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METALURGICA DE LA SOLDADURA-1.pdf 11 PDF

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METALURGIA DE LA

SOLDADURA
¿QUÉ ES SOLDABILIDAD?

• “Un acero se considera soldable en un grado


prefijado, por un procedimiento determinado y
para una aplicación específica, cuando mediante
una técnica adecuada se pueda conseguir la
continuidad metálica de la unión, de tal manera
que ésta cumpla con las exigencias prescritas con
respecto a sus propiedades locales y a su
influencia en la construcción de la cual forma
parte integrante”.

Ing. W. Quispe A .
• La soldabilidad (metalúrgica) busca alcanzar la
continuidad metálica de la unión garantizando unas
determinadas propiedades que pueden ser:
– Resistencia estática
– Resistencia a la fatiga
– Resistencia a la corrosión
– Ductilidad
– Tenacidad
– Aspecto

Ing. W. Quispe A .
• ANÁLISIS DE UNA
UNIÓN SOLDADA
– Las propiedades de los
metales pueden ser
fácilmente destruidos por
una aplicación de calor.
– La composición del metal
de soldadura y las
circunstancias bajo las
cuales se solidifican,
tienen una muy fuerte
influencia en las
propiedades de la unión
por soldadura.

Ing. W. Quispe A .
¿Qué problemas relacionados con la
soldabilidad se pueden presentar durante y
después de la soldadura?

∙ Agrietamiento en frío
Atribuibles al procedimiento de soldeo (durante o
∙ Agrietamiento en caliente
inmediatamente después de la soldadura)
∙ Desgarre laminar

∙ Agrietamiento por tratamiento


térmico
Atribuibles a su comportamiento en servicio
∙ Corrosión
(cuando la unión soldada ha sido puesta en
∙ Resistencia estática
servicio)
∙ Rotura frágil
∙ Resistencia a la fatiga

Ing. W. Quispe A .
DIAGRAMA DE HIERRO - CARBONO

Ing. W. Quispe A .
CRITERIOS QUE NOS AYUDAN A PREDECIR EL
GRADO DE SOLDABILIDAD QUE PUEDE TENER UN
ACERO.

• CARBONO EQUIVALENTE (CE)


– Es el índice que permite correlacionar la composición
química de un acero con su tendencia a presentar
estructuras frágiles cuando es sometido a soldadura

Ing. W. Quispe A .
CRITERIOS QUE NOS AYUDAN A PREDECIR EL
GRADO DE SOLDABILIDAD QUE PUEDE TENER UN
ACERO.

• Un acero de buena templabilidad es un acero


difícilmente soldable
• El C.E. de una cero es una medida de su
tendencia potencial a fisurarse durante o después
de la soldadura.

Ing. W. Quispe A .
CRITERIOS QUE NOS AYUDAN A PREDECIR EL
GRADO DE SOLDABILIDAD QUE PUEDE TENER UN
ACERO.

Ing. W. Quispe A .
CRITERIOS QUE NOS AYUDAN A PREDECIR EL
GRADO DE SOLDABILIDAD QUE PUEDE TENER UN
ACERO.

• Aceros con un C.E. < 0.2 – 0.3% tiene una buena


soldabilidad.
• Acero con un C.E. > 0.4% tiene riesgo de
fisuración en frío en la ZAC

Ing. W. Quispe A .
Diagrama CE

Ing. W. Quispe A .
ZONAS DE LA UNION SOLDADA

Ing. W. Quispe A .
Ing. W. Quispe A .
• EFECTOS DEL CALOR
– Generalmente todos los metales en el estado
sólido tienen una estructura atómica
ordenada llamada estructura cristalina.
– Estas estructuras tienen una gran influencia
en la resistencia y propiedades mecánicas de
los metales en especial los aceros que sufren
transformaciones microestructurales por los
efectos del calor y que dependen de su
contenido de carbono.

Ing. W. Quispe A .
• EFECTOS DEL CALOR
– Los principales factores que afectan el ciclo térmico
referido son:
➢ La cantidad de calor aportado al soldar (HEAT INPUT)
➢ El tamaño de la masa del material base.
➢ El precalentamiento.
En soldadura los cambios de temperatura son mas
drásticos que cualquier proceso metalúrgico debido a
➢ La fuente de calor en soldadura es mas caliente que
la mayoría empleada en la industria
➢ El proceso de soldadura es tan rápido que se crean
grandes gradientes de temperatura.
➢ La transferencia de calor es tan grande que se
generan elevadas velocidades de enfriamiento.

Ing. W. Quispe A .
• METAL BASE Y LA
ZONA AFECTADA
POR EL CALOR
(ZAC O ZAT)
– Esta zona sufre
cambios
metalúrgicos y
cambios en sus
características
mecánicas,
pudiendo ser
muy propensa a
desarrollar
grietas o
condiciones
desfavorables.
En general es
deseable una
ZAC estrecha.
Ing. W. Quispe A .
Ing. W. Quispe A .
Ing. W. Quispe A .
Ing. W. Quispe A .
Ing. W. Quispe A .

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