Fase de Planeación Actividad de aprendizaje 9

EVIDENCIA 3:

Cuadro comparativo “Indicadores de gestión logísticos”

JORGE MARIO VIÑA

GESTION LOGISTICA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
2020
 INTRODUCCION

Una de las características de las organizaciones modernas es que se

han incorporado a sus procesos, elementos de gestión que les
permitan evaluar sus logros o señalar falencias para aplicar los
correctivos necesarios. Estos elementos conocidos como indicadores
se deben establecer desde el mismo momento en que se elabora el
plan de desarrollo estratégico y se aplican a este y al plan operativo,
en momentos de verdad o en la etapa de evaluación.
Las mediciones en las organizaciones pueden suelen suscitar malos
entendidos, no por falta de claridad sobre su importancia,
implicaciones en el mejoramiento de los procesos, lo valiosa en la
toma de decisiones, los atributos que debe poseer y su comprensión
en el sentido ciclo de la evaluación, donde no se conciben las
mediciones por una sola vez, si no por concepciones erróneas sobre el
concepto de control que lo asimilan de manera peyorativa.
Las implicaciones de la medición en el mejoramiento de procesos,
están relacionadas con la posibilidad de adelantarse a la ocurrencia de
las dificultades, identificar con mayor exactitud las oportunidades de
mejoramiento con el fin de conocer oportunamente las áreas
problemáticas y entender los bajos rendimientos. La mayor implicación
podría decirse esta en la posibilidad del conocimiento profundo que se
puede tener de los procesos y poder llegar así a las metas de la
excelencia propuestas.
En la toma de decisiones la medición es fundamental porque permite
recoger y analizar los datos pertinentes, pronosticar los resultados
eliminar las apreciaciones subjetivas como “me parece, yo creo, yo
pienso” fomentar la participación en la toma de decisiones a partir de
observaciones comunes a todos y evitar discusiones tontas por tener
diversos criterios o puntos de vista diametrales, dedicar la gerencia a
lo importante en vez de perderse en lo urgente. Por tanto, la medición
en la toma de decisiones no es sola mente acumular datos por
acumular, ella debe contar con un marco teórico que permita
concatenar, caracterizar, clasificar, establecer relaciones, estudiar
frecuencias e interpretar los datos con la finalidad de mejorar los
procesos gerenciales

OBJETIVOS

Este trabajo está hecho con el propósito de generar un cuadro

comparativo de los indicadores de gestión logísticos de la
organización, empresa con el fin de ayudarnos a conocer el
desempeño de las diferentes áreas de la cadena de suministros, el
resultado de estos indicadores nos ayuda a la toma de decisiones
hacer de la optimización de los recursos y con esta información
podemos corregir y solucionar los inconvenientes encontrados dentro
del proceso, lo que nos ayudara a satisfacer a tiempo las necesidades
del consumidor final.
 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 10

EVIDENCIA 3 – CUADRO COMPARATIVO “INDICADORES DE GESTION

LOISTICOS”

 Elaborar un cuadro comparativo sobre los indicadores de gestión

logísticos de determinada empresa siguiendo los siguientes
pasos:
 Escoja una empresa para la evidencia (debe tener en cuenta el
tipo de actividad y mercado al que pertenece).

EMPRESA MOLINOS EL YOPAL LTDA – ARROZ CASANARE

TIPO DE ACTIVIDAD: Molinos el Yopal Ltda. Empresa dedicada a la compra

de arroz paddy y a la transformación, empaquetado, almacenaje, comercialización,
y distribución de granos de arroz para el consumo siendo uno de los productos de
calidad en la canasta familiar. Cuenta con agencias de distribución en ciudades
como Sogamoso, Bogotá y Bucaramanga transportamos nuestras mercancías en
vehículos propios y particulares. Generadora de 80 empleos directos y 90
indirectos aproximadamente en temporadas de cosecha.

MERCADO AL QUE PERTENECE: pertenece al mercado

agroindustrial, esta rama de industria se encuentra en la categoría
alimentaria que se encarga de la transformación de lo producido por la
agricultura, en esta transformación se incluye los procesos de
selección de calidad, clasificación por tamaños y pesos, embalaje
(empaquetado) y almacenamiento, comercialización y distribución de
la producción agrícola en este caso el arroz de gran calidad

Misión

Nuestra misión es procesar y comercializar arroz y subproductos con

altos estándares de calidad creando beneficios y rentabilidad a
proveedores, clientes, consumidores y socios a través del uso de
tecnología avanzada, equipo humano comprometido y excelente
servicio para cumplir las necesidades y superar las expectativas de los
clientes mediante procesos efectivos, garantizando la protección del
medio ambiente, el bienestar de los colaboradores y la comunidad.

Visión

Molinos el Yopal Ltda. A mediano plazo, se situará dentro de las

mejores empresas a nivel nacional del sector de la molinería de arroz,
con un producto de alta calidad, a través de la mejora continua de
nuestros procesos.
  Proceda a elaborar el cuadro comparativo acerca de las
diferencias entre los indicadores de gestión y los indicadores de
desempeño para esto debe considerar las siguientes variables:
 Indicador y tipo de indicador.
 Objetivo general.
 Definición.
 Fórmula.
 Periodicidad.
 Responsable.
 Una vez realice el cuadro comparativo, analice la información
obtenida y plantee sus propias conclusiones frente a los
beneficios de cada uno de los elementos identificados en los
indicadores de gestión y de desempeño a la hora de definir los
costos de operación que requiere la empresa (puede hacer uso
de recursos gráficos para ilustrar este punto).

INDICADORES DE COMPRAS Y ABASTECIOMIENTO

Certificación de proveedores

Estos indicadores evalúan y mejoran periódicamente las compras y

abastecimiento, para lograr el objetivo trazado dentro de la cadena de
abastecimiento, en él se puede concretar alianzas estratégicas y
negociaciones con los proveedores.

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE Página: 1
ACCION 1
Última actualización: Certificación de Revisión:
 JEFE DE LOGISTICA
proveedores
01/02/2020
Aplicable: Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

02/03/2020

OBJETIVO GENERAL: conocer y controlar la calidad de los

proveedores.
DEFINICION: número y porcentaje de proveedores certificados.
FORMULA: valor = proveedores certificados
Total, de proveedores
PERIODICIDAD: se calcula cada mes.
RESPONSABLE: jefe de comprar.
GRAFICO CERTIFICACION DE
PROVEEDORES
CERTIFICACION DE PROVEEDORES
INFORMACION A INGRESAR
90%
MES PROVEEDORES
80% TOTAL DE
80% 80% VALOR
CONCLUSION
CERTIFICADOS
70% 70%
75%
PROVEEDORES 75%
INDICADOR 75%
70% CERTIFICACION DE
ENERO: 60% 14 60% 60% 20 70% PROVEEDORES:
55%
FEBRERO: 50% 11 18 50% 50% 60% En
la siguiente grafica
MARZO: 40% 6 10 60% indicadores de certificación
ABRIL: 30% 10 12 80% de proveedores podemos ver
20%
MAYO: 10 14 75% que a inicios de año, de
10%
JUNIO: 8 10 80% enero a abril se tuvo un buen
0%
JULIO: 6 12 50% balance de proveedores los
AGOSTO: 7 14 50% cuales una buena cantidad
SEPTIEMBRE: 14 18 75% eran certificados a diferencia
OCTUBRE: 11 20 55% de julio y agosto en donde los
VALOR INDICADOR
NOBIEMBRE: 10 14 75% proveedores fueron muy
DICIEMBRE: 14 20 70% pocos los certificados, lo cual
puede contraer problemas de
legalidad para la empresa.
 CALIDAD DE LOS PEDIDOS GENERADOS

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE Calidad de los Página: 2
ACCION 2 pedidos
Última actualización: generados Revisión: JEFE DE
LOGISTICA
01/02/2020
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

OBJETIVO GENERAL: describir las características para el cálculo,

manejo y control de la calidad de los pedidos.

DEFINICION: número y porcentaje de pedidos de compras generadas

sin retraso.

FORMULA: valor = pedidos generados sin problemas x 100

GRAFICO CALIDAD DE PEDIDOS

GENERADOS Total pedidos generados
100%
PERIODICIDAD: se calcula
90% 90% 90% 90% 88%
85% 85% 85% cada mes.
80% 80%
75%
70% 70% 70%
CALIDAD DE PEDIDOS GENERADOS
60% 60%
INFORMACION A INGRESAR
50%
MES 40% PEDIDOS TOTAL DE VALOR
GENERADOS PEDIDOS INDICADOR
30% SIN GENERADOS
PROBLEMAS
20%
ENERO: 10% 108 120 90%
FEBRERO: 0% 92 115 80%
MARZO: 80 100 85%

VALOR INDICADOR
 ABRIL: 74 98 75%
MAYO: 98 115 85%
JUNIO: 108 120 90%
JULIO: 63 90 70%
AGOSTO: 48 80 60%
SEPTIEMBRE: 63 90 70%
OCTUBRE: 108 120 90%
NOBIEMBRE: 97 110 88%
DICIEMBRE: 85 100 85%
CONCLUSION CALIDAD DE PEDIDOS GENERADOS:

Podemos concluir para el grafico calidad de pedidos generados

tuvimos un índice algo equilibrado a inicios de año, en los meses de
enero a junio y en donde en agosto tuvimos una falla considerable a
corregir en cuanto al total de pedidos generados la cual se deben
mejorar y equilibrar para un mejor rendimiento de la empresa con los
pedidos a realizar. Y los cuales ya tuvieron una mejoría para octubre,
noviembre y diciembre.

VOLUMEN DE COMPRA
SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION
Documentos: PLAN DE Página: 3
ACCION 3
Última actualización: Volumen de compra Revisión:

01/02/2020 JEFE DE LOGISTICA

Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

OBJETIVO GENERAL: controlar el crecimiento de las compras.

 DEFINICION: porcentaje sobre las ventas de los pesos gastados en
las compras.

FORMULA: valor = valor de compra

Total, de ventas

PERIODICIDAD: se calcula cada mes.

RESPONSABLE: jefe de compras

GRAFICO VOLUMEN DE COMPRA

70%
VOLUMEN DE COMPRA
60% 59%
INFORMACION A INGRESAR
MES VALOR DE
50% 50% TOTAL DE VALOR
43% CONCLUSION VOLUMEN
LA COMPRA VENTAS INDICADOR
42% 40%
ENERO: 40% 39%
50.000.000 100.000.000 50%38% 40%
36% 35% DE COMPRA
FEBRERO: 30% 45.000.000 115.000.000
31% 30% 39%
MARZO:
20%
55.000.000 130.000.000 42% En la siguiente grafica
ABRIL: 60.000.000 148.000.000 40% volumen de compra sobre
10%
MAYO: 30.000.000 96.000.000 31% total de ventas concluimos
JUNIO: 25.000.000 70.000.000 36%
0% que en el mes de septiembre
JULIO: 20.000.000 65.000.000 30%
la empresa tuvo un valor de
AGOSTO: 40.000.000 112.000.000 35%
compra abultado y una poca
SEPTIEMBRE: 50.000.000 85.000.000
VALOR INDICADOR 59% venta en total a diferencias
OCTUBRE: 60.000.000 158.000.000 38% positivas del mes de agosto
NOBIEMBRE: 65.000.000 164.000.000 40% donde se compró poco y se
DICIEMBRE: 80.000.000 188.000.000 43% vendió arto.
 ENTREGAS PERFECTAMENTE RECIBIDAS

OBJETIVO GENERAL: controlar la calidad de los productos/

materiales recibidos y la puntualidad de entrega de los proveedores de
mercancías.

DEFINICION: número y porcentajes de productos y pedidos (línea)

que no cumplan con las especificaciones de calidad.

FORMULA: valor = pedidos rechazados x 100

Total órdenes de compra recibidas

PERIODICIDAD: se calcula cada mes

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE Página: 3
ACCION 4
Última Entregas Revisión:
actualización:01/02/2020 perfectamente
recibidas. JEFE DE LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA
RESPONSABLE: jefe de inventarios

GRAFICO ENTREGAS PERFECTAMENTE

RECIBIDAS
ENTREGAS PERFECTAMENTE RECIBIDAS
60%
INFORMACION A INGRESAR
MES PEDIDOS TOTAL VALOR 53%
50%
RECHAZADOS ORDENES INDICADOR
DE
40% COMPRA
36%
ENERO: 3 33% 20 15%
30% 30% 30% 29%
FEBRERO: 4 16 25%
25% 25%
MARZO: 20% 6 18 33% 21%
15% 16%
ABRIL: 3 10 30%
10%
MAYO: 2 12 16%
JUNIO: 4 13 3%
30%
0%
JULIO: 5 20 25%
AGOSTO: 3 10 3%
SEPTIEMBRE: 5 17 29%

VALOR INDICADOR
OCTUBRE: 3 14 21%
NOBIEMBRE: 8 15 53%
DICIEMBRE: 4 11 36%
CONCLUSION ENTREGAS PERFECTAMENTE RECIBIDAS

Para la conclusión de nuestro grafico entregas perfectamente

recibidas concluimos que en el mes de enero y agosto tuvimos los
indicadores más favorables en entregas recibidas gracias a que
tuvimos un índice muy bajo de pedidos rechazados a diferencias de
noviembre donde tuvimos un numero mayoritario de devoluciones
rechazos, lo cual son datos a mejorar en este indicador desfavorable.

INDICADORES DE PRODUCCION E INVENTARIOS

En la cadena de suministros son muy importantes los movimientos de

materiales y productos, ya que de ellos depende el reabastecimiento
de los productos en función al servicio, la operación comercial y la
gestión logística.

CAPACIDAD DE PRODUCCION UTILIZADA

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION 4 Página: 3

Última actualización:01/02/2020 CAPACIDAD DE Revisión JEFE DE

PRODUCCION LOGISTICA
UTILIZADA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

OBJETIVO GENERAL: controlar la capacidad utilizada para maximizar los

espacios de las instalaciones instaladas
 Definición: porcentaje de la capacidad disponible actualmente utilizada, calculado
como la producción actual real (unidades, kilos, metros) dividida por la máxima
producción trabajada en 24 horas, 7 días a la semana.
FORMULA:Valo vvvvvCapacidad utilizadavvvvv
x 100
r     = Capacidad máxima de recurso

Periodicidad: se calcula cada mes.

Responsable: jefe de operación.

GRAFICO CAPACIDAD DE PRODUCCION

UTILIZADA
CAPACIDAD DE PRODUCCION UTILIZADA
90%
INFORMACION
85% A INGRESAR
80% 79%
MES CAPACIDAD CAPACIDAD VALOR
70%
UTILIZADA MAXIMA DEL INDICADOR
65% 67%
60% RECURSO
62% CONCLUSION
ENERO: 50%150.000
55%
190.000
52% 79%
50% CAPACIDAD DE
FEBRERO: 40%230.000 270.900 85% 43%
46%
39%
PRODUCCION
MARZO: 30%180.000 330.000 31% 55% UTILIZADA
ABRIL: 20%130.000 250.000 52%
En la siguiente grafica de
MAYO: 10%130.500 210.000 62%
capacidad de producción
JUNIO: 0%90.000 290.000 31%
utilizada podemos concluir
JULIO: 210.000 320.500 65%
que la empresa molinos el
AGOSTO: 170.500 340.500 50%
Yopal Ltda. En el mes de
SEPTIEMBRE: 120.500 280.900 43%
junio tuvo una cifra las
OCTUBRE: 150.700 330.000 46%
VALOR INDICADOR
más baja del año respecto
NOBIEMBRE: 120.900 180.900 67% a su capacidad máxima
DICIEMBRE: 150.500 390.800 39% del recurso a diferencias del mes
de febrero en donde casi utiliza
toda su capacidad del recurso lo cual lo hace la más elevada.
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION 4 Página: 4

Última actualización:01/02/2020 RENDIMIENTO DE

Revisión JEFE DE
MAQUINA LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: DE
RENDIMIENTO GERENTE DE LA EMPRESA
MAQUINA

OBJETIVO GENERAL: controlar los cuellos de botella conociendo la

capacidad utilizada de cada máquina.

DEFINICION: nivel de producción real en relación con la capacidad de

unidades de las maquinas durante un período determinado.

FORMULA Número de unidades producidas

X 100
Valor    = Capacidad máxima del recurso
PERIODICIDAD: se calcula cada mes

RESPONSABLE: jefe de
GRAFICO RENDIMIENTO DE MAQUINA
operación
100%
94%
90%
87%
80% 81% 81%
75%
70% 69%
60% 62%
59%
56% 56% 56%
50%
40%
30% 31%

20%
10%
0%

VALOR INDICADOR
 RENDIMIENTO DE MAQUINA
INFORMACION A INGRESAR
CONCLUSION RENDIMIENTO DE
MES # DE CAPACIDAD VALOR
UNIDADES MAXIMA DEL INDICADOR MAQUINA
PRODUCIDAS RECURSO
ENERO: 130.000 160.000 81%
FEBRERO: 90.000 160.000 56%
MARZO: 140.000
SISTEMA DE87%
160.000
INDICADORES DE GESTION
ABRIL: 150.000 160.000 94%
Documentos: PLAN DE ACCION 5 Página: 5
MAYO: 90.000 160.000 56%
JUNIO: 120.000 160.000
Última actualización:01/02/2020 ROTACION
75% DE Revisión JEFE DE
JULIO: 100.000 160.000 MERCANCIAS
62% LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020
AGOSTO: 95.000 160.000 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA
59%
SEPTIEMBRE: 50.000 160.000 31%
En la siguiente grafica analizamos
OCTUBRE: 130.000 160.000 81%
que en el mes de abril la empresa
NOBIEMBRE: 90.000 160.000 56%
DICIEMBRE: 110.000 160.000 69%
tuvo un alto rendimiento de
unidades producidas ya que le falto
muy poco para su capacidad máxima del recurso lo que la convierte
en el más alto índice de rendimiento y así lograr y mantener el mejor
desempeño de producción.

ROTACION DE MERCANCIAS

OBEJETIVO GENERAL: controlar las salidas por referencias y

cantidades del centro de distribución.

DEFINICION: Proporción entre las ventas y las existencias promedio e

indica el número de veces que el capital se recupera mediante las
ventas.
 ventas acumuladas =   Número de
FORMULA:Valor     =
Inventarios promedio veces

PERIODICIDAD: se calcula cada mes.

RESPONSABLE: jefe de Inventarios.

GRAFICO ROTACION DE MERCANCIAS

ROTACION DE MERCANCIAS
8
INFORMACION A INGRESAR
7 7 7
MES VENTAS INVENTARIO VALOR
ACUMULADAS
6 PROMEDIO INDICADOR
ENERO: 300.000.000 60.000.000 5
5 5 5 5 5 5
FEBRERO: 450.000.000 120.000.000 4
4 4
MARZO: 780.000.000 150.000.000 5
3 3 3 3
ABRIL: 560.000.000 80.000.000 7
MAYO: 2
690.000.000 130.000.000 2 5
JUNIO: 550.000.000
1 220.000.000 3
JULIO: 490.000.000
0 270.000.000 2
AGOSTO: 660.000.000 200.000.000 3
SEPTIEMBRE: 600.000.000 90.000.000 7
OCTUBRE: 590.000.000 125.000.000 5
NOBIEMBRE: 450.000.000 VALOR INDICADOR
150.000.000 3
DICIEMBRE: 670.000.000 145.000.000 5

CONCLUSION ROTACION DE MERCANCIAS

Podemos concluir que las mejores cifras en porcentajes de rotación de

mercancías en la parte de ventas acumuladas fueron para el mes de
marzo, abril mayo, agosto, septiembre, diciembre, sobre un buen
balance de inventario promedio del costo del producto.
 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION 6 DURACION DEL Página: 6

INVENTARIO
Última actualización:01/02/2020 Revisión JEFE DE
LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado:
DURACION DELGERENTE DE LA EMPRESA
INVENTARIO

OBJETIVO GENERAL: controlar la duración de los productos en el Centro de

Distribución.

DEFINICION: proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último

período e indica el número de veces que dura el inventario.

Valor inventario final

FORMULA:Valor    = X 30 días
Ventas promedio

PERIODICIDAD: se calcula cada mes.

RESPONSABLE: jefe de Inventarios.

GRAFICO DURACION DEL INVENTARIO

DURACION DEL INVENTARIO
10
INFORMACION A INGRESAR
CONCLUSION
MES
9 9
VENTAS INVENTARIO VALOR DURACION DEL
8 PROMEDIO FINAL INDICADOR INVENTARIO
ENERO: 7300.000.000 150.000.000 2 7

FEBRERO: 6450.000.000 650.000.000

6 9 Como conclusión
MARZO:
5
780.000.000
5
210.000.000 4 definimos los excelentes
4 4 4 4
ABRIL: 560.000.000 90.000.000 6 indicadores en ventas
3 3
MAYO: 690.000.000 130.000.000 5 promedio para los meses
2 2 2 2
JUNIO:
1
550.000.000 90.000.000 6 de febrero, marzo, mayo,
JULIO:
0
490.000.000 110.000.000 4 agosto, septiembre, y
AGOSTO: 660.000.000 250.000.000 2
diciembre siendo los más
SEPTIEMBRE: 600.000.000 80.000.000 7
OCTUBRE: 490.000.000 120.000.000 4
NOBIEMBRE: 550.000.000 170.000.000 3
VALOR INDICADOR
DICIEMBRE: 670.000.000 270.000.000 2
 altos promedios y siendo el mes de febrero el que termino con menos
capital en inventario final.

INDICADORES DE ALMACENAMIENTO Y BODEGAJE

COSTO DE UNIDAD ALMACENADA

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION 8 Costo de unidad Página: 8

almacenada
Última actualización:01/02/2020 Revisión JEFE DE
LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

Objetivo general: controlar el valor unitario del costo por

almacenamiento propio o contratado.

Definición: consiste en relacionar el costo de almacenamiento y el

número de unidades almacenadas en un determinado período de
tiempo.

FORMULA: vvvvCosto de almacenamientovvvv

Valor    = Número de unidades almacenadas

Periodicidad: se calcula cada mes.

Responsable: jefe del Centro de Distribución.

GRAFICO COSTO DE UNIDAD ALMACENADA
90% COSTO DE UNIDAD ALMACENADA
83%
80% 81% INFORMACION A INGRESAR
73%
70% 68% 68% MES COSTO DE # DE UNIDADES VALOR
ALMACENAMIENTO ALMACENADAS INDICADOR
60%
56% ENERO: 130,000.000 1.600.000 81%
50%
47% 46% 46% 46% 45% FEBRERO: 132.000.000 2.800.000 47%
40%
MARZO: 133.000.000 1.800.000 73%
33%
30%
ABRIL: 140.000.000 3.000.000 46%
20%
MAYO: 134.000.000 1.600.000 83%
10% JUNIO: 140.000.000 3.000.000 46%
0% JULIO: 150.000.000 4.000.000 37%
AGOSTO: 140.000.000 3.000.000 46%
SEPTIEMBRE: 136.000.000 2.000.000 68%
OCTUBRE: 140.000.000 2.500.000 56%
VALOR INDICADOR NOBIEMBRE: 130.000.000 1.900.000 68%
DICIEMBRE: 135.000.000 3.000.000 45%

CONCLUSION COSTO
UNIDAD ALMACENADA

Damos como conclusión en nuestra tabla de costo unidad almacenada

que entre más unidades almacenadas mayor el costo de
almacenamiento, los meses que menos costo de almacenaje fueron
enero, mayo y noviembre.

COSTO DE UNIDAD DESPACHADA

 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION 9 Costo de unidad Página: 9

despachada
Última actualización:01/02/2020 Revisión JEFE DE
LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

Objetivo general: calcular los costos unitarios de la bodega respecto

a total de despachos efectuados.

Definición: porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos

administrativos del Centro de Distribución

FORMULA: valor = costo de operación de bodega

Total unidades
despachadas
Periodicidad: se calcula cada mes.

Responsable: jefe del Centro de Distribución.

 GRAFICO COSTO DEDE
COSTO UNIDAD DESPACHADA
UNIDAD DESPACHADA
$1,400
INFORMACION A INGRESAR
$1,290
$1,200 MES COSTO TOTAL TOTAL VALOR
OPERATIVO
$1,083 DEL UNIDADES
$1,090 INDICADOR
$1,000 AREA $1,033$1,067
$1,043DESPACHADAS $1,028
DISPONIBLE
$953
$800 ENERO: 20.000.000 31.000 $ 645
$645 $634 $666 $647
FEBRERO: 20.500.000 32.300 $634
$600
MARZO: 21.200.000 31.800 $666
$400 ABRIL: 21.700.000 33.500 $647

$200 MAYO: 32.300.000 29.800 $1083

JUNIO: 32.900.000 34.500 $953
$0
JULIO: 33.400.000 32.000 $1043
AGOSTO: 33.800.000 31.000 $1090
SEPTIEMBRE: 34.100.000 33.000 $1033
OCTUBRE: 34.700.000 32.500 $1067
VALOR INDICADOR
NOBIEMBRE: 35.500.000 27.500 $1290
DICIEMBRE: 36.000.000 35.000 $1028

CONCLUSION COSTO DE UNIDAD DESPACHADA

Como conclusión definimos en los indicadores de costo de unidad de

despacho que hubo un incremento considerado desde el mes de mayo
hasta diciembre en cuantos a los costos por despachos, lo cual indica
que ha venido habiendo un movimiento masivos desde mayo a
diciembre
 INDICADORES DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION

El transporte es la actividad que consume más recursos y esfuerzos

dentro de la gestión logística por su fuerte impacto en los activos,
inversiones y el cliente.

COSTO DE TRANSPORTE VS VENTAS

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION COSTO DE Página: 9

10 TRANSPORTE VS
Última actualización:01/02/2020 VENTAS Revisión JEFE DE
LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

Objetivo general: controlar el costo del transporte con respecto a las

ventas.

Definición: controlar el rubro de las ventas dentro de un período

determinado.

Fórmula:
Costo del transporte
Valor   = x 100
Valor ventas totales

Periodicidad: se calcula cada mes.

Responsable: jefe de transporte y distribución.

 GRAFICO DEL INDICADOR:
GRAFICO COSTO DE TRANSPORTE VS VENTAS
6%
COSTO DE TRANSPORTE VS VENTAS
5% INFORMACION A INGRESAR 5%

MES COSTO TOTAL TOTAL VAIOR VALOR

4% 4% 4% DE
4% 4% 4% DE
4% VENTAS
4% 4%
INDICADOR CONCLUSION COSTO DE
TRANSPORTE
3% ENERO:
3% 3%
TRANSPORTE VS VENTAS
15.500.000 450.000.0003% 3%

2%
FEBRERO: 16.800.000 400.000.000 4% En nuestra tabla de indicadores
MARZO: 16.000.000 430.000.000 3% costo de transporte vs ventas los
1% ABRIL: 18.000.000 450.000.000 4%
costos positivos en cuanto al
MAYO: 19.500.000 435.000.000 4%
0% JUNIO:
transporte y buenas ventas para
22.000.000 500.000.000 4%
los meses de enero, marzo, a
O

O
O

ZO

AG O

O
IL

D I BRE

E
OC RE
NO U B R

BR
AY

LI
NI

SE OST
ER

ER

JULIO: 20.000.000 480.000.000 4%

B
AR

AB

JU
JU

EM
EM
M
M
EN

BR

comparación de mitad de año

M

T
IE
FE

VI

CI
PT

AGOSTO: 23.000.000 500.000.000 4%

SEPTIEMBRE: 25.000.000 580.000.000 4%
hacia adelante en donde las
OCTUBRE:
VALOR INDICADOR
26.000.000 680.000.000 3% ventas fueron las mayores, pero
NOBIEMBRE: 27.000.000 600.000.000 4% sin embargo tuvimos altos costos
DICIEMBRE: 28.000.000 500.000.000 5% en el total de transporte.

COSTO OPERATIVO POR CONDUCTOR

 SISTEMA DE INDICADORES DE GESTION

Documentos: PLAN DE ACCION COSTO OPERATIVO POR Página: 12

12 CONDUCTOR
Última actualización:01/02/2020 Revisión JEFE DE
LOGISTICA
Aplicable: 01/03/2020 Aprobado: GERENTE DE LA EMPRESA

Objetivo general: controlar el costo en el que se incurre dentro de la

operación por parte del conductor.

Definición: conocer el costo de cada conductor dentro de los gastos

totales de transporte.

Fórmula:
Costo total del transporte
Valor    =
Número de conductores

Periodicidad: se calcula cada mes.

Responsable: jefe de transporte y distribución.

Gráfico del indicador:

 GRAFICO COSTO
COSTO OPERATIVO
OPERATIVO POR
POR CONDUCTOR
CONDUCTOR
INFORMACION A INGRESAR
$900,000
MES COSTO TOTAL NUMERO DE VALOR
$800,000 DE CONDUCTORES $790,900 INDICADOR
TRANSPORTE $762,500
$700,000 $720,000
ENERO:
$600,000
15.500.000 30
$644,737 $516.667
$642,600 CONCLUSION COSTO
$581,081
$570,000
FEBRERO: $521,875 16.700.000
$500,000 $516,667 $514,286
32 $521.875 OPERATIVO POR CONDUCTOR
$471,053 $465,854
MARZO: 17.900.000 38 $471.053
$400,000
ABRIL: 18.000.000 35 $514.286 Como conclusión en nuestros
$300,000
MAYO: 19.100.000 41 $465.854 indicadores costos operativos por
$200,000
JUNIO: 21.500.000 37 $581.081 conductor identificamos que desde
$100,000
JULIO:
$0
22.800.000 40 $570.000 comienzos de año vino
AGOSTO: 24.500.000 38 $644.737 aumentando los costos de
SEPTIEMBRE: 25.200.000 35 $720.000
transporte por cada conductor en
OCTUBRE: 26.100.000 33 $790.900
respectivo mes lo cual se debe
NOBIEMBRE: 26.990.000 42 $642.600
VALOR INDICADOR tener en cuenta para tener costos
DICIEMBRE: 27.450.000 36 $762.500
exagerados en el transporte costo
total.