Lts

CÁLCULO 5: VOLUMEN ABSOLUTO DE LA ARENA    

           
Componente Volumen
Volumen de Agua 0.20500 m3
Volumen de Cemento 0.10272 m3
Volumen agregado grueso (piedra) 0.37898 m3
Volumen de retardante 0.00024 m3
Volumen de plastificante 0.00032 m3
Volumen del Aire 0.02000 m3
TOTAL: 0.70726 m3
     
Arena  Volumen de AF= 1 - 0.70726
0.29274 m3
:  

DISEÑO FINAL 1 m3 Concreto  

Componente Peso Dosificación

Cemento 321.52 kg. 1.00  
Agua 205.00 Lts 0.64   7.57 Bls/m3

Agregado fino (arena) 810.67 kg. 2.52  

Agregado grueso (piedra) 985.73 kg. 3.07  

Retardante 0.35 kg 1.10 gr/kg cto

Plastificante 0.42 kg 1.30 gr/kg cto

Aire 0.00 kg    
Total 2323.69 kg