Rovapor Master Academy Memorias PDF

Rotavapor Master Academy es un proyecto de BUCHI Latinoamérica, el
objetivo es a través de una serie de clases en línea capacitar a usuarios,

profesionistas, académicos y estudiantes acerca del uso del Rotavapor .
Este documento es un compilado de las presentaciones realizadas de manera

virtual en el mes de Mayo 2020.
Rotavapor master academy Solicite una cotización a

latamerica@buchi.com
Rotavapor® Master Academy
Alcance
• Todo usuarios de un Rotavapor ® o sistemas de evaporación
• Personas de control de calidad o investigación que realizan evaporación
• Académicos y estudiantes que están en el proceso de enseñanza y aprendizaje
• Todo interesado en el tema de evaporación
Sesión UNO Sesión DOS

• Historia del Rotavapor® • Parámetros de operación
• El concepto de destilación al vacío • La termodinámica del equipo
• Partes que integran un sistema • La regla del Δ20
Sesión TRES Sesión CUATRO

• Instalación del Equipo, video • Problemas comunes y soluciones
• Diferentes usos del Rotavapor® • Mantenimiento general
• Accesorios y sensores • 50 Secretos del Rotavapor®

Laboratory Guide
El asistente de Laboratorio
• Bibliografía en la cual
basaremos los fundamentos
presentados
• Material de referencia
• Disponible aquí
Versión en ingles

POSTER
• El principio operative describe

en este documento
• Material de referencia
• Disponible
• https://www.buchi.com/es-
es/time-for-science-registration

Otra Bibliografía
Compartiremos Documentos, videos e imágenes a través de nuestras redes Sociales
Documentos solo en Linkedin
Infografias solo en FB BUCHI LATINOAMERICA

Otra Bibliografía
videos
buchilabequipment

Contenido Sesión 1
• Generalidades de Büchi
• La historia de la destilación
• Büchi creadores del Rotavapor®
• Cambios de estado de la materia
• La destilación al vacío
• Las partes de un Rotavapor®
• El funcionamiento
• Tareas

¿Quién es Büchi Labortechnik AG?
1939 • Fundada en Suiza por Walter Büchi
• Años en el mercado desarrollando y provenido soluciones de

80 calidad para laboratorio
800 • Empleados alrededor del mundo
97% • De nuestros productos se exportan fuera de Suiza
100,000 • Clientes a Nivel Mundial
25 • Productos para Evaporación
63 • Años del Rotavapor®, Inventores de Rotavapor®

Operación en cinco segmentos
Control de Calidad
Laboratorios de
Laboratorio de
Laboratorio de
Producción
Desarrollo
Síntesis
servicio
Farma y Química Alimentos y Bebidas Ambiental

BÜCHI nuestras competencias
Larga experiencia en la “Calidad en tus manos”

fabricación de piezas de
vidrio de alta precisión
Mecánica de precisión
duradera
Software de vanguardia
Experiencia
científica y
concomimiento de
la aplicación
Electrónica
a la medida
Rotavapor® Industrial

Conceptos que aprenderemos en esta clase
Temperatura
de Destilación
ebullición
Vacío Presión

Historia de la destilación
Una cronología general
La destilación “separación gota” por gota es un arte que se ha practicado desde hace mucho tiempo
Los Persas Alquimistas • Siglo XVII los aparatos

• Marinos necesidad de agua mejoran
• Evaporación de agua de • Se empieza a usar agua
mar y fijaron condensador como agente condensador
de lana • Boyle realiza las primeras
• 350 aC Aristóteles fija los destilaciones al vacío
principios de a destilación • Conexión entre presión y
ciclo hidrológico natural punto de ebullición
500 AC 200 AC … 1500 1662 1957

• Descubrimiento de
• Obtención de agua de
sustancias y elementos
rosas • Buchi patenta el
• Enseñanza de Alquimista
• Diseño simple de aparato primer
• Cuatro componentes
• Recipiente de arcilla Rotavapor®
clásicos
• Cerrado con tapa
• Baño calefactor, balón de
• Formación de gotitas
muestra, matraz receptor y
internas
una cubierta en forma de
• Recolección con pluma
casco con un canal
• Método innovador
• Se esparce Europa, África y Los Griegos Robert Boyle
Asia

¿Por qué Destilamos?
Aceites
Vinos
esenciales
Hidrocarburos Investigación

Rotavapor ® Büchi
El Rotavapor® (evaporador rotatorio) es

un equipo para realizar destilación al
vacío patentado y comercializado por
BÜCHI desde hace más
de 60 años.
Ha revolucionado la separación térmica de

mezclas de solventes por destilación.
El "Rotavapor®" hoy en día se utiliza en

laboratorios de todo el mundo y se ha
consolidado como herramienta
indispensable en el trabajo de laboratorio
rutinario.

¿Para que se usa un Rotavapor®?
Síntesis
orgánica
Destilar Concentrar
Extracto Natural
Recristalizar Secar
Separación
Otras
aplicaciones Reciclar

Concepto de Destilación
• La destilación es la operación de separar, mediante la aplicación de calor, los diferentes
componentes de una mezcla líquida, basado en sus diferencias de volatilidades (Presión de
Vapor) y posteriormente una condensación.
Termómetro
Condensador
Matraz de
destilación
Destilado

Tipos de destilación
Destilación
Simple
Destilación Destilación
Arrastre de Destilación Fraccionada
vapor
Destilación
Al vacío
Rotavapor®

El principio de la destilación
Revisión termodinámica
Estados de la materia y sus cambios: presión y temperatura

El principio de la destilación
Revisión termodinámica
Estados de la materia y sus cambios: presión y temperatura
Sublimación
Fusión Evaporacion
Solido
Solidificación Condensación
Re-sublimación

Destilación
evaporación condensación
Liquido Liquido
Calor Frío
Vapor
Destilación
• Para evaporar un liquido, se tiene que aplicar energía en forma de calor

• Para condesar el vapor, se debe eliminar nuevamente la misma cantidad
de energía
• El proceso combinado se llama Destilación

Temperatura de Ebullición
• Definición:
• Es la temperatura en la cual la fase liquida pasa a la fase vapor
Gracias que los compuestos tienen diferentes temperaturas de ebullición

es posible usar esa propiedad y a través de la destilación separar una
mezcla multicompuestos dependiendo de sus características.
Pregunta: ¿Cual de los compuestos comenzará a evaporarse primero?
Agua 100ºC Hexano 68ºC Aceite de oliva 230ºC

Diagrama de fases
Fase sólida Liquido

compresible Fluido supercrítico
Presión
critica
Punto critico
Fase
líquida
Punto triple
Vapor sobrecalentado
Ppt
Presión
Fase gaseosa
Temperatura
Tpt critica
Temperatura
Diagrama Presión vs Temperatura
Punto de ebullición del etanol: 79ºC (1013 mbar, 1 atm)
P mbar 1000
500
175
Presión
20 40 60 80 T ºC

¿Qué es la presión?
¿Qué es la Presión? ¿Qué es la presión?
La fuerza que se aplica sobre cierta superficie
Las unidades de medida

La medición de la presión es una unidad derivada de la fuerza
Vacío succión de aire

gravedad
Fuerza
Medición del vacío Nivel del Mar

Efecto de la temperatura de ebullición respecto al
cambio de presión
A menor presión
Columna de aire
atmosférica
Menor temperatura
Columna de aire del punto de
ebullición
• Ciudad de México 2200m
• Temperatura de
ebullición 95º C
A mayor presión
atmosférica
Mayor temperatura
del punto de
ebullición
• Nivel del mar 0 m de altura
• Temperatura de
ebullición 100º C

¿Qué es el vacío? ¿Qué es el vacío?
La ausencia de materia, de aire, disminución de presión
En el ambiente técnico
Se reconoce vació al espacio en cual la presión es inferior a la atmosférica
Vacío absoluto
Ausencia completa, el mejor vacío logrado pero es imposible desplazar los gases
(H2, O2, N2, Argón)

Destilación al vacío
• La destilación al vacío es un método realizado a presión reducida y se utiliza cuando la
temperatura del punto de ebullición del disolvente a destilar es alta, cuando se requiere
reducir el tiempo del proceso o cuando se necesita proteger a la muestra por el calor.
Molécula de aire
Molécula de solvente
vapor
líquido
Presión Atmosférica Vacío (presión baja)
Punto de ebullición alto Punto ebullición bajo

La historia del Rotavapor®
El requerimiento de evaporar de una manera mas rápida surgió de la necesidad de
conocer nuevos materiales y sustancias sintetizados que se investigaba para desarrollo
productos durante y posterior a la postguerra. De 1947 -1967 Nacimiento de la Química
Moderna
Dr. Lyman C. Craig

1950 NY USA
1955 Dr. M. E. Volk
Respectivamente, describieron la idea del

matraz giratorio para mejorar la mezcla y
aumentar la entra de calor, hacer una
separación rápido y sugirieron una forma
de condensador para hacer mas eficiente
la destilación al vacío
Mr. Walter Büchi
Suiza
Toma la idea y desarrolla el
1957 primer evaporador rotatorio
fabricado y lo llama
Rotavapor® y lo presente un
año después en ACHEMA
Frankfurt
Primer Modelo: 1957 Rotavapor®
Innovación tecnológica del momento
Potente condensador
de vidrio
Motor operático sin
chispa
Posibilidad de control
Mr. Walter Büchi
Alimentación de rotación 0-240
continua del matraz rpm
Innovación al modelo

Mas de 63 años de Historia
Modelo 1
1957 - 63 años
Modelo R-100
2015 - 5 años
Modelo R-215
2006 - 14 años
Modelo R-114
1992 - 28 años
Modelo R-110
1973 -47 años
Modelo R-300
Modelo R-111 2015 - 5 años
1984 - 36 años Modelo R-3
2006 - 10 años
Modelo R
1965 - 55 años
Modelo R-200 Solicite una cotización a
Rotavapor master academy 2000 - 20 años
Fernando Hilerio - LATAM Año 2020
June 15, 2020
Page 29
Rotavapor ® Büchi
El Rotavapor® (evaporador rotatorio) es

un equipo para realizar destilación al
vacío patentado y comercializado por
BÜCHI desde hace más
de 60 años.
Ha revolucionado la separación térmica de

mezclas de solventes por destilación.
El "Rotavapor®" hoy en día se utiliza en

laboratorios de todo el mundo y se ha
consolidado como herramienta
indispensable en el trabajo de laboratorio
rutinario.

Funcionamiento de un Rotavapor ®
Condensador
Choque de calor
Vapor
Solvente/Analito
Condensado
Líquido
Baño de
Calentamiento
Energía térmica
Diseño del Rotavapor®
Esquema
Un Rotavapor® generalmente esta integrado por tres partes
6 C
A El baño calefactor
Provee la energía
B La estructura de soporte B
1. Gato elevador 2+5
2. Motor rotativo
3. Dispositivo de control
4
7
3
C El conjunto de vidrio
4. Matraz de evaporación A
5. Sistema de sellado 1
6. Condenador de Vidrio
7. El matraz receptor
Rotavapor® R-300

El baño calefactor: Suministro del calor
La fuente de calor es un baño liquido
Medio de calentamiento es agua por alta

capacidad térmica capacidad térmica y
economía y no corroe
No se calienta a 100ºC por seguridad y por

razones relacionadas a la utilización del vacío
– muestra solvente
El aceite se utiliza dependiendo del punto de

ebullición del solvente mayores al agua
El aceite debe ser fluido para permitir la

rotación del matraz y no permearse tanto al
vidrio
No debe emitir humos toxico y debe dar

calentamiento homogéneo, no ser flamable,
silicona, carbomax, etc

El baño calefactor: Suministro del calor
La fuente de calor es un baño liquido
El liquido se calienta por una resistencia ubicada debajo del

metal de la tina
La carcasa exterior protege de cualquier contacto físico
La geometría del baño permite ubicar diversos volúmenes

de matraz evaporador
La temperatura esta controlada por un termostato según el

liquido y se ve digitalmente según el modelo del baño
Un baño con agua entre 20 y 100 ºC
Un baño con aceite entre 20 y 220ºC

La estructura de Soporte
Contiene las partes mecánicas-eléctricas y une a los componentes de vidrio
Motor: Utilizado para hacer girar al matraz evaporador
El gato elevador: permite una rápida introducción y

extracción del matraz del baño calefacto
Tiene una ajuste de altura y protector de seguridad para

evitar que el matraz baje de más y se rompa
El control: interruptor de alimentación y perilla para ajustar

la velocidad de rotación, una pantalla digital para visualizar
y para ajustar el vacío y otras funciones
pueden incluir controlador que integran una

automatización total de vacío, métodos, etc.
El sistema de sellado: Enlace entre el matraz giratorio, el

ducto y condensador , resiste solventes y evitar fugas

El condensador
Chiller F-305
Si la
diferencia de
temperatura
entre el
condensador
y el vapor no
es suficiente
para
CONDENSAR
el vapor se va
a la bomba
de vacío

El conjunto de Vidrio
El condensador y el matraz evaporador
Diagonal Trampa fría Vertical Vertical Reflujo Trampa fría Descendente Doble chaqueta Alta ejecución
Reflujo
Las configuraciones depende la aplicación a realizar
El matraz evaporador: Contiene la mezcla a separar
Son generalmente en forma de pera para permitir mayor

El matraz colector, en forma de balón
superficie de contacto y mejor trasferencia de calor

La presencia del vacío en el proceso
¿Qué es el vacío? ¿Qué es la presión?
Generación del vacío Regulación del Vacío

Generación del vacío
• Generalmente se hace mediante una bomba de

vacío
• Equipo mecánico que ayuda a succionar aire de

un sistema de preferentemente cerrado y sellado
• En la actualidad hay varios mecanismos para producir

una succión lo que le da el nombre a la bomba:
Rotativas, de diafragma, de vapor, etc
• La bomba de diafragma son ideales para las Bomba de vacio

V-300
operaciones en el laboratorio, operan sin aceite
por lo que no generan gases toxicos, bajo costo
de mantenimiento

El control del vacío
• En la destilación al vacío, este debe ser

monitoreado y ajustado para prevenir ebulliciones
violentas, en las cuales ya no se produzca
condensación y proyecciones de muestra
• Detección de fugas en el sistema
• Mantener la relación exacta para eficiente la

separación y para dar mas tiempo de vida a una
bomba
on on

Resumen Rotavapor ®
Condensador
Choque de calor
Vapor
Solvente/Analito
Condensado
Líquido
Baño de
Calentamiento
Energía térmica
Como iniciar una operación Rotavapor ®
Como iniciar
Prende Inicia Inicia Introduce Fija e inicia Acelera

chiller calefacción rotación matraz vacío rotación
Como parar
Despresuriza Para Sube Para Para

sistema rotación matraz Calefacción Chiller

Destilación Eficiente
• Comunicación – Interacción
• Conservación de energía– enfriamiento suficiente
• Vacío correcto y estable
El Sistema esta
configurado para obtener
Chiller
Rotavapor® • Máxima capacidad de
destilación a bajo costo
Bomba de vacio de funcionamiento
• Uso de todos los
componentes de
Interfase Baño calefactor
manera independiente

Funcionamiento del Rotavapor ®

Contenido Clase 2
• Los cambios de estado de la materia

• Los conceptos de presión de vapor y punto ebullición
• La tabla de vapor P/T y su uso en la destilación al vacío
• ¿Cómo optimizar destilación con un Rotavapor®
 Diferencia de temperatura regla Δ 20ºC
 La aplicación del vacío
 La rotación
 El espesor del matraz
 El tamaño de matraz
 El ángulo de inmersión

Gracias por tus preguntas
1.- ¿Por qué se usa un Rotavapor® el laboratorio de calidad?
• Concentración de azucares para medición de grados Brix, entrar a HPLC, etc.
2.- ¿Se puede hacer una destilación fraccionada con un Rotavapor®?

• Si, puedes separar mezclas por ejemplo variando presión o la temperatura, con los azeótropos quizá
aumentar pureza de algún componente presente, pero en algunos no se logra la separación completa
por componentes en un Rotavapor directamente, hay que hacer otros procesos.
3.- ¿Qué tipo de vidrio se usa en el Rotavapor? ¿Es el mismo para todos?
• Usamos vidrio de borosilicato clasificación 3.3 resistente a corrosiones y a altas temperaturas
ablandamiento a 840ºC, espesor del condensador es ligeramente mas grueso. Matraz evaporador
1.6mm
4.- ¿Se pueden destilar ácidos en un Rotavapor?

• Si los orgánicos la mayoría, cuidado con los inorgánicos!
5.- ¿Se me proyectan las muestras usando diclorometano y no recupero el solvente?

• En esta clase conoceremos la respuesta
6.- ¿Baño calefactor, que liquido?.

• Agua destilada, 1 g de bórax por litro de agua

En esta clase conocerás:
Usar regla
del Δ20
La carga del Rotavapor®

condensador Optimizar la
presión
75%
El tamaño La velocidad
del matraz de rotación

Usando el Rotavapor®
El Rotavapor® es un instrumento para destilación al vacío comercializado por Büchi desde
hace mas de 63 años y ha revolucionado la separación térmica de mezclas de disolventes
por destilación. El “Rotavapor®” se usa hoy en día en el laboratorios de todo el mundo y
se ha convertido como una herramienta indispensable en el trabajo diario del laboratorio.
Rotavapor®
• Para destilación al vacío

• Para separar una mezcla de líquidos en
sus compenetres simples
• Para concentrar una muestra

Cambios de estados físicos de la materia
Esquema
Gas
Vapor
Condensación Evaporación
Destilación
Sublimación Re-sublimación
Líquido
Energía cinética de las partículas (P, T)
Solidificación
Deposición
Solidificación Fusión
Sólido

Cambios de fase
Una transición de fase siempre toma o emite energía
Temperatura
Calor de evaporación
Evaporación/Condensación
Calor de condensación
Calor de fusión
Fusión/Solidificación
Calor de solidificación
Energía

Presión de vapor
Sistema abierto
• La presión de vapor de una sustancia es la

presión (fuerza) que ejerce la fase gaseosa (aire) o
vapor sobre la fase liquida en un sistema cerrado
una temperatura determinada, en la que la fase Presión Atmosférica
Temperatura ambiente
liquida y vapor se encuentran en equilibrio
• El equilibrio es un indicador de la fuerza o fuerzas

de atracciones intermoleculares
• Basta cualquier alteración para romper la tensión
superficial
Sistema cerrado
• Bajo condiciones experimentales controladas
podemos determinar el comportamiento de las
sustancias en relación al comportamiento del vapor
a diferentes modificaciones de presión y
temperatura
Variación de
Presión y Temperatura

El punto de Ebullición
• Es la temperatura en la cual la fase liquida pasa a Vapor
Presión
la fase vapor
Sistema abierto
• La temperatura de ebullición de los líquidos esta
determinada por la presión sobre el liquido y la fuerza
de cohesión
• Es importante en el proceso de destilación
• La presencia de aire influye en la ebullición Liquido

Temperatura de Ebullición
• En el ambiente (sistema abierto) esta relacionado a la
altitud
Calor

Diagrama de fases
Los puntos de transición en donde las diferentes estados físicos o fases cambian
Presión de vapor
Presión de vapor
Punto Critico
Liquido Liquido
Gas
Sólido Sólido Punto Triple
0ºC Temperatura Temperatura
Curva de la presión de vapor para un Diagrama de fases, estado de la materia.

material in su fase solida y liquida

Diagrama Presión vs Temperatura
Punto de ebullición del etanol: 78.3ºC (1013 mbar, 1 atm)
1013
P mbar 1000
500
Presión - VACIO
175
20 40 60 80 T ºC
La presión y la temperatura tienen una relación directamente proporcional
A MENOR PRESION MENOR TEMPERATURA

Curvas de vapor para varios solventes
Curvas de vapor Presión vs Temperatura
Pagina 66
Laboratory Assistant

Pagina 66
Laboratory Assistant
Rotavapor master academy Solicite

Tabla Manual de operaciones R-300 una cotización a
www.buchi.com/es
Choque de calor
Solvente/Analito
Líquido
Energía térmica
Optimizar el proceso de destilación
¿Cuales son los parámetros más importantes para mejorar el

proceso de destilación con un Rotavapor®?
Cita de R. Egli, Experto en aplicaciones para el Rotavapor® (1967):
“En resumen, se puede declarar que el rendimiento de la destilación en un

Rotavapor® depende principalmente de los siguiente parámetros”
 Velocidad de rotación del matraz – inicio de la convección forzada

del solvente
 Tamaño del matraz de evaporación – afecta la superficie
disponible para la trasferencia de energía
 Gradiente de temperatura entre el baño de calentamiento, vapor

del solvente y el agente de enfriamiento

Destilación amigable con el ambiente
Breve suposición:
• Hay aproximadamente 400,000 evaporadores rotatorios o equipos

similares en uso en todo el mundo
• Producción de solvente de 1 L/hora, trabajando 4 horas por día.
• Pérdida de solvente aproximadamente un 10 %
¡Cada día se descargan al medio ambiente 160,000 litros de solvente!

La hora de la ciencia descarga el poster aquí
Parámetros para mejorar el uso del Rotavapor ®
1 Diferencia de Temperatura
2 Vacío
3 Velocidad de la Rotación
4 Tamaño del matraz evaporador
5 Espesor del matraz evaporador
6 Angulo de inmersión

Temperatura
Hay una relación directa entre la temperatura y la velocidad de evaporación
Energía
Calor J/h
Calentamiento del Baño Trasferencia de calor al matraz

Diferencia de temperatura – regla del Δ 20ºC
Para encontrar las condiciones optimas: Se debe ajustar 3 Temperaturas:

T3
• Temperatura del baño de calentamiento T1 ∆T = min. 20 °C

• Temperatura del vapor T2
• Temperatura del agente de enfriamiento T2
T2
Una correlación de un Δ20°C, ∆T = min. 20 °C

Se ha encontrado como la mas eficiente
T1
BÜCHI recomienda:
Aplica la regla del Δ20 para tener un mayor aprovechamiento entre el uso de energía y
la eficiencia

Diferencia de temperatura – regla del Δ 20ºC
Por ejemplo: T3
.
…
…
Parámetros 20/40/60
• Temp. enfriamiento(T3) = 20 °C ∆T = min. 20 °C
• Temp. vapor (T2) = 40 °C
• Temp. baño (T1) = 60 °C T2
∆T = min. 20 °C
T1
Recuerde: La presión debe ajustarse para obtener la temperatura de

vapor deseada, usando la relación de presión-temperatura, tablas,
gráficos de interpolación

Muestras no sensible al calor
Regla del Δ20

Energía eficiente
Ejemplos:
Destilación de agua
Temp. del baño (T1) = 60 °C
Temp. de vapor (T2) = 40 °C = 72 mbar
Temp. de enfriamiento (T3) = 20 °C
Destilación de diclorometano
Temp. de vapor (T2) = 40 °C = atm
Temp. de enfriamiento (T3) = 20 °C
Destilación de agua
Temp. de vapor (T2) = 30 °C = 42 atm
Temp. de enfriamiento (T3) = 10° C

Importancia de la condensación
.
…
…
Nivel de alta condensación
Presión de vacío muy baja
• Mucha emisión de vapor del solvente
Zona de condensación
• Vida corta de la bomba de vacío
• Perdida de la muestra
• Contaminación
.
…
…
Nivel de baja condensación

Presión de vacío muy alta
• No hay evaporación
• Proceso es muy lento
BÜCHI recomienda:
Ajusta cuidadosamente tanto la velocidad de evaporación como la
velocidad de condensación para obtener una evaporación optima

Importancia de la carga de vapor en un condensador
Optima carga del condensador

Sobre carga
> 4/4
Optima
aprox. 3/4
Optima Carga Sobre carga – Perdida de solvente

BÜCHI recomienda. a través de la fuente de vacío
Asegúrate de la carga del condensador sea de un 75% para una mayor

eficiencia de evaporación
Factores que afectan el proceso de condensación
• Superficie del área de enfriamiento

• Temperatura del medio de enfriamiento
• Trasporte del vapor a través del equipo (adecuado montaje de
vidrio)
Efecto Turbulencia,
Chimenea Condensación forzada

Velocidad de rotación
Trasferencia de calor
Matraz evaporador estático Matraz evaporador rotando
Convección libre Convección forzada por turbulencia

• Superficie mínima • Superficie incrementada
• Lento equilibrio de • Rápido equilibrio de temperatura
temperaturas
•
.
…
…
Lenta Evaporación Evaporación rápida

Velocidad de Rotación
Correlación de la velocidad de rotación vs rendimiento de evaporación
Evaporation performance [mL/h] 2000
1500
Acetona
1000
Agua
500
0
0 100 200 300 400 500
Velocidad de rotación [rpm]

Velocidad de rotación
Correlación de la velocidad de rotación vs rendimiento de evaporación
• La velocidad de rotación
optima es a 280 rpm.
• Alto rendimiento de
evaporación garantiza una
larga vida del evaporador
rotario
• Las velocidades muy altas
pueden causar problemas
como derrames,
vibraciones y desgaste
mecánico
BÜCHI recomienda:
Use una velocidad de rotación optima = 280 rpm.
Espesor de matraz de evaporación
Trasferencia de calor del baño de calentamiento al solvente
Matraz que contiene “solvente”
Conducción de calor
Medio de calentamiento

Tasa de
El grosor del matraz evaporador evaporación es

la cantidad de
vapor que
Trasferencia de calor del baño de calentamiento al solvente tenemos L/hr
de acuerdo al
calor que
4000 proporcione el
baño
Evaporation performance [mL/h]
3000
acetone
2000
water
1000
0
1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8
grosor del vidrio [mm]

Espesor del matraz de evaporación
Transferencia de color del baño al disolvente
• El espesor de 1.8
mm es el ideal
(para matraz de 1L)
• Relación optima de
alta eficiencia de
trasferencia de calor
con ata seguridad
BÜCHI recomienda:
Use ~1.8mm para mejores resultados y ata eficiencia
Tamaño del matraz evaporador
Nivel del medio
de
calentamiento
Mayor trasferencia de
Calor a través de una
superficie mas grande
BÜCHI recomienda:
La cantidad de muestra debe ser la mitad del volumen

del matraz, si quieres aumentar la tasa de destilado
aumenta el tamaño del matraz y si quieres evitar
espumas
Angulo de inmersión
Angulo mas plano

→ Superficie mas húmeda dentro del matraz
Angulo pronunciado
→ Superficie menos húmeda dentro del matraz
BÜCHI recomienda:
Use un Angulo de inmersión mas plano para un mayor
rendimiento de evaporación
3500
Evaporation performance [mL/h]
3000
2500
50 rpm
2000
150 rpm
1500 250 rpm
1000
500
0
Immersion
5 10 15 20 25 30 35 angle [°]
BÜCHI recomienda:
Un Angulo de inmersión de 25 ° muestra la mejor compensación
entre el rendimiento y la seguridad del proceso
30° 25° 10°
Diferentes ángulos de
inmersión para adaptarse a
Diferentes tamaños de
matraces y niveles de
llenado
BÜCHI recomienda:
Ajuste el ángulo de inmersión de acuerdo a la aplicación
especifica
Reduce / previne la perdida de solvente
Efectos de la perdida de
solvente:
• Baja recuperación de
solvente
• Perdida financiera
• Contaminación del aire y
del agua
• Emisión nocivas para
operadores
BÜCHI recomienda:
Revise y mantenga cuidadosamente todos los conectores, roscas,
ductos de vapor y sellos para evitar perdida de solvente y fugas
La interfase, librería de solvente (video)

Otros parámetros para incrementar a eficiencia
• Estructura superficial del matraz de evaporación

• Diámetro interior del ducto de vapor
• Elección de condensador apropiado
• Profundidad de inserción del matraz en baño de
calentamiento
El efecto del tipo de condensador, el diámetro de del ducto de vapor y la estructura

de la superficie del matraz son importantes

Incrementa la eficiencia en la evaporación
Resumen
Incrementa la velocidad de rotación:

280 rpm es la ideal en algunos caso y mayor durabilidad al motor
Optimiza el espesor del matraz evaporador:

~1.8mm matraces (1 L) mejor resultado mayor seguridad
Apéguese al volumen contenido:

Cantidad de llenado de 1/3 a 1/2 por el total del volumen del matraz
Ajuste el Angulo de inversión de acuerdo a la aplicación:

25° Es la posición estándar para una mejor eficiencia y
conveniencia
Un delta de temperatura compromete el uso y la eficiencia de la

energía trate de mantener la regla del Δ20

Mejoramiento – Sistema de Evaporación
Destilación eficiente
• Comunicación – Interacción
• Conservación de energía– enfriamiento suficiente
• Vacío correcto y estable
Uso de alta gama
• El Sistema esta
configurado para
Chiller
Rotavapor® obtener
• Máxima capacidad de
Bomba de vacio
destilación a bajo costo
de funcionamiento
Interfase Baño calefactor • Uso de todos los
componentes de
manera independiente

Beneficios de hacer
una buena ejecución Proceso eficiente
con tu Rotavapor® Mayor provecho
Mayor tiempo
de vida
Ahorro de:
Reparaciones
Energía - Eléctrica
Vacío
Temperatura del baño Temperatura
La velocidad de rotación de enfriamiento
Cuidas el ambiente
y tu salud

Tarea
• Descargar la tabla de solventes
aquí
• Linkedin

Instalar
Mixología
Soxhlet
Molecular
Rotavapor®
Ácidos Aceites
inorgánicos esenciales
Azeótropos

¿Lo que comentaste en la sesión pasada esta sustentado?

• Si, para lograr lo que te hemos dicho, lo cual esta basado en la termodinámica
también esta sustentado por experimentos realizados por Büchi y publicado
en artículos internos llamados The Laboratory Guide

Instalación Rotavapor®
https://www.buchi.com/en/content/service
Revisa correctamente tu caja, que todo este en buen estado

y que cumplas con los requisitos de instalación

Instalación del Rotavapor ®

Síntesis orgánica
Destilar Concentrar
Extracto Natural
Concentración de Recristalizar Secar

fracciones de
cromatografía
Otras aplicaciones
Reciclar

Concentrado
Destilado

El conjunto de vidrio
El condensador y el matraz evaporador
Diagonal Trampa fría Vertical Vertical Reflujo Trampa fría Descendente Doble chaqueta Alta ejecución
Reflujo
Las configuraciones depende la aplicación a realizar

Tipos de condensador

Soxhlet
Extracción de analito soluble en disolvente

Soxhlet con un Rotavapor®
Soxhlet: Método que se utiliza generalmente para
realizar una extracción de grasa o aceites, utilizando
un solvente en el cual es soluble
Accesorio
Soxhlet
Soxhlet Büchi
tradicional
Condensador “S”
Reflujo

Soxhlet UNICO automático Büchi con nuestro equipo E/500/800
Cuantificación analítica, extracción de gradas, analitos específicos

Obtención de compuestos aromáticos

Destilaciones desafiantes
Mezcla de solventes, azeótropos

Destilaciones desafiantes…
¿Qué es un azeótropo?
Un azeótropo (o mezcla azeotrópica) es
una mezcla líquida de composición
definida (única) entre dos o
más compuestos químicos que hierve a
temperatura constante y que se
comporta como si estuviese formada por
un solo componente, por lo que al hervir,
su fase de vapor tendrá la misma
composición que su fase líquida.

Azeótropos y mezclas de solventes

Recuperación de alcohol

Azeótropos y mezclas de solventes
• Como has visto bajando la presión puedes separa un azeótropo

• Pero las presiones serian tan bajas que llegaría a hervir el destilado
al mismo tiempo que la muestra, “reboiling”
90
%
Etanol-Agua
Recuperación del 80 al 94% de la mezcla

Destilación de sustancias criticas
Destilación de ácidos inorganicos

Mixología
Gastronomía molecular

Mixología y Gastronomía molecular
Mixología molecular: es Gastronomía molecular: La

generalmente aceptada como un cocina molecular es un estilo
término más refinado y un estudio más moderno de cocinar y hace uso de
profundo del arte de mezclar bebidas innovaciones técnicas de disciplinas
(cocteles), crear nuevas bebidas, científicas, estudio y análisis de las
nuevas experiencias para los paladares propiedades fisicoquímicas de los
(mixólogo . bartender) alimentos y los procesos
tecnológicos a los que éstos se
someten.

Mixología

Un Mixólogo con su Rotavapor® Büchi, listo para ofrecer y crear excitantes bebidas

Secuencia de un proceso
Separación cromatográfica
Cromatografía Preparativa
Büchi
Síntesis
Rotavapor®
automática
Pure
columna
Productos Síntesis
Investigación de una sustancia:
Separación
Concentración
ABC
Cromatografía
Tradicional de
Purificación
Extracto A
Productos Naturales
+
B
+
C

Clase 4
Accesorios
Limpieza
Rotavapor®
La tasa de Mantenimiento
destilación
Rotavapor®
Industrial


Accesorios
Sensor de Espuma Sensor Auto destilación Sensor de nivel Interfase
Sensor de temperatura de vapor
Diversos matraces Conector Especial Trampas Dewar
para matraz colector

Sensor de espuma
Rotavapor master academy Envia tus preguntas a:

hilerioflores.f@buchi.com
Sensor de espuma - instalación

Sensor de Nivel

Diversos matraces evaporadores

Dewar (baño para congelar muestra)

Trampas, pieza intermedia, llave de teflón

Condensador secundario para bomba de vacío

Interfase – Controlador: bomba de vació, Rotavapor® y chiller
Importancia
Control apropiado del vacío

• Dirigido al punto de ebullición
• Destilación eficiente
Optimización del Método

• Proceso reproducible
• Proteger a la bomba
Control de la aireación
• Proteger a la muestra
• Contener proyección de muestra

Chiller – Medio de enfriamiento
Medio de enfriamiento
Agua hasta 8ºC
Etilenglicol - Agua - 1:1
Etanol - Agua – 1:1
Anticongelante de auto
Equipo F-305 F-308 F-314

Capacidad de enfriamiento 550 W 900 W 1400W
Rotavapor® 1 2 3-4
Productos Kjeldahl - 1 Sistema destilador

con automuestreador
Sistemas de extracción 1 2

Protección P+G Plastiglass

Monitoreo por App

Accesorios

Mantenimiento
• Protege tu inversión
• Alarga la vida de uso de tu equipo
• Hazlo solo con personal especializado y
certificado por Büchi - Distribuidores
• Usa refacciones originales
• Al menos una vez al año
• Póliza con tu distribuidor
• Kits de mantenimiento preventivo

• Partes disponibles hasta por 10 años
en modelos descontinuados
• Manuales y hojas técnicas en nuestra
pagina web www.buchi.com/es
• Distribuidor autorizado en tu país

Limpieza del baño de calentamiento

Soluciones
Agua destilada
Al alcance del usuario… 1g de Borax *Lt
Agua para
en el Baño de Calentamiento calentamiento
Mantenimiento
Preventivo
Distribuidor Fusibles
Autorizado
2 fusibles
Datos en Placa
Protección
Limpiar carcaza
sobre
paño húmedo
calentamiento

Soluciones
Al alcance del usuario…
Limpieza de la Vidriería
Baño ultrasónico

Soluciones
Al alcance del usuario… Utiliza
en el Bomba de vacío refacciones
originales
Mantenimiento
Apagada
Preventivo
Distribuidor y
Autorizado Desconectada
Cuando uses Cuando ya

sustancias no alcances
corrosivas la presión

Limpieza de la bomba de vacío

Destilación a mayor escala
matraz evaporador
4 Litros
matraz evaporador
20 Litros matraz evaporador
50 Litros
2L
10 L
25 L

Tasa de destilación
Calor de vaporización
Especifico de cada solvente
Energía necesaria para evaporar una

sustancia
ΔHvap Entalpia de vapor
Tablas de referencia

Cálculo de la tasa de destilación
La tasa de destilación depende de la potencia

calentamiento disponible en el sistema
El elemento calefactor del Rotavapor® y el calor

de vaporización del producto a destilar juntos Entendiendo
definen la destilación Velocidad Teórica Podemos
conceptos y
limitaciones
aproximar
En la práctica, la velocidad de destilación del sistema
teóricamente no se puede lograr ya que cada
configuración tiene características distintas y
loas parámetros ideales del sistema a menudo
no son factibles.

Calculo teórico de la tasa de destilación

Condiciones

Aplicaciones a mayor escala
• Concentración de extractos naturales

CBD

Proceso de la obtención del CBD canabidiol

Aplicaciones a mayor escala
• Concentración de extractos naturales

CBD
• Reciclado y recuperado de solventes
• Producción de sustancia activa

cristales, micelas, vacunas, etc

Conoce nuestro portafolio de soluciones
www.buchi.com/es
Punto fusión y ebullición
Industrial
Horno
Kulgheror
chiller Cromatografía preparativa
Evaporación
Bomba Múltiple
vacío
Extracción
NIR
Liofilizador
Kjeldhal
Mini Spray Dryer Extracción alta presión

Encapsulador Nao Spray Dryer

Nuestras propuestas de valor para ti:
Setup 1 Seguridad 4
Varios ensambles de condensador, Puntos de seguridad integrados o
matraces y accesorios para hacer adiciona algunos más para las
más eficiente la destilación. aplicaciones especiales
Automatización
3
Deje trabajar al Rotavapor por si
mismo, mínima intervención del
Usuario y monitoreo remoto
Eficiencia 2 Confort 5
Saca más provecho de tu aplicación Accesorios adicionales para
y mejora´ el tiempo de destilación para ganar tiempo e incrementar
ajustando los parámetros confort

¿Por qué escoger Büchi?
Somos los creadores del Rotavapor®
• Estamos en los laboratorios de Alta Calidad

en Suiza y en los países claves con la
interacción de los expertos del campo.
• Representación de ventas y servicio en todo
el mundo
• Los equipos y la vidriera se producen
internamente
• Proporcionamos una solución completa en
esta marca (evaporación, enfriamiento,
vacío)
• Si es necesario, instalamos la solución en el
sitio del cliente y lo apoyamos con la
calificación de instalación y operación (IQ /
OQ)
Rotavapor master academy

¿Por que escoger un Rotavapor® R-300 Büchi?
• Te ofrecemos nuestra puntos exclusivos de solución
Temperatura de calentamiento hasta 220ºC
Condensador con 1500 cm2 de área de condensación
Protección de sobrecalentamiento en el baño calefactor
Capacidad del baño calefactor de 5 Litros
Seguro de inmersión digital
8 Tipos de condensadores
Condensador High Perfomance (HP)
Vasos de evaporación
Matraz ámbar
Llave analítica
Sensor de Espuma y de nivel
Librería de solvente patentado para destilación dinámica
Monitoreo por app
Equipos con mas de 30 años y siguen trabajando…

Tarea 4
• Entrar a la página de Linkedin
Descarga el catalogo de
vidriería
• Hoja técnica del R-300,
accesorios

Gracias por tu participación en nuestro curso
Agradecemos tu participación en nuestro primer Rotavapor Master Academy, es
parte de nuestra propuesta de valor ofrecer a nuestro usuarios la mejor de las
experiencias no solo poniendo calidad en sus manos, también con información
que contribuya a su formación, a la mejora de sus análisis.
Durante mas de 18 años he trabajado como especialista BUCHI sin duda una
de las mas grandes recompensas de este trabajo es acompañar a nuestros
usuarios en la implementación de nuevas tecnologías en sus laboratorios, y sin
importar, el año, modelo o aplicación, un Rotavapor BUCHI provee tantas
oportunidades a nuestros usuarios, es un orgullo ser parte del progreso de cada
país del mundo en donde estamos presentes.
En nombre del equipo de BUCHI Latinoamérica agradecemos su preferencia

por los equipos BUCHI nos sentimos orgullosos de formar parte de sus éxitos.
Atentamente
Fernando Hilerio
Business Development Manager BUCHI Latinoamérica

Rovapor Master Academy Memorias PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Rovapor Master Academy Memorias PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Rovapor Master Academy Memorias PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Rotavapor Master Academy es un proyecto de BUCHI Latinoamérica, el

objetivo es a través de una serie de clases en línea capacitar a usuarios,

Este documento es un compilado de las presentaciones realizadas de manera

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Sesión UNO Sesión DOS

Sesión TRES Sesión CUATRO

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

• El principio operative describe

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Documentos solo en Linkedin

Infografias solo en FB BUCHI LATINOAMERICA

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

1939 • Fundada en Suiza por Walter Büchi

• Años en el mercado desarrollando y provenido soluciones de

800 • Empleados alrededor del mundo

97% • De nuestros productos se exportan fuera de Suiza

100,000 • Clientes a Nivel Mundial

25 • Productos para Evaporación

63 • Años del Rotavapor®, Inventores de Rotavapor®

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Larga experiencia en la “Calidad en tus manos”

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Los Persas Alquimistas • Siglo XVII los aparatos

500 AC 200 AC … 1500 1662 1957

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

El Rotavapor® (evaporador rotatorio) es

Ha revolucionado la separación térmica de

El "Rotavapor®" hoy en día se utiliza en

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

• Para evaporar un liquido, se tiene que aplicar energía en forma de calor

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Gracias que los compuestos tienen diferentes temperaturas de ebullición

Pregunta: ¿Cual de los compuestos comenzará a evaporarse primero?

Agua 100ºC Hexano 68ºC Aceite de oliva 230ºC

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Fase sólida Liquido

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

La fuerza que se aplica sobre cierta superficie

Las unidades de medida

Vacío succión de aire

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

La ausencia de materia, de aire, disminución de presión

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Rotavapor master academy Solicite una cotización a

Dr. Lyman C. Craig

1955 Dr. M. E. Volk

Respectivamente, describieron la idea del