ESPECIFICACIONES TECNICAS

Tanques y Equipos Industriales EFISA SA CV

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MANUAL 02 SECCION 09

CRITERIOS PARA SELECCIÓN DE TANQUES

INTRODUCCION
Las recomendaciones expuestas a continuación son únicamente de carácter general. EFISA no se
responsabiliza en casos donde prevalezcan condiciones especiales, siendo responsabilidad del cliente o
contratista el realizar los cambios adecuados para tales condiciones.

El almacenamiento, mezclado y reacción de fluidos son las operaciones más importantes en la industria
química de proceso, por tal motivo una adecuada especificación y selección de los tanques optimizará los
procesos industriales.

Desde la aparición del plástico reforzado en la década de 1940, éste ha adquirido prestigio por sus
cualidades excepcionales, el término “Plástico Reforzado” resulta de la combinación de una resina
termo-fija con un material de refuerzo y el laminado resultante de esta mezcla tiene propiedades de
ambos productos, tales como una magnífica resistencia a la corrosión y a la intemperie, así como una
gran resistencia mecánica considerando su bajo peso en comparación con los metales, así como a la
madera y a los termo-plásticos; materiales a los que ha desplazado en la fabricación de tanques.

Las resinas termo-fijas más comúnmente usadas son las poliésteres en sus diferentes tipos como la
bisfenólica, cloréndica, isoftálica y ortoftálica (llamada de usos generales). Así como otras familias de
resinas tales como las epóxicas, furánicas, fenólicas y las viniléster.

Con lo que respecta a los materiales de refuerzo, se emplean generalmente fibras de vidrio en sus
diferentes tipos como el hilo continuo (roving), la colchoneta (mat), el petatillo (woven roving) y los velos
de superficie, así como las fibras sintéticas como el poliéster, dacrón y otras. También se usan, aunque
menos frecuentemente las fibras naturales y las fibras de carbón.

El plástico reforzado es un material compuesto de fácil moldeo inclusive para formas geométricas
complicadas, ligereza con alta resistencia mecánica, gran resistencia a la corrosión y a la intemperie y un
bajo precio comparativamente hablando contra materiales de similares características.

Al igual que con otros materiales, se deben tomar en cuenta las limitaciones que el plástico reforzado
tiene respecto a la temperatura, presión, corrosión y abrasión las cuales normarán el criterio de selección.

Algunas de las denominaciones equivalentes para el plástico reforzado son:

 Plástico Reforzado: es el término genérico
 Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio: término más correcto que describe al producto
 Fibra de Vidrio: término coloquial
 PR: siglas del plástico reforzado
 PRFV: siglas de plástico reforzado con fibra de vidrio
 Fiberglass Reinforced Plastics: genérico en inglés
 FRP: siglas de Fiberglass Reinforced Plastics

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OBJETIVO
El objetivo de esta guía es ayudar al comprador a efectuar la más adecuada selección de un tanque, en
un balance perfecto entre el aspecto técnico y la economía, en función a las necesidades reales del
proceso y del cliente.

El plástico reforzado no es el material idóneo en todos los casos para la fabricación de tanques, sin
embargo cuando es adecuadamente seleccionado y cuando cubre las necesidades de proceso, se
convierte en una alternativa óptima e inigualable.

INFORMACION DE LA OPERACIÓN DEL TANQUE

Para seleccionar un tanque y solicitar su cotización el cliente debe contar con la siguiente información:

1. Operación: definir si es almacenamiento de un fluido, mezcla de fluidos, reacción de fluidos,

transportación de fluidos ó proceso de galvanoplastia.

2. En caso de almacenamiento o transportación: definir nombre químico del fluido, concentración,

nombre comercial, densidad (g/cm³), temperatura de operación, presión de operación, ciudad de
instalación, instalación a la intemperie o bajo techo.

3. Análisis del área y facilidades de acceso para la instalación del tanque: usualmente los tanques
se instalan sobre bases de concreto armado, sobre estructuras metálicas o dentro de fosas de
contención de seguridad requeridas por las autoridades ecológicas.

4. En caso de mezclado o reacción de fluidos: todos los datos del punto 2 de cada fluido así como la
secuencia de la mezcla y/o detalles de la reacción, tales como secuencia de la adición de
productos, densidad final de la mezcla (g/cm³), temperatura máxima de la mezcla, presión del
proceso.

5. En caso de ser agitado el producto: definir el tipo de agitación (mecánica o por barboteo de aire o
vapor), rpm del agitador, peso del agitador en caso de que el tanque lo vaya a soportar (siempre
es recomendable soportar el sistema de agitación independientemente al tanque), en caso de
requerir mamparas para favorecer la agitación el tipo y las dimensiones de éstas, buje guía para
flecha de agitador, etc.

6. Definir volumen de operación requerido en litros o metros cúbicos y en caso necesario indicar el
volumen adicional de tolerancia.

7. Definir diámetro en pulgadas (in) de las boquillas bridadas requeridas para carga, descarga,
recirculación, sobreflujo, dren, venteo, nivel, instrumentación, registro de acceso e inspección.
Definir si requieren boquillas bridadas o coples roscados.

8. Solicitar accesorios adicionales tales como silletas de anclaje del tanque a la base de concreto,
altura libre de la boquilla de descarga al piso (en caso de tanques de fondo cónico o toriesférico),
orejas de izaje para maniobras de instalación del tanque y otros tales como escaleras, guardas,
barandales, plataformas, soportes, etc.

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9. En general indicar toda aquella información adicional que pueda ayudar a definir las
características del tanque.

SELECCIÓN DEL TIPO DE TANQUE

La selección básica del tipo de tanque depende de la operación a efectuar, con la información de la
operación proporcionada por el cliente se podrá seleccionar adecuadamente el tipo de tanque.

La secuencia de la selección es la siguiente:

1. Se definirá primeramente la forma geométrica del tanque entre cilíndrico vertical, cilíndrico
horizontal o rectangular.
2. Se seleccionará el volumen del tanque, para lo cual se recomienda ajustarse a las dimensiones
de nuestros tanques modelo estándar (cilíndrico vertical), de esta forma no se aumentará el costo
de la elaboración de moldes especiales.
3. Definir el tipo de fondo y tapa que se requiere para el tanque.
4. Una vez conocida la información de la operación y accesorios, EFISA cotizará la mejor alternativa
de tanque en cuanto a los materiales de construcción (tipo de resina y fibras), cálculo de
espesores, refuerzos y sistema de fabricación.

TIPOS DE TANQUES POR SU FORMA GEOMÉTRICA

Por su forma los tanques de plástico reforzado se dividen en:

a) Tanques cilíndrico vertical: son los más usuales y económicos para almacenamiento y
reacción. Los de fondo plano o fondo inclinado 5% se instalan sobre bases de concreto armado
planas ó inclinadas. Y los de fondo cónico o toriesférico sobre patas de plástico reforzado ya
integradas al tanque.

b) Tanques rectangulares: se emplean usualmente en procesos de galvanoplastia y para sistemas

de tratamiento de aguas (floculación, decantación, separación, etc), tienen la ventaja de ahorrar
espacio, pero se debe reforzar estructuralmente las paredes por lo cual son los tanques menos
económicos. No existen dimensiones estándares, se fabrican de acuerdo a las dimensiones
proporcionadas por el cliente y/o las necesidades de cada proceso, sus paredes laterales se
refuerzan con perfiles de acero al carbón recubiertos con fibra de vidrio.

c) Tanques cilíndrico horizontal: se emplean básicamente para transportación de fluidos y para

almacenamiento cuando hay limitaciones de altura. Las tapas de los extremos pueden ser
toriesféricas o semielipticas ya que proporcionan mayor resistencia mecánica. Los tanques
estacionarios se instalan sobre bases de concreto o de acero estructural las cuales deben
abarcar 180º de la circunferencia del tanque. Favor de contactar a un especialista para la
instalación.

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TANQUES CILÍNDRICO VERTICALES

TANQUES LINEA COMERCIAL (TLC)
Son tanques en capacidades de 100 a 4000 litros, de fondo plano y tapa plana removible o sin tapa,
estos se pueden fabricar para almacenar fluidos de diferente naturaleza, desde agua sin contaminantes
hasta productos químicos muy corrosivos o productos alimenticios.

Cuentan con aprobación sanitaria de FDA (Food & Drug Administration de EUA) y se les pueden instalar
todo tipo de accesorios requeridos tales como boquillas bridadas o coples roscados para carga, descarga
y servicios varios.

Para estos tanques contamos con moldes permanentes, lo cual los hace muy económicos y con tiempos
de entrega rápidos. Las capacidades y dimensiones de estos tanques no pueden ser modificadas.

Los tanques especiales de otras capacidades y/o dimensiones diferentes a los de la Tabla 1, podrán ser
cotizados pero siempre serán más costosos ya que se requiere fabricar moldes especiales.

ALTURA
CAPACIDAD DIAMETRO
CILINDRICA
Ø Hc
Litros
(mm) (mm)

100 450 650

250 600 900

500 750 1150

750 850 1340

1000 950 1430

1500 1200 1360

2000 1200 1800

2500 1400 1680

3000 1500 1730

4000 1600 2030

TABLA 1 - TANQUES LINEA COMERCIAL

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Tanque 500 litros Tanque 1000 litros

Tanque 3000 litros

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TANQUES LINEA INDUSTRIAL (TLI)

Son tanques en capacidades de 5 m³ a 160 m³ (160,000 l) de fondo plano y tapa cónica 15º. Estos
tanques se fabrican para almacenamiento o reacción de agua o productos químicos corrosivos y
productos alimenticios. Cuentan con aprobación sanitaria de FDA (Food & Drug Administration de EUA).

Diseñados para densidades de líquidos de 1.0 a 1.8 g/cm3, temperatura de 0° a 110° C, presión
atmosférica, instalados bajo techo ó a la intemperie.

Las capacidades estándares son las indicadas en la Tabla 2 y contamos con moldes permanentes, lo
cual los hace muy económicos y con tiempos de entrega más rápidos. El precio óptimo se obtiene al
elegir un tanque estándar de fondo plano y tapa cónica 15° como los indicados en Tabla 2.

Igual de económicos son los tanques de capacidades intermedias (no estándares), solicitándo cualquiera
de los diámetros estándares indicados en la Tabla 2, calculándose la altura del tanque necesaria para dar
el volumen exacto requerido por el cliente.

También se pueden suministrar tanques de diámetros, fondos y tapas diferentes a los de la Tabla 2, pero
el inconveniente es que tienen un cargo extra aproximadamente del 15% por la elaboración de moldes
especiales.

Para una descarga total del fluido no es necesario que el fondo sea plano inclinado o cónico, usualmente
los tanques se descargan totalmente con tener la boquilla de descarga al ras del fondo o bien sobre el
fondo con un codo a 90º, para lo cual se requiere hacer un resaque a la base de concreto para que la
cara de la brida no apoye en la base. Favor de solicitar información mas extensa al respecto.

La tapa cónica a 15º es la tapa estandar y es totalmente resistente, por lo que no se requiere invertir mas
dinero en una tapa toriesférica, la cual se justifica solamente para tanques instalados a la intemperie en
zonas geográficas de alta incidencia de nevadas.

Para los tanques se suministran los siguientes accesorios:

 Boquillas bridadas ANSI B16.5 para carga/descarga/retorno/sobreflujo/dren/nivel/servicios/etc
 Silletas de Anclaje, para anclar el tanque a la base
 Orejas de Izaje, para maniobras de carga y descarga
 Hongos de venteo, para evitar presurización o colapsos
 Registros de acceso en tapa y/o cuerpo de 24”ø
 Coples o niples roscados
 Tuberías, escaleras, plataformas, barandales, soportes para perfiles

TAPA CONICA 15°

ALTURA
DIAMETRO
VOLUMEN CILINDRICA ALTURA ALTURA
(Ø)
(Hc) TAPA TOTAL

(m3) mm mm mm mm
5.00 1600 2487 214 2701
5.00 2000 1592 268 1860
7.50 2000 2387 268 2655
10.00 2000 3183 268 3451

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10.00 2400 2210 322 2532

12.50 2000 3979 268 4247
12.50 2400 2763 322 3085
15.00 2000 4775 268 5043
15.00 2400 3316 322 3638
20.00 2400 4421 322 4743
20.00 3000 2829 402 3231
25.00 3000 3537 402 3939
25.00 3300 2923 442 3365
30.00 3000 4244 402 4646
30.00 3300 3508 442 3950
35.00 3000 4951 402 5353
35.00 3300 4092 442 4534
35.00 3500 3638 469 4107
40.00 3000 5659 402 6061
40.00 3300 4677 442 5119
40.00 3500 4157 469 4626
45.00 3000 6366 402 6768
45.00 3300 5261 442 5703
45.00 3500 4677 469 5146
50.00 3000 7074 402 7476
50.00 3300 5846 442 6288
50.00 3500 5197 469 5666
50.00 4000 3979 536 4515
60.00 3300 7015 442 7457
60.00 3500 6236 469 6705
60.00 4000 4775 536 5311
70.00 3300 8184 442 8626
70.00 3500 7276 469 7745
70.00 4000 5571 536 6107
80.00 3500 8315 469 8784
80.00 4000 6366 536 6902
90.00 3500 9354 469 9823
90.00 4000 7162 536 7698
100.00 4000 7958 536 8494
100.00 4200 7218 563 7781

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125.00 4200 9023 563 9586

160.00 4200 11549 563 12112
TABLA 2 - TANQUES LINEA INDUSTRIAL

TANQUES RECTANGULARES (TR)

Se fabrican en capacidades de 100 a 70,000 litros, las dimensiones (largo x ancho x alto) son
proporcionadas por el cliente de acuerdo a sus necesidades, son fabricados integralmente en plástico
reforzado y en ocasiones el diseño requiere que se adicionen refuerzos exteriores de perfiles
estructurales de acero recubiertos con PR. Comúnmente se emplean para proceso de tratamiento de
aguas y galvanoplastia (cadmio, cromo, níquel, plata, estaño, zinc, etc). Son de fondo plano, tapa plana o
sin tapa, pueden llevar mamparas interiores así como todo tipo de conexiones para carga, descarga y
servicios varios.

Tanque rectangular 639 litros Tanque rectangular 1300 litros

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Tanque rectangular de 71.51 m3 de capacidad

TANQUES CILINDRICO HORIZONTALES (TCH)

Se fabrican en capacidades de 500 a 25 000 litros con las dimensiones que el cliente requiera. La
longitud total del tanque dependerá de la capacidad requerida y el diámetro seleccionado.
Las tapas de los extremos deben ser toriesféricas o semielipticas, los tanques para transportación de
fluidos (autotanques) llevan mamparas rompeolas interiores.

Tanque cilíndrico horizontal de 19.84 m3 Autotanque

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El Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio es una alternativa a los materiales tradicionales, la cual en caso
de ser adecuadamente especificada, diseñada, fabricada y operada, reportará grandes ahorros y
beneficios al usuario.

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