Estructuras de Tinglado Compuestas de Va

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCION
FACULTAD DE INGENIERIA
ESTRUCTURAS DE TINGLADO
COMPUESTAS DE VARILLAS
TRABAJO FINAL DE GRADO
Francisco Javier Munizaga Oyarzún
Carrera: Ingeniería Civil
San Lorenzo Paraguay - Año 2013

ESTRUCTURAS DE TINGLADO COMPUESTAS DE VARILLAS
OBJETIVOS GENERALES
 Emplear los conocimientos adquiridos en las distintas disciplinas estudiadas para una
aplicación técnica y útil en el medio local.
 Brindar un material práctico a constructores para seleccionar la tipología y realizar el

dimensionamiento de estructuras de tinglados compuestas de varillas en función a sus
parámetros geométricos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Fomentar la construcción de estructuras seguras, esto es que cumplan en los estados
de servicio y de resistencia, bajo las distintas hipótesis de carga y uso a las que se verá
sometida la estructura a lo largo de su vida útil.
 Revisar antecedentes de colapsos de este tipo de estructuras, observando los tipos de

fallas y las cargas que las produjeron, de manera a encontrar las justificaciones y
soluciones mecánica-estructurales a este tipo de fallas.
 Dimensionar bajo los distintos valores de los parámetros geométricos impuestos, la

estructura, considerando las cargas de viento dadas en la Norma Paraguaya de
Vientos, además de las cargas muertas y cargas vivas.
 Analizar distintas soluciones y optar por la óptima en cada caso.
 Realizar una guía con los resultados del análisis y de los cálculos, que permita tanto a
profesionales como a constructores artesanales, determinar la tipología de la
estructura a utilizar, las dimensiones y disposiciones de sus elementos.
 Analizar los distintos tipos de fundaciones, de manera a determinar los tipos de

fundaciones recomendables y los tipos que no se deben emplear, en base al tipo de
suelo, afines de remitir los comentarios correspondientes en la guía.
2
ALCANCE
La investigación a realizarse es de carácter correlacionar, ya que se desean determinar

estructuras óptimas, para esto se correlacionan las variables independientes y se optimizan a
partir de una serie de parámetros fijos y condiciones.
También es de carácter descriptivo, pues se determinarán tipologías, formas y dimensiones de

las estructuras, para distintos parámetros geométricos.
Esta investigación se limita a:
 Tinglados con lados comprendidos entre los 10m y 60m, y alturas entre 3,00m y
9,00m.
 Varillas lisas soldables APE 360 / F – 36.
 Vientos calculados con la Norma N°P196.
 Método LFRD para el cálculo de las estructuras.
 Cálculo por medio de ordenadores.
 Formas continuas y curvas de las cabriadas principales.
 Cálculo y análisis de pilares, cabriadas, correas y elementos de arriostramiento,
compuestos por varillas. No así otros elementos estructurales como fundaciones o
cerramientos.
3
JUSTIFICACIÓN
En nuestro país son tan comunes los galpones con estructura compuesta por varillas como los
galpones con estructura compuesta de perfiles. Desafortunadamente las estructuras de varillas
no son calculadas, sino que son proyectadas y construidas empíricamente en base a la
experiencia de los herreros artesanales.
Por la razón citada se han visto colapsos de estas estructuras continuamente a lo largo del
tiempo, basta que se produzcan vientos con un tiempo de retorno de 5 a 10 años para que se
observen en el sitio algún colapso parcial o total.
Una de las razones por las que estas estructuras son tan recurrentes es su ventaja económica
en comparación con una estructura de perfiles adecuadamente calculada. Se emplea para usos
donde la estética del Galpón es un aspecto secundario y lo que se busca es proteger a una
superficie de la intemperie. Pero es claro que no es rentable, segura, ni deseada una estructura
que no cumple su vida útil para la cual fue construida.
Estas estructuras no son de la preferencia de los profesionales proyectistas, por su

comportamiento desconocido y la complejidad que tendría el cálculo, por el gran número de
nudos en el espacio, que hacen a la estructura de gran hiperestaticidad. Con el avance de las
computadoras (hardware y software) es posible reabordar el problema de manera
satisfactoria.
Este trabajo va orientado a dar solución a la problemática de estas estructuras, recopilando

antecedentes, analizando la estructura mecánica-estructuralmente, empleando los avances de
la informática y brindando resultados prácticos y ejecutables.
4
INDICE
METODOLOGÍA
CAPITULO 1 – ANTECEDENTES
CAPITULO 2 – COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
CAPITULO 3 – MATERIALIZACIÓN DE LAS VINCULACIONES
CAPITULO 4 – VARIABLES Y PARÁMETROS
CAPITULO 5 – CÁLCULO
CAPITULO 6 – OPTIMIZACIÓN
CAPITULO 7 – ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
CAPITULO 8 – GUÍA PRACTICA
CONCLUSIÓN
ANEXOS
5
Metodología
A continuación se hace referencia al conjunto de procedimientos racionales y métodos que
serán utilizados para alcanzar la gama de objetivos que rigen la investigación.
1-Descripción de antecedentes y estado actual del tipo de estructura a investigar.
Se describirán tipologías de las estructuras existentes: Desarrollo de arcos; separación entre

arcos; separación de correas; diámetros de varillas en los arcos, correas y columnas; longitudes
y posiciones de varillas en arcos, columnas y correas.
Se describirán vinculaciones exteriores: Apoyo de arcos en columnas de hormigón; apoyo de

arcos en columnas de varillas o columnas de perfiles metálicos, apoyo de columnas de varillas
en cimentación o fuste.
Se describirán vinculaciones interiores: Tipo de soldadura.
Se describirán tipos de varillas empleadas: Tipo de acero; Varilla lisa o corrugada.
Se describirán colapsos ocurridos: Lugar geográfico; condición climática, elemento o

elementos que colapsaron; consecuencias estructurales; tipo de falla.
Para realizar las descripciones se relevarán al menos 10 estructuras de tinglados compuestas

parcial o totalmente de varillas en el área de Gran Asunción. Se visitarán al menos 7
estructuras de tinglados compuestas de varillas ubicadas en el interior del país relevando
aspectos principales.
Se visitarán al menos 3 herrerías o metalúrgicas donde se fabriquen estructuras de varillas de

manera a observar procesos y criterios constructivos.
Para realizar la descripción de colapsos totales se recurrirá a fuentes de noticias, artículos o

informes y estados meteorológicos de las fechas y sitios en que acontecieron.
2- Descripción global y localizada del comportamiento estructural de tinglados compuestos

de varillas.
Se describirán tipos de vinculaciones exteriores e interiores, esfuerzos y deformaciones bajo

diferentes hipótesis de carga y diferentes tipologías, y tipos de falla localizada y global.
Se recurrirá a la literatura existente que haga con referencia particular a las estructuras de
tinglados compuestos de varillas y a textos de ingeniería que brinden las bases de la teoría de
estructuras.
Se elaborarán modelos genéricos de cálculo para las distintas tipologías a modo de observar
los diagramas de esfuerzos y obtener deformaciones.
6
Se contrastará lo obtenido de las fuentes bibliográficas y modelos de cálculo con antecedentes

de colapsos anteriores.
3-Descripción de la materialización de las vinculaciones asumidas en el cálculo.
Se determinarán los distintos tipos de vinculaciones exteriores e interiores que se pueden

adoptar en el cálculo según sean los elementos vinculados.
Se determinarán magnitudes de solicitaciones a las que pueden estar sometidas las diferentes
vinculaciones anteriormente determinadas.
Se recurrirá a fuentes bibliográficas y normas referentes a estructuras metálicas de acero, a

modo de describir la materialización que se puede adoptar para cada tipo de vinculación.
4-Selección de las variables y parámetros que definan la estructura.
Se seleccionarán las variables que vienen determinadas por proyecto. Estas variables serán
consideradas posteriormente parámetros fijos. Las llamaremos variables del primer grupo.
Se seleccionarán las variables que serán consideradas independientes una vez fijas las
variables de proyecto. Las llamaremos variables del segundo grupo.
Se determinarán las variables dependientes de las variables del primer y segundo grupo.
Considerando como variables dependientes aquellas que quedan determinadas al conocer los
valores de las variables independientes.
5-Cálculo global y localizado de la estructura con variaciones discontinuas de los parámetros.
Selección y justificación de norma a emplear para el cálculo.
Selección de comprobaciones a realizar no indicadas en la norma en base a los antecedentes y

al comportamiento estructural de las estructuras compuestas de varillas.
Selección de software de cálculo a emplear. Descripción de consideraciones del software,

método de cálculo, restricciones, comprobaciones y resultados.
Manteniendo fijas las variables del primer grupo realizar los cálculos, obteniendo soluciones
para los distintos valores de las variables del segundo grupo.
Variar los valores de las variables del primer grupo y reiterar el proceso de cálculo.
6-Optimización de la estructura.
Optimizar las variables del segundo grupo para cada parametrización discreta del las variables
del primer grupo, minimizando el costo y cumpliendo todas las condiciones impuestas.
7-Análisis de Resultados Obtenidos.
7
Identificar comportamientos de variables del segundo grupo para cada parametrización.
Obtener valores óptimos de las variables del segundo grupo y que cumplan a su vez las
condiciones impuestas en un rango de variación de los valores de las variables del primer
grupo.
Contrastar los resultados obtenidos con antecedentes y estado actual de las estructuras de
tinglados compuestas de varillas que fueron relevadas en la etapa inicial. Identificar las
principales condiciones estructurales de las estructuras existentes que no verifican con los
estados límites de servicio o estados límites últimos.
Cuantificar reacciones en fundaciones bajo intervalos de las variables del primer grupo y
determinar algunas soluciones particulares en distintos tipos de suelos supuestos.
8-Selección de parámetros que permitan la descripción una estructura segura.
Identificar y parametrizar elementos estructurales, tipologías, datos geométricos necesarios

que describan perfectamente la posición de los distintos elementos, dimensiones de
elementos que componen la estructura, vinculaciones, usos de la estructura y cerramientos.
9-Elaboración de guía práctica.
Descripción de datos de entrada.
Descripción de datos de salida.
Elaboración de procesos y algoritmos para llegar a los resultados.
Elaboración de tablas, cuadros, gráficos y esquemas que ayuden a una sencilla interpretación.
Descripción de uso de la guía.
Comentarios y recomendaciones a incluir en la guía resultante del análisis de resultados.
8
1- ANTECEDENTES
INDICE
1.1 Importancia
1.2 Relevamientos
1.2.1 Metodología
1.2.2 Resultados
1.2.3 Análisis de Resultados
1.3 Artículos y Publicaciones
1.3.1 Periodísticos
1.3.2 De Ingeniería
1.3.3 Normativas
9
1.1 Importancia
La gran demanda de tinglados debido al crecimiento de la economía, la población y la industria

ha llevado a los constructores de este tipo de estructuras a ser más competitivos, bajando los
costos y utilidades.
Las estructuras de tinglado mas económicas resultan ser las reticuladas de varillas, es esa una
de las razones por la cual en nuestro país predominan las estructuras de Tinglados compuestas
de varillas. Sin embargo las empresas multinacionales y locales de envergadura han adoptado
estructuras de hormigón armado con estructuras de cubiertas metálicas de perfiles
conformados o laminados. Las estructuras compuestas de varillas en algunos casos son
presupuestadas a la mitad del pecio de las estructuras de hormigón con perfiles y esto es
debido a las siguientes causas:
1-Estructuras de varillas con dimensiones insuficientes antes los esfuerzos que pueda recibir la
estructura a lo largo de su vida útil.
2-Falta de profesionales en la ejecución de tinglado de con estructuras de varillas.
3-Tinglados de varillas ejecutados de manera empírica sin existencia de cálculo alguno.
4-Inexistencia de normativa nacional de estructuras metálicas.
5-No existe verificación alguna de las estructuras construidas por parte de los municipios.
Algunas de estas causas han llevado a colapsos repetitivos de estructuras de tinglados

compuestas de varillas en todo el país, en especial en la región oriental, principalmente
cuando se han encontrado sometidas a fuertes vientos. Los colapsos han llevado a la
desconfianza de estas estructuras, ya que en las mismas circunstancias otras estructuras no
resultan dañadas.
Para confirmar lo expuesto es necesario estudiar los antecedentes y relevar estructuras

existentes para detectar los errores comunes que se repiten, los problemas de
dimensionamiento que se puedan tener y observar las patologías que se presentan.
Estas construcciones forman parte de un modo cultural de construir, y son ejecutadas en su

mayoría por pequeños talleres artesanales que repiten diseños que han venido usando
durante mucho tiempo, sin participación de profesionales en su concepción, diseño,
dimensionamiento o supervisión durante la construcción. Esto es particularmente cierto
cuando los tinglados se montan en pequeñas poblaciones donde el control por fiscales de
obras no es ejercido. En las poblaciones donde sí se realiza la tramitación de permisos de
obras, dada la rapidez de construcción es frecuente que se monten en poco tiempo y a
posteriori se realice un trámite administrativo para documentar la obra, que no incluye
verificación de la estructura.
10
1.2 Relevamientos
1.2.1 Metodología
Se relevaron 28 estructuras de tinglados compuestas de varillas, ubicadas 19 en el

Departamento Central, 5 en el Departamento de Cordillera y 4 en el Departamento de
Caaguazú.
Se realizaron dos tipos de relevamientos, los denominados Globales y Parciales. En los

Relevamientos Globales se buscó relevar todas las características de la Estructura (materiales,
tipologías de los elementos estructurales, arriostramientos, fallas y patologías) y en los
Relevamientos Parciales solo se relevaron aspectos particulares por no poder relevarse la
estructura en su totalidad al tratarse de colapsos.
Se realizaron 19 Relevamientos Globales, donde se relevaron 3 estructuras con colapsos. Y se

realizaron 9 Relevamientos Parciales, donde todas las estructuras relevadas habían sufrido
algún tipo de colapso.
La totalidad de los relevamientos se efectuaron entre el 24 de agosto y el 1 de octubre del

2012.
Los datos que se recabaron en los relevamientos fueron:
 Tipo de varillas
 Tipología de Estructura
 Vinculaciones
 Disposiciones y características geométricas, de cabriadas, correas y pilares
 Arriostramientos
 Cerramientos
 Patologías y Colapsos
El 18 de septiembre en la ciudad de Mariano Roque Alonso se registraron vientos de 140km/h,

los cuales llevaron al colapso gran cantidad de estructuras, en especial las estructuras de
tinglado compuestas de varillas. Las estructuras colapsadas que se relevaron fueron
provenientes del fenómeno mencionado.
Paralelamente a los relevamientos de las estructuras existentes se recabaron datos de

herrerías dedicadas a la ejecución de tinglados de varillas, mediante la realización de
entrevistas a los herreros. Las entrevistas realizadas fueron a tres herreros de vasta
experiencia en el rubro, donde además se relevó o visitó un tinglado existente de cada uno de
ellos.
11
1.2.2 Resultados
Relevamientos Globales Realizados de Estructuras de Tinglados
N° Fecha Lugar A (m) L (m) H (m) N° de Tinglados

1 24/08/2012 San Antonio 10,00 8,40 2,70 1
2 28/08/2012 Capiatá 15,00 35,00 3,50 x3
3 28/08/2012 Capiatá 7,80 9,50 3,70 1
4 31/08/2012 San Lorenzo 3,70 18,50 2,80 1
5 02/09/2012 San Lorenzo 28,00 65,00 6,00 1
6 06/09/2012 Capiatá 28,00 37,00 5,00 1
7 11/09/2012 Capiatá 15,00 26,60 5,00 1
8 15/09/2012 Capiatá 12,00 25,00 6,00 1
9 19/09/2012 Mariano Roque Alonso 30,00 60,00 7,00 x 2 + 1 de 15x60x7
10 19/09/2012 Mariano Roque Alonso 15,00 32,00 6,00 1
11 21/09/2012 San Bernardino/Cordillera 10,00 20,00 5,00 1
12 21/09/2012 San Bernardino/Cordillera 30,00 35,00 6,00 1
13 21/09/2012 Caacupe/Cordillera 10,50 25,00 5,00 1
14 22/09/2012 Repatriación/Caaguazú 30,00 40,00 6,00 1
15 21/09/2012 Eusebio Ayala/Cordillera 13,00 20,00 6,00 1
18 22/09/2012 Caaguazú/Caaguazú 18,00 62,00 5,50 1
19 01/10/2012 San Antonio 30,00 120,00 7,00 1
Relevamientos Parciales Realizados de Estructuras de Tinglados
N° Fecha Lugar
1 19/09/2012 Mariano Roque Alonso
9 21/09/2012 San Bernardino/Cordillera
Relevamientos de Meturgicas y/o Herrerias
N° Fecha Lugar
1 11/10/2012 Caapiatá/Central
2 21/09/2012 Eusebio Ayala/Cordillera
3 22/09/2012 Caaguazú/Caaguazú
12
Resultados de Relevamientos
Estructuras Existentes y Colapsadas
Tipo de varillas
Estructuras de varillas: Cantidad %

Lisas 10 36%
Torsionadas 12 43%
Corrugadas 6 21%
28 100%
Tipología de Estructuras
Pilares: Cantidad %
Reticulados de varillas 11 37%
Reticulados de varillas y ángulos 1 3%
De mampostería 3 10%
De H°A° 15 50%
De perfiles 0 0%
30 100%
Vigas: Cantidad %
Reticuladas de varillas 4 27%
Reticulada de perfiles y varillas 0 0%
De perfiles 0 0%
De H°A° 11 73%
15 100%
Cabriadas: Cantidad %
Arco Parábolico de varillas 19 68%
Rectas con pendientes a 2 aguas de varillas 4 14%
Recta con pendiente a 1 agua de varillas 5 18%
28 100%
13
Vinculaciones
Pilares de Varillas a Fundación Cantidad %

Soldadura a Placa de anclaje 0 0%
Abulonado a Placa de anclaje 1 13%
Varillas directamentes ancladas 7 88%
Soldadura a varillas de fustes 0 0%
8 100%
Cabriadas a Pilares de H°A°/Mampost. Cantidad %

Soldadura a placa de anclaje 2 12%
Varillas directamentes ancladas 6 35%
Soldadura a varillas de pilares 9 53%
17 100%
Cabriadas a Pilares Reticulados Cantidad %

Soldadura a placa metálica/ángulos 3 25%
Abulonada a placa de anclajes 2 17%
Varillas de cabriadas soldadas a varillas ó
perfiles de pilar o viga 5 42%
Soldadura a Ménsula Metálica 1 8%
Cabriadas abulonadas a pilares 1 8%
12 100%
Vigas Reticuladas a Pilares Ret. Cantidad %

Soldadura a placa metálica/angulos 1 100%
Varillas de vigas soldadas a varillas ó
perfiles del pilar 0 0%
Soldadura a Ménsula Metálica 0 0%
Vigas abulonadas a pilares 0 0%
1 100%
Vigas Reticuladas a Pilares de H°A° Cantidad %

Soldadura a placa de anclaje 0 0%
Varillas de vigas soldadas a varillas del pilar 2 100%

Soldadura a Ménsula Metálica 0%
2 100%
14
Correas reticuladas a Cabriadas Reticuladas Cantidad %

Soldadura a placa metálica 0 0%
Varillas de correas soldadas a varillas de cab. 6 26%
Varillas de correas abulonadas a varillas de cab. 17 74%
23 100%
Correas de perfiles a Cabriadas Reticuladas Cantidad %

Soldadura a placa metálica 0 0%
Perfiles abulonados a placa metálica 1 50%
Soldadura a varillas de cabriadas 1 50%
Perfiles abulonados a varillas de cabriadas 0 0%
2 100%
Cabriadas Reticuladas
Luz libre (m) Cantidad %

Menor a 5 1 5%
5 a10 4 20%
11 a 15 7 35%
16 a20 1 5%
21 a 30 7 35%
31 a 40 0 0%
20 100%
Separación entre Cabriadas (m) Cantidad %

0a3 0 0%
3,1 a 4 3 15%
4,1 a 5 14 70%
5,1 a 6 1 5%
6,1 a 7 1 5%
Mayor a 7 1 5%
20 100%
Cordones (mm) Cantidad %

V. Ø12 5 31%
V. Ø16 7 44%
V. Ø20 2 13%
V. Ø25 2 13%
Angulo 0 0%
16 100%
15
Diagonales Verticales (mm) Cantidad %

V. Ø6 1 6%
V. Ø8 0 0%
V. Ø10 11 69%
V. Ø12 3 19%
V. Ø16 1 6%
V. Ø20 0 0%
16 100%
Diagonales Horizontales (mm) Cantidad %

V. Ø6 4 25%
V. Ø8 11 69%
V. Ø10 1 6%
V. Ø12 0 0%
V. Ø16 0 0%
V. Ø20 0 0%
16 100%
Ancho de Cabriada (cm) Cantidad %

hasta 10cm 0 0%
11 a 15cm 2 11%
16 a 20cm 16 84%
21 a 25cm 1 5%
26 a 30cm 0 0%
Mayor a 31cm 0 0%
19 100%
Canto de Cabriada (cm) Cantidad %

hasta 20cm 0 0%
21 a 30cm 5 26%
31 a 40cm 13 68%
41 a 50cm 0 0%
51 a 60cm 1 5%
Mayor a 61cm 0 0%
19 100%
16
Paso de diagonales horizontales (cm) Cantidad %

G. horizontales menor a 20cm 0 0%
G. horizontales 20cm a 25cm 5 28%
G. horizontales 26 a 30cm 1 6%
G. horizontales 31cm a 40cm 11 61%
G. horizontales mayor a 40cm 1 6%
18 100%
Paso de diagonales verticales (cm) Cantidad %

G. verticales menor a 20cm 0 0%
G. verticales 20cm a 25cm 4 18%
G. verticales 26 a 30cm 3 14%
G. verticales 31cm a 40cm 8 36%
G. verticales mayor a 40cm 7 32%
22 100%
Disposición de diagonales (cm) Cantidad %

D. horizontales y verticales con igual separación 3 16%
D. horizontales con menor separación 15 79%
D. horizontales con mayor separación 1 6%
19 100%
Refuerzos en cabriadas Cantidad %

Cabriada con refuerzo en apoyos 5 28%
Cabriada con igual distribución en el vano 13 72%
18 100%
Correas
Tipología Cantidad %
Triangular reticulada 24 80%
Triangular reticulada invertida 2 7%
Reticulada en T 2 7%
En C o U perfil conformado 2 7%
Tubular 0 0%
30 100%
17
Sección Triangular reticulada (cm) Cantidad %

10x10x10 2 14%
10x15x15 11 79%
15x15x15 0 0%
10x20x20 1 7%
15x25x25 1 7%
14 100%
Separación entre correas (m) Cantidad %

Hasta a 1,00 5 26%
Entre 1,01 y 1,50m 11 58%
Entre 1,51 y 2,00m 3 16%
Mayor a 2,00 0 0%
19 100%
Cordones superiores (mm) Cantidad %

V. Ø6 1 10%
V. Ø8 9 90%
V. Ø10 0 0%
V. Ø12 0 0%
10 100%
Cordones inferiores (mm) Cantidad %

V. Ø6 1 10%
V. Ø8 6 60%
V. Ø10 3 30%
V. Ø12 0 0%
10 100%
Diagonales horizontales (mm) Cantidad %

V. Ø6 10 100%
V. Ø8 0 0%
V. Ø10 0 0%
V. Ø12 0 0%
10 100%
18
Diagonales verticales (mm) Cantidad %

V. Ø6 9 90%
V. Ø8 1 10%
V. Ø10 0 0%
V. Ø12 0 0%
10 100%
Paso de diagonales horizontales (°) Cantidad %

Gusanos horizontales a 45° 15 94%
Gusanos horizontales a 60° 0 0%
Otro ángulo 1 6%
16 100%
Paso de diagonales verticales (°) Cantidad %

Gusanos verticales a 45° 2 13%
Gusanos verticales a 60° 12 80%
Otro ángulo 1 7%
15 100%
Disposición de Diagonales (°) Cantidad %

Igual Separación horizontal y vertical 6 40%
Menor separación g. horizontales 8 53%
Mayor separación g. verticales 1 7%
15 100%
Pilares reticulados de varillas
Sección (cm) Cantidad %

15x30 0 0%
15x40 1 11%
20x20 2 22%
20x30 2 22%
20x35 1 11%
20x40 2 22%
25x30 1 11%
25x40 0 0%
30x50 0 0%
30x60 0 0%
9 100%
19
Altura (m) Cantidad %

hasta 3,00m 3 33%
hasta 5,00m 2 22%
hasta 7,00m 4 44%
hasta 10,00m 0 0%
9 100%
Encadenados Cantidad %
Sin 6 75%
1 2 25%
2 0 0%
8 100%
V. Longitudinales (mm) Cantidad %

V. Ø10 1 11%
V. Ø12 2 22%
V. Ø16 4 44%
V. Ø20 1 11%
V. Ø25 0 0%
Angulo 2"x1/4" 1 11%
9 100%
Diagonales en lado menor (mm) Cantidad %

V. Ø6 2 22%
V. Ø8 5 56%
V. Ø10 1 11%
V. Ø12 1 11%
V. Ø16 0 0%
9 100%
Diagonales en lado mayor (mm) Cantidad %

V. Ø6 2 22%
V. Ø8 4 44%
V. Ø10 3 33%
V. Ø12 0 0%
V. Ø16 0 0%
9 100%
20
Paso de diagonales en lado menor (cm) Cantidad %

hasta 15cm 0 0%
16 a 20 2 22%
21 a 30 5 56%
31 a 40 2 22%
41 a 50 0 0%
Mayor a 50 0 0%
9 100%
Paso de diagonales en lado mayor (cm) Cantidad %

hasta 15cm 0 0%
16 a 20 0 0%
21 a 30 4 44%
31 a 40 3 33%
41 a 50 1 11%
Mayor a 50 1 11%
9 100%
Disposición de Diagonales Cantidad %

Igual Separación lados menor y mayor 3 20%
Menor separación en lado menor 6 40%
Mayor separación lado mayor 0%
9 60%
Arriostramientos
Tensor transversal Cantidad %

Sin tensor 5 19%
En algunas cabriadas 1 4%
En cada cabriada 20 77%
26 100%
Cruces con tensores entre cabriadas Cantidad %

Sin cruces 18 78%
Al menos 1 cada 20m 1 4%
En arco de por medio 1 4%
Solamente en arcos extremos 2 9%
En extremos de lados longitudinales 1 4%
23 100%
21
Cruces con tensores en pilares metálicos Cantidad %

Sin cruces 7 100%
Al menos 1 cada 20m 0 0%
En pilares de por medio 0 0%
Solamente en pilares extremos 0 0%
En todos los pilares 0 0%
7 100%
Otros arriostramientos Cantidad %

Con vigas o puntales en cabriadas 1 50%
Con vigas o puntales en pilares 0 0%
Tillas y diagonales en correas 0 0%
Tensor vertical en cabriadas 1 50%
2 100%
Cerramientos
En cubierta Cantidad %
Chapa ondulada 26 96%
Chapa trapezoidal 0 0%
Otro 1 4%
27 100%
Cerramiento perimetral Cantidad %

Sin 3 11%
Parcial 17 61%
Total 8 29%
28 100%
Cerramiento perimetral Cantidad %

Mampostería 22 85%
Chapa Ondulada 4 15%
Chapa trapezoidal 0 0%
26 100%
22
Patologías y Colapsos
Corrosión en estructura metálica Cantidad %

No presenta 9 35%
Leve 5 19%
Avanzada 12 46%
26 100%
Corrosión en estructura de H°A° Cantidad %

No presenta 6 40%
Leve 1 7%
Avanzada (Desprendimientos) 8 53%
15 100%
Corrosión de H°A° por vinculación

con estructuta metálica Cantidad %
No presenta 6 40%
Leve 1 7%
Avanzada (Desprendimientos) 8 53%
15 100%
Def. globales en estructuras de varillas Cantidad %

Pandeo global en pilares 0 0%
Pilares con inclinación o curvatura 5 13%
Pandeo global en cabriadas 8 21%
Cabriadas sin aplome vertical 6 15%
Pandeo global en correas 9 23%
Def. vert. Apreciables en correas 10 26%
Def. Apreciables en vigas 1 3%
39 100%
Deformaciones en estructuras de H°A° Cantidad %

Pilares inclinados sin aplome 6 60%
Pandeo de pilares 1 10%
Deformaciones apreciables en vigas 3 30%
10 100%
23
Def. locales en estructuras de varillas Cantidad %

Pandeo v. long. de pilares 1 3%
Pandeo diagonales en pilares 4 10%
Pandeo v. long. de cabriadas 10 25%
Pandeo diagonales vert. de cabriadas 6 15%
Pandeo diagonales hor. en cabriadas 1 3%
Pandeo v. long. Sup. Correas triang. 9 23%
Pandeo v. long. Inf. Correas triang. 6 15%
Pandeo diagonales verticales en correas 3 8%
Pandeo diagonales hor. en correas 0 0%
Pandeo v. long. Vigas 0 0%
Pandeo diagonales vigas 0 0%
40 100%
Fallas en vinc. con est. De varillas Cantidad %

Desprendimiento de cabriada
por arranque de anclaje 3 18%
por falla de soldadura en placa
o falla de placa 0 0%
por falla de soldadura en varillas
o falla de varillas de soldadura 3 18%
Deprendimiento de correas soldadas
en cabriadas 2 12%
Deprendimiento de correas abulonadas
en cabriadas 7 41%
Desprendimiento de pilares de varillas
en fustes 0 0%
Varillas long. Sin anclaje en fustes 2 12%
17 100%
Colapsos total de est. de H°A° Cantidad %

Pilares derribados 2 22%
Grietas en Pilares no derribados
con deformaciones importantes 3 33%
Vigas de encadenado derribadas con
pilares 1 11%
Vigas de encadenado con grietas y
deformaciones importantes 3 33%
9 100%
24
Fallas en cerramientos Cantidad %

Desprendimiento parcial
de chapas en cubierta 5 20%
Desprendimiento total
de chapas en cubierta 5 20%
Fisuras y grietas en mamposterias 7 28%
Mamposterias longitudinales
derribadas 4 16%
Mamposterias cabeceras derribadas 4 16%
25 100%
Fallas de Soldadura en Est. De Varillas Cantidad %

Desprend. de diagonales en cabriada 2 33%
Desprendimiento de diag. en correa 3 50%
Desprendimiento de diag. en pilares 1 17%
Desprendimiento de diag. en vigas 0 0%
6 100%
En el Anexo se adjuntan las planillas relavadas de cada estructura de tinglado, junto con las
fotos y esquemas de las mismas.
De los relevamientos de herrerías resaltan los siguientes resultados:
Fundación: Dados de Hormigón Ciclópeo. Un herrero señaló que las dimensiones dependen
del proyecto mientras que los otros dos señalaron dimensiones de 80x80x30cm sin especificar
profundidad y 80x80x45cm a 90cm de profundidad desde nivel natural del terreno
respectivamente.
Pilares: Reticulados de Varillas o de Hormigón Armado. Un herrero indicó que el armado es

variable según luz y requerimientos del cliente, dando de referencia un pilar reticulado de
varillas para una luz de 20m diámetros de 16mm en cordones, 12mm y 8mm para las
diagonales principales y secundarias respectivamente. Otro indicó que la dimensión adoptada
de pilares es de 20x30cm sin especificar detalles de armado. El tercer herrero adopta pilares
reticulados de varillas de 20x40cm, con cordones de 16mm, diagonal principal de de 10mm
con paso de 45cm y diagonal secundaria de 8mm con paso de 30cm.
Vigas: Reticuladas de Varillas. Dos herreros indicaron que se adoptan según proyecto, dando
uno de ellos como referencia una sección de 15x15cm de sección para una viga de
encadenado. El otro herrero indica que las vigas se adoptan con igual sección y dimensiones
que los pilares.
Estructura Principal de Cubierta: Arcos parabólicas de sección rectangular reticulados y

cabriadas de sección rectangular reticuladas rectas a 2 aguas. Todos los herreros adoptan una
distribución de arcos o cabriadas cada 5m. Un herrero adopta para una luz de 20m arcos con
25
sección igual a los pilares, cordones de 16mm, diagonales de 12mm y 8mm. Otro herrero
adopta secciones de 20x30cm, cordones de 12m, diagonales de 10mm y 8mm. El tercer
herrero adopta sección de 20x40, con cordones de 16mm ó 12mm, diagonales de 10mm y
8mm.
Correas: Triangulares reticuladas y en T Reticuladas. El primer herrero adopta separaciones

entre 1m y 1,35m, con sección de 13x20cm, cordones superiores de 10mm, inferiores de
12mm y diagonales de 6mm. El Segundo herrero adopta separación entre correas de 1,50m,
cordón superior de 8mm, cordón inferior de 10mm y diagonales de 6mm. El tercer herrero
adopta separación entre correas de 1,20m, sección de 10x15cm, cordón superior de 8mm,
cordón inferior de 8mm y diagonales de 6mm.
Arriostramientos: Tensor transversal en cada arco.
Cerramientos: Chapa ondulada o trapezoidal en cubierta y cerramiento vertical según

requerimientos de proyecto.
Personales: La Fabricación de las estructura realizan con soldadores en número variable, según
la envergadura de cada obra. Para los montajes emplean personales con experiencia en
trabajos de altura, siendo en muchos casos los mismos soldadores empleados en la
fabricación. Ninguno de los herreros cuenta con un técnico permanente, uno de ellos es
asesorado por un arquitecto y los otros dos son guiados por profesionales solo en el caso que
sean proveídos por el contratante.
Materiales: Electrodos OK-46 de 3,25mm y E-60XX. Varillas Torsionadas y Corrugadas. Perfiles

conformados. Hormigón con dosificación 1:2:4 y 1:3:4.
Infraestructura y Equipos: No poseen maquinaria. Fabricación a pie de Obra o en Taller.

Aparejos, equipos de soldadura, policorte, amoldadora, equipos de seguridad, cepillos de
acero, entre otros equipos menores.
Observaciones: Uno de los herreros hizo énfasis en que las soldaduras deben ser
adecuadamente ejecutadas y limpiadas. Otro indicó que emplea varillas corrugadas por ser de
mayor resistencia, soluciona regulando el amperaje el elevado porcentaje de carbono que
tienen las varillas corrugadas y además emplea una doble soldadura. Uno de los herreros
señalo que se debe priorizar siempre el cerramiento vertical de donde incide el viento sur. Se
observo corrosión en el Hormigón Armado de dos obras ejecutadas por los herreros al vincular
la estructura metálica mediante soldadura a las varillas del Hormigón.
Se adjuntan en el Anexo las planillas de relevamiento de las herrerías.
De los relevamientos de estructuras de tinglados compuestas de varillas se observan los

siguientes puntos:
26
 Las varillas más utilizadas en la fabricación de las estructuras son las torsionadas, en un
43%, estas varillas no son fabricadas por ACEPAR, se desconoce la procedencia y
certificación de las mismas. Las varillas torsionadas son laminadas en caliente y
torsionadas en frío, de manera a obtener mejor adherencia en el hormigón y modificar
sus propiedades mecánicas. De ser de procedencia argentina son reglamentadas por la
norma IRAM 673, en la citada norma se indica que las mismas son de uso en el
hormigón. Con un porcentaje de carbono equivalente menor al 0,55% estas varillas no
requieren un procedimiento especial en la soldadura.
 Las varillas lisas resultaron ser empleadas en un 36% y las corrugadas en un 21%. Las
varillas lisas son fabricadas en ACEPAR bajo la denominación AP360, no requiriendo un
procedimiento especial de soldadura y teniendo un límite elástico de 360MPa,
ligeramente menor al mayor límite elástico de 400MPa que puede ser adoptado en el
cálculo, según establece la norma CIRSOC 308. Las varillas corrugadas no son
recomendables en estructuras de tinglados puesto que en general la procedencia es de
ACEPAR bajo la denominación AP420, son varillas para uso en el hormigón, de baja
ductibilidad y requieren procedimientos especiales de soldadura.
 El 50% de la estructuras de tinglado fue ejecutada con pilares de HºAº y en un

porcentaje menor con pilares reticulados de varillas.
 Las estructuras realizadas con vigas, por lo general de encadenado, en un 70% las
vigas son de HºAº. Las vigas de HºAº no son compatibles con pilares reticulados de
varillas por el peso propio que tienen, esto muestra que las vigas de HºAº son
pertenecientes a las estructuras que cuentan con pilares de HºAº y que son poco
común vigas reticuladas de varillas en tinglados con pilares reticulados de varillas.
 En todos los tinglados relevados la cubierta es de estructura reticulada de varillas,

donde en casi todos los casos la estructura principal está compuesta de arcos
reticulados y en pequeño porcentaje de cabriadas rectas reticuladas.
 Los pilares de varillas en casi todos los casos se encuentran directamente anclados al
hormigón de la fundación, por prolongación de las varillas o por soldadura de los
cordones de los pilares a las varillas de espera en la fundación. La misma vinculación se
observa en la estructura principal de la cubierta y/o vigas reticuladas con los pilares de
HºAº. Este tipo de vinculación no es apropiado por transmitir corrosión a la estructura
de HºAº y si se además se realiza la soldadura con las varillas conformadas del
hormigón, estas pueden fallar por su baja ductibilidad. La vinculación adecuada entre
el Hormigón y la estructura reticulada sería mediante soldadura o abulonamiento a
una placa de anclaje inserta en el hormigón.
27
 La vinculación entre la estructura reticulada de cubierta y pilares reticulados se realiza

en casi un 50% de los casos mediante soldadura entre los cordones del pilar con los
cordones del arco. Otros casos son mediante soldadura o abulonamiento a placa
metálica o ángulos que actúan como presillas. Es el último caso el recomendado por
norma CIRSOC 308.
 Solo se registraron dos obras con vigas reticuladas compuestas de varillas, las cuales
no formaban parte de la estructura de la cubierta, se encontraban vinculadas a los
pilares mediante soldadura a las varillas de los pilares reticulados.
 Las correas reticuladas compuestas de varillas, en general de sección triangular y en

casos aislados de sección T, se encuentran vinculadas a los arcos o pilares mediante un
bulón que vincula 2 barras transversales de cada elemento a unir. Solo en un 26% la
vinculación de las correas se realizó mediante soldadura. Solo se relevaron 2 obras con
estructura principal reticulada de varillas y correas de perfiles, en esas obras la
vinculación fue mediante soldadura del perfil a los cordones del arco y soldadura del
perfil a placa soldada a los cordones de la estructura principal respectivamente.
 En cuanto a las luces de los tinglados relevados predominan las luces entre 11 a 15m y
21 a 30m, no relevándose tinglados con luces mayores a 30m. Se puede situar media
de las luces en 20m.
 La separación predominante entre estructuras principales de cubierta es de 4,1 a 5m,

en un 70%, coincidiendo generalmente con la distancia entre ejes de pilares.
 En un 75% los cordones de las cabriadas o arcos tienen un diámetro menor o igual a
16mm. En un 70% las diagonales principales son de 10mm. En un 70% las diagonales
secundarias son de 8mm.
 En un 85% de los tinglados el ancho de las cabriadas o arcos se encuentra entre 16cm y
20cm, y en un 95% el ancho no supera los 20cm. Casi en un 70% los cantos de
cabriadas o arcos se encuentra comprendido en 31 a 40cm y en un 95% el canto no
supera los 40cm.
 En arcos o cabriadas el paso de las diagonales secundarias (horizontales) tiene un 60%

entre 31 a 40cm y en un 94% no supera los 40cm. Las diagonales principales
(verticales) en un 36% tienen un paso entre 31cm a 40cm y en un 70% el paso no
supera los 40cm. En un 80% se observa que se adopta mayor paso en las diagonales
verticales que en las horizontales, lo cual no es optimo en el aprovechamiento de la
sección y solo en un 15% el paso horizontal y vertical es el mismo.
28
 Solo en un 28% los arcos o cabriadas disponen un refuerzo en la sección de apoyo.
 En un 80% las correas son de sección triangular reticulada, otros tipos son de sección
triangular reticulada invertida, sección T reticulada y perfiles conformados.
 En un 80% las correas triangulares reticuladas tienen sección aproximada de

10x15x15cm. El cordón superior en un 90% es de 8mm, el inferior en un 60% de 8mm
y en un 30% de 10mm, las diagonales horizontales en todos los casos es de 6mm y las
diagonales verticales en un 90% son de 6mm. En un 53% las diagonales horizontales
tienen menor paso y en un 40% el paso horizontal y vertical es aproximadamente
igual.
 La separación de correas en un 60% de los tinglados se encuentra entre los 1,00m y

1,50m.
 Los pilares reticulados de varillas presentan dimensión menor entre 15cm a 25cm y
dimensión mayor entre 20cm a 40cm. Tienen altura variable entre 3m a 7m. En un
75% los tinglados con pilares reticulados no cuentan con vigas de arriostramiento o
encadenado. El diámetro predominante en los cordones de los pilares es de 16mm, de
las diagonales principales y secundarias de 8mm. El paso de las diagonales principales
y secundarias predomina entre 21cm a 30cm y seguidamente en menor porcentaje
entre 31cm a 40cm. En un 67% el paso de las diagonales es menor en las diagonales
secundarias.
 Un 77% los tinglados tienen un tensor transversal en cada cabriada o arco y en un 78%
los tinglados no cuentan con ninguna cruz de San Andrés como arriostramiento. Entre
los tinglados con cruces de arriostramiento predominan aquellos con cruces solo en
los extremos del tinglado. No se relevaron pilares metálicos con cruces de
arriostramiento.
 Los cerramientos de cubierta de chapa ondulada predominan en un 96%. Los

cerramientos perimetrales parciales son predominantes en un 61% y los de
mampostería en un 85%.
 Un 65% de los tinglados relevados presentan corrosión en varillas y un 46% presentan

una corrosión avanzada, pudiendo haber pérdida de sección en las varillas.
 Tinglados con estructura de Hormigón Armado presentan corrosión en un 60% y en un

53% la corrosión es avanzada, evidenciándose los desprendimientos del hormigón. Un
60% de los tinglados con estructura mixta de hormigón armado y estructura reticulada
29
de varillas presentan corrosión del hormigón en la zona de vinculación de ambas

estructuras.
 Se registraron deformaciones globales permanentes en las estructura de tinglado

compuesta de varillas, 5 tinglados con pilares inclinados o curvados, 8 con pandeo
global de cabriadas o arcos, 6 con cabriadas o arcos sin aplome vertical, 9 con pandeo
global de correas, 10 con deformación vertical apreciable en correas y 1 con
deformación apreciable en vigas. Las deformaciones que predominantes son en
cabriadas ó arcos y correas, debiéndose principalmente al fenómeno de pandeo
cuando la estructura se encuentra sometida a esfuerzos de viento.
 Menores son los casos de deformaciones permanentes en las estructuras tinglado de

hormigón armado. Predominan las deformaciones en los pilares que los dejan sin
aplome vertical, principalmente debido a los esfuerzos a los que fueron sometidos y no
debiéndose a errores de ejecución.
 Se registraron deformaciones locales en las estructuras de tinglado compuestas de

varillas, destacándose 10 tinglados con pandeo local de cordones de arcos ó cabriadas,
9 tinglados con pandeo local del cordón superior de correas, 6 tinglados con pandeo
local del cordón inferior de correas, 4 tinglados con pandeo de diagonales en los
pilares siendo dos de estos debido al impacto de vehículos, 3 tinglados con pandeo en
las diagonales de las correas, entres otras deformaciones locales registradas en casos
aislados.
 Se registraron fallas de vinculaciones, 7 tinglados con desprendimiento de correas

abulonadas a los pilares, 3 tinglados con desprendimiento de arcos o cabriadas por
arranque de anclaje, 3 tinglados con desprendimiento de arcos ó cabriadas por falla de
soldaduras en varillas en la unión con pilares, 2 tinglados con desprendimiento de
correas soldadas a cabriadas y 2 tinglados con cordones de pilares sin vinculación a
fustes por errores de ejecución.
 Se registraron colapsos de la estructura de hormigón armado, 3 tinglados con fallas de

pórticos compuestos de pilares y vigas, donde se observan grietas y deformaciones
permanentes. En uno de los tinglados el pórtico frontal quedo derribado totalmente.
 Se registraron 10 tinglados con desprendimiento parcial ó total de las chapas de

cubierta, 7 tinglados con fisuras y grietas en mamposterías, 4 tinglados con
mamposterías longitudinales derribadas y 4 tinglados con mamposterías cabeceras
derribadas.
30
 Se registraron fallas de soldadura en las estructuras reticuladas de varillas, en 3

tinglados hubo desprendimiento de las diagonales de las correas de los cordones, en 2
tinglados hubo desprendimiento de las diagonales de las cabriadas ó arcos de los
cordones y 1 tinglado donde hubo desprendimiento de las diagonales de los pilares de
los cordones por impacto vehicular.
De los relevamientos de herrerías se resalta que los herreros ejecutan las estructuras sin un
proyecto y calculo estructural, basándose en la intuición, reglas empíricas y requerimientos del
cliente. En la mayoría de los casos se adoptan dimensiones insuficientes y se emplean malas
prácticas para este tipo de estructuras, como el empleo de varillas corrugas o la inexistencia de
Sistemas de Arriostramiento eficaces.
31
1.3 Artículos y Publicaciones
1.3.1 Periodísticos
En esta sección se exponen artículos periodísticos de nuestro país publicados en el año 2012.
Las fuertes ráfagas de viento, que en algunos sectores habrían superado los
100 kilómetros por hora, afectaron construcciones, tendido eléctricos de la
Administración Nacional de Electricidad y árboles.
El tinglado de una empresa transportadora de cargas, ubicado a la entrada de
la ciudad, sobre la Ruta IV, fue derribado por el viento. Igualmente, un rayo
que cayó en el predio de la emisora pública radio Carlos Antonio López,
afectó sus equipos de estudio, quedando fuera del aire.
(Artículo Publicado el 12 de Enero de 2012. Página web ABC Color)
32
A continuación se extraen artículos e imágenes referentes de la tormenta ocurrida el 18 de

septiembre del 2012, siendo como principal afectada la ciudad de Mariano Roque Alonso.
(Fuentes: Diario ABC color y Diario Ultima Hora)
El fuerte temporal, con torbellinos que alcanzaron los 140 km/h, destruyó
5.000 viviendas en Paraguay y estiman que hay daños por G. 3 mil
millones tan solo en el sistema eléctrico, por lo que ANDE reconoció este
miércoles que prácticamente el 80% de la ciudad de Mariano Roque
Alonso quedó sin energía eléctrica.
(Artículo Publicado el 19 de Septiembre. Página web ABC Color)
33
A simple vista se pudo constatar el gran daño que causó el viento que, según datos de la Dinac,
alcanzó los 140 kilómetros por hora, tal cual ocurriera en Japón en marzo de este año, ocasión
en que el fenómeno climático dejó como saldo un muerto y varios heridos.
El viento se originó desde el este, desde la zona ribereña del río Paraguay, y se diseminó como
una especie de “lengüetazo” hacia el centro de la ciudad de Mariano Roque Alonso. Según se
pudo observar, la corriente destruyó varias viviendas, mientras que otras tan sólo sufrieron
daños en el techo.
Las zonas más afectadas son las del supermercado Pueblo, la parte posterior del recinto ferial de
la Expo, el Comando Logístico, los shoppings La Rural y Mariano, además de playas de ventas
de vehículos, pequeños comercios y complejos de viviendas ubicadas en los alrededores.
34
(Artículo Publicado el 19 de Septiembre. Página web Ultima Hora)
35
Existen fuertes indicios de que la tormenta que se abatió sobre gran parte del país este martes
fue un tornado del tipo F1 (cuando el viento oscila entre 137 y 178 km/h). En este caso, el
viento se calcula en 140 km por hora en la cabecera norte del Aeropuerto Silvio Pettirossi, dijo
el pronosticador de la Dirección de Meteorología, Marcos Maqueda.
36
Víctor Álvarez, de la Dirección de Meteorología, confirmó este miércoles la conclusión

a la que llegaron los expertos respecto al evento climático que destruyó parte de
Mariano Roque Alonso.
“Confirmamos, en base a la velocidad del viento, que fue de más de 140 kilómetros por
hora, incluso”, manifestó en conversación con ABC Color.
Según explicó, se trató de un tornado tipo F1 en la llamada Escala de Fujita, donde la

velocidad del viento puede oscilar entre los 120 km/h y los 180 km/h.
Comentó que se tomó en cuenta igualmente el nivel de daño causado a la ciudad,

además del comportamiento de los ventarrones.
“El epicentro fue en la zona del aeropuerto y se extendió hacia Roque Alonso”,
manifestó, al comentar detalles de los análisis realizados.
Explicó que la diferencia del nivel de destrozos entre la mencionada ciudad y los
alrededores de la terminal aérea obedece a la densidad poblacional.
“En Roque Alonso tuvimos destrozos importantes, porque es una zona muy poblada”,
reafirmó.
Indicó que los tornados no constituyen eventos atípicos en Paraguay, ya que el país se
encuentra en una región de influencia de estos fenómenos. “Estamos en una zona
tornádica de Sudamérica”, refirió.
37
“No se descarta incluso que el martes se hayan producido otros tornados en el interior”,
manifestó, al insistir en que un determinado evento puede no cobrar relevancia cuando
se registra en un punto despoblado.
El tornado que cayó en Roque Alonso en horas de la noche dejó sin energía ni agua a la
ciudad y provocó millonarios destrozos en casas, edificios y otras obras de
infraestructura.
La Secretaría de Emergencia calcula que a nivel país unas 5.100 familias fueron
afectadas por el evento climático.
El vicepresidente de la Cámara Paraguaya de la Industria y la Construcción, Juan José

Barrail, explicó que la norma paraguaya exige que toda estructura ya sea edilicia o las
mismas gigantografías que se ven en las calles deben estar construidas para soportar
vientos de hasta 180 kilómetros por hora.
Un calculista debe tomar como valor esta norma para hacer las construcciones, explicó
Barrail.
También el vicepresidente de la Cámara señaló que en Paraguay no se tiene estaciones

de medidas de viento, salvo una que está en el aeropuerto Silvio Pettirossi.
Una estructura que esté bien hecha no puede colapsar con vientos menores a 180
kilómetros por hora, según señaló Juan José Barrail.
Según los datos suministrados por los técnicos, los vientos superaron los 140 kilómetros
por hora.
38
En el lugar estaba el depósito de colchones Koala, pero quedó totalmente destruido
El frigorífico Neuland quedó destruido por los fuertes vientos
Tinglado afectado por los fuertes vientos
39
En el mapa satelital se observa los núcleos de tormenta sobre el centro del país. (19/09/12)
El Comando Logístico quedó parcialmente destechado
40
Máquinas de coser rescatadas del tinglado
Tinglado destruido por el temporal
A continuación se extraen artículos e imágenes referentes al temporal ocurrido el 26 de

octubre del 2012, siendo como principal afectado el departamento de misiones. (Fuentes:
Diario ABC Color)
41
Las ráfagas, que alcanzaron una velocidad de 100 kilómetros por hora, provocaron los primeros
destrozos en las primeras horas de la fecha, en Santa Rosa y San Ignacio, Misiones.
(Artículo Publicado el 26 de Octubre. Página web ABC Color)
Viviendas y silos con los techos arrancados, pérdida de la energía eléctrica, caída de árboles y
otros destrozos causó el temporal en San Ignacio.
42
Alrededor de las 5:30 llegó la tormenta con vientos de 100 kilómetros por horas a esta localidad
que arrasó con los arboles, viviendas y varias columnas de la ANDE en diversos puntos de la
ciudad.
El silo de la Senave fue destruido casi en su totalidad dejando cuantiosa pérdidas a la institución
ya que en la misma se guardaban semillas y maquinarias.
43
El temporal generó millonarios destrozos
Temporal 29 de Octubre de 2012
44
Temporal 12 de diciembre de 2012
Cerca de las 6:15 de este jueves, un fuerte viento sopló en Independencia y Paso Yobai,
que luego se agudizó con la intensa lluvia.
En la zona de la compañía Santa Rosa, del subdistrito de Santa Cecilia en Colonia

Independencia, unas 14 casas fueron totalmente destechadas.
En Paso Yobai, en la zona de las minas de oro, varios tinglados fueron arrancados en su
totalidad por las ráfagas de viento.
(Artículo Publicado el 13 de Diciembre. Página web ABC Color)
45
1.3.2 De Ingeniería
A continuación se expone en síntesis artículos y publicaciones, considerados entre los más

relevantes, de estructuras de tinglados compuestas de varillas.
Artículo: Colapso de estructuras de galpones durante tormentas severas. (2007-2008)
Autores:
 Gustavo C. Balbastro (UTN GIMNI-UTN-FRSF /CIMEC-INTEC)

 Victorio E. Sonzogni (CIMEC-INTEC-UNL-CONICET)
Resumen:
En varias ocasiones, tormentas que se desarrollaron sobre la región central de la República

Argentina han producido daños de variada magnitud en estructuras livianas, particularmente
galpones y silos. La magnitud de los daños va desde el arrancamiento de algunas chapas de la
cubierta hasta la destrucción total de las mismas. Por lo general estas tormentas afectan áreas
bastante extensas, del orden de cientos de kilómetros de extensión, dependiendo del sistema
meteorológico que provocó las tormentas. En algunos casos los daños han llegado a la
destrucción de la casi totalidad de las construcciones de estos tipos en una o varias
localidades, con cuantiosas pérdidas materiales e incluso pérdidas de vidas humanas. En este
trabajo se analizan algunas causas de daños observados a consecuencia de una tormenta
particularmente significativa.
Introducción:
Un tipo de construcción muy difundida tanto en ámbitos urbanos como rurales son los
galpones de planta rectangular, con techo de directriz curva. La estructura usualmente está
formada por arcos de reticulado o celosía, cuya sección transversal está formada por cuatro
barras de acero de sección circular, vinculadas entre sí con diagonales también de sección
circular dobladas en zig-zag. Estos elementos se unen mediante soldadura eléctrica. Sobre los
arcos apoyan correas de celosía, compuestas por dos barras de sección circular en el cordón
superior unidas entre sí por planchuelas y una en el cordón inferior, unida al cordón superior
por un plano vertical de diagonales, formando una sección “T”, o bien dos planos inclinados de
diagonales, formando en este caso una sección triangular, que se fijan a los arcos mediante
bulones. Las correas reciben chapas de acero galvanizado, conformadas sinusoidalmente, que
se fijan con tornillos autoperforantes o ganchos en forma de “J”, aunque se han observado
casos de fijaciones con remaches de aluminio. No siempre se observan arandelas intercaladas
entre la tuerca o la cabeza del tornillo y la chapa, y por lo general el tipo y espaciamiento de
los elementos de fijación es uniforme en todo el cerramiento y la cubierta.
46
Los arcos se apoyan sobre columnas que suelen tener la misma sección que estos. El
cerramiento lateral se hace con un sistema similar a la cubierta, o bien con mampostería. Dado
el reducido peso de la estructura, las columnas suelen apoyarse sobre masas de hormigón que
fueron coladas en pozos practicados en el suelo, de dimensiones variables aunque no mucho
mayores que la sección de la columna que reciben. Una estructura típica se muestra en la
Figura 1.
Figura 1: Vista de una estructura típica durante su construcción.
Las dimensiones usuales de este tipo de construcciones guardan las siguientes relaciones:
0,07<F/C<0,18; 0,15<F/H<0,62; 0,50<L/C<5,54; siendo F y C la flecha y la cuerda del arco,

respectivamente, H la altura desde el suelo al arranque de los arcos y L el largo de la planta.
Las dimensiones en planta, en el caso de las construcciones de la localidad estudiada, en
general son 10 m de cuerda por 20 m de largo, aproximadamente.
Estas construcciones forman parte de un modo cultural de construir, y son ejecutadas en su

mayoría por pequeños talleres artesanales que repiten diseños que han venido usando
durante mucho tiempo, sin participación de profesionales en su concepción, diseño,
dimensionamiento o supervisión durante la construcción. Esto es particularmente cierto
cuando los galpones se montan en pequeñas poblaciones donde el control de policía de obras
no es ejercido por la autoridad local, así como en ámbitos rurales. En las poblaciones donde sí
se realiza la tramitación de permisos de obras, dada la rapidez de construcción es frecuente
que se monten en poco tiempo y a posteriori se realice un trámite administrativo para
documentar la obra, que no incluye verificación de la estructura.
Las construcciones de este tipo han mostrado ser más vulnerables que otras tipologías ante
eventos de tormentas con ráfagas de vientos fuertes, cuando resultan dañadas en distintos
grados, mientras que en las mismas circunstancias, construcciones de otros tipos no reciben
daños o bien son muy reducidos.
Este trabajo se basa en las observaciones de los efectos de una tormenta ocurrida el 11 de
noviembre de 2003, y que desde minutos después de las 20:00 y durante unos treinta minutos
provocó cuantiosos daños en los galpones y silos del pueblo Pavón Arriba (33°18'44"S,
47
60°49'18"W), ubicado al sur de la ciudad de Rosario, en la provincia de Santa Fe, República

Argentina. Otras poblaciones, ubicadas en una franja de unos 80 km de ancho que se extendió
desde la provincia de Córdoba hasta Entre Ríos en dirección SO-NE, incluyendo la ciudad de
Rosario, resultaron afectadas, varias de ellas muy seriamente. La velocidad estimada del viento
en campo abierto fue de 100km/h.
Descripción de las fallas y posibles causas
Los tipos de fallas observados produjeron en algunos casos daños parciales y en muchos
llevaron a la destrucción total de la construcción. Se obtuvieron muchas fotografías de
construcciones completamente destruidas, a tal grado que las imágenes no lograban reflejar el
mecanismo de falla producido. Del análisis de los tipos de fallas observados y de la repetición
de los mismos en muchas estructuras, se desprende que existen falencias comunes que
deberían ser corregidas. Estas falencias pueden resumirse en:
- Planteo estructural inapropiado para resistir las acciones de viento. Esto se observa a partir
de la ausencia total de sistemas de contraviento que sean apropiados para resistir y distribuir
los esfuerzos debidos al viento, observándose en cambio elementos para resistir acciones
gravitatorias, como es el tensor en los arcos, lo que indica una falta de comprensión del
funcionamiento de la estructura y de la trayectoria de los esfuerzos hacia la fundación.
- Uso de materiales inapropiados, como por ejemplo la combinación de aceros para hormigón
armado no aptos con uniones soldadas.
- Dimensiones insuficientes de elementos estructurales, esbelteces excesivas, como por

ejemplo columnas, arcos, correas y fundaciones.
- Ejecución inadecuada de detalles constructivos: separación excesiva de fijaciones, falta de

arandelas, ubicación de uniones en zonas de esfuerzos máximos.
Adicionalmente, debe señalarse que en las entrevistas mantenidas con los propietarios de las
construcciones dañadas éstos manifestaron que las mismas habían sido construidas en algunos
casos por talleres artesanales locales o de localidades cercanas, y en otros por empresas
dedicadas a la fabricación de galpones, según se constató además por placas identificatorias.
En ningún caso pudo constatarse la participación de profesionales durante el diseño o la
construcción, según se desprende de los distintos testimonios, y muchos de ellos manifestaron
que las estructuras les habían sido garantizadas para vientos de 200 km/h por los fabricantes.
Por otra parte tampoco pudo constatarse la presentación de planos ante los entes respectivos
de control.
Durante esta tormenta las únicas construcciones dañadas fueron las del tipo indicado y los
silos, construidos de manera similar. No se produjeron daños en otro tipo de construcciones,
como por ejemplo las viviendas, o bien estos fueron casi despreciables y se dieron en
edificaciones muy precarias. Además, dentro del tipo de construcción analizada, las que en
48
general sufrieron daños menores fueron las que tenían cerramiento lateral de mampostería en
vez de cerramiento de chapa (con algunas excepciones, como el caso de una escuela que
perdió la totalidad de la cubierta liviana pese a tener paredes de mampostería).
Pandeo general de las correas por empuje en el muro hastial a barlovento
Falta de contraviento o contraviento inadecuado. Pandeo local del cordón comprimido del arco
49
Pandeo localizado en columnas y arcos
Falla de pórtico por esfuerzo horizontal en su plano. Falta de colaboración entre planos resistentes paralelos
50
Falla en acero para hormigón armado soldado
Conclusiones
De acuerdo con lo expuesto en los párrafos anteriores, puede verse que hay errores comunes
en la construcción de este tipo de estructuras, que inician con su diseño y construcción por
parte de personas no capacitadas, que repiten o adaptan planteos estructurales, secciones de
elementos, detalles constructivos, etc., sin justificación racional en base al conocimiento. Esto
se ve facilitado por una crónica falta de control por parte de las autoridades respectivas y por
el desconocimiento por parte de los propietarios sobre la necesidad de intervención
profesional. Si bien debería resultar obvia la necesidad de intervención de un profesional
habilitado y el respectivo control del organismo competente, evidentemente no lo es, ya que
los propietarios entrevistados manifestaban extrañeza cuando se les consultaba quién era el
ingeniero que había intervenido en la obra, o si habían consultado con uno. Esta combinación
de falta de control del Estado y ausencia de responsabilidad profesional deja librado el diseño
y construcción de estas estructuras al ahorro de materiales como único criterio, lo que queda
notoriamente evidenciado en el exiguo tamaño de las fundaciones, en las secciones
empleadas, en la ausencia de arandelas, contravientos, etc. Más aun, genera una situación en
la cual le resulta casi imposible competir a quien desea proceder en forma correcta,
contratando un profesional, aplicando normas de diseño, etc.
Además de las causas inmediatas de falla atribuibles a las cuestiones puramente estructurales
identificadas en los párrafos anteriores, la falta de control de la autoridad competente y de
intervención de un profesional responsable deben considerarse como las causas últimas del
51
comportamiento de las estructuras observadas. La dificultad de percibir o valorar el riesgo de

eventos de carácter netamente probabilístico por parte del usuario o propietario de estas
construcciones es comprensible, por lo que el rol del control resulta fundamental.
Esta situación provocó la falla generalizada de estas construcciones ante un evento que no
habría superado los valores de diseño reglamentarios, lo cual se agrava si se tiene en cuenta
que entre las construcciones colapsadas estaban el cuartel de bomberos y una escuela, que
deberían permanecer funcionales ante eventos de magnitud para atender la emergencia y
servir de centro de evacuación. Con respecto a los dos últimos casos mencionados, si bien en
esta oportunidad no fue posible averiguarlo se sabe que por lo general son construidas sin
atender a este criterio, mediante esfuerzo voluntario de cooperadoras, etc., con un estricto
sentido de abaratar costos pero con las mismas falencias en cuanto a proyecto y control que
en las construcciones de particulares. Este procedimiento debería modificarse, a fin de que las
construcciones importantes en situaciones de emergencia permanezcan en funcionamiento,
para lo cual se debería garantizar que las mismas sean realizadas con intervención profesional
y aplicando los requisitos reglamentarios.
El contexto en el que se desarrollan estas construcciones no parece sencillo de modificar por

razones que exceden el alcance de este trabajo, pero una posible solución para evitar la
repetición de errores y colapsos es la elaboración y difusión de guías de buenas prácticas de
construcción sencillas y claras que abarquen las dimensiones más comunes de galpones,
para su uso por parte de los constructores artesanales o pequeñas fábricas de galpones. La
existencia de estas guías debería también ser conocida por los potenciales propietarios de
estas construcciones, para que exijan su aplicación a los constructores.
Las estructuras de mayores dimensiones deberían ser diseñadas y supervisadas por

especialistas y el control por parte de los organismos competentes debería estar presente, ya
que este tipo de eventos genera siempre reclamos hacia el Estado, los cuales han sido
atendidos mediante indemnizaciones generalizadas, las cuales se habrían evitado si se
hubieran dado los pasos necesarios de intervención profesional responsable y control por
parte de la autoridad competente.
Publicación: Manual de Cálculo de Estructura Metálicas. (1999)
Autor: Prof. Ing. José Luis Volta (F.I.U.N.A)
Prólogo:
“El presente folleto elaborado hace ya unos años por encargo de ACEPAR, con el objetivo de
brindar a sus clientes y constructores en general un apoyo técnico para el uso de un nuevo
producto industrial destinado especialmente a la fabricación de estructuras livianas para
52
techos (conocidas como “tinglados”): el acero estructural soldable en varillas denominado APE
360 DN
Las estructuras livianas de acero redondo soldadas tiene ya unos 30 años de historia más o
menos afortunada en nuestro país, habiéndose iniciado su uso como una alternativa de menor
costo que las usuales cabriadas de madera o de perfiles metálicos laminados para cubrir
grandes vanos, con cubiertas de chapas galvanizadas.
Desde el punto de vista estructural, los tinglados plantearon cuestiones nuevas, que antes no
se habían considerado en nuestra ingeniería, en particular el efecto predominante de la acción
del viento en el análisis estático, la estabilidad elástica de elementos de las secciones en el
dimensionamiento, y las técnicas de soldadura. Los requerimientos tecnológicos eran mayores
que en los tinglados tradicionales.
El rápido crecimiento de la demanda por este tipo de estructuras en los años 70 y 80,
destinadas principalmente a techar grandes depósitos, fábricas, hangares, etc. Trajo como
consecuencia la masificación de la oferta, no siempre respaldada adecuadamente con un
soporte técnico profesional y con los recursos tecnológicos necesarios.
El resultado fue un progresivo deterioro de la calidad de las obras y un continuo recuento de

desastres menores y mayores con cada tormenta de cierta magnitud. Como consecuencia
nació la desconfianza hacia los “tinglados” e incluso la intención expresada de algunas
autoridades municipales de prohibir su construcción. De hecho, las estructuras livianas de
chapa fina plegada se han constituido en una alternativa, pero con un precio superior y por lo
tanto, no siempre accesible a los clientes.
Los ingenieros que alguna vez se han dedicado a proyectar o construir este tipo de obras han
coincidido (en una reunión reciente del Centro de Industriales Metalúrgicos) que las fallas casi
siempre tienen origen en prácticas deficientes de proyecto y fabricación.
Se pueden citar, por ejemplo:
-Muchos Talleres fabrican sin proyecto alguno, lo que significa que no se cuidan los detalles de
fabricación, como ser: uniones soldadas en obra, arriostramientos suficientes, estabilidad
general del conjunto, etc. Al no existir proyecto, en general no existe coordinación entre
constructores, y las estructuras de apoyo de los techos no son dimensionadas adecuadamente
para soportar los esfuerzos que éstos transmiten a aquellas.
-Los defectos de soldadura son otro aspecto importante. Las varillas de acero utilizadas en la
mayoría de las obras han sido varillas de hormigón. Este material, si es de “dureza natural”, se
suelda con dificultad y no debe ser usado en estructuras sometidas a acciones dinámicas (el
viento es una de ellas) ya que la soldadura puede volver frágil el material base. El tipo de
electrodo y las condiciones de su empleo son otro factor importante y poco controlado de la
mayoría de los fabricantes.
53
-Defectos diversos de fabricación por falta de herramientas adecuadas y diseño defectuosos de

uniones y piezas estructurales debido a desconocimiento de la estabilidad estructural y de
resistencia de materiales.
Como aporte a los usuarios de las varillas APE 360 DN, este folleto está orientado por lo tanto
a ser un resumen de los aspectos principales que deben ser tenidos en cuenta para el análisis
estructural y la verificación de las condiciones de estabilidad y resistencia de la los elementos
constituyentes de las estructuras livianas de acero redondo.
Tal objetivo requiere, desde luego, tomar como base de cálculo las prescripciones contenidas
en las normas, códigos y especificaciones que reflejan el “estado del arte” de proyectar y
fabricar estructuras metálicas.
Teniendo en cuanta el interés de ACEPAR de servir comercialmente no sólo el mercado

nacional, sino también proyectarse al mercado regional próximo (especialmente el norte
argentino), se estableció como aspecto importante basar los aspectos técnicos de este
resumen en las normas vigentes en la materia en la república Argentina. Este es el motivo por
el cual las referencias básicas están adaptadas a las normas IRAM-IAS y a los llamados
“reglamentos de construcción” del CIRSOC.
En los relativo a las acciones del viento (las principales “cargas” a considerar en tinglados), se
ha utilizado la NP 196 del INTN nacional, del año 1991, la cual es el resultado de un trabajo
realizado por un grupo de ingenieros paraguayos dedicados al proyecto estructural.
Contenido:
-El acero estructural soldable en barras AP-360 DN.
-Relaciones Geométricas y parámetros de cálculo.
-Estados de carga y efectos combinados.
-Reglas de dimensionamiento y verificación de la resistencia y de la estabilidad.
-Reglas para dimensionamiento y verificación de la resistencia y de la estabilidad.
-Análisis estructural.
-Proyecto de las uniones soldadas y abulonadas.
54
1.3.3 Normativas
La única norma específica de estructuras compuestas de varillas se encuentra en las

normas CIRSOC bajo la denominación “Reglamento Argentino de Estructuras Livianas para
Edificios con Barras de Acero de Sección Circular” correspondiente a la norma CIRSOC
308.
Este Reglamento establece los requisitos mínimos para el proyecto, ejecución y protección de
estructuras para edificios con elementos estructurales formados por:
(a) barras de acero de sección circular maciza
(b) perfiles ángulo de alas iguales o perfiles Te, laminados en caliente, y barras de acero de
sección circular maciza.
Este Reglamento es complementario del Reglamento CIRSOC 301-2005 Reglamento Argentino

de Estructuras de Acero para Edificios dado que incluye las especificaciones particulares para
las estructuras citadas que difieren de, o se complementan con, las especificaciones generales
para estructuras de acero para edificios presentadas en el Reglamento CIRSOC 301-2005.
El Reglamento consta de Capítulos y Comentarios a los Capítulos. Los Capítulos son

prescriptivos, mientras que los Comentarios tienen por finalidad ayudar a la comprensión.
El Reglamento CIRSOC 301 tiene como principal normativa de referencia el conjunto de

normas americanas AISC (American Institute of Steel Construction), por tanto el aporte de
esta norma se encuentra también en el reglamento CIRSOC 308.
Las estructuras de tinglado compuestas de varillas de acero son típicas de nuestra región
principalmente en nuestro país y en Argentina, motivo por el cual el INTI (Instituto
Nacional de Tecnología Industrial) – CIRSOC (Centro de Investigación de los Reglamentos
Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles) de Argentina publica la norma CIRSOC 208
en julio de 2007, al no haber un reglamento que haga referencia de manera específica a las
estructuras de barras de acero para edificaciones.
Contenido de la norma CIRSOC 308:
CAPÍTULO 1 Especificaciones Generales

1.1. Introducción
1.2. Campo de validez
1.3. Materiales, normas iram e iram-ias de aplicación
1.4. Acciones y combinaciones de acciones
1.5. Bases de proyecto
55
1.6. Documentación de proyecto y documentación conforme a obra
1.7. Protección contra fuego
CAPÍTULO 2 Requerimientos de Proyecto
2.1. Formas seccionales y solicitaciones de sección
2.2. Parámetros seccionales
2.3. Relaciones geométricas y esbelteces límites
2.4. Rigidización y travesaño en secciones te
2.5. Restricciones al giro en apoyos
CAPÍTULO 3 Análisis Estructural y Estabilidad
3.1. Análisis estructural
3.2. Estabilidad de la estructura
3.3. Sistemas de arriostramiento
CAPÍTULO 4 Barras Traccionadas
4.1. Resistencia de diseño a tracción de barras rectas de sección circular maciza
4.2. Resistencia de diseño a tracción de perfiles ángulo y te laminados
4.3. Resistencia de diseño a tracción de barras armadas
CAPÍTULO 5 Barras Comprimidas
5.1. Factor de longitud efectiva y limitación de esbelteces
5.2. Resistencia de diseño a compresión de barras rectas de sección circular maciza
5.3. Resistencia de diseño a compresión para pandeo flexional y pandeo flexotorsional de

perfiles ángulo y te laminados
5.4. Resistencia de diseño a la compresión axil de barras armadas
CAPÍTULO 6 Barras en Flexión Simple
6.1. Estados límites para solicitaciones de flexión y de corte
6.2. Estado límite de pandeo local de barras
6.3. Estado límite de fluencia de barras del cordón traccionado
56
6.4. Estado límite de pandeo lateral torsional
6.5. Apoyo de barras flexadas
CAPÍTULO 7 Barras sometidas a Fuerza Axil Combinada con Flexión, o con Flexión y
Torsión, o a Flexión Disimétrica
7.1. Barras armadas sometidas a fuerza axil de tracción Combinada con flexión
7.2. Barras armadas sometidas a fuerza axil de compresión Combinada con flexión
7.3. Barras armadas sometidas a fuerza axil combinada con Flexión y torsión
7.4. Barras armadas sometidas a flexión disimétrica
7.5. Barras de sección circular maciza sometidas a fuerza axil de compresión combinada con
flexión
CAPÍTULO 8 Barras sometidas a Torsión
8.1. Generalidades
8.2. Secciones rectangulares
8.3. Secciones triangulares
8.4. Apoyos
CAPÍTULO 9 Uniones y Medios de Unión
9.1. Generalidades
9.2. Uniones soldadas
9.3. Uniones extremas de barras armadas y juntas
CAPÍTULO 10 Proyecto para Condiciones de Servicio
10.1. Determinación de las deformaciones de las barras armadas flexadas
57
BIBLIOGRAFÍA CAPITULO 1
 Gustavo C. Balbastro y Victorio E. Sonzogni. (2008) Rev. Int. de Desastres Naturales,

Accidentes e Infraestructura Civil. Vol. 8(1). Colapso de Estructuras de Galpones
durante Tormentas Severas.
 Prof. Ing. J. L. Volta. Universidad Nacional de Asunción Facultad de Ingeniería. (1999),
Manual de Cálculo de Estructuras Metálicas.
 Diario ABC color, página web www.abc.com.py
 Diario Ultima Hora, página web www.ultimahora.com
 INTI. (2007), CIRSOC 308. Reglamento Argentino de Estructuras Livianas de Edificios
con Barras de Acero de Sección Circular.
58
2- COMPORTAMIENTO
ESTRUCTURAL
INDICE
2.1 Vinculaciones
2.1.1 Vinculaciones externas en estructuras de Tinglado
2.1.2 Sistemas de Arriostramiento
2.2 Solicitaciones
2.2.1 Acciones Permanentes
2.2.2 Acciones Variables
2.2.3 Acciones Accidentales
2.2.4 Consideraciones de Acciones para los Estados Limites Últimos

(E.L.U)
2.2.5 Consideraciones de Acciones para los Estados Límites de

Servicio (E.L.S)
2.3 Bases de Cálculo
2.3.1 Dimensionamiento para Estados Límites Últimos
2.3.2 Dimensionamiento para Estados Límites de Servicio
2.4 Requerimientos de Proyecto en Estructuras de Tinglados compuestas de

Varillas
2.4.1 Formas seccionales y solicitaciones de sección
2.4.2 Parámetros Seccionales
2.4.3 Relaciones geométricas y esbelteces límites
59
2.5 Análisis Estructural y Estabilidad en Estructuras de Tinglado compuestas de

Varillas
2.5.1 Análisis Estructural
2.5.2 Estabilidad de la Estructura
2.6 Dimensionamiento
2.6.1 Barras Traccionadas
2.6.2 Barras Comprimidas
2.6.3 Barras en Flexión Simple
2.6.4 Barras sometidas a Esfuerzos Combinados
2.6.5 Barras sometidas a Torsión
2.7 Modelo de Cálculo
2.7.1 Descripción del Modelo
2.7.2 Resultados
2.7.4 Comparación resultados del modelo con antecedentes
60
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
En este trabajo se analizarán estructuras de tinglados compuestas parcial o totalmente en sus
elementos de varillas.
La Real Academia Española define tinglado como cobertizo y en otras definiciones se

encuentra como lugar cubierto para almacenar mercancías. Las definiciones conducen a un
gran número de tipologías estructurales posibles, por tanto abordaremos de manera particular
los compuestos de varillas y con las tipologías existentes en nuestro país.
Las estructuras de tinglado se componen básicamente de los siguientes elementos

estructurales:
 Fundación
 Pilares
 Arcos ó cabriadas
 Correas
Además pueden contener otros elementos tales como:
 Vigas de encadenado
 Arriostramientos
En este segundo apartado se analizará el comportamiento estructural de estas estructuras

según las diferentes variantes que se puedan tener. Para ello se describirán las vinculaciones
posibles entre los elementos (apartado ampliado en el capítulo 3), se realizará una exhaustiva
investigación bibliográfica, se verán las distintas solicitaciones a las que se puede encontrar la
estructura distinguiendo las predominantes y por último se elaborará un primer modelo de
cálculo conceptual sometiéndolo a diferentes solicitaciones de manera a contrastar lo
obtenido en fuentes bibliográficas y los relevamientos efectuados.
2.1 Vinculaciones
De manera general se considera vinculación a la unión de dos o más elementos estructurales.
Las vinculaciones pueden ser internas o externas según la estructura que se considere. La
vinculación es interna si une dos o más elementos estructurales de la estructura considerada y
no se ejercen sobre ella reacciones exteriores. La vinculación es externa si une la estructura
considerada con otra estructura o elemento capaz de ejercer sobre la estructura una reacción
externa.
61
Las vinculaciones internas pueden ser de dos tipos,
 Los elementos vinculados se encuentran rotulados, es decir que no se encuentra

impedido el giro entre los elementos en la vinculación.
 Los elementos se encuentran vinculados rígidamente, es decir que se encuentra
impedido el giro entre los elementos. Este impedimento puede ser parcial, teniéndose
en dicho caso un empotramiento elástico, esto es que el giro es proporcional al
momento de reacción en la vinculación.
Considerando cualquier elemento estructural reticulado de varillas, las vinculaciones entre

varillas son internas y según la materialización de la unión que tengan se pueden considerar
como vinculaciones rotuladas o rígidas. Predominantemente los elementos reticulados de
varillas se encuentran con vinculaciones internas rígidas, mediantes soldaduras a tope que
impiden la rotación entre las varillas vinculadas.
De igual manera las vinculaciones externas pueden ser de diferentes tipos, según el tipo de
reacción que puedan ejercer sobre la estructura considerada.
 Empotramiento, se encuentra impedido el giro y el desplazamiento, se tienen

momentos y fuerzas de reacción en los en los 3 ejes coordenados. De ser el
empotramiento solamente en el plano, se encuentra impedido el giro y el
desplazamiento en ese plano de la estructura en la vinculación, se tiene momento de
reacción en el eje perpendicular al plano y fuerzas de reacción en los dos ejes
coordenados del plano.
 Apoyo fijo, se impiden únicamente los movimientos de traslación, los momentos son
nulos existiendo únicamente fuerzas de reacción.
 Apoyo deslizante, el único movimiento impedido es el normal al plano, existiendo
fuerza de reacción solo en la dirección perpendicular al plano.
 Combinaciones de las vinculaciones externas anteriormente mencionadas y
vinculaciones elásticas con desplazamientos y/o giros proporcionales a las fuerzas de
reacción.
2.1.1 Vinculaciones externas en estructuras de Tinglado.
El tipo de vinculación a considerar depende básicamente de la tipología y materiales de la

estructura.
La estructura está vinculada a la fundación, la cual transmite las cargas al terreno y este sufre
deformaciones elásticas y/o diferidas según el tipo de carga. La Geotecnia o Mecánica de
Suelos se encarga de dar las tensiones admisibles del suelo, de manera que los asentamientos
permisibles no queden sobrepasados y el terreno no falle, en base a esta tensión se
dimensiona la fundación.
Los tipos de fundaciones que encontramos en estructuras de tinglado son:
62
 Fundaciones superficiales
o Zapatas de Hormigón Armado
o Dados de Hormigón ciclópeo u Hormigón masa con fuste de Hormigón Armado
 Fundación semiprofunda
o Tubulón de Hormigón Ciclópeo con fuste de Hormigón Armado
 Fundación profunda
o Cabezales con pilotes de Hormigón Armado
En todos los casos las fundaciones deben garantizar la estabilidad de la estructura, la

capacidad estructural de los elementos de la fundación y una limitación de asentamientos para
todas las hipótesis de cargas y sus combinaciones.
En este trabajo no se analizarán de manera particular los distintos casos que se puedan tener
en cuanto a fundaciones se refiera, esto es debido a la variabilidad del suelo en cada lugar,
recomendándose necesario en todos los casos un estudio de suelo adecuado y un cálculo de
fundación para cada proyecto. No obstante se analizarán soluciones en casos muy particulares
de manera a tener en cuenta el orden de dimensiones que se pueda llegar a tener.
No se encuentra el uso de fundaciones de madera o metal en estructuras de tinglado en el

país, esto nos lleva a reducir el tipo de vinculaciones posibles de la estructura con la fundación.
Si los pilares del tinglado son de hormigón armado, estos son prolongación recta de los fustes
ó bien comienzan en las zapatas o cabezales, en todos estos casos se asume que la continuidad
del pilar garantiza un empotramiento con la fundación. Profesionales han sugerido la posible
articulación de pilares de HºAº en las fundaciones, de manera a disminuir las dimensiones de
la fundación en algunos casos particulares, para esto recomiendan usar solo el anclaje
necesario de las varillas para garantizar que no sufran arrancamiento y emplear una viga de
fundación como tensor de hormigón armado para absorber los momentos. Esta última
situación no se contemplará porque el tensor mencionado debe trabajar en la dirección de
mayor momento, en el caso de galpones este tensor sería transversal, de longitud igual a la luz
del tinglado lo que en la mayoría de los casos resultaría inviable.
Se puede tener otra situación en la que un pilar de HºAº se encuentre internamente

empotrado a la fundación pero este empotramiento no debe ser considerado como tal en el
cálculo de pilar, debido al giro de la fundación por sus dimensiones y el tipo de suelo. Tales
situaciones deben ser evitadas en la práctica, recreciendo la fundación o fundando sobre suelo
adecuado, según el estudio de suelo.
Si se considera la estructura global, el conjunto de todos los elementos que componen la

estructura, se encuentra vinculada exteriormente solamente en la fundación.
Para el análisis se pueden aislar elementos de la estructura, tales como pilares, arcos,
elementos de arriostramiento, vigas ó correas. Si se considera aisladamente el arco, en su
plano este se encuentra generalmente vinculado a los pilares, esta vinculación es externa para
63
el arco y por lo general un empotramiento. No obstante, si se considera el arco aisladamente

con empotramiento en sus extremos y con esa suposición se determinan los esfuerzos en los
elementos del arco, estos esfuerzos van a diferir de los esfuerzos obtenidos del análisis global
de la estructura, pues se supuso un empotramiento que impide la traslación y el giro en la
vinculación y tal hipótesis sería solamente verdadera si los pilares fueran de rigidez infinita. Por
tanto es necesario antes de realizar un análisis aislado, determinar la influencia de la rigidez de
los elementos estructurales a los que se encuentra vinculada la estructura que se está
analizando.
fig. 2.1 Determinación de esfuerzos en análisis global
fig. 2.2 Determinación de esfuerzos en análisis de elemento estructural aislado
En la fig. 2.1 se ilustra un arco sometido a solicitaciones de viento mostrándose la deformada,

resultado de un análisis global de la estructura vinculada externamente por empotramiento en
la fundación, para esa compatibilidad de deformaciones se determinan los verdaderos
esfuerzos que actúan en el arco. En la fig. 2.2 se ilustra el mismo arco aislado con iguales
solicitaciones y suponiendo que se encuentra empotrado en sus extremos, se ilustra la
deformada, siendo notoriamente diferente al primer caso y por tanto el arco se encuentra
sometido a esfuerzos diferentes que en la situación real. Es importante señalar que en el
ejemplo mencionado, podemos encontrar situaciones donde no es válido el análisis aislado
para la determinación de esfuerzos del arco, estos es debido a que el arco aislado con las
64
vinculaciones representadas constituye una estructura hiperestática, pero si seria valido de

manera general el análisis aislado en la determinación de esfuerzos de primer orden si las
vinculaciones constituyeran al elemento analizado isostático.
Por lo anteriormente dicho un elemento estructural puede ser analizado aisladamente sea
isostático o hiperestático, pero en este último caso, previamente debe determinarse si las
rigideces de los elementos a los que se encuentra vinculado son suficientes para que las
deformaciones sean despreciables en el análisis de esfuerzos.
El fenómeno de pandeo también resulta alterado si se realiza un análisis aislado de un

elemento estructural. Si se considera un pilar, en el plano transversal, se encuentra
empotrado a la fundación y articulado superiormente en el arco (fig. 2.3), para tal caso de
empotramiento con articulación teóricamente se asigna un coeficiente de pandeo de 0,70. Si
se realiza un análisis global, la rigidez del arco no es tal que pueda inmovilizar la vinculación y
además el desplazamiento está relacionado con el desplazamiento del otro pilar de apoyo,
determinándose el coeficiente de pandeo se tendría que es mayor a 0,7, invalidando
nuevamente el análisis aislado.
fig. 2.3 Determinación de la longitud de pandeo en análisis global y aislado
Además de la consideración de la longitud de pandeo en el pilar, hay otro efecto que resulta
del lado de la inseguridad en el análisis aislado, son los efectos de segundo orden (PΔ).
Considerando el ejemplo anterior, aislando el pilar y observando las solicitaciones exteriores al
él, la vinculación con el arco transmite reacción de momento, una fuerza vertical y una
horizontal (fig. 2.3). La fuerza vertical produce un momento debido al desplazamiento en la
vinculación, que sumado al momento de la reacción se amplifica el momento resultante (fig.
2.4). Con el momento resultante amplificado si se vuelve a determinar la deformada se tendrá
nuevamente un nuevo momento producido por el incremento en el desplazamiento del
análisis de primer orden, tal análisis será de segundo orden y de menor importancia. A medida
que se realicen análisis de mayor orden, se obtendrá cada vez un momento amplificado
65
mayor, pero tendiendo a cero el incremento del momento amplificado a medida que aumenta
n, siendo n el número de orden. Por tanto se puede escribir:
fig. 2.4 Efecto de segundo orden en un análisis global
En gran parte de las estructuras un análisis global de orden “n” resulta inviable aún si los
cálculos se realizan con ordenador, en la práctica hay tres métodos mayormente usados para
salvar el problema,
 Análisis global plástico de segundo orden

 Análisis global elástico de segundo orden
 Método aproximado de amplificación de momentos de primer orden
En los análisis de segundo orden se procede a determinar el momento amplificado a través de

la deformación calculada y se desprecian los análisis de orden superior por no ser relevantes
en la magnitud del valor del momento resultante.
El método aproximado da la siguiente expresión para el momento amplificado:
Mu = B1 Mnt + B2 Mlt
a partir de los momentos flexores obtenidos por análisis elástico de primer orden, se pueden
obtener los momentos flexores de segundo orden en forma aproximada con los factores de
amplificación B1 y B2. En un caso general, una barra puede tener momentos de primer orden
no asociados con los desplazamientos laterales (Mnt), los que serán amplificados con B1, y
momentos de primer orden producidos por las fuerzas que provocan los desplazamientos
laterales (Mlt), que serán amplificados con B2. Se puede encontrar este método desarrollado
en la norma CIRSOC 301-05 Capitulo C (Estabilidad).
En este trabajo el software que se emplea (Metal 3D), halla las deformaciones por medio de un
análisis elástico y a partir de las deformaciones calculadas se definen los nuevos momentos
por el efecto PΔ. Para el cálculo de deformaciones se usa el modulo secante y las secciones
brutas de los materiales, se debe definir un coeficiente multiplicador de desplazamientos para
obtener el modulo secante y de acuerdo a este valor introducido se analiza en cada elemento
66
un coeficiente de estabilidad global, el cual se encuentra restringido a un cierto valor dado por
las diferentes normativas (NBR 6118 (2003), Código Modelo CEB-FIP 1990, ACI 318-95). Se
adoptará el criterio del código modelo, por ser recomendable su aplicación en todos los casos:
-Coeficiente Multiplicador de los desplazamientos: 2

-Limite para el coeficiente de estabilidad global: 1.5
2.1.2 Sistemas de Arriostramiento
Arriostrando la estructura adecuadamente los desplazamientos en las vinculaciones pueden

llegar a resultar despreciables. Se clasifican a estas estructuras como intraslacionales. Para
gran parte de estas estructuras se pueden obtener resultados satisfactorios a partir del análisis
aislado de los elementos, esto permite un análisis simple, preciso y disminuye
considerablemente las secciones de la estructura.
Se deberán disponer los arriostramientos necesarios para asegurar la estabilidad general de la

estructura y la estabilidad global de las barras armadas que la componen. La disposición de los
mismos será compatible con los factores de longitud efectiva k de pandeo empleados en el
cálculo.
En las estructuras comprendidas en los alcances de este trabajo, se utilizarán generalmente

elementos reticulados con diagonalización doble (Cruces de San Andrés) para lograr su
estabilidad espacial. Estos elementos se deben diseñar, además, no sólo con la resistencia
requerida, sino con la suficiente rigidez para evitar deformaciones inaceptables y para que
efectivamente produzcan la estabilización de la estructura. Los elementos traccionados de
sección circular maciza deben tener sistemas que permitan ponerlos en tensión a fin de
garantizar su trabajo inmediato cuando sean solicitados, para ello se utilizarán manguitos
roscados, torniquetes o tuercas que permitan su regulación o se diseñarán sistemas que eviten
eventuales deformaciones por flexión debido a su propio peso u otras acciones.
En cualquier tipo de sección transversal, si en alguna combinación de acciones resultara

comprimido el cordón inferior, se dispondrá el arriostramiento necesario para dicho cordón
(por ejemplo rigidizadores transversales, tornapuntas o soluciones similares).
El hecho de que los tirantes o tensores sean barras de eje recto que sólo admiten esfuerzos de
tracción en la dirección de su eje, implica que su modelización sólo sería estrictamente exacta
si se hiciese un análisis no lineal de la estructura para cada combinación de hipótesis, en el que
deberían suprimirse, en cada cálculo, todos aquellos tirantes cuyos axiles sean de compresión.
Como aproximación del método exacto se empleará el método usado por el programa (Metal
3D), el cual da resultado sin discrepancias cuando se cumplen las siguientes hipótesis:
1. El elemento tirante forma parte de una rigidización en forma de cruz de San Andrés
enmarcada en sus cuatro bordes, o en tres si la rigidización llega a dos vínculos
67
exteriores. Además, cada recuadro rigidizado debe formar un rectángulo (los cuatro
ángulos interiores rectos).
2. La rigidez axil de los tirantes (AE/L) es menor que el 20% de la rigidez axil de los
elementos que enmarcan dicha cruz de San Andrés.
3. Cada diagonal de un mismo recuadro rigidizado debe tener la misma sección

transversal, es decir, el mismo perfil.
El método de cálculo es lineal y elástico con formulación matricial. Cada tensor se introduce en
la matriz de rigidez con sólo el término de rigidez axil (AE/L), donde la misma es igual a la mitad
de la rigidez axil real del tirante. De esta manera, se logran desplazamientos en el plano de la
rigidización, similares a los que se obtendrían si la diagonal comprimida se hubiese suprimido
del análisis matricial considerando el área real de la sección del tirante traccionado. Para cada
combinación de hipótesis, se obtienen los esfuerzos finales en cada tirante, y en aquellos en
los que el axil resulte de compresión se procede de la siguiente manera:
A. Se anula el axil del tirante comprimido.
B. Dicho axil se suma al axil del otro tirante que forma parte del recuadro rigidizado.
C. Con la nueva configuración de axiles en los tensores, se procede a restituir el equilibrio

de nudos.
La estructura principal de la cubierta del tinglado está dada por cabriadas reticuladas, las
cuales pueden ser rectas o en arco. Debido a las cargas de peso propio y sobrecargas de uso se
tendrá por lo general compresión en el cordón superior y debido a cargas de viento se tendrá
la compresión en el cordón inferior. Al tener elementos comprimidos se tiene pandeo global
y/o local de la cabriada, para reducir las longitudes de pandeo global se emplean los sistemas
de arriostramiento. El cordón superior naturalmente se encuentra arriostrado (fuera del plano
de la cabriada) por las correas, las correas transmiten los esfuerzos de compresión a las otras
correas para evitar el pandeo de la estructura principal, si no hay un sistema de
arriostramiento el pandeo puede ocurrir en la correas debido a la compresión que se
encuentran y su esbeltez.
68
Las cruces de San Andrés actúan impidiendo la deformación de la cabriada, reduciendo la luz
de pandeo, para esto se generan esfuerzos de tracción en los tensores de las cruces, estos
esfuerzos son transmitidos a las cruces adyacentes hasta llegar a los pilares. Los pilares pueden
tener cruces o no según hayan sido dimensionados, si tienen cruces se transmiten los
esfuerzos mencionados directamente a la fundación y evitan el momento que sería generado
por las fuerzas horizontales de las cruces en la cabeza del pilar.
No es necesario que las cruces se encuentren en todas las cabriadas de la estructura pero si es
recomendable que se encuentren a una distancia menor a 20m (CBCA). Esto es debido a que
las correas o vigas de arriostramiento longitudinal pueden transmitir los esfuerzos generado
por la deformación de la estructura principal al próximo módulo y sucesivamente hasta
encontrar las cruces, en cada modulo sin cruces los esfuerzos transmitidos por las correas y/o
vigas de arriostramiento son mayores, es por eso que al ser excesiva la separación entre cruces
el arriostramiento se vuelve ineficaz y se tendría la falla por pandeo de los elementos
longitudinales.
Las cruces se deben poner necesariamente en los módulos extremos (fig. 2.5),
recomendándose que sean acompañadas de vigas longitudinales de arriostramiento. Los
tensores de las cruces además de evitar el pandeo en el sentido saliente de la estructura
absorberán también los esfuerzos debido a las solicitaciones del viento en los pórticos
cabeceros. Las vigas longitudinales de arriostramiento (y correas) podrán tener compresión
proveniente del pandeo en el sentido entrante de la estructura principal.
Fig. 2.5 Sistema de Arriostramiento en Módulo extremo y adyacentes
69
2.2 Solicitaciones
La siguiente sección se desarrolla según las normas CIRSOC 101-05 y 301-05 que guarda
correspondencia con la normativa americana AISC.
Los tipos de solicitaciones que pueden actuar en estructuras de tinglado son:
 Acciones Permanentes: Son las que tienen pequeñas e infrecuentes variaciones,

durante la vida útil de la construcción, con tiempos de aplicación prolongados.
 Acciones Variables: Son las que tienen elevada probabilidad de actuación, variaciones
frecuentes y continuas no despreciables en relación a su valor medio.
 Acciones Accidentales: Son las que tienen pequeña probabilidad de actuación, pero
con valor significativo, durante la vida útil de la construcción, cuya intensidad puede
llegar a ser muy importante para algunas estructuras.
2.2.1 Acciones Permanentes
Peso Propio de la Estructura (D): Se encuentra en todas las estructuras, compuesto por el peso
de todos los elementos estructurales de la estructura. Para proyectar una estructura dada se
fijan las dimensiones previamente al cálculo según la experiencia que se tenga o tablas de
predimensionamiento, de esa manera se conoce el peso propio de la estructura el cual se
incluye en el análisis. De no verificar algún elemento estructural se vuelve a realizar el análisis
con la nueva dimensión propuesta y por tanto con un nuevo valor de peso propio en el
elemento.
Se considerarán los siguientes pesos específicos:
 Peso Especifico Acero 7,73 t/m3

 Peso Especifico Hormigón Armado 2,5 t/m3
 Peso Especifico Hormigón Masa 2,35 t/m3
El programa de cálculo a emplear contempla automáticamente el peso propio de los

elementos estructurales introducidos, por lo cual solo será necesario introducir el peso propio
de elementos estructurales no contemplados en el modelo de cálculo.
Peso propio de todo elemento de construcción permanente (D): Se incluyen pesos propios de
mamposterías, aberturas, cielorrasos, chapas de cubierta entre otros. A continuación se
muestran pesos propios de elementos de construcción a considerar.
 Cielorrasos: 5kg/m2 a 20kg/m2. (Exceptuando aquellos con mezcla de cemento)

 Cubiertas:
70
Chapa ondula de fibra orgánica: 3kg/m2 (sin estructura)

Chapa acanalada de aluminio: 2,5kg/m2 a 4kg/m2
Chapa acanalada de acero: 4kg/m2 (4mm) a 10kg/m2 (10mm)
 Mamposterías:
Bloque hueco de hormigón: 1,7t/m3
Ladrillo cerámico macizo común: 1,7t/m3
Ladrillo hueco cerámico portante: 1,2t/m3
Se podrán reducir entre 1t/m3 a 2t/m3 sin no llevan algún tipo de revoque.
Fuerzas resultantes de impedimentos de cambios dimensionales (T): Variaciones térmicas,

contracción de fraguado, fluencia lenta o efectos similares.
Para estructuras de tinglado compuestas de varillas pueden ser considerables las variaciones
térmicas, naturalmente por los cambios climáticos o por procesos de industria, en ambos casos
el grado de influencia dependerá del grado de hiperestaticidad de la estructura y las
dimensiones de la misma.
Fuerzas resultantes por el proceso de soldadura (T): Debido al precalentamiento de las piezas a
soldar.
Asentamientos de Apoyo (T): Por Asentamiento del suelo de fundación. Es incidente en

estructuras con alto grado de hiperestaticidad y nulo en estructuras isostáticas. Los
asentamientos se deben a la consolidación del suelo de fundación y su deformación elástica
instantánea debido a las cargas que actúan en él.
En este trabajo no se considera esta hipótesis ya que en la mayoría de los casos seria
despreciable, los asentamientos se deben a la carga transmitida al terreno. En tinglados el
peso de la estructura y las cargas actuantes no son incidentes para producir asentamientos
importantes a exceptuar que se funde sobre rellenos o suelos sin capacidad portante. Esto se
evita con un adecuado proyecto de fundaciones.
Peso de maquinarias adheridas o fijas a la estructura de valor definido (D): Es el caso de

compresores, bombas, equipos de aire acondicionado u otros. No se preverán este tipo de
cargas en los análisis ya que por lo general llevan una estructura soporte que queda vinculada
solo a pilares puntuales de la estructura, para esos caso se deberá realizar un análisis
independiente en el sector de la estructura comprometida.
2.2.2 Acciones Variables
La ocupación y el uso de pisos (cargas útiles y sobrecargas) (L): Abarcan las cargas de muebles,
personas, equipos, entre otras. Este tipo de cargas no será considerado en el análisis de las
estructuras de tinglado, por ser particulares los casos donde la estructura sea soporte de un
entrepiso, en tal situación se deberá realizar un análisis del caso.
71
Se deberán investigar las tareas y características de cada local y fundamentar los valores
previstos en el análisis que se tomarán para el cálculo de la estructura. Independientemente
de ello, se deben considerar los siguientes valores mínimos:
 Fábricas o talleres de manufactura liviana
Carga uniformemente distribuida: 0,6 t/m2
Carga concentrada: 0,9 t
 Fábricas o talleres de manufactura pesada
Carga uniformemente distribuida: 1,2 t/m2
Carga concentrada: 1,4t
 Depósitos para carga liviana: 0,6 t/m2
 Depósitos para carga pesada: 1,2 t/m2
Montaje en Pisos (L): Son las cargas que tendrá el piso en el montaje, tales como peso de
personas trabajando, equipos, materiales u otros. No será considerado en el análisis por lo
expuesto en el párrafo anterior.
Cargas útiles en Techo (Lr): Las cubiertas comunes planas, horizontales o con pendiente y
curvas se diseñarán para las sobrecargas especificadas en la expresión de Lr indicada abajo
(CIRSOC 101) u otras combinaciones de cargas de control fijadas en los reglamentos
específicos de cada material, aquélla que produzca las mayores solicitaciones. En estructuras
tales como invernaderos, donde se usa andamiaje especial como superficie de trabajo para
obreros y materiales durante las operaciones de reparación y mantenimiento, no se podrá
usar una carga de cubierta menor que la especificada en la expresión de Lr a menos que la
apruebe la autoridad bajo cuya jurisdicción se realiza la obra.
Lr = 0,096 R1 R2 siendo 0,058 ≤ Lr ≤ 0,096

Donde:
Lr: sobrecarga de cubierta por metro cuadrado de proyección horizontal en t/m2
Los factores de reducción R1 y R2 se determinarán como sigue:
R1 = 1 para At ≤ 19 m2
R1 = 1,2 – 0,01076 At para 19 m2 < At < 56 m2
R1 = 0,6 para At ≥ 56 m2
Donde:
At: área tributaria en metros cuadrados soportada por cualquier elemento estructural y
R2 = 1 para F ≤ 4
R2 = 1,2 – 0,05 F para 4< F <12
R2 = 0,6 para F ≥ 12
Donde, para una cubierta con pendiente, F = 0,12 × pendiente, con la pendiente expresada en
porcentaje y, para un arco o cúpula, F = la relación altura-luz del tramo × 32.
Cubiertas para propósitos especiales que permiten la circulación de personas se deben diseñar
para una sobrecarga mínima de 3 kN/m2. Las cubiertas usadas para jardines o con propósitos
72
de reunión, se deben diseñar para una sobrecarga mínima de 5 kN/m2. Las cubiertas usadas
con otros propósitos especiales, se deben diseñar para las cargas apropiadas tal como decida y
apruebe la autoridad bajo cuya jurisdicción se realiza la obra. Las cubiertas especiales no
entrarán en el análisis del presente trabajo por no ser de uso común en estructuras de tinglado
compuestas de varillas.
Como ejemplo para un tinglado de 10x20 m, con estructura de cubierta en arco, relación
Luz/flecha=10, se tiene F=(2/10)x32= 6,4 → R2=0,88 ; At = 200m2 → R1=0,6 ;
, Se deberá adoptar Lr = 58kg/m2
En los techados, en general, en los que van a determinarse las cargas de viento, no es
necesario considerar cargas distribuidas por el uso o acceso de personas al techo. Las normas
establecen la necesidad de verificación de los elementos portantes (correas, vigas, etc.) con
una carga concentrada de 100kg en la posición más desfavorable para los esfuerzos,
correspondiente a carga para mantenimiento o reparación del techado. (J.L.Volta, Manual de
Cálculo de Estructura Metálicas)
Acciones de maquinarias, equipos, cargas móviles como puentes grúas y monorrieles (L):
Incluyendo además el efecto dinámico cuando el mismo sea significativo, y efecto dinámico del
peso de maquinarias consideradas como carga permanente. Este tipo de cargas no se tomará
en cuenta en los análisis de este trabajo, por ser estructuras particulares que requieren un
análisis cuidadoso y particular en cada caso. Como ejemplo se cita el puente grúa, se
transmiten cargas horizontales longitudinales y transversales a raíz de su movimiento, además
de la carga vertical en los apoyos debido al peso propio y la carga que levanta. También
deberán ser consideradas las cargas de impacto producidas por máquinas o sus soportes.
Acción debida al agua de lluvia o hielo (R): Este tipo de cargas es por lo general de sentido
opuesto a las solicitaciones producidas por el viento y no son consideradas en nuestro país por
la escasa probabilidad de nevadas. Si bien se han registrado caída de granizos en distintos
puntos del país que han originado rotura de cubiertas por impacto, las estructura de tinglado
de cubierta metálica por lo general no han sido afectadas por no tener un comportamiento
frágil como es el caso de la cubiertas cerámicas.
Acción del viento (W): De acuerdo a la Norma Paraguaya N°196 “Acción del viento en las
construcciones”, la cual guarda correspondencia con las normas CIRSOC 102 y NBR 6123
En la estructuras de tinglado de varillas, la importancia del viento puede ser determinante,
dado que los elementos estructurales son de poco peso y se destinan a salvar luces a veces
considerables.
A continuación se presentan conceptos, tablas y artículos necesarios para el cálculo de las
acciones de viento en estructuras de tinglado según la Norma Paraguaya citada anteriormente.
Fuerza ejercida por el viento:
73
Siendo,
C: Coeficiente de forma, de presión, de arrastre o de fuerza, conforme sea el tipo de fuerza

ejercida y el elemento constructivo analizado.
q: Presión dinámica = en N/m2, siendo vk el valor de la velocidad característica del
viento, en m/s;
A: Área sobre la cual actúa la fuerza del viento perpendicular a la superficie.
El valor de la velocidad característica del viento se obtiene a partir de una velocidad vo

afectada por los factores S1, S2 y S3:
El valor vo es un dato estadístico determinado para cada localidad, que corresponde a la

velocidad de una ráfaga de 3 segundos de duración excedida una vez cada 50 años, medida a
una altura de 10m sobre el terreno, en campo abierto y plano.
Para Paraguay vo varía desde 40m/s en la zona noroeste del Chaco hasta 55m/s en el sur del
Departamento de Misiones, con un promedio de 50m/s en la región oriental.
Fig. 2.6 Isopletas Paraguay
74
La distribución de velocidades e como se indica en la fig. 2.6.
En la fig. 2.7 se observa la distribución de la velocidad básica del viento en Brasil y en la fig. 2.8
en Argentina. Se puede ver que las velocidades básicas del viento en Paraguay son las más
trascendentales de la Región, esto debe llevar a la literatura técnica Nacional, a dar mayor
importancia y énfasis a la acción del viento en las construcciones.
Fig. 2.7 Isopletas Brasil
Fig. 2.7 Isopletas Argentina
75
 Factor Topográfico (S1): Considera el efecto del relieve del terreno situado a
barlovento de la construcción.
Para S1 se tomarán los siguientes valores:
a) Terreno plano o poco accidentado S1 = 1
b) Taludes y cerros con laderas perpendiculares a la dirección del
viento, suficientemente alargadas: (Ver fig. 2.7)
b.1) Al pie del cerro S1 = 1 (Punto A)
b.2) En el tope del cerro (Punto B)
c) En el punto C, a una distancia de 4H a sotavento del tope del cerro

(punto B) : S1 = 1
d) Entre el pie del cerro y el tope, así como entre el punto B y el C, el
valor de S1 puede calcularse por interpolación lineal;
e) Valles profundos, protegidos del viento en todas direcciones: S1 =
0,9
Fig. 2.8 Esquema para determinación de Factor Topográfico S 1
(J.L. Volta, Manual de Cálculo de Estructuras Metálicas)
Como ejemplo, una ladera con 80m de desnivel y 20% de pendiente tendrá un
factor S1=1,48. En este ejemplo la presión dinámica será amplificada en
en relación a la presión dinámica en un terreno plano,
provocando solicitaciones de magnitud 2,19 mayor. Por tanto se deberá
analizar cada situación donde el relieve donde se encuentre la estructura no
sea plano.
A continuación se presenta una grafico donde se entra con los parámetros h/H y H/D,
y se obtiene el factor S1 en el tope del cerro o talud (Situación b.2).
76
 Factor Combinado (S2): Considera los efectos combinados de la rugosidad del

terreno a barlovento de la construcción, la variación de la velocidad del viento
con la altura y las dimensiones de la edificación o de sus partes.
La rugosidad del terreno considera cinco categorías para el factor S2:
 Categoría I: Campo abierto de extensión superior a 5km, tales como:
espejos de agua de lagos o represas, esteros y pantanos sin
vegetación.
 Categoría II: Terrenos abiertos llanos, con altura de obstáculos inferior
a 1m tales como: pantanos con vegetación rala, campos de aviación,
praderas de pastos.
 Categoría III: Terrenos planos, con altura media de obstáculos de 3m,
tales como: zona de granjas y casas de campo, poblaciones pequeñas,
suburbios de casas bajas y esparcidas.
 Categoría IV: Terrenos con obstáculos numerosos en zona forestal,
industrial o urbanizada, con altura media de obstáculos de 10m, tales
como: zona de parques y bosques con muchos árboles, ciudades
pequeñas y sus alrededores, suburbios de grandes ciudades.
 Categoría V: Terrenos con obstáculos numerosos y grandes, con altura
media superior a 25m, tales como: bosques densos, ciudades con gran
desarrollo edilicio, zonas de complejas industriales bien desarrolladas.
77
Además de la categorización anterior, que toma en cuenta la rugosidad del

terreno, en el factor S2 se incluye el efecto del tamaño de la construcción o de
sus elementos adoptándose las clases A,B, y C:
 Clase A: Edificios o partes de edificios cuya mayor dimensión es inferior

a 20m (paredes aisladas, cerramientos, puertas y ventanas). Intervalo
de cálculo para la velocidad media 3s.
 Clase B: Toda construcción o parte aislada de la misma cuya mayor
dimensión está comprendida entre 20m y 50m. Intervalo de cálculo
para la velocidad media 5s.
 Clase C: Toda construcción o parte aislada de la misma cuya mayor
dimensión excede 50m. Intervalo de cálculo para la velocidad media
10s.
Los valores del factor combinado S2 para las diferentes clases de construcción,
se presentan en la fig. 2.8, en función de los parámetros categoría de
rugosidad, clase de construcción y altura de la construcción por encima del
nivel del terreno.
Fig. 2.9 Factor S2 (NP N°196)
78
A continuación se presentan gráficos donde se entra con los parámetros de altura (h) y
rugosidad, y se obtiene el factor S2 según sea la mayor dimensión de la construcción.
79
 Factor Probabilístico (S3): Considera el grado de seguridad requerido y la vida

útil esperada para la construcción. En ausencia de una norma específica sobre
seguridad en las construcciones, la norma da los valores mínimos de S3 que se
indican en la siguiente tabla:
FACTOR PROBABILISTICO S3
Grupo Descripción S3
Construcciones cuya ruina total o parcial puede
1
afectar la seguridad o posibilidad de auxilio a
personas luego de una tempestad (hospitales, 1,10
cuarteles de bomberos, fuerzas de seguridad,
centrales de comunicación, etc.).
2 Construcciones para hoteles, oficinas y residencias;
comercios, escuelas e industrias con alto actor de 1,00
ocupación.
3 Construcciones e instalaciones industriales con
bajo factor de ocupación (depósitos, silos, 0,95
construcciones rurales, etc.).
4 Cierres (tejas, vidrios, puertas y ventanas). 0,88
5 Construcciones temporarias. Estructuras de los 0,83
grupos 1 a 3 durante la construcción.
80
Una vez que se han determinado los factores S1, S2 y S3, la velocidad característica del viento
queda determinada y por tanto la presión dinámica, con la cual se obtiene las solicitaciones
que actúan en la estructura. Para el presente trabajo se realizarán los análisis con diferentes
velocidades características, donde el resultado de cada velocidad característica resulta de una
combinación particular de los factores S1, S2 y S3.
La fuerzas del viento actuante sobre una superficie exterior de una construcción total o
parcialmente cerrada, se determina por la diferencia de las presiones actuantes sobre sus
caras externa e interna.
Siendo: -Presión externa: pe=Ce.q

-Presión interna: pi=Ci.q
Los valores Ce y Ci son denominados coeficientes de presión y de forma externo e interno

respectivamente, y son función de la forma de la edificación, de la ubicación relativa de la
superficie en cuestión respecto a la dirección del viento incidente, y del grado de
“permeabilidad” de la construcción, o sea, del porcentaje de áreas de aberturas (puertas,
ventanas, ventiletes, etc.) respecto a la superficie total de paredes y techos.
En la fig. 2.10 se muestra la convención de signos para coeficientes de presión externa y en la

fig. 2.11 se muestra para coeficientes de presión interna.
Fig. 2.10 Convención de signos coeficientes de presión externa
81
Fig. 2.11 Convención de signos coeficientes de presión interna
Cuando se utilizan los coeficientes de presión externa, la edificación se considera totalmente

cerrada, es decir “impermeable”. El efecto de la “permeabilidad” de la edificación es tomada
en cuenta en el coeficiente de presión interna.
Dependiendo de la dirección del viento incidente, la relación de lados en planta y la altura de

la edificación se obtiene un coeficiente de presión externa, este coeficiente se encuentra
tabulado para cada tipo de edificación.
A continuación se exponen las tablas de la NP Nº196 que serán empleadas en este trabajo
para la determinación de los coeficientes de presión externa.
82
83
84
85
86
87
La presión interna es producida por el flujo del aire en torno a una edificación con aberturas
en las paredes o techo. Esta presión puede ser considerada de valor uniforme e igual en todas
las superficies que separan el interior con el exterior. El coeficiente de presión interna
depende de la orientación de las aberturas con respecto al viento incidente.
Como valor mínimo, en construcciones con aberturas seguramente estancas al viento, se

adoptarán las hipótesis: Ci=-0,2 ó Ci=0
debiendo considerarse la hipótesis más desfavorable. En general en las estructuras de tinglado
convencionales se tendrá como hipótesis más desfavorable Ci=0 (en la cubierta), ya que un
valor negativo de la presión interna contrarresta la presión externa a succión del viento sobre
la cubierta.
Una abertura o grupo de aberturas en un lado de la edificación se considera abertura

dominante (Adom) cuando su área es mayor que la suma de las áreas de las aberturas de las
demás partes de la edificación
A continuación se presentan los valores de Ci para diferentes condiciones de aberturas y

dirección del viento incidente respecto a las aberturas:
Referencias
Ab: Área de aberturas a barlovento
As: Área de aberturas a sotavento
Apl y Ap2: Aberturas en las paredes paralelas al viento
Adom: Abertura dominante
Fig. 2.12 Referencias de aberturas para la determinación de Coeficientes de Presión Interna
88
COEFICIENTES DE PRESION INTERNA CI EN EDIFICACIONES PERMEABLES
SITUACIONES
Adom = Ap1 ó
Ab ≈ As > 0 Ab ≈ As = 0 Ab ≈ As ≈ Adom = AbAdom = As Adom = Ap1 Adom = Ap2
ó Adom =
Ap1 = Ap2 = 0 Ap1 = Ap2 > 0 Ap1 ≈ Ap2 > 0 Adom/∑A Ap2* Adom/∑A **
1 +0,1 +0,25 -0,4
1,5 +0,3 +0,5 -0,5
+ 0,2 -0,3 -0,3 ó 0 2 +0,5 Adoptar -0,4 +0,75 -0,6
Caso mas 3 +0,6 C = Ce +1 -0,7
nocivo ≥6 +0,8 1,5 -0,8
≥3 -0,9
* Aberturas lejos de las esquinas

** Aberturas cerca de las esquinas
Por el efecto de succión dimensionante en estructuras de tinglado los coeficientes más

desfavorables resultan aquellos donde Ci es positivo amplificando la acción de succión por la
presión externa. Tales casos serán contemplados en los análisis de este trabajo de manera
particular.
En edificaciones sin paredes en los cuatros costados, con el techo apoyado en columnas cuyas
dimensiones reducidas no constituyen obstáculos al flujo del viento, la acción del mismo
puede expresarse con un coeficiente único de presión externa e interna Cp. El efecto más
importante se manifiesta con viento soplando normalmente al eje de las generatrices.
Conforme a la norma, mientras la relación h/b > 0.5, se pueden considerar los siguientes
coeficientes:
89
Esta situación será también contemplada en el análisis de este trabajo, ya que los coeficientes
de forma presentan un comportamiento bastante diferenciado al de la estructura
impermeable.
Por lo expuesto en esta sección para determinar las solicitaciones de viento en una estructura
de tinglado, las variables que se tendrán en cuenta son dos: Velocidad Característica (lugar,
topografía, dimensiones, rugosidad, importancia de la edificación) y Coeficientes de Presión
(tipología de la edificación, cerramientos, sector de la edificación, dimensiones, dirección del
viento).
Acciones térmicas (L): generadas por equipamientos o funcional, no derivadas de

especificaciones normativas. Estas acciones son variables en intensidad y sector por depender
del funcionamiento de diversos equipamientos, toman mayor importancia en estructuras con
alto grado de hiperestaticidad y de grandes dimensiones. No serán consideradas en el análisis
del presente trabajo, por no poder determinarse los gradientes térmicos que se producirían al
desconocer los equipamientos que se puedan montar, por tanto en estos casos será necesario
un análisis particular para determinar el efecto de estas solicitaciones en la estructura.
Otras acciones variables: Cabe destacar que existen otras solicitaciones variables tales como
empujes de suelo o líquidos, acciones de granos y materiales sueltos, entre otras, pero no son
típicas en estructuras de tinglado por tanto no serán consideradas.
2.2.3 Acciones Accidentales
Sismos (E): De ocurrencia excepcional, las acciones se encuentran en las normativas de cada
país. En Paraguay no se han registrados sismos considerables, motivo por el cual se descartan
estas acciones en la estructuras y no se encuentran en la normativa Nacional
Tornados: No considerados en la normativa nacional.
Impactos de vehículos terrestres o aéreos: Se deberán considerar en todos los casos que exista
probabilidad de colapso de vehículos con la estructura, por la funcionalidad que presta la
misma. Como ejemplo se pueden citar talleres mecánicos, paradas y terminales de ómnibus,
locales comerciales de vehículos, hangares de aviones, entre otros. Al ser solicitaciones que
pueden alcanzar valores de esfuerzos muy elevados en la estructura es recomendable la
protección de la estructura mediante medios de protección indirecta que eviten el contacto
del vehículo con los pilares de la estructura. También pueden ser comprometidas las cabriadas
reticuladas de cubiertas, en caso de recibir la edificación vehículos altos, para tales situaciones
debe estar adecuadamente señalada la altura máxima de vehículos permitidos.
Otras acciones accidentales: Explosiones, movimientos de suelo, avalanchas de nieve o

piedras.
90
Las acciones accidentales sólo se tendrán en cuenta cuando las fuerzas resultantes no sean ni
despreciables, ni tan importantes como para que no sea razonable proyectar estructuras que
las soporten.
2.2.4 Consideraciones de Acciones para los Estados Limites Últimos (E.L.U)
La resistencia requerida de la estructura y de sus distintos elementos estructurales se debe

determinar en función de la combinación de acciones mayoradas más desfavorable
(combinación crítica). Se tendrá en cuenta que muchas veces la mayor resistencia requerida
resulta de una combinación en que una o más acciones no están actuando. Como mínimo, se
deberán analizar las siguientes combinaciones de acciones, con sus correspondientes factores
de carga:
1,4 (D + F) (A.4.1) (CIRSOC 301)

1,2 (D + F + T) + 1,6 (L + H) + (f1 Lr ó 0,5 S ó 0,5 R) (A.4.2) (CIRSOC 301)
1,2 D + 1,6 (Lr ó S ó R) + (f1 L ó 0,8 W) (A.4.3) (CIRSOC 301)
1,2 D + 1,6 W + f1 L + (f1 Lr ó 0,5 S ó 0,5 R) (*) (A.4.4) (CIRSOC 301)
1,2 D + 1,0 E + f1 (L+ Lr) + f2 S (A.4.5) (CIRSOC 301)
0,9 D + (1,6 W ó 1,0 E ) + 1,6 H (*) (A.4.6) (CIRSOC 301)
(*) Como factor de carga para viento (W) se podrá adoptar 1,5 cuando se consideren las
velocidades básicas de viento V de la Norma Paraguaya NP°196.
El factor f1 es 1 en áreas de concentración de público y 0,5 en los demás casos. El factor f2

depende de la tipología de la cubierta para evacuar la nieve
Por lo expuesto en esta sección 2.2 las combinaciones que se emplearán en este trabajo serán
la A.4.1, A.4.2, A.4.3, A.4.4 y A.4.6, que involucran a las solicitaciones consideradas D, Lr y W.
Para la aplicación de las combinaciones de acciones se debe considerar lo siguiente:

(1) Las acciones variables o accidentales con efectos favorables a la seguridad no deben
serán consideradas en las combinaciones.
(2) En la combinación (A.4.6) el factor de carga puede ser considerado igual a 0 si la acción
debida a H contrarresta o neutraliza la acción debida a W.
(3) Las estimaciones de los asentamientos diferenciales, la fluencia lenta, la contracción
de fraguado, la expansión de hormigones de contracción compensada y los cambios de
temperatura (cuando no sean normativos) se deben fundamentar en una evaluación
realista de la ocurrencia de tales efectos durante la vida útil de la estructura.
2.2.5 Consideraciones de Acciones para los Estados Límites de Servicio (E.L.S)
Los estados límites de servicio se verifican con las siguientes combinaciones de acciones:
(D + F) + (ΣLi ó W ó T ) (A-L.1.1) (CIRSOC 301)
(D + F) + 0,7 [(ΣLi + W) ó (W + T) ó (ΣLi + T )] (A-L.1.2) (CIRSOC 301)
91
(D + F) + 0,6 ΣLi + 0,6 W + 0,6 T (A-L.1.3) (CIRSOC 301)

donde:
ΣLi = (L + Lr + S + R + H)
Las acciones variables que produzcan efectos de sentido contrario no se considerarán
actuando simultáneamente.
2.3 Bases de Cálculo
En la actualidad se tiende, a la comprobación de las secciones en el agotamiento con el criterio

de que el proyecto y ejecución sean realizados de tal manera que la probabilidad de ruina de la
estructura sea aceptable en función de los servicios que ha de prestar y de la importancia de
los daños en caso de accidentes. Esta probabilidad de ruina define el grado de seguridad de la
estructura. Este método es denominado LRFD (Load and Resistance Factor Design, conocido
también como Limit States Design) ó en español como Estados Limites de Diseño.
El método por estados límites es un método de proyecto y dimensionamiento de estructuras

en el cual la condición de Proyecto es que ningún estado límite sea superado cuando la
estructura es sometida a todas las combinaciones apropiadas de acciones determinadas. Todo
estado límite relevante debe ser investigado.
Un estado límite es aquél más allá del cual la estructura, o una parte de ella, no logra
satisfacer los comportamientos requeridos por el proyecto.
Los estados límites se clasifican en:

• Estados Límites Últimos.
• Estados Límites de Servicio.
Los Estados Límites Últimos se establecen con el fin de lograr seguridad y definir una capacidad
máxima de transferencia de carga.
Los Estados Límites de Servicio se establecen con el fin de que la estructura presente un
comportamiento normal y aceptable bajo condiciones de servicio.
2.3.1 Dimensionamiento para Estados Límites Últimos
Para el Estado Límite Último correspondiente:

(a) La resistencia de diseño (Rd) de cada elemento estructural, de sus uniones, o de la
estructura en su conjunto, debe ser igual o mayor que la resistencia requerida (Ru).
92
(b) La resistencia de diseño (Ø Rn), para cada estado límite último aplicable, es igual al
producto de la resistencia nominal Rn por el factor de resistencia Ø.
(c) La resistencia requerida (efectos de las acciones) de la estructura, de sus elementos
estructurales y sus uniones se debe determinar mediante análisis estructural para la
combinación de acciones mayoradas crítica según lo establecido en la Sección 2.2.4 y 2.2.5.
El procedimiento operativo consiste en comprobar si se mayoran adecuadamente las cargas

(utilizando coeficientes de ponderación y combinación de acciones) en ninguna sección se
alcanza el agotamiento, definido cuando la tensiones igualen el límite de fluencia garantizado.
La revisión de diseño se hace con la expresión:
Σ γi Qi Ø Rn
En esta fórmula, las γi son factores de carga por los que deben multiplicarse los efectos de
carga Qi individuales para tomara en cuenta las incertidumbre de las cargas, Rn es una
resistencia nominal y Ø es un factor de resistencia que toma en cuenta las incertidumbre
inherentes en la determinación de la resistencia. Los γ son mayores a la unidad y Ø es menor
que la unidad. Los factores γ y Ø son dados por las norma para diferentes combinaciones de
cargas y tipo de miembros, en ese trabajo se ha adoptado la norma CIRSOC 301 que guarda
correspondencia con la normativa americana AISC.
Los factores de resistencia Ø son dados para los diversos estados límites que deben ser
considerados: por ejemplo, Ø = 0.90 para vigas y Ø = 0.85 para columnas.
Los Estados Límites Últimos (ELU) más importantes son:

• Agotamiento de la sección por tensión (elástico o plástico)
• Pérdida de la estabilidad elástica de algún elemento (pandeo, vuelco)
• Inestabilidad elástica global de la estructura.
• Inestabilidad elástica de tipo local (abolladura, pandeo local de diagonales, etc.)
• Agotamiento de los elementos de unión
• Pérdida del equilibrio elástico de la estructura.
Para la comprobación de estos estados se emplean los métodos basados en la Mecánica y la

Teoría de la Elasticidad, admitiéndose en algunos casos el Cálculo Plástico.
2.3.2 Dimensionamiento para Estados Límites de Servicio
Una condición de servicio es un estado en el cual la función de un edificio, su aspecto y

mantenimiento, y el confort de sus ocupantes están preservados para un uso normal.
Ningún estado límite de servicio podrá ser superado bajo los efectos de la combinación más
desfavorable de las acciones de servicio.
Son Estados Límites de Servicio (ELS):
93
• Las deformaciones, desplazamientos o flechas que afecten la apariencia o el uso

eficaz de la estructura (incluyendo el mal funcionamiento de máquinas o servicios).
• Las vibraciones, oscilaciones o inclinaciones que causen incomodidad a los ocupantes
de un edificio o daño a sus contenidos.
• Los daños a revestimientos o elementos no estructurales debidos a deformaciones,
flechas, desplazamientos, vibraciones, oscilaciones o inclinaciones de la estructura o
de alguno de sus elementos estructurales.
Cuando sea necesario, la condición de servicio deberá ser verificada utilizando la apropiada
combinación de las acciones nominales que correspondan para el estado límite de servicio
analizado.
Las combinaciones de acciones para verificar los estados límites de servicio fueron expuestas
en la sección 2.2.5.
Los valores límites para asegurar la condición de servicio (por ejemplo deformaciones
máximas, aceleraciones, etc.) deberán ser elegidos teniendo en cuenta la función para la cual
es proyectada la estructura y los materiales de los elementos vinculados a ella.
Se deberán adoptar provisiones adecuadas para considerar las dilataciones y contracciones de

la estructura y sus elementos estructurales bajo acciones de servicio. Las mismas deberán
asegurar las condiciones de servicio.
Las deformaciones de la estructura y de sus barras componentes debidas a las acciones de

servicio no deberán afectar ninguna condición de servicio para lo cual no deberá ser superado
el estado límite de servicio correspondiente. Las deformaciones se deberán calcular
considerando los efectos de segundo orden, los giros prefijados de las uniones semirígidas y las
posibles deformaciones plásticas en estado de servicio. Los valores máximos para las
deformaciones bajo la combinación más desfavorable de acciones de servicio deberán ser
menores o iguales que los establecidos en la Tabla siguiente:
94
Los desplazamientos laterales de la estructura y los desplazamientos horizontales relativos de

pisos, debidos a la acción nominal del viento u otras acciones horizontales especificadas, no
deberán producir el choque con estructuras adyacentes ni exceder los valores límites
aceptables para la estabilidad o funcionamiento de la construcción. Los valores máximos para
los desplazamientos laterales bajo acciones de servicio deberán ser menores o iguales que los
establecidos en la Tabla anterior.
95
En estructuras muy flexibles tales como edificios altos muy esbeltos o cubiertas muy grandes y
en elementos estructurales muy flexibles como tensores ligeros se deberá investigar su
comportamiento bajo la acción dinámica del viento (vibraciones) en condiciones de servicio.
Los componentes estructurales deberán ser protegidos contra la corrosión o proyectados para
resistir la corrosión, cuando la misma pueda afectar la resistencia o alguna condición de
servicio de la estructura o de una parte de ella. La protección contra la corrosión podrá ser
obtenida por la aplicación de capas de protección, uso de aceros aleados resistentes a la
corrosión u otros medios eficaces. La conservación de la protección contra la corrosión
durante la vida útil de la estructura puede hacer necesaria la definición de un mantenimiento
planificado de la misma. Los aceros resistentes a la corrosión también deberán ser protegidos
cuando no quede garantizada la formación de la película protectora o cuando la pérdida de
espesor prevista durante la vida útil no sea tolerable. Alternativamente se puede proveer un
sobreespesor de corrosión que sea adecuado para la agresividad del ambiente y la vida útil de
la estructura.
La corrosión localizada, que puede ocurrir cuando existe retención de agua, condensación
excesiva o por otros factores, deberá ser minimizada mediante un adecuado proyecto y
detallado, previéndose un drenaje eficiente cuando sea necesario.
2.4 Requerimientos de Proyecto en Estructuras de Tinglados

compuestas de Varillas
En la presente sección se abarcarán las distintas secciones geométricas que puede tener una
estructura de tinglado, así como también a las solicitaciones que se puede encontrar. Se
expondrán los parámetros seccionales de importancia en el dimensionamiento y análisis
estructural.
Se establecerán relaciones geométricas y esbelteces de la estructura que deberán ser

limitadas, argumentando en cada caso sus razones
2.4.1 Formas seccionales y solicitaciones de sección.
Las formas seccionales y las correspondientes solicitaciones de sección son:
Sección rectangular: Tiene 4 cordones paralelos y celosías en las 4 caras que pueden estar
formadas sólo por diagonales o por diagonales y montantes. Los cordones pueden ser barras
de sección circular maciza o perfiles ángulo de alas iguales.
Las solicitaciones de la sección pueden ser fuerza axil, flexión simple alrededor de ambos ejes,
flexión disimétrica, torsión o una combinación de las anteriores.
96
Fig. 2.12 Secciones rectangulares
Esta sección es la más empleada en las estructuras de tinglado, principalmente los en pilares y
como estructura principal de la cubierta en forma de arco o recta.
Sección triangular: Tiene 3 cordones paralelos y celosías en las 3 caras formadas sólo por
diagonales. Los cordones pueden ser barras de sección circular maciza o 2 perfiles ángulo de
alas iguales y un perfil Te. Las solicitaciones de sección pueden ser fuerza axil, flexión simple
alrededor de ambos ejes, flexión disimétrica, torsión o combinación de las anteriores.
Este tipo de sección en nuestro contexto es usada únicamente para las correas. Por ser la
inercia en un eje en considerablemente mayor a la del otro, es adecuada para las correas que
son sometidas a flexión en el eje de mayor inercia, aunque también pueden ser sometidas a
flexocompresión en ausencia de un sistema de arriostramiento o si este lo permite en cierto
grado.
Fig. 2.13 Secciones triangulares
Sección Te: Tiene 3 cordones paralelos de barras de sección circular maciza y una celosía
formada sólo por diagonales que apoya en un cordón y en un travesaño de sección circular o
planchuela, que une los otros 2 cordones.
La única solicitación de sección es flexión simple alrededor del eje x-x, preferentemente con
compresión en los cordones superiores. Su utilización es poco aconsejable.
97
Este tipo de sección es usado únicamente en correas y debe ser empleado en casos especiales
con conocimiento de los esfuerzos que estará sometido. Los cordones se encuentran
arriostrados solo en un plano, esto hace que sean vulnerable a esfuerzos bajos de compresión,
para esto deben agregarse refuerzos que brinden el arriostramiento en el otro plano, se puede
materializar mediante el empleo de diagonales de rigidización entre el cordón inferior y el
superior.
En el presente trabajo no se analizará este tipo de sección tomándose la recomendación de la

normativa CIRSOC 308.
Fig. 2.14 Sección en Te
Secciones planas: Tienen 2 cordones paralelos de perfil ángulo o te, o sección circular maciza y
celosía formada sólo por diagonales de sección circular.
La única solicitación de sección es flexión simple alrededor del eje x-x.
Este tipo de sección no se empleará en el presente trabajo en ningún elemento estructural.
Fig. 2.14 Secciones Planas
2.4.2 Parámetros seccionales
Los principales parámetros seccionales en estructuras de varillas son:
Área Bruta (Ag): Es la suma de las áreas brutas de los cordones (Agi):
Ag Σ Agi
Área Neta (An): Es la suma de las áreas netas de los cordones (Ani):
98
An Σ Ani
Observación: El área neta de la sección, es el área bruta de la sección descontando el área empleada en
agujeros. En los elementos compuestos totalmente de varillas se tendrá siempre Ag = An
Momentos de inercia y radios de giro:
Los momentos de inercia de las secciones armadas con respecto a los ejes de flexión y de
pandeo se calcularán por el Teorema de Steiner.
Si los cordones son barras de sección circular se pueden despreciar los momentos de inercia
propios de las barras. En ese caso los momentos de inercia y los radios de giro se pueden
calcular de la siguiente manera:
Siendo:
x, y : los ejes baricéntricos de la sección armada.
A1 : la sección total de los cordones con coordenada y positiva, en cm2.
A2: la sección total de los cordones con coordenada y negativa, en cm2.
A3: la sección total de los cordones con coordenada x positiva, en cm2.
A4: la sección total de los cordones con coordenada x negativa, en cm2.
Ag: el área bruta de la sección armada = A1 + A2 = A3 + A4, en cm2.
Ix: el momento de Inercia de la sección armada respecto del eje x, en cm4.
Iy: el momento de Inercia de la sección armada respecto del eje y, en cm4.
rx: el radio de giro de la sección armada respecto del eje x, en cm.
ry: el radio de giro de la sección armada respecto del eje y, en cm.
kx, ky: los coeficientes experimentales:
99
 Sección Te: kx = 0,86

 Sección rectangular, triangular y plana: kx = ky = 1,0.
Cuando un cordón se encuentre sobre un eje (x o y) su área Agi se adoptará A’gi = 0,5 Agi para
el cálculo del momento de inercia y del radio de giro respecto de ese eje, en la determinación
de los valores Ai de las expresiones de la fig. 2.15
Fig. 2.15 Momentos de Inercia
Excepto para la sección Te, los parámetros seccionales definidos, son los de la barra armada
considerada como de alma llena (rígida). No incluyen la influencia de la rigidez a corte de las
celosías que se considerará en cada caso para la determinación de rigideces, esbelteces y
deformaciones.
Las simplificaciones establecidas serán usadas en los cálculos realizados sin el software de
cálculo. El software Metal 3D, conserva los parámetros de cada barra aislada si son
introducidas como perfiles simples y en el caso de barras redondas (varillas lisas) solo pueden
ser introducidas bajo esa opción, por ese motivo el programa no realiza la simplificación
expuesta.
2.4.3 Relaciones Geométricas y Esbelteces Límites
Las barras armadas deberán cumplir las siguientes relaciones geométricas y esbelteces limites:
a) Elementos rectos solicitados a flexión:

Simplemente apoyados L h
Continuos L h
Siendo,
L: Distancia entre ejes de apoyo

h: La altura de la sección armada
Busca establecer un límite para las deformaciones mas allá de las deformaciones máximas
especificadas en la sección 2.3.2
b) Elementos rectos comprimidos o flexocomprimidos:
100
Elementos principales λm
Elementos secundarios λm
Siendo,
λm : La mayor esbeltez modificada de la columna armada (Ver barras comprimidas 2.6.2)
Esta restricción es más estricta que lo establecido en el reglamento general de edificaciones de

acero (CIRSOC 301-05), en razón de una mayor incertidumbre en la rectitud obtenida en este
tipo de piezas armadas cuando las mismas tienen cierta longitud.
c) Elementos curvos de pequeña curvatura (arcos) flexo comprimidos:

Para cualquier tipo de apoyo
L f
L h
L/rx 10
λm
Siendo,
f: Flecha del arco
rx: El radio de giro con respecto al eje x-x. (Pandeo en el plano)
Para elementos curvos de pequeña curvatura la limitación de la relación flecha/luz responde al

hecho de que los tramos entre nudos de la celosía se puedan considerar como barras rectas
axilmente comprimidas pues la excentricidad resultante de la curvatura queda dentro de los
límites de deformación inicial supuesta para la obtención de la curva de pandeo.
d) Elementos de sección rectangular, triangular o Te sometidos a solicitaciones de

compresión, flexión, flexocompresión, torsión o combinación de ellas: (recomendadas
pero no obligatorias)
Elementos rectos: b > h/2 ; b > Lb/75

Elementos curvos: b > h/2 ; b > Lb/110
Siendo,
b: El ancho de la sección armada medida entre ejes de barras del cordón
h: La altura de la sección armada medida entre ejes de barras del cordón
Lb: La distancia entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento lateral de toda la
sección transversal o de sus cordones comprimidos según corresponda, o entre puntos de
arriostramiento para impedir la torsión de la sección transversal, en cm.
La limitación en la relación ancho/altura en elementos flexados, comprimidos,

flexocomprimidos o sujetos a torsión se ha incluido como recomendada pero no obligatoria, ya
101
que realizando las verificaciones para los estados límites de pandeo flexional, pandeo lateral y
torsión se pueden diseñar secciones con anchos menores que la mitad de la altura. Las
secciones usuales que cumplen con la limitación del ancho no presentan problemas frente al
pandeo lateral.
e) Elementos de sección rectangular, triangular o Te sometidos a tracción
Elementos rectos: L/rmin
Siendo,
L: Distancia entre ejes de apoyo
rmin: El radio de giro mínimo de la sección armada
2.5 Análisis Estructural y Estabilidad en Estructuras de Tinglado

compuestas de Varillas
2.5.1 Análisis Estructural
Métodos de Análisis:
(1) En estructuras isostáticas las reacciones de vínculo y las solicitaciones de sección se

deberán obtener utilizando las leyes y expresiones de la estática.
(2) En estructuras hiperestáticas las reacciones de vínculo y las solicitaciones de sección se

deberán obtener sólo por análisis global elástico (debido a que no se pueden formar rotulas
plásticas).
En la casi totalidad de los casos, los estados límites críticos para la flexión serán el pandeo local
de las barras comprimidas o el pandeo lateral, por lo que las secciones no se pueden deformar
en período plástico y no es posible ninguna redistribución de los momentos flexores
determinados por análisis elástico.
En el análisis de estructuras hiperestáticas, la influencia de las deformaciones por corte en la

rigidez de las barras, se podrá considerar mediante la utilización del momento de inercia
modificado, Im, en reemplazo del momento de inercia I de la sección rígida, con respecto al
mismo eje de pandeo o flexión.
Im = rm2 Ag
Siendo:
102
rm: el radio de giro modificado de la sección transversal de la barra relativo al eje de flexión o
pandeo
rm k L λm
k: El factor de longitud efectiva
L: La longitud real de la barra no arriostrada lateralmente correspondiente a la respectiva

dirección de pandeo o flexión
λm: La esbeltez modificada de la barra armada
Ag: El área transversal bruta total de la barra armada
En la deformación de barras reticuladas adquiere importancia la deformación producida por el

esfuerzo de corte, que puede ser despreciada en los elementos de alma llena. Para tener en
cuenta dicha deformación por corte se puede considerar para el análisis estructural el
momento de inercia modificado Im, obtenido a partir de la esbeltez modificada de la barra
armada λm. Ella se obtiene considerando la rigidez a corte de la celosía del alma en la rigidez a
flexión de la barra. Las expresiones para determinar la esbeltez modificada están en función
del dibujo del reticulado, de los ángulos entre los cordones y las barras de la celosía y de sus
áreas.
Los efectos de segundo orden resultantes del desplazamiento lateral de los nudos de pórticos
no arriostrados (con nudos desplazables), (Efecto PΔ) ya es considerado (en cálculos sin
ordenador) en la verificación de las barras armadas sometidas a compresión combinada con
flexión como se verá más adelante, por lo que el momento flexor requerido, Mu, en barras
armadas flexocomprimidas, uniones y barras unidas será el correspondiente al análisis de
primer orden.
2.5.1.1 Arcos
Los arcos con pequeñas curvaturas (L/f ≥ 10) se podrán emplear en cubiertas con los
siguientes esquemas estructurales:
(1) Arcos con o sin tensor.
(2) Pórticos con dintel curvo, con o sin tensor.
Las secciones transversales serán secciones rectangulares o secciones triangulares, debido al

esfuerzo de flexocompresión que se encuentran sometidos los arcos.
En los esquemas con tensor este trabaja solo para cargas verticales gravitatorias.
Para un arco triarticulado cargado con una carga uniformemente distribuida en proyección
horizontal, la fuerza requerida en el tensor se puede determinar mediante la siguiente
expresión:
103
Siendo,
qu: La carga mayorada repartida por unidad de longitud horizontal
L: La luz del arco
f: La flecha del arco
Las estructuras de tinglados de varillas en nuestro país tienen solicitaciones predominantes de

succión por viento considerablemente mayores a las provenientes de cargas gravitatorias, por
esa razón no son útiles los tensores transversales y pueden convertirse en fuerzas externas
desfavorables a la estructura. Esto es debido a las altas velocidades del viento y al bajo valor
de las cargas gravitatorias que se tienen en general. Los tensores transversales no serán
empleados en los análisis de este trabajo.
Se considerarán especialmente los estados de carga asimétricos en los arcos.
Desde el punto de vista estético, es difícil diferenciar entre una parábola de segundo grado y
un arco de circunferencia, a igualdad de luz y de flecha. Las diferencias son prácticamente
imperceptibles. Basta para ello analizar los puntos en los que se discretiza un arco parabólico y
un arco circular. En principio se justifica la utilización de la parábola frente a la circunferencia
porque representa la curva antifunicular de una carga uniformemente repartida sobre el arco.
Sin embargo, al someter a un arco parabólico y a otro circular a la misma hipótesis de carga, no
necesariamente vertical, se puede comprobar cómo efectivamente los esfuerzos en el arco
parabólico son menores que en el circular, pero realmente en una pequeña magnitud.
(Modelo de elementos finitos para el cálculo de arcos -Dr. Jesús Antonio Perales pg. 258-259)
La diferencia tanto de geometría como en esfuerzos va disminuyendo a medida que disminuye

la relación f/L, por tal motivo es factible realizar el análisis de arcos parabólicos empleando
como curva un arco de circunferencia. Para este trabajo, se emplearán en los análisis arcos de
circunferencia, por tratarse de arcos con pequeña curvatura, pudiendo el constructor realizar
con los resultados un arco parabólico de iguales parámetros o el arco de circunferencia.
En el software se realiza un modelo de barras, no permitiendo este introducir elementos

curvos, para esto se hará una discretización del arco empleando barras rectas. La manera más
sencilla de solventar las dificultades intrínsecas de la curvatura del eje consiste en estudiar el
comportamiento de un arco como si estuviese compuesto de elementos rectos, de manera
que la aproximación a la geometría real será tanto más exacta cuanto más pequeño sea el
tamaño de la discretización utilizada. Esta idea ha sido corroborada mediante profundos
estudios teóricos en arcos planos por Kikuchi (1975), Ciarlet (1978) y Bernadou y Ducatel
(1982).
Con una discretización de doce partes de un arco prácticamente existe una coincidencia
absoluta entre la geometría real y la línea poligonal constituida por la concatenación de los
elementos rectos. En el análisis estructural se obtienen resultados muy satisfactorios con una
discretización de diez partes, esta es la discretización que se empleará en el cálculo con el
104
ordenador Metal 3D. (Modelo de elementos finitos para el cálculo de arcos -Dr. Jesús Antonio
Perales pg. 100)
Las relaciones geométricas del arco de circunferencia son las siguientes:
Fig. 2.16 Parámetros Geométricos del arco de circunferencia
Siendo:
L: La luz del arco
f: La flecha del arco
φ0: El semiángulo central, en grados sexagesimales.
R: El radio de la circunferencia.
2.5.1.2 Esfuerzos Secundarios
En las barras armadas reticuladas se pueden producir momentos flexores secundarios en los
cordones y en las diagonales y montantes por las siguientes causas:
(a) excentricidad resultante de que los ejes de las barras concurrentes al nudo no se corten en
un punto,
105
(b) hiperestaticidad interior del reticulado,
(c) curvatura de plegado de diagonales y montantes.
En general los momentos secundarios resultantes de la hiperestaticidad interior del reticulado

(causa (b)) y del plegado de diagonales y montantes (causa (c)) se pueden despreciar en las
estructuras incluidas en los alcances de este Trabajo y dentro de los límites de las
deformaciones admisibles en servicio.
Los momentos flexores secundarios, originados cuando los ejes de las barras no se cortan en
un punto pueden ser de mayor importancia en algunos casos, sobre todo para los cordones.
Por ello se pueden desarrollar, para los distintos tipos de cordones y de dibujos de las celosías,
expresiones que permiten determinar los momentos flexores secundarios en cordones,
diagonales y montantes para la situación antedicha. A continuación se dan expresiones para
calcular el diámetro interior de doblado de las barras de la celosía a fin de lograr que sus ejes
se corten en un punto con el eje del cordón, de esta manera se evitan los momentos
secundarios, resultando estructuras más livianas y al mismo tiempo reduciendo la complejidad
del análisis general al cual responde este trabajo.
Estructuración de nudos en barras con cordones de sección circular maciza y celosía con
diagonales solamente
Para lograr el centrado de los ejes de las diagonales y el cordón (e = 0), el diámetro interior de
doblado de las diagonales, di0, deberá ser:
106
Fig. 2.17 Simbología de nudo de cordón circular con diagonales
Estructuración de nudos en barras con cordones de sección circular maciza y celosía con
diagonales y montantes
Para lograr el centrado de los ejes de las diagonales y el cordón (e = 0), el diámetro interior de
doblado de las diagonales, di0 (cm), deberá ser:
Fig. 2.18 Simbología de nudo de cordón circular con diagonal y montante
107
2.5.2 Estabilidad de la Estructura
2.5.2.1 Estabilidad Global
Para determinar el factor de longitud efectiva de las barras armadas que formen parte de
pórticos arriostrados (no desplazables) y no arriostrados (desplazables), pueden ser utilizados
los procedimientos generales, pero considerando para las barras armadas el momento de
inercia modificada Im.
Se emplearán Sistemas de Arriostramiento para asegurar la estabilidad espacial de la

estructura, según se vio en la sección Sistemas de Arriostramiento.
Para el pandeo fuera del plano del arco se deberá considerar la distancia entre puntos
efectivamente unidos a un sistema de arriostramiento que lleve a la fundación las fuerzas
resultantes de la estabilización. El arriostramiento deberá ser diseñado para evitar eventuales
torsiones. La longitud de pandeo queda determinada por:
Siendo,
L: Distancia entre puntos lateralmente arriostrados
Lp: Longitud de pandeo, medida según el desarrollo del arco
k: Factor de longitud efectiva
Para determinar la longitud de pandeo en el plano en arcos simétricos (de pequeña curvatura)
de sección transversal constante, con sus apoyos A y B fijos (no desplazables en el plano), la
longitud de pandeo en el plano de la barra será:
Siendo:
s: La mitad del desarrollo del arco en el plano
k: El factor de longitud efectiva obtenido de la siguiente tabla:
108
(Reglamento CIRSOC 308 Tabla 3.2.1)
2.5.2.1 Estabilidad Local de las Barras del Reticulado
Para secciones rectangulares y triangulares la longitud del pandeo local será:
 Para cordones: k L = 1 s
Siendo, s: La distancia entre nudos
 Para diagonales: k L = 0,85 LD
Siendo, LD: La longitud real de la diagonal
 Para montantes: k L = 0,85 LM
Siendo: LM: La longitud real del montante
Para las diagonales y montantes se ha adoptado k = 0,85 aumentando el adoptado en la

Recomendación CIRSOC 303 (edición Agosto 1991) que era k = 0,75. Si bien el nudo soldado
produce una importante restricción al giro que justifica un factor de longitud efectiva más
reducido, las diagonales y montantes presentan en la práctica una mayor falta de rectitud que
los cordones, equivalente a una mayor deformación inicial. A fin de considerar una misma
curva de pandeo para cordones, diagonales y montantes se considera la mayor falta de
rectitud aumentando el factor de longitud efectiva.
109
2.6 Dimensionamiento
2.6.1 Barras Traccionadas
La resistencia de diseño a tracción de barras rectas de sección circular maciza corresponde al

estado límite de fluencia de la sección bruta.
La resistencia de diseño a tracción de barras de sección circular maciza, Td, se determina por la
expresión:
Td φt Tn
Donde,
φt = 0,90
Tn = Fy Ag
Siendo:
Tn: La resistencia nominal
Fy: La tensión de fluencia mínima especificada del acero
Ag: El área bruta de la barra de sección circular
Los sistemas de regulación para poner en tensión a las barras traccionadas son generalmente
manguitos roscados, torniquetes o tuercas que actúan sobre barras roscadas soldadas a la
barra. Para garantizar que no sea la barra roscada la que determine la falla del elemento
traccionado se exige que el diámetro de la barra roscada sea un 20% mayor que el de la barra
a la que se une y sea de acero de calidad similar.
Las barras traccionadas se ejecutan armadas con el fin de aumentar su rigidez y para
mantenerse dentro de las esbelteces límites.
La resistencia de diseño a tracción de barras armadas, Td, será determinada por la siguiente
expresión:
Td φt Tn
Donde,
φt = 0,90
Tn = Fy Ag
Siendo,
110
Tn: La resistencia nominal
Fy: La tensión de fluencia mínima especificada del acero de las barras de los cordones
Ag: El área bruta de la barra armada
Las diagonales y montantes de las celosías deberán ser dimensionados para la fuerza de
compresión requerida Pu resultante de un esfuerzo de corte, Vu, normal al eje de la barra con
la siguiente expresión:
Vu = 0,008 Tu
Siendo,
Tu: La tracción axil requerida de la barra armada
Las celosías en las barras armadas traccionadas tienen por función mantener la rigidez del
conjunto. La fuerza requerida de corte, Vu, especificada para su diseño, surge de la hipótesis
de una deformación inicial de L/400 y deformada parabólica.
La fuerza requerida de compresión en las diagonales, Du, y montantes, Mu, será:
Du = Vu /nº sen α Mu = Vu / nº
Siendo,
nº: El número de planos de celosía en la dirección considerada.
En los extremos de la barra armada se dispondrán presillas constituidas por planchuelas o

perfiles ángulo. Igualmente se colocarán presillas intermedias en los puntos en que la celosía
se interrumpa y en los puntos de unión con otras piezas. Las presillas deberán satisfacer la
siguiente condición:
Siendo,
np: El número de planos de presillas.
I1: El momento de inercia del cordón con respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip: El momento de inercia de una presilla en su plano, en cm4.
h: Altura de la sección
s: Paso de diagonales y/o montantes
111
Fig. 2.19 Barras Armadas Traccionadas
Además y con el objeto de que la barra funcione como un conjunto se deben rigidizar los
extremos de la misma para impedir el desplazamiento relativo de los cordones. La condición
de rigidez impuesta a la presilla es algo menos exigente que para barras comprimidas pero
garantiza asimismo el impedimento de giro relativo en los nudos extremos.
2.6.2 Barras Comprimidas
Sometidas a compresión por fuerzas que actúan según el eje que pasa por los centros de
gravedad de las secciones transversales (compresión axil).
La esbeltez λ kL r de las barras de sección circular maciza será:
La esbeltez modificada, λm, de las barras armadas cumplirá:
• Elementos principales λm ≤ 150

• Elementos secundarios λm ≤ 250
2.6.2.1 Resistencia de diseño a compresión de barras rectas de sección circular maciza
La resistencia de diseño a compresión axil de barras de sección circular maciza, Pd, será
determinada por la siguiente expresión:
Pd φc Pn
Donde,
φc = 0,85 para Fy ≤ 250 MPa
φc= 0,80 para 250 MPa < Fy ≤ 400 MPa
Pn = Fcr Ag
Siendo,
Pn: la resistencia nominal
112
La tensión crítica, Fcr, será determinada con la siguiente expresión:
Fcr χ Fy (CIRSOC 308 5.2-3)
Con:
Siendo,
Fy: la tensión de fluencia especificada del acero
Ag: área bruta de la barra de sección circular = (π .d2) / 4
d: el diámetro nominal de la barra de sección circular
λc: el factor de esbeltez adimensional
E: el módulo de elasticidad longitudinal del acero = 200000 MPa
k: el factor de longitud efectiva.
r: el radio de giro de la sección transversal de la sección circular respecto a su eje baricéntrico

= d/4
L: la longitud real de la barra entre puntos de arriostramiento correspondientes a la respectiva

dirección de pandeo
Para las barras de sección circular se debe considerar una mayor deformación inicial que para
las restantes formas seccionales. La curva de pandeo adoptada por el Reglamento CIRSOC 301-
2005 supone una deformación inicial característica de L/1000 para ambas direcciones y una
distribución de tensiones residuales estadística. Además para la norma mencionada se realizó
un ajuste experimental y práctico a fin de cubrir la respuesta de distintas formas seccionales
para ambas direcciones de pandeo flexional en correspondencia con el factor de resistencia
adoptado (φ = 0,85).
Si en forma simplificada se considera que la carga crítica es la que produce la plastificación por
flexocompresión con el momento de segundo orden resultante de una excentricidad inicial
efectiva, ésta se ubica en el orden de L/400 para el rango de esbelteces reducidas λc mayores
que 0,8. Ese es el rango en que se encuentran las barras de sección circular maciza en los
elementos estructurales comunes en nuestro medio. Por lo dicho se debe considerar para las
113
barras de sección circular maciza una curva que se corresponda con una deformación inicial
efectiva mayor que para las barras con otras formas seccionales.
2.6.2.2 Resistencia de diseño a la compresión axil de barras armadas
Los procedimientos de cálculo que se describen a continuación se deben aplicar a barras

armadas de sección transversal uniforme rectangular o triangular, con cordones formados por
barras de sección circular maciza o perfiles ángulo o Te, paralelos y de igual sección bruta. Los
cordones estarán unidos por celosías planas en todas las caras. Las celosías de enlace serán
uniformes a lo largo de la barra armada, estarán soldadas a los cordones y tendrá alguna de las
configuraciones indicadas en la figura 2.20.
Se definen como ejes libres los ejes baricéntricos principales de la sección transversal de la
barra armada considerada como un conjunto (ver la fig.2.21).
Fig. 2.20 Configuraciones de celosías/Valores auxiliares de λ 1
114
Fig. 2.21 Secciones Transversales
Para el pandeo alrededor de los ejes libres, la barra armada se dimensionará incorporando
una imperfección geométrica equivalente, consistente en una deformación inicial eo, debiendo
verificarse que:
para el dimensionado de las barras de los cordones
para el dimensionado de las celosías de enlace
Las solicitaciones requeridas en las barras de los cordones y en los elementos de las celosías de
enlace se determinarán considerando la deformación de la barra armada, (efecto de segundo
orden).
El esfuerzo axil requerido en cada barra de la columna armada, Pu1, será:
CIRSOC 308 5.4-2
CIRSOC 308 5.4-2
Siendo,
Pu: La carga axil requerida de la columna armada
n: el número de barras de la columna armada, (n = 4: rectangular; n = 3: triangular).
n1: el número de barras del cordón, (n1 = 2: rectangular; n1 = 2 ó 1: triangular, según eje de
pandeo y cordón)
h, b: la distancia entre centros de gravedad de los cordones medida en dirección perpendicular

al eje de pandeo considerado de la barra armada
115
e0: Deformación inicial
k: el factor de longitud efectiva; se determinará en función de las condiciones de vínculo de la

columna armada para cada eje de pandeo
La esbeltez modificada de la columna armada
La esbeltez de la columna armada actuando como unidad
r: El radio de giro de la columna armada actuando como una unidad con respecto al eje de
pandeo analizado
λ1: El valor auxiliar relacionado con la rigidez a corte de la celosía de enlace (fig. 2.20)
x, y: Los ejes libres
Se deberá verificar con el mayor valor de Pu1, obtenido para el pandeo alrededor de ambos
ejes libres, que:
Pu1 Pd1
Siendo,
Pd1: La resistencia de diseño a compresión local de la barra
Pd1 = Øc Fcr Ag1
Los valores de φc y Fcr serán determinados según corresponda según se expuso en 2.6.2.1, con
el factor de esbeltez λc1 obtenido como sigue:
Para Pandeo Flexional
λc1 λ0 Para Pandeo Flexotorsional
L1: De acuerdo con la figura 2.22 en función de la distribución de celosías en los planos
perpendiculares
r1: El radio de giro mínimo de la barra componente del cordón
Ag1: El área bruta de la barra componente del cordón
116
Fig. 2.22 Determinación de L1
Para la validez del procedimiento especificado para determinar Pd, las barras deben ser de
sección transversal uniforme y los cordones deben tener igual sección bruta.
Las barras de la celosía en cada plano serán verificadas para las fuerzas axiles requeridas
resultantes de un esfuerzo de corte requerido, Veu, normal al eje de la barra armada y al eje de
pandeo analizado.
Veu = β Peu
Con:
Las fuerzas axiles requeridas para las secciones transversales indicadas en la figura 2.21
resultan:
 Sección Rectangular, pandeo alrededor de ambos ejes:
Diagonal comprimida
Montante comprimido
 Sección Triangular, pandeo alrededor del eje y-y:
Diagonal comprimida
Montante comprimido
Siendo,
α: El ángulo entre barra diagonal y barra del cordón, en grados sexagesimales.
β: El ángulo entre plano de celosía y eje y-y, en grados sexagesimales.
117
La verificación de las diagonales y montantes comprimidos se hará según lo especificado

2.6.2.1. El factor de longitud efectiva k para montantes y diagonales comprimidos se debe
adoptar:
k = 0,85
2.6.2.3 Especificaciones Particulares y Constructivas
(a) En los extremos de la barra armada se dispondrán presillas constituidas por planchuelas o
perfiles ángulo. Igualmente se colocarán presillas intermedias en los puntos en que la celosía
se interrumpa y en los puntos de unión con otras piezas. Las presillas deberán satisfacer la
siguiente expresión:
Siendo,
np: El número de planos de presillas.
I1: El momento de inercia del cordón con respecto al eje paralelo al eje libre analizado
Ip: El momento de inercia de una presilla en su plano, h y s de acuerdo con la figura 2.20
(b) Las triangulaciones simples situadas en caras opuestas se dispondrán, preferiblemente, en

correspondencia (fig. 2.23a) y no en oposición (fig. 2.23b) salvo que la deformación por torsión
resultante en las piezas principales sea admisible.
(c) Los ejes de las diagonales y los cordones se cortarán en un punto. Se admiten
apartamientos del punto de cruce teórico que no excedan la mitad del ancho de las barras de
sección circular que forman los cordones o la cuarta parte del ala de los perfiles ángulo o Te
que forman los cordones, según el caso.
Fig. 2.23 Triangulaciones simples
118
2.6.3 Barras en Flexión Simple
Esta sección es aplicable a las barras armadas comprendidas en los alcances de este trabajo y
con las formas seccionales que se muestran en la figura 2.21, sometidas a flexión simple y a
corte, en las direcciones indicadas.
El método de cálculo de esta sección es aplicable siempre que se verifique lo siguiente:
(a) cuando las barras de los cordones que resulten comprimidos o traccionados en la
flexión simple alrededor de un eje principal, sean más de una, deberán tener la
misma sección bruta (a modo de evitar efectos torsionales);
(b) las celosías de las caras opuestas de la barra armada deben tener el mismo dibujo
y éste deberá ser alguno de los indicados en la figura 2.20
Se deberán verificar los siguientes estados límites frente a las solicitaciones requeridas de
flexión simple (Mu) y de corte (Vu) de la barra armada.
(1) Pandeo local de las barras del cordón comprimido y de las diagonales y montantes
comprimidos
(2) Fluencia de las barras del cordón traccionado
(3) Pandeo lateral-torsional de la barra armada
Se deberá verificar que: Mu Md y Vu Vd

(4) Si algún cordón está sometido a fuerza axil y a flexión la verificación se deberá
realizar con las especificaciones de la sección 2.6.4.
El estado (4) se debe evitar con un correcto diseño de los apoyos en las barras armadas.
Se deberán diseñar los apoyos de las barras flexadas en otras barras de manera de no
introducir en ellas flexiones locales en sus cordones. Si ello no fuera posible, se deberán
verificar dichos cordones a las solicitaciones resultantes (flexo axil y corte).
2.6.3.1 Estado límite pandeo local de barras
La resistencia de diseño a flexión, Mdc, para el estado límite de pandeo local de barras del
cordón comprimido se determinará de la siguiente forma (fig. 2.24):
119
Fig. 2.24 Barras en flexión
 Flexión alrededor de x-x Mdcx φc h n1 Agc1 Fcr (CIRSOC 308 6.2-1a)

• Flexión alrededor de y-y Mdcy φc b n1 Agc1 Fcr (CIRSOC 308 6.2-1b)
Siendo,
φc: Para barras de sección circular maciza de acuerdo con 2.6.2.1 (0,80 ó 0,85 función de Fy)

al eje de flexión considerado
n1: El número de barras del cordón comprimido.
x, y: Los ejes de flexión.
Agc1: El área bruta de una barra comprimida
Fcr: Para barras de sección circular maciza, según 2.6.2.1
kL=s
s: La distancia entre nudos
120
La resistencia de diseño a corte, Vd, para el estado límite de pandeo local de diagonales y
montantes se determinará de la siguiente forma (fig. 2.24):
(a) Para Diagonales:
• Sección rectangular, flexión alrededor de ambos ejes:
VdD = φc Fcr AD 2 sen α
• Sección triangular, flexión alrededor de eje x-x:
VdD = φc Fcr AD 2 sen α cos β
• Sección triangular, flexión alrededor de eje y-y:
VdD = φc Fcr AD sen α
(c) Para Montantes:
• Sección rectangular, flexión alrededor de ambos ejes:
VdM φc 2 Fcr AM
• Sección triangular, flexión alrededor de eje x-x:
VdM = φc Fcr AM 2 cos β
• Sección triangular, flexión alrededor de eje y-y:
VdM = φc Fcr AM
Siendo,
φc: Para barras de sección circular maciza según 2.6.2.1
AD: El área bruta de una barra diagonal comprimida
AM: El área bruta de una barra montante comprimida
Fcr: para barras de sección circular maciza, según 2.6.2.1
Se adoptará k L = 0,85 LD para diagonales y k L = 0,85 LM para montantes.
LD, LM: La longitud real de la diagonal y montante respectivamente
s: La distancia entre nudos
α: el ángulo entre barra diagonal y barra del cordón, en grados sexagesimales
β: el ángulo entre plano de celosía y eje y-y, en grados sexagesimales
121
Como se observa en la formulación el momento nominal de la barra armada queda

determinado por la resistencia axil nominal a pandeo de los cordones multiplicada por la
distancia entre ejes de los mismos. La tensión crítica de pandeo para el cordón depende de la
forma seccional del mismo (circular maciza o ángulo o Te).
Por el pandeo de diagonales o montantes, la resistencia nominal al corte de la barra armada

queda determinada por la proyección sobre la dirección normal al eje de la resistencia nominal
a compresión de esas barras. Ella depende del dibujo de la celosía y del eje de flexión.
2.6.3.2 Estado límite de fluencia de barras del cordón traccionado
La resistencia de diseño a flexión, Md t , para el estado límite de fluencia de las barras del
cordón traccionado se determinará por medio de las siguientes expresiones (ver la fig. 2.24):
• Flexión alrededor de x-x Md tx φt h n2 Agt1 Fy (CIRSOC 308 6.3-1a)

• Flexión alrededor de y-y Md ty φt b n2 Agt1 Fy (CIRSOC 308 6.3-1b)
Siendo,
φt :Igual a 0,90.
h, b: La distancia entre centros de gravedad de los cordones medida en dirección

perpendicular al eje de flexión considerado
n2: El número de barras del cordón traccionado
x, y: Los ejes de flexión
Agt1: El área bruta de una barra traccionada
Como se observa el momento nominal de la barra armada queda determinado por la

resistencia axil a tracción nominal de los cordones multiplicada por la distancia entre ejes de
los mismos.
En secciones transversales simétricas con respecto al eje de flexión no será necesaria la

verificación de este estado límite.
2.6.3.3 Estado límite de pandeo lateral torsional
Este estado límite sólo es aplicable a barras sometidas a flexión alrededor del eje principal de
mayor momento de inercia.
Para desarrollar la resistencia de diseño a pandeo lateral-torsional se deberá cumplir que en

los apoyos de elementos sometidos a flexión o a flexión combinada con fuerza axil se debe
proveer una restricción al giro alrededor del eje longitudinal de la barra.
122
Las secciones rectangulares y triangulares comúnmente utilizadas en nuestro medio, y que

tienen el ancho b mayor o igual a la mitad de su altura h no presentan problemas de pandeo
lateral siendo determinante para su diseño, alguno de los otros estados límites.
La verificación de este estado límite se realizará según sea la forma seccional de la barra.
 Sección Rectangular
La resistencia de diseño a flexión Mdpl para el estado límite de pandeo lateral es:
Siendo,
Cb: El factor de modificación para diagramas de momento flexor no uniformes, cuando estén
arriostrados los extremos del segmento de viga considerado.
Mmáx: El valor absoluto del máximo momento flexor en el segmento no arriostrado
MA: El valor absoluto del momento flexor en la sección ubicada a un cuarto de la luz del
segmento no arriostrado
MB: El valor absoluto del momento flexor en la sección ubicada a la mitad de la luz del
MC: El valor absoluto del momento flexor en la sección ubicada a tres cuartos de la luz del
Se permite adoptar conservadoramente un valor Cb = 1 para todos los casos de diagramas de

momento flexor.
b: El ancho de la sección rectangular; distancia entre centros de gravedad de los cordones

medido en dirección paralela al eje de flexión, en cm.
Lb: La distancia entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento lateral del cordón
comprimido, o entre puntos de arriostramiento para impedir la torsión de la sección
transversal, en cm.
Ag: El área bruta total de la sección transversal: suma de las áreas brutas de las cuatro barras,
en cm2.
Jr: El módulo de torsión de la sección rectangular reticulada, en cm4.
123
Para sección rectangular con las celosías de las 4 caras solo con diagonales e igual paso
s en todas las caras (fig. 2.25a).
Para sección rectangular con las celosías de las 4 caras con diagonales y montantes e
igual paso s en todas las caras (fig. 2.25b)
Siendo:
dh: La longitud de la diagonal en cara superior e inferior, en cm.
dv: La longitud de la diagonal en cara lateral, en cm.
No es necesario verificar este estado límite si se verifica que:
Lb Lr
Siendo,
Lr: la longitud lateralmente no arriostrada límite, en cm.
Mdi: valor de Mdcx o Mdtx, el que sea menor, determinados según 2.6.3.1. ó 2.6.3.2 según
corresponda o el que resulte de la resistencia axil crítica de un cordón combinada con flexión,
en kNm.
Fig. 2.25 Celosías sección rectangular
124
 Sección Triangular
La resistencia de diseño a flexión Mdpl para el estado límite de pandeo lateral es:
Siendo,
Cb: El factor de modificación para diagramas de momento flexor no uniformes, cuando estén
arriostrados los extremos del segmento de viga considerado.
Lb: La distancia entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento lateral del cordón
comprimido, o entre puntos de arriostramiento para impedir la torsión de la sección
transversal, en cm.
Iy: El momento de inercia de la sección transversal con respecto al eje principal de menor
inercia, en cm4.
Jr: El módulo de torsión de la sección triangular reticulada, en cm4.
Para sección triangular con las celosías de las 3 caras solo con diagonales e igual paso s
en todas las caras (fig. 2.26).
Siendo,
dh: La longitud de la diagonal en cara superior, en cm.
dv: La longitud de la diagonal en cara lateral, en cm.
No es necesario verificar este estado límite si se verifica que:
Lb Lr
Siendo:
Lr: La longitud lateralmente no arriostrada límite, en cm.
125
Mdi: el valor de Mdcx o Mdtx, el que sea menor, determinados según 2.6.3.1. ó 2.6.3.2 según
corresponda o el que resulte de la resistencia axil crítica de un cordón combinada con flexión,
en kNm.
Fig. 2.26 Celosías sección triangular
La longitud lateralmente no arriostrada que permite desarrollar un momento de diseño a

pandeo lateral igual al momento de diseño más pequeño de los correspondientes a los otros
tres estados límites, es el límite Lr a partir del cual el pandeo lateral se hace crítico. Por ello no
es necesario verificar el pandeo lateral cuando Lb es menor o igual que Lr.
2.6.4 Barras sometidas a Esfuerzos Combinados
Esta sección es aplicable a las barras armadas de eje recto o de eje curvo de pequeña
curvatura, comprendidas en los alcances de este trabajo y de sección rectangular o triangular,
sometidas a fuerza axil combinada con flexión, o a flexión disimétrica (flexión simultánea
alrededor de ambos ejes principales).
Las especificaciones son aplicables a barras armadas de sección transversal uniforme,

rectangular o triangular, con cordones formados por barras de sección circular maciza o
perfiles ángulo o te, paralelos y de igual sección bruta. Los cordones están unidos por celosías
planas en todas las caras. Las celosías de enlace son uniformes a lo largo de la barra armada,
están soldadas a los cordones y tienen alguna de las configuraciones indicadas en la figura 2.20
Se definen como ejes libres los ejes baricéntricos principales de la sección transversal de la
barra armada considerada como un conjunto.
2.6.4.1 Barras armadas sometidas a fuerza axil de tracción combinada con flexión
Para obtener las máximas resistencias requeridas en los cordones (a compresión y a tracción)
se suman los efectos de la fuerza axil y los momentos flexores en ambas direcciones. Cuando la
flexión se produzca en una sola dirección se considerará nulo el momento en la otra dirección.
Los máximos esfuerzos axiles requeridos de tracción, Tu1, y de compresión, Pu1, se determinarán
en cada barra de los cordones de la pieza armada con las siguientes expresiones:
126
Siendo,
Tu: La resistencia axil requerida a tracción de la pieza armada
Mux: El momento flexor requerido de la pieza armada alrededor del eje principal x
Muy: El momento flexor requerido de la pieza armada alrededor del eje principal y
n: El número de barras de la columna armada. (n = 4 : sección rectangular ; n = 3 : sección

triangular).
n1: El número de barras del cordón (n1=2 : sección rectangular ; n1=2 o 1: sección triangular,
según eje de flexión y cordón).
h, b: La distancia entre centros de gravedad de los cordones medida en dirección

perpendicular al eje de flexión considerado de la pieza armada
En una sección triangular, para determinar el esfuerzo axil en el cordón inferior se adoptará
Muy = 0
Se deberá verificar:
(a) Tu1 Td1
Td1 φt Fy Ag1
Siendo:
Td1: La resistencia de diseño a tracción de la barra
φt = 0,90
Ag1: el área bruta de la barra componente del cordón
(b) Pu1 Pd1
Siendo:
Pd1 φc Fcr Ag1
127
Los valores de φc y Fcr, serán determinados de acuerdo con la sección 2.6.2 con el factor de
esbeltez λc1 obtenido de la siguiente forma:
Para pandeo flexional
λc1 λe Para pandeo flexotorsional
Siendo:
perpendiculares
ri: El radio de giro mínimo de la barra componente del cordón
resultantes de los esfuerzos de corte requeridos, Vux y Vuy , correspondientes a la flexión
alrededor de los ejes principales x e y.
Las fuerzas axiles requeridas para las secciones transversales rectangular y triangular (fig.
2.21), serán las siguientes:
 Sección rectangular ; flexión alrededor de ambos ejes principales:
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
 Sección triangular; flexión alrededor del eje y-y:
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
 Sección triangular ; flexión alrededor del eje x--x:
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
Siendo,
α1: El ángulo entre la barra diagonal y la barra del cordón en cara superior, en grados
sexagesimales, ver fig. 2.25 y fig. 2.26
128
α2: El ángulo entre la barra diagonal y la barra del cordón en cara lateral, en grados
β: El ángulo entre el plano de celosía y el eje y-y, en grados sexagesimales, ver fig. 2.26.
La verificación de las diagonales y montantes comprimidos se hará de acuerdo con lo

especificado en 2.6.2.1
El factor de longitud efectiva k para montantes y diagonales comprimidos se adoptará:
k = 0,85
2.6.4.2 Barras armadas sometidas a fuerza axil de compresión combinada con flexión
Las solicitaciones en los cordones se obtienen por la suma de los efectos de la compresión axil
y de los momentos de segundo orden en ambas direcciones resultantes de una deformación
inicial y del momento flexor requerido de la barra armada.
Cuando la flexión requerida sea en una sola dirección, se deberá considerar el momento de
segundo orden en la otra dirección resultante de la deformación inicial.
Las solicitaciones requeridas en las barras de la celosía resultan de considerar un corte ideal en
ambas direcciones, resultante de la excentricidad inicial más el esfuerzo de corte requerido de
la barra armada.
El máximo esfuerzo axil requerido de compresión, Pu1, se determinará en las barras de los
cordones de la pieza armada con la siguiente expresión:
CIRSOC 308 7.2-1
En una sección triangular para determinar el esfuerzo axil en el cordón inferior, se adoptará
Msy = 0 en la expresión anterior.
Pu: La carga axil requerida de la columna armada
n: el número de barras de la columna armada, (n = 4: rectangular; n = 3: triangular).
n1: el número de barras del cordón, (n1 = 2: rectangular; n1 = 2 ó 1: triangular, según eje de
pandeo y cordón)

al eje de pandeo considerado de la barra armada
Mux: Momento flector requerido de la pieza armada alrededor del eje x
129
Muy: Momento flector requerido de la pieza armada alrededor del eje y
e0: Deformación inicial
k: el factor de longitud efectiva; se determinará en función de las condiciones de vínculo de la

columna armada para cada eje de pandeo
La esbeltez modificada de la columna armada
La esbeltez de la columna armada actuando como unidad
r: El radio de giro de la columna armada actuando como una unidad con respecto al eje de
pandeo analizado
λ1: El valor auxiliar relacionado con la rigidez a corte de la celosía de enlace (fig. 2.20)
x, y: Los ejes de flexión, los ejes libres
Se deberá verificar con el mayor valor de Pu1, obtenido para el pandeo alrededor de ambos
ejes libres, que:
Pu1 Pd1
Siendo,
Pd1 = Øc Fcr Ag1
Los valores de φc y Fcr serán determinados según corresponda según se expuso en 2.6.2.1, con
el factor de esbeltez λc1 obtenido como sigue:
Para Pandeo Flexional
λc1 λ0 Para Pandeo Flexotorsional
perpendiculares
r1: El radio de giro mínimo de la barra componente del cordón
130
resultantes de un esfuerzo de corte requerido, Veu, normal al eje de la barra armada y al eje de
flexión analizado.
Vsux =Vux+ β Pu Vsuy =Vuy+ β Pu
Siendo,
Vux , Vuy: Los esfuerzos de corte requeridos normales a los ejes de flexión x e y
Con:
Las fuerzas axiles requeridas para las secciones transversales indicadas en la figura 2.21
resultan:
 Sección rectangular ; flexión alrededor de ambos ejes principales:
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
 Sección triangular; flexión alrededor del eje y-y:
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
 Sección triangular ; planos inclinados
Diagonal Comprimida
Montante Comprimido
Siendo,
α1: El ángulo entre la barra diagonal y la barra del cordón en cara superior, en grados
α2: El ángulo entre la barra diagonal y la barra del cordón en cara lateral, en grados
β: El ángulo entre el plano de celosía y el eje y-y, en grados sexagesimales, ver fig. 2.26.
131
La verificación de las diagonales y montantes comprimidos se hará según lo especificado

2.6.2.1. El factor de longitud efectiva k para montantes y diagonales comprimidos se debe
adoptar:
k = 0,85
2.6.5 Barras sometidas a Torsión
Para pequeñas deformaciones por torsión (deformación angular γ menor que 0,08 radianes) se
puede considerar que las secciones armadas sometidas a torsión permanecen planas o sea que
las mismas no alabean por efecto de la torsión.
En las secciones de la barra donde se apliquen las fuerzas que producen la torsión se deberá
asegurar la no distorsión de la sección transversal mediante un marco rígido o una doble
diagonalización en el plano normal al eje de la barra.
Las celosías de las caras paralelas de la sección rectangular pueden ser:
(a) Desfasadas tanto entre caras laterales como entre cara superior y cara inferior con todos
los nudos coincidentes (ver la figura 2.27(a))
(b) Coincidentes entre caras laterales, o entre cara superior y cara inferior o en ambos casos
con todos o alguno de los nudos no coincidentes (ver la Figura 2.27(b))
Fig. 2.27 Celosías de Sección Rectangular
El momento torsor en una barra armada genera fuerzas nodales (fig. 2.28), estas fuerzas en
una barra de sección rectangular serán:
; (CIRSOC 308 8.2)
Siendo,
MT: El momento torsor requerido en la barra armada
FH: La fuerza generada por el momento torsor paralela al eje principal x
132
FV: La fuerza generada por el momento torsor paralela al eje principal y
h :La altura de la sección transversal
b: El ancho de la sección
k1, k2: Los coeficientes teórico experimentales
En forma conservadora se puede adoptar
Para secciones con cordones superior e inferior iguales se puede adoptar:
k1 = k2 = 0,5
Para secciones en las cuales el cordón superior tiene mayor área que el inferior, dentro de las
relaciones usuales, se puede adoptar:
k1 = 0,55 ; k2 = 0,45
Fig. 2.28 Fuerzas nodales equivalentes al momento torsor
Estas fuerzas nodales generan esfuerzos axiles en la barras, proyectando sobre los ejes de las
celosías se obtienen de forma directa las fuerzas que introducen en cada barra. Si los cordones
son de celosías paralelas coincidentes no se introducen esfuerzos axiles en ellos, motivo por el
cual se recomienda que las celosías sean coincidentes en las caras paralelas y de igual manera
se considera este criterio en los análisis del presente trabajo.
En barras armadas de secciones triangulares las fuerzas nodales (fig. 2.29 producidas por el
momento torsor Mt son:
133
Siendo,
MT: El momento torsor requerido en la barra armada
FV: La fuerza generada por el momento torsor paralela al eje principal y
b: El ancho de la sección
Fig. 2.29 Fuerzas nodales equivalentes al momento torsor
134
2.7 Modelo de Cálculo
2.7.1 Descripción del Modelo
Se seleccionó una estructura de tinglado típica y representativa a manera a obtener esfuerzos

para realizar las comprobaciones de las barras que la componen y posteriormente comparar
los resultados con las estructuras relevadas de características similares.
El modelo que se elabora y el procedimiento de cálculo serán los empleados para los análisis
posteriores que se realizarán en este trabajo, por tal motivo se expondrá de manera detalla en
esta sección, a modo de evitar repeticiones en capítulos posteriores.
La estructura seleccionada es un arco reticulado de varillas lisas, apoyado sobre pilares

reticulados de igual tipología a los 3m desde el nivel del piso terminado. La estructura se
muestra en vista frontal en la figura 2.30.
Fig. 2.30 Geometría de la Estructura del Modelo de Cálculo
La luz del arco es de 19,60m, la sección de pilares de 25x40cm y la del arco de 25x50cm,
verificando los parámetros y relaciones geométricas expuestas en la sección 2.4. El arco es de
pequeña curvatura por ser L/f ≥ 10, el desarrollo es arco de circunferencia.
Como se muestra en la figura se disponen montantes en los apoyos con el fin de optimizar la
estructura, disminuyendo las longitudes de pandeo en los cordones del arco en el tramo de
apoyo y disminuyendo ligeramente los esfuerzos axiles de las diagonales en ese tramo.
El tinglado considerado tiene 30m de longitud, con todas sus aristas igualmente permeables y
con separación entre ejes de pilares cada 5m. Ubicado en una terreno plano, con obstáculos
tales como muros, conjuntos pequeños de arboles y edificaciones bajas y esparcidas. El
tinglado considerado tendrá un bajo factor de ocupación, como es el caso habitual en
estructuras de este tipo.
135
El modelo se introduce en el software Nuevo Metal 3D de la compañía CYPE Ingenieros

(versión 2013), este programa permite la introducción de barras rectas en 3 dimensiones,
introducir manualmente los coeficientes de pandeo y momento, introducir cargas por
hipótesis compatibles e incompatibles en nudos, barras o paños, introducir vinculaciones,
perfiles, disposición de perfiles respecto a su eje, entre otras opciones.
Al ser un programa de barras se discretiza el arco en 10 tramos rectos (ver sección 2.5.1.1). En
la figura 2.31 se muestra el arco discretizado a escala, donde no se observa una diferencia
apreciable con respecto al desarrollo real.
Fig. 2.30 Geometría discretizada del Modelo de Cálculo
Con empleo del programa de diseño Autocad, se determinan las coordenadas de quiebre del
arco discretizado, estas coordenadas son introducidas en el software de cálculo, que servirán
para replantear el modelo de manera completa en el programa. Una vez introducidos todos los
nudos de una plano se procede a generar un nuevo plano igual al realizado, de esta manera
introduciendo las diagonales en el plano perpendicular al arco, la estructura reticulada queda
perfectamente definida (fig. 2.10).
136
Fig. 2.31 Introducción de Geometría del arco en un Plano
Fig. 2.32 Introducción de Geometría del arco en 3D
137
Fig. 2.33 Vistas 3D generadas por el programa
Posterior a la introducción de la geometría se definen las barras y las disposiciones de las

mismas con respecto a los ejes locales o globales.
Se introducen los coeficientes de pandeo k=1 en cordones y k=0,85 en diagonales y montantes.
Las barras que se adoptarán de iguales dimensiones se agrupan, de esta manera el software
considera las barras más solicitadas para realizar las comprobaciones, reduciendo el tiempo de
cálculo y adoptando igual perfil para todas las barras de la agrupación. Los coeficientes de
pandeo y las disposiciones del perfil son individuales para cada barra.
Se indican las vinculaciones, seleccionando si son rígidas, articuladas o elásticas con distinción
de ejes. En el modelo se introdujeron vinculaciones rígidas en los 3 ejes, en los nudos
inferiores de los pilares.
La norma de diseño seleccionada en el programa es la AISC 360-05 (LRFD). La normativa

CIRSOC expuesta en este capítulo guarda completa correspondencia con la norma citada.
Las cargas permanentes que se introdujeron son el peso de las barras que es considerado de
manera automática por el programa y una carga distribuida en la superficie de cubierta de
10kg/m2, que contempla el peso de la chapa, correas y eventuales artefactos de iluminación.
La resultante de esta carga de esta carga distribuida es introducida como carga lineal en cada
barra superior.
Las cargas de viento se calcularon según la Norma Paraguaya Acción de Viento en las
Construcciones Nº196, como se expuso en la sección 2.2.2. La memoria de cálculo se anexa
bajo la denominación CV-01 (CV: Cálculo de Viento). Se considera que todos los arcos del
tinglado se armaran de igual manera, motivo por el cual se debe considerar el arco sometido a
138
mayores solicitaciones de viento, este al segundo arco del tinglado, por encontrarse en la
franja extrema con ancho de l/4, donde “l” es la longitud del tinglado y se obtienen mayores
valores de los coeficientes de presión externa, cuando el viento sopla en dirección longitudinal
desde el extremo donde se ubica el arco. Las hipótesis de viento consideradas son “V+x”,
“V+y” y “V-y”, donde “y” es la dirección transversal y “x” la dirección longitudinal, estas
hipótesis son incompatibles entre sí.
Se considera que el arco se encuentra arriostrado fuera de su plano cada 5m mediante cruces
de San Andrés y vigas de Arriostramiento longitudinales cada 10m que remplazan a las correas
en sus ubicaciones.
El cálculo de las correas se realizará en un modelo aparte del modelo del arco. Esto es válido si
se supone que las deformadas de dos arcos semejantes tienen diferencias despreciables de tal
manera que no introducen esfuerzos en las correas. Si la estructura de tinglado no se
encuentra debidamente arriostrada se pueden tener deformaciones del arco fuera del plano
introduciendo compresión en las correas y fallando estas por pandeo global en
flexocompresión, se supone que los arcos se encuentran debidamente arriostrados.
Se adoptan correas triangulares reticuladas de varillas lisas de 15cm de ancho y 25cm de alto.
Las correas no deben ser necesariamente de varillas, pudiendo ser de perfiles conformados o
laminados pero estos quedan fuera del alcance de este trabajo.
Para toda la estructura reticulada de varillas se asume que el diámetro de doblado de las
diagonales es tal que no produce esfuerzos secundarios en los cordones.
2.7.2 Resultados
El programa realiza la determinación de esfuerzos y las comprobaciones de todas las barras de

la estructura, una vez finalizado el cálculo se marcan en rojo las barras que no cumplen alguna
verificación indicando el porcentaje en que exceden, se cambia la dimensión y se reitera el
cálculo hasta obtener la verificación de todas las barras de la estructura. Otra manera de
realizar el cálculo es dando la opción que el programa cambie automáticamente las
dimensiones de las barras hasta que estas verifiquen con la dimensión menor (dentro de una
biblioteca de dimensiones de cada perfil), aunque no se opta por esta opción porque el tiempo
de cálculo resulta incrementado y no se tiene un control a primera vista de las barras que han
sido modificadas.
La comprobación se hace sobre cada barra y no sobre la barra armada, de esta forma se
obtiene la verificación completa de las diagonales y montantes pero no de los cordones. Si la
sección de la barra armada se encuentra con una fuerza resultante de compresión, la barra
puede sufrir un pandeo global, este pandeo no es considerado en el análisis local de los
cordones. Para esta ultima verificación se realiza el cálculo en una planilla de Microsoft Excel,
introduciendo las formulaciones vistas en la sección 2.6.4, en esta planilla se realizan también
139
las comprobaciones establecidas en la norma CRISCOC 308 que fueron expuestas en la sección
2.4.3 (Relaciones Geométricas y Esbelteces limites).
Para los cordones se extraen los esfuerzos axiles de las barras de una sección obtenidos del
cálculo, para ser verificados al pandeo global en la planilla mencionada. Las planillas de este
modelo de cálculo tienen la denominación CA-01 (CA: Cálculo de Arco) y CP-01 (CP: Cálculo de
Pilar), se adjuntan en el anexo.
Las comprobaciones locales son extraídas directamente del programa y se adjuntan como
anexo de las planillas citadas. Se extrajeron del programa comprobaciones en E.L.U (Estado
Limite Ultimo) detalladas, en los demás análisis se extraerán solo las comprobaciones en E.L.U
resumidas, pudiéndose recurrir a estas comprobaciones detalladas para observar las
formulaciones empleadas.
Los resultados obtenidos en el arco fueron:
Cordones:
Tramo: Apoyo (0 < y < L/10 ; 9/10L < y < L) → Diámetro de varillas 25mm.
Tramo: Central (L/10 < y < 9/10L) → Diámetro de varillas 20mm
Diagonales principales (verticales):
Tramo: (0 < y < L) → Diámetro de varillas 16mm
Paso: 47cm
Diagonales secundarias (horizontales):
Paso: 47cm
Montantes (Verticales):
Tramo: Apoyo (0 < y < L/10 ; 9/10L < y < L) → Diámetro de varillas 16mm
Paso: 24cm
Los resultados obtenidos en los pilares fueron:
Cordones:
Tramo: Apoyo (0 < y < L) → Diámetro de varillas 25mm.
Diagonales principales:
140
Paso: 40cm
Diagonales secundarias:
Paso: 40cm
Los resultados obtenidos en las correas fueron:
Cordones Superiores:
Cordón Inferior:
Diagonales principales:
Paso: 20cm
Diagonales secundarias:
Paso: 20cm
Se empleo la unión convencional entre correas y arcos como se muestra en la fig. 2.43, no
verificándose las comprobaciones de las varillas en la tramo del apoyo. Se estudian las
modificaciones en el siguiente apartado.
La hipótesis mas dimensionante tanto en pilares como en el arco es el viento soplando en

dirección longitudinal al tinglado, la combinación más desfavorable en Estado Limite Ultimo es
0,9G + 1,6V (+x).
Esta hipótesis solicita considerablemente más a la estructura que la hipótesis de carga

permanente en la combinación 1,4G. Sin embargo los esfuerzos que generan son de sentido
contrario, esta hipótesis genera compresión en la sección armada y las hipótesis con viento
generan tracción en el arco y los pilares, de igual manera los momentos resultantes en el plano
del pórtico resultan de sentido contrario.
Por lo expuesto solo la hipótesis 1,4G puede generar pandeo global de alguna sección del
pórtico pero por la magnitud de cargas no ocurrirá el pandeo global sino antes se tendrá el
141
pandeo localizado o la falla a tracción de alguna de las armaduras con la hipótesis de viento
más desfavorable. En general esta regla se cumple en todas las estructuras de tinglado a
excepción de aquellas que la hipótesis más desfavorable de viento no genere succión en la
estructura, esta condición se puede llegar a dar en una de las siguientes situaciones:
 Tinglados a 2 aguas con ángulo de cubierta mayor a 45°. Son tinglados atípicos. En Silos
se pueden tener estructuras con esa geometría para tener mayor volumen en el
acopio de granos.
 Tinglados con una pared de abertura dominante cuando el viento sopla en dirección
paralela a la pared, se pueden generar coeficientes de presión interna elevados cerca
de la abertura, que originarían compresión en el arco en caso de contrarrestar la
succión generada por la presión externa.
 Tinglados interiores protegidos del viento con carga permanente elevada o una
sobrecarga importante.
De no tenerse alguno de los casos mencionados no se realizará la comprobación a pandeo

global de los cordones y bastará con las comprobaciones locales que realza el programa en
cada barra. De igual manera se elaboraran las planillas “CA” y “CP” para realizar las
verificaciones de relaciones geométricas y esbelteces limites de las barras armadas.
En el arco los máximos esfuerzo son obtenidos en el tramo central y en los tramos de apoyo
con los pilares, en el tramo central el cordón inferior se encuentra comprimido y el cordón
superior traccionado, mientras que el tramo de apoyo el cordón superior se encuentra
comprimido y el inferior traccionado, esto es debido al empotramiento entre el pilar y el arco.
Para la geometría dada fueron considerablemente mayores las solicitaciones en los tramos de
apoyo.
Los cordones quedan dimensionados por los esfuerzos de la barra armada en la sección de
apoyo. De manera a optimizar la estructura se optó por dimensionar el arco en el tramo
central con el menor diámetro que verificó que fue 20mm y la sección de apoyo con cordones
de 25mm, donde es necesario que los cordones tengan ese diámetro solo en un décimo de la
luz. Los esfuerzos en el tramo de apoyo pueden ser reducidos de manera a adoptar cordones
de 20mm en todo el arco si se generan ménsulas reticuladas que rigidicen los nudos y generen
una mejor distribución de esfuerzos entre el arco y el pilar (fig. 2.34).
142
Fig. 2.34 Ménsula Reticulada de Varillas
Las diagonales y montantes del arco resultan más solicitados en el tramo de apoyo y van
disminuyendo sus esfuerzos a medida que se acercan al tramo central. Los montantes se
encuentran menormente solicitados que las diagonales pero ayudan a reducir sus esfuerzos y
también colaboran reduciendo la longitud de pandeo en los cordones. Por tanto resulta
óptimo colocar montantes en los tramos de apoyo, donde los cordones y las diagonales se
encuentran más solicitados, de manera a reducir los esfuerzos en estas barras y lograr arcos
más livianos.
Con la ménsula reticulada (fig. 2.34) también se disminuyen levemente los esfuerzos en las
diagonales del tramo de apoyo. Se deberá prestar atención que en la ejecución de las barras
del arco sean concurrentes en los nudos de la ménsula para que no queden sometidas a
flexión y pierdan su capacidad.
Las barras de la ménsula propuesta para este caso cumplen las verificaciones con 16mm de
diámetro, siendo la misma dimensión que las diagonales.
Otro factor a notar es que el arco presenta levemente menor deformación con la ménsula
reticulada a que sin esta, como se muestra en las figuras siguientes (fig. 2.35 a fig.2.40)
143
Deformada (Escala 1/10) ------ Esfuerzo Axil
Fig. 2.35 Combinación 0,9G+1,6V+x –Pórtico con ménsula reticulada
Fig. 2.36 Combinación 0,9G+1,6V+x –Pórtico sin ménsula reticulada
Fig. 2.37 Combinación 0,9G+1,6V+y –Pórtico con ménsula reticulada
144
Fig. 2.38 Combinación 0,9G+1,6V+y –Pórtico sin ménsula reticulada
Fig. 2.39 Combinación 1,4G –Pórtico con ménsula reticulada
Fig. 2.40 Combinación 1,4G –Pórtico sin ménsula reticulada
En la comparación de esfuerzos se observa como se había mencionado que la combinación

0,9G+1,6V+x es considerablemente mayor a las demás combinaciones y que la combinación
145
1,4G es notablemente inferior a las combinaciones resultantes del viento. El mismo patrón se
observa en las deformadas de los pórticos.
Realizando una comparación entre los pórticos con ménsula y sin ménsula, se observa que se
distribuyen mejor los esfuerzos de las barras del arco en el tramo de apoyo, disminuyendo los
esfuerzos. De igual manera se observa que disminuyen los esfuerzos de las barras superiores
de los pilares, quedando mejor distribuidos en el sector de la ménsula.
En cuanto a los pilares las secciones más solicitadas resultan ser la inferior en la zona de apoyo
con la fundación y sección superior en la zona de transición con el arco. Adoptándose los
cordones de los pilares de 20mm de diámetro y las diagonales de 16mm se tienen barras
puntuales que no verifican como se muestra en la fig. 2.41, donde las barras en color rojo
indican que no se cumple alguna comprobación.
Fig. 2.41 Barras de pilares que no verifican con las dimensiones propuestas/
Cordones de arco 25mm/Cordones Pilares 20mm/Diagonales Pilares 16mm
En la figura 2.42 se muestran las barras de pilares que no verifican bajo los mismos diámetros
considerando que el pilar tiene ménsula metálica. Además se observa que en la misma
146
configuración se podrían adoptar cordones de 20mm en todo el arco, se muestra en rojo la

única barra de cordón que no verifica, con un factor de Pu/Pd = 1,02, esto se pude arreglar
acortando ligeramente la longitud de pandeo de esa barra.
Fig. 2.41 Barras de pilares que no verifican considerando ménsula metálica en el pórtico/
Cordones de arco 20mm/Cordones Pilares 20mm/Diagonales Pilares 16mm
El diámetro adoptado en los cordones de los pilares es de 25mm en cualquiera de las dos
configuraciones vistas, no resultando conveniente en este caso emplear distintos diámetros
por la longitud que tienen.
En la configuración con ménsula se pueden adoptar las diagonales de los pilares de 16mm, ya
que la única diagonal que no verifica tiene una relación Pu/Pd = 1,0063. Sin ménsula se deben
adoptar las diagonales de 20mm. El empleo de montantes en los pilares al igual que en arcos
puede resultar beneficioso para optimizar los diámetros de los cordones y las diagonales.
147
En la figura 2.42 se muestra la configuración de la correa calculada, la cual como se mencionó

en el apartado anterior presenta problemas en los cordones del tramo de apoyo.
Fig. 2.42 Configuración adoptada en cálculo de correa
148
Fig. 2.43 Vistas del modelo de cálculo de la correa extraída del Programa
En la fig. 2.43 se muestra el modelo de cálculo de barras introducido en el programa, donde

además del esquema indicado en la fig. 2.42 se vio necesario realizar refuerzos con un
montante vertical y dos horizontales en el sector de apoyo, de manera a disminuir el axil en la
diagonal de apoyo y el pandeo de los cordones superiores.
Fig. 2.44 Aprovechamiento de Resistencia Cordón Superior en Apoyo
149
En la fig. 2.44 se observa el aprovechamiento de la resistencia del cordón superior en el apoyo,

eso es Pu/Pd=3,54. Tal valor es excesivo, indicando que existe un planteamiento estructural
inadecuado.
Fig. 2.45 Deformada de correas en combinación 0,9G+1,6V. Escala Deformada 1/20
En la fig. 2.45 se muestra la deformada de la correa (escala 1/20) bajo la combinación en E.L.U
más desfavorable, la cual es 0,9G + 1,6V. Verificando las comprobaciones E.L.U se observa que
la barra falla por los esfuerzos de flexión. En el modelo los extremos de los cordones
superiores se encuentran empotrados en el apoyo con el arco, esto es debido a la doble barra
transversal con que se materializa el apoyo, el empotramiento de los cordones hace que
queden sometidos a importantes esfuerzos de flexión que originan el elevado factor de
aprovechamiento de resistencia.
A fin de evitar la deformada del cordón superior en el apoyo como se muestra en la fig. 2.45,
se introduce una barra diagonal entre el nudo inferior extremo de la correa y el cordón inferior
del arco como se muestra en la fig. 2.46.
150
Fig. 2.46 Configuración modificada de correa con diagonal inferior
Fig. 2.47 Aprovechamiento de resistencia de cordón superior en apoyo con configuración modificada
En la fig. 2.47 se muestra como varió la relación Pu/Pd en el cordón superior de apoyo al
introducir la diagonal mencionada.
151
Fig. 2.48 Deformada de correas en combinación 0,9G+1,6V con configuración modificada.

Escala Deformada 1/20
En la figura 2.48 se conserva la notable diferencia con la deformada de la correa que se

muestra en la fig. 2.45.
Esta diagonal inferior también actuará favorablemente en el arco arriostrando el cordón

inferior ante el pandeo fuera del plano del arco.
En el procedimiento constructivo sería de igual manera abulonada la correa al arco mediante

2 barras transversales en el extremo de la correa y 2 barras transversales en el arco, formando
estas 4 barras una cruz. Posteriormente se soldaría la diagonal propuesta entre el vértice
inferior de la correa y el cordón inferior del arco, formando la diagonal un ángulo recto con el
cordón inferior.
Las verificaciones de relaciones geométricas y esbelteces límites se anexan en la planilla CC-01.

(CC: Cálculo de Correa)
152
2.7.4 Comparación resultados del modelo con antecedentes
Comparación del modelo con los resultados del relevamiento de estructuras existentes:
 Correas
Las correas reticuladas de varillas de las estructuras relevadas son de sección triangular con
tipología similar a la calculada a excepción de dos casos donde las correas reticuladas
presentan sección T, la sección T no es recomendada para elementos que puede tener
esfuerzos de flexión oblicua, las correas se encuentran sometidas a esta clase de esfuerzos por
lo que no son recomendables las secciones T. La unión se realizó en un 75% de los casos
mediante bulón como se indica en la sección anterior, esta unión es propensa a fallar
localmente a pandeo en las barras extremas del cordón superior antes que se lleguen a los
esfuerzos de cálculo. En el otro 25% de las estructuras la unión se realizó mediante soldadura
al cordón superior de la cabriada, si bien esta unión compromete al cordón superior en los
extremos resulta más favorable que la vinculación mediante bulón, ya que no requiere la
prolongación del cordón superior que no cuenta con arriostramiento en el plano de la correa.
En un 80% las secciones triangulares de correas relevadas tenían un sección estimada de

10x15cm (bxh), para tales dimensiones los diámetros de las varillas deben ser igual o mayor a
los diámetros que se obtuvieron en el cálculo, sin embargo las estructuras relevadas
presentaron por lo general cordón superior compuesto de dos varillas de 8mm, el cordón
inferior de una varilla de 8mm o 10mm y las diagonales de 6mm. El modelo calculado tiene
una sección de 15x25cm (bxh) y el resultado obtenido fue cordón superior de dos varillas de
10mm, cordón inferior de 12mm, diagonal principal de 8mm y secundaria de 6mm, además
fue necesario prever una vinculación especial en la unión. Se desprende la conclusión que las
correas de las estructuras existentes no cumplen con las dimensiones obtenidas del cálculo.
En todas las estructuras relevadas que colapsaron por efecto del viento se registraron fallas de
correas, se destacan el desprendimiento de las correas en la vinculación con las cabriadas,
pandeo del cordón superior, pandeo del cordón inferior, pandeo de diagonales principales y
pandeo global de las correas.
En las estructuras relevadas se observó en mayor porcentaje un menor paso en las diagonales
horizontales que en las diagonales verticales, este disposición no es optima ya que las varillas
circulares tienen igual inercia en los dos ejes principales y por tanto se debe buscar en los
cordones tener igual longitud de pandeo en ambos ejes, lo que sucede únicamente con igual
paso entre diagonales principales y secundarias.
 Arcos
En promedio los arcos relevados tienen una luz de 20m al igual que la luz del modelo de
cálculo, de manera que se podrán realizar comparaciones entre los resultados de los
153
relevamientos y el modelo de cálculo. Además en un 70% de las estructuras relevadas los

arcos se disponen cada 5m al igual que en el modelo de cálculo.
En un 75% los cordones de los arcos se realizan con varillas de 16mm o un diámetro menor y
las diagonales principales (verticales) con varillas de 10mm o un diámetro menor. En un 94%
las diagonales secundarias (horizontales) se realizan con un diámetro de 8mm o menor. En
promedio las diagonales principales y horizontales distan entre 31 a 40cm.
En un 95% de las estructuras relevadas el ancho de los arcos es igual o menor a 20cm y el
canto es igual o menor a 40cm.
En un 72% las estructuras relevadas no contaban con algún tipo de refuerzo en los apoyos
como montantes.
Por lo anteriormente expuesto se desprende que los cordones y diagonales de las estructuras
existentes resultan insuficientes según el modelo de cálculo realizado.
Al igual que en las correas el paso de las diagonales horizontales es menor al paso de las
diagonales verticales en un 72% de las estructuras relevadas, como se menciono tal disposición
no es optima.
También se observó en los relevamientos que en general las diagonales de planos paralelos se
encuentran desfasadas, esto produce esfuerzos de torsión la barra armada y no es
recomendable según la norma CIRSOC 308. En el modelo de cálculo las diagonales de planos
paralelos son coincidentes en su trazado, evitando los esfuerzos de torsión en la barra armada.
El modelo de cálculo indica que los arcos no se encuentran sometidos a esfuerzo axil de
compresión en ninguna sección bajo los esfuerzos de viento, esto descarta que los arcos fallen
por pandeo global como se registró primeramente en los relevamientos. Las fallas registradas
como pandeo global tuvieron que haber sido por pandeo localizado de cordones y/o esfuerzos
de torsión.
Las fallas relevadas que más se destacan en arcos son pandeo local en cordones y en
diagonales verticales.
 Pilares
Un 37% de las estructuras relevadas cuentan con pilares reticulados de varillas.
En un 89% el lado menor de los pilares de varillas es menor o igual a 20cm y en un 100% el
lado mayor de los pilares tiene una dimensión menor o igual a 40cm. En el modelo de cálculo
los pilares tienen una sección de 25x40cm.
Los pilares relevados tienen una altura promedio de 5m, mientras que los pilares del modelo
de cálculo tienen una altura de 3m.
154
En un 77% el diámetro de los cordones es menor o igual a 16mm, en un 78% las diagonales del
lado menor son menores o iguales a 8mm y en un 100% las diagonales del lado mayor son
menores o iguales a 10mm. El paso promedio de la diagonal principal es entre 31cm a 40cm.
En un 66% el paso de las diagonales secundarias es menor al paso de las diagonales
principales.
El promedio de altura de pilares es mayor a la altura del modelo de cálculo, también los pilares
relevados tienen menor sección que la del modelo, esto indica que los pilares relevados deben
tener diámetros iguales o mayores a los diámetros obtenidos del cálculo. Realizando la
comparación se desprende que las estructuras relevadas con pilares reticulados de varillas no
cumplen en ningún caso con las dimensiones requeridas obtenidas del cálculo.
 Sistemas de Arriostramiento
En el modelo de cálculo se supuso que la estructura se encontraba arriostrada debidamente y

en las estructuras relevadas un 78% no contaban con ningún sistema de arriostramiento.
Comparación del Modelo con Antecedentes Recopilados de Artículos Periodísticos
En el capítulo 1 se extrajeron algunos artículos publicados en el año 2012 referente a

temporales que causaron colapsos de varias estructuras de tinglado compuestas de varillas.
Hubo en el año 2012 5 a 6 temporales con velocidades de viento mayor a los 100 km/h en
distintas zonas del país, principalmente en la región oriental. El temporal que causó mayores
destrozos fue el ocurrido en Mariano Roque Alonso el 18 de septiembre con vientos estimados
de 140km/h, donde se observó en la zona que unos pocos tinglados compuestos de varillas no
sufrieron algún tipo de falla y la gran mayoría sufrieron daños parciales o totales en su
estructura. Las secuelas de los temporales son en base al desarrollo de las regiones, motivo
por el cual el temporal en Mariano Roque Alonso causó mayores daños que otros temporales
con velocidades algo menores.
Como menciona el Ing. Juan José Barrail de la Cámara Paraguaya de la Industria y la

Construcción las estructuras debían de estar preparadas para soportar vientos de hasta
180km/h, sin embargo colapsaron de manera total con vientos menores. Esto respalda las
insuficiencias encontradas en la comparación del modelo de cálculo con las estructuras
relevadas de tinglados.
Víctor Álvarez de la Dirección de Meteorología en una entrevista a ABC Color indicó que los
tornados no constituyen eventos atípicos en Paraguay, ya que el país se encuentra en una
región de influencia de estos fenómenos. “Estamos en una zona tornádica de Sudamérica”.
Esto induce que todas las estructuras de tinglado deben ser debidamente dimensionadas a los
esfuerzos de viento, debido a la alta probabilidad de que sean sometidas a los esfuerzos de
viento que fueron obtenidos del cálculo. Por la incertidumbre las normas CIRSOC y AISC prevén
155
un coeficiente de mayoración de 1,6 a los esfuerzos del viento actuando juntamente con las
cargas permanentes. Tal combinación se consideró en el modelo de cálculo.
Comparación del Modelo con Antecedentes de las Publicaciones de Ingeniería
En el artículo “Colapso de Estructuras de Galpones durante Tormentas Severas” de Balbastro y

Sonzogni se realiza un análisis de estructuras de Galpones compuestas de varillas que
colapsaron tras un temporal con vientos aproximados de 100km/h. Se describe en la
publicación que se constató que las estructuras eran realizadas por herreros sin dirección ni
supervisión de un profesional.
Se menciona entre las causas de los colapsos:
 Planteamiento estructural inapropiado, falta de sistemas de arriostramiento y una

falta de comprensión del funcionamiento de la estructura evidenciado en el tensor
transversal que se ubica en cada cabriada. En el modelo de cálculo realizado se observa
en la deformada del arco bajo la combinación de cargas permanentes y viento que de
haber tensor transversal este quedaría comprimido sin realizar trabajo alguno. En el
modelo se asume que la estructura se encontraba debidamente arriostrada, caso
contrario las correas resultarían con mayores dimensiones al igual que los pilares y
arcos.
 Uso de material inapropiado como la combinación de varillas de hormigón armado en
uniones soldadas. En el modelo se supuso que en ningún caso la falla ocurría en la
soldadura, para ello es necesario que los aceros sean soldables y la soldadura se realice
adecuadamente.
 Dimensiones insuficientes de elementos estructurales, esbelteces excesivas, como por
ejemplo columnas, arcos, correas y fundaciones. En el modelo se siguieron las
recomendaciones de límites geométricos y esbelteces de la norma CIRSOC 308. De igual
manera se supone que las fundaciones se encuentran debidamente dimensionadas.
El alcance de la publicación citada no contempla el cálculo de las estructuras, por lo cual

no se pueden realizar comparaciones directas de resultados.
En el año 1999 el Ing. Luis Volta (FIUNA) publica el “Manual de Cálculo de Estructuras
Metálicas”. Este manual fue elaborado exclusivamente para estructuras de tinglado
compuestas de varillas de acepar APE 360. El Manual se basa en las normativas IRAM-IAS y
CIRSOC. Para el cálculo de la acción del viento al igual que en este trabajo emplea la NP Nº196.
En el manual se indican como calcular los diferentes elementos de la estructura y el cálculo de

las solicitaciones de viento. En el modelo de cálculo se emplearon los conceptos desarrollados
en el manual pero se difirió en cuanto a los métodos de cálculo, al basarse el manual en la
antigua norma CIRSOC.
156
En el prólogo de la publicación del Ing. Volta se citan los principales antecedentes de las
estructuras de tinglado, entre los antecedentes se citan la gran cantidad de colapsos por
temporales que radican en las mismas causas que se citan en la publicación de Balbastro y
Sonzogni anteriormente expuesta.
Comparación del Modelo con Normativas
Como se expuso en el capítulo 1 la única normativa vigente particular de estructuras de varillas

es la CIRSOC 308. El modelo se realizó teniendo en cuenta las recomendaciones, limitaciones y
métodos de la normativa.
Las comprobaciones locales se realizaron con la norma AISC 360-05, que no difieren de la
norma CIRSOC 301, la cual es la base de la norma CIRSOC 308.
Por lo mencionado el modelo de cálculo refleja lo expuesto en la Norma CIRSOC 308.
 INTI. (2005), CIRSOC 301-05. Proyecto Cálculo y Ejecución de Estructuras de Acero para
Edificios. Capitulo C-Análisis Estructural y Estabilidad. Capitulo A-Requisitos Generales.
 INTI. (2005), Comentarios Norma CIRSOC 301-05 Proyecto Cálculo y Ejecución de
Estructuras de Acero para Edificios. Capitulo C-Análisis Estructural y Estabilidad.
 INTI. (2005), CIRSOC 101-05. Reglamento Argentino de Cargas Permanentes y
Sobrecargas Mínimas de Diseño para Edificios y otras Estructuras.
 INTI. (2007), CIRSOC 308. Comentarios al Reglamento Argentino de Estructuras
Livianas de Edificios con Barras de Acero de Sección Circular.
 Prof. Ing. J. L. Volta. Universidad Nacional de Asunción Facultad de Ingeniería. (1999),
Manual de Cálculo de Estructuras Metálicas.
 CBCA (Centro Brasilero de la Construcción en Acero). Curso “Dimensionamiento de
estructuras en Acero” Módulo 3- Parte 1.
 Prof. Ing. Jorge R. Espínola V. Universidad Nacional de Asunción Facultad de Ingeniería.
(2011), Curso de Estructura Metálicas Especiales. Material de Apoyo-Clase I.
 Dr. D. Jesús Antonio López Perales. Universidad de Castilla- La Mancha. (2003), Tesis
Doctoral: Modelo de elementos finitos para el cálculo de arcos - Validación en
estructuras agroindustriales de acero.
157
3- MATERIALIZACIÓN DE LAS
VINCULACIONES
INDICE
3.1 Vinculaciones Internas de Diagonales en Cordones
3.2 Vinculaciones Externas de Pilares
3.3 Vinculaciones de Arcos o Cabriadas a Pilares
3.4 Vinculaciones de Correas a Arcos o Cabriadas
3.5 Vinculaciones de Cruces de San Andrés
158
3.1 Vinculaciones Internas de Diagonales en Cordones
Todos los componentes de la unión deberán ser dimensionados de manera que su resistencia
de diseño sea mayor o igual a la resistencia requerida resultante del análisis estructural,
considerando las excentricidades existentes.
Las diagonales deben tener diámetro de doblado según se indicó en el capítulo 2 sección
2.5.1.2 “Esfuerzos Secundarios”, caso contrario se introducen esfuerzos secundarios en los
cordones de la barra armada.
Considerando un ángulo de 60º de las diagonales respecto a la horizontal, se obtienen los

siguientes resultados:
Diámetro de doblado de las diagonales en los nudos entre diagonal y cordón. (mm) a=60º
Diámetros de Cordón (mm) di,min (mm)
6 8 10 12 16 20 25
Diámetros de Diagonales (mm)
6 6 8 10 12 16 20 25 24
8 8 10 12 16 20 25 32
10 10 12 16 20 25 40
12 12 16 20 25 48
16 16 20 25 64
20 20 25 120
25 25 150
Los diámetros internos de doblado fueron obtenidos de manera a que los ejes de las
diagonales sean concurrentes en el cordón, sin embargo según la norma CIRSOC 308 el
diámetro interno de doblado debe ser mayor de 4 a 6 veces el diámetro de la diagonal para
una resistencia a fluencia de Fy=360MPa. Para un ángulo de 60º de las diagonales con respecto
a la horizontal los diámetros de doblado deben ser iguales a los diámetros de los cordones, sin
embargo todos los diámetros resultan ser menores al diámetro mínimo de doblado que es
función del diámetro de la diagonal como se mencionó, motivo por el cual se deberán adoptar
los diámetros mínimos de doblado e introducir los esfuerzos secundarios en el modelo de
cálculo en caso que estos sean relevantes.
Introducir los esfuerzos secundarios producidos por la excentricidad de las diagonales resulta
en la mayoría de los casos inviable por la complejidad que generan los mismos, primeramente
se debe realizar el cálculo sin tales esfuerzos y con los esfuerzos obtenidos en cada diagonal
introducir los esfuerzos secundarios para un nuevo cálculo de la estructura. A fines prácticos
estos esfuerzos pueden ser despreciados teniendo en cuenta el pequeño orden de las
excentricidades y el orden de los coeficientes de seguridad que son introducidos en la cargas y
en las resistencias.
En todos los casos se recomienda que el diámetro interno de doblado de las diagonales sea el
mínimo permitido, ya que a menor diámetro se obtienen menores excentricidades como se
159
observa en la tabla expuesta. Para diagonales de hasta 16mm el diámetro interno mínimo es 4
veces el diámetro de la diagonal y diagonales con diámetros mayores a 16mm el diámetro
interno mínimo es 6 veces el diámetro de la diagonal.
La tensión requerida en la soldadura fu entre cordones y celosías deberá ser:
Siendo,
fd: La tensión de diseño para soldaduras de filete
FEXX: La resistencia mínima especificada del electrodo
Si bien la sección real de la soldadura es algo aleatoria, se puede suponer que es una elipse
cuando los cordones son de sección circular maciza en secciones rectangulares o triangulares o
en secciones Te con travesaños de sección circular maciza o planchuela. La dimensión mayor
de la elipse varía según la forma seccional y el dibujo de la celosía. Los valores han sido
adoptados de relevamientos realizados sobre estructuras construidas para las uniones de
cordón de sección circular maciza y celosías sólo con diagonales, o con diagonal y montante.
Para la unión soldada entre cordón de sección circular maciza y diagonal de celosía sólo con
diagonales en sección rectangular o triangular se considera la sección de soldadura una elipse
con el eje mayor, lM = 2,5 dD, y el eje menor, lm = dD.
El área efectiva de soldadura resulta: Aw = 1,97 dD2
El módulo resistente elástico del área efectiva será: Sw = 0,62 dD3
En las secciones rectangulares o triangulares la fuerza a trasmitir será la diferencia entre fuerza
axil de los cordones concurrentes al nudo.
La tensión requerida, fu (MPa), para la unión soldada será:
 Sección rectangular
Siendo,
Vu: el esfuerzo de corte requerido para la barra armada en dirección paralela al plano de la
celosía, en kN.
dD: El diámetro de la diagonal, en cm.
dc: El diámetro del cordón, en cm
α: El ángulo entre diagonal y cordón, en grados sexagesimales
160
 Sección triangular, para diagonales inclinadas
Siendo,
Vux: el esfuerzo de corte requerido para la barra armada en dirección normal al eje x-x, en kN
 Sección triangular, para diagonales normales al eje y-y
Siendo,
Vux: el esfuerzo de corte requerido para la barra armada en dirección normal al eje x-x, en kN
A fines prácticos no se consideró en las formulas anteriores la excentricidad de las diagonales
con el cordón.
Fig. 3.1 Unión soldada diagonal y cordón circular macizo
Para la unión soldada entre cordón de sección circular maciza y diagonal de celosía con
diagonales y montantes en sección rectangular o triangular, las tensiones requeridas en la
soldadura fu son iguales al 65 % de las especificadas para la unión entre cordón y diagonales de
celosía solamente, para los respectivos casos.
161
Fig. 3.2 Unión soldada diagonal/montante y cordón circular macizo
En las tablas siguiente se muestra el máximo esfuerzo de corte requerido (de cálculo) en una
barra armada de sección rectangular o triangular (con esfuerzo de corte normal al eje x-x) en
función al diámetro de los cordones y diagonales, para una unión soldada entre cordón y
diagonal solamente, suponiendo un ángulo de 60º entre la diagonal y la horizontal, y
electrodos E60-XX (fy=418MPa), E70-XX (fy=488MPa) y E80-XX (fy=558MPa) respectivamente.
Cortante requerido Vu (tn) máximos en uniones soldadas de cordón con diagonal usando electrodos E60-XX
Diámetros de Cordón (mm)
a = 60º
6 8 10 12 16 20 25
6 0.944 0.753 0.621 0.527 0.402 0.325 0.261

8 1.678 1.411 1.211 0.937 0.761 0.614
10 2.623 2.279 1.789 1.463 1.188
12 3.777 3.011 2.484 2.029
16 6.714 5.645 4.675
20 10.491 8.820
25 16.392
a = 60º
6 8 10 12 16 20 25
6 1.102 0.878 0.725 0.615 0.469 0.379 0.305

8 1.958 1.646 1.413 1.093 0.887 0.717
10 3.060 2.659 2.087 1.707 1.386
12 4.406 3.512 2.898 2.368
16 7.833 6.585 5.454
20 12.239 10.290
25 19.124
162
a = 60º
6 8 10 12 16 20 25
6 1.259 1.004 0.828 0.702 0.536 0.433 0.348

8 2.238 1.882 1.614 1.249 1.014 0.819
10 3.497 3.039 2.385 1.951 1.584
12 5.035 4.014 3.312 2.706
16 8.952 7.526 6.233
20 13.987 11.760
25 21.855
Se observa de las tablas un incremento proporcional del esfuerzo de corte requerido según
aumenta la resistencia del electrodo y un aumento exponencial a medida que se incrementa el
diámetro de la diagonal.
En el modelo de cálculo realizado en el capítulo 2, para el arco de 20m de luz con diagonales
de 16mm se obtiene que el máximo esfuerzo de corte es 2,4t en la sección de apoyo y bajo la
combinación más desfavorable 0,9G+1,6V. El máximo esfuerzo de corte que puede absorber la
soldadura para ese modelo es de 4,67t con electrodos E-60XX, prácticamente el doble de lo
que se solicita la sección. En general si se realizan las soldaduras adecuadamente estas
verifican con el esfuerzo de corte requerido.
En el mismo modelo de cálculo se obtuvo un esfuerzo de corte de 15,2t en la diagonal extrema

que une el vértice exterior del arco con el vértice interior, la diagonal mencionada fue
dimensionada con diámetro de 20mm, el esfuerzo último de corte es reducido en un 65% por
tratarse de una unión de diagonal, montante y cordón, quedando un esfuerzo requerido de
soldadura de 9,88t. Esa diagonal no queda correctamente dimensionada con electrodo E-60XX
ya que el fallo sería por soldadura, para tal caso particular debe ser empleado electrodo E-
70XX o E-80XX, o bien aumentar la superficie de soldadura. Con esto se comprueba que se
debe prestar especial atención en las barras más solicitadas de la estructura.
En el modelo de correas se obtuvo un esfuerzo de corte máximo requerido de 0,52t, siendo la

diagonal de 8mm y el cordón superior de 10mm, para esa configuración el máximo esfuerzo de
corte permitido por la soldadura es de 1,41t para electrodo E-60XX, teniendo de esa manera
un coeficiente de seguridad adicional en la soldadura de 2,71.
Conclusiones análogas a arcos y correas se obtienen analizando el esfuerzo máximo de corte

requerido en pilares.
163
3.2 Vinculaciones Externas de Pilares
En el capítulo 2 se expusieron los tipos de fundaciones que se pueden tener y comentarios

referentes al comportamiento estructural de las mismas. En este apartado se pretende dar
estimaciones del orden de las dimensiones de las fundaciones y como realizar la vinculación
con pilares reticulados de varillas.
En todos los casos se recomienda que las fundaciones garanticen un empotramiento del pilar,
para ellos se deben cumplir dos condiciones:
 El suelo debe tener la capacidad portante adecuada para recibir los esfuerzos de
flexión provenientes del pilar sin producir asentamientos o desplazamientos
apreciables
 La fundación debe tener la capacidad estructural de soportar los esfuerzos de flexión y
transmitirlos al terreno
Además de los esfuerzos de flexión la fundación debe ser tal que permita al suelo soportar los
esfuerzos axiles transmitidos por los pilares, en el caso de no actuar el viento se transmite una
carga de compresión al suelo y en cuando actúa el viento el suelo es sometido a arrancamiento
por tracción del pilar.
En el modelo de cálculo realizado en el capítulo 2 se obtiene una reacción axil de 1,28t en la

fundación y un momento de 1,97tn.m en el plano del arco, en la combinación más
desfavorable sin acción del viento. Con acción del viento se obtiene una reacción axil de -5,78t
que solicita a la fundación a tracción y un momento de -8,61tn.m en el plano del arco.
Para realizar las comprobaciones de tensión del suelo las reacciones anteriores difieren ya que
para las verificaciones no se emplean los coeficientes de mayoración del Estado Limite Ultimo.
Las reacciones para la verificación de la tensión admisible del suelo son de 0,8t de esfuerzo axil
solicitando al suelo a compresión y 1,23tn.m de momento en el plano del arco sin acción del
viento. Con la acción del viento se tiene -3,3t de esfuerzo axil comprometiendo al suelo a
arrancamiento y momento flector de -4.92tn.m en el plano del arco.
A los esfuerzos mencionados deben ser sumados los provenientes del peso del suelo sobre la
fundación, de la fundación y del fuste.
Si se adopta una zapata rectangular centrada se obtiene que las zapata de menor dimensión
que verifica todas las comprobaciones es la de la figura 3.3
164
Fig. 3.3 Zapata rectangular centrada de estructura de tinglado de 20m de luz
Con esta fundación la tensión máxima en el suelo es de 0,34kg/cm2, lo cual es relativamente

bajo y muestra que las importantes dimensiones de la fundación no se deben a la capacidad
del suelo sino al estado de equilibrio de la estructura. El vuelco de la zapata con las
dimensiones de la fig. 3.3 tiene una reserva de seguridad de solo el 2,1%. Este orden de
dimensiones muestra que es totalmente inaceptable un dado de Hormigón masa de
0,80x0,80x0,40m como plantean los herreros que fueron consultados.
Además es importante notar que el esquema del arco planteado tiene el comportamiento de
la fig. 3.4. En muchos de los tinglados relevados no existía una adecuada unión entre los pilares
reticulados y los arcos al no haber diagonales importantes en los vértices del arco, esto hace
que el arco no se encuentre empotrado en el pilar sino articulado en el mismo, teniéndose el
esquema de la fig. 3.5 y elevando el momento flector en la reacción de la fundación para
mantener el equilibrio de la estructura, requiriendo de esa manera una fundación aún mayor.
165
Fig. 3.4 Esquema estructural de pórtico con vinculación rigidizada entre el pilar y el arco
Fig. 3.5 Esquema estructural de pórtico si no se encuentra rigidizada la vinculación entre el pilar y el arco
166
En el modelo de cálculo si se adopta la fundación con tubulón, verifica con 80cm de diámetro
sin ensanche de campana, teniendo el suelo en el nivel de fundación una tensión admisible de
2kg/cm2. Se deberá fundar a una cota tal que se asegure la tensión admisible de cálculo y el
suelo pueda absorber el momento flector proveniente del pilar que es transmitido por medio
del tubulón.
En la fig. 3.6 se observa la solución empleando pilotes de 40cm de diámetro con una capacidad
de 8t cada uno.
Fig. 3.6 Cabezal rectangular con dos pilotes de 40cm de diámetro, fundación de tinglado de 20m de luz
167
La materialización del pilar reticulado de varillas a la fundación de HºAº se logra mediante

fustes de HºAº capaces de soportar los esfuerzos provenientes del pilar y transmitirlos a la
fundación. En ningún caso las varillas del pilar deberían estar directamente ancladas a la
fundación ya que serían expuestas a ataques agresivos del suelo al quedar enterradas.
Debe existir una placa de anclaje (inserto metálico) en la cabeza superior del fuste, esta placa
queda inserta en la etapa de hormigonado del fuste mediantes varillas a las cuales esta
soldada que le confieren la adherencia con el hormigón y se debe prestar especial atención a
que la placa se encuentre en el nivel de proyecto. Las varillas de anclaje que contiene la placa
se calculan de manera que el desarrollo permita una adherencia que garantice que no sufrirá
arrancamiento bajos los esfuerzos calculados. En la fig. 3.7 se muestra el detalle de un inserto
metálico para un tinglado de 30m de luz.
Fig. 3.7 Inserto Metálico para un tinglado de 30m de luz
El inserto debe tener soldados ángulos de manera que sirvan para realizar la soldadura con las
varillas del pilar. La unión se podrá realizar también mediante bulones, para tal caso el pilar
debe tener provisto ángulos o planchuelas que permitan el abulonamiento a ángulos soldados
a la placa de anclaje. (Ver fig. 3.8)
168
Fig. 3.8 Pilar abulonado
Se debe notar que los esquema de vinculación de la estructura en la cimentación de las fig. 3.4
y 3.5 son empotramientos parciales, y que si bien los cordones del pilar en la vinculación
quedan empotrados mediante la soldadura a los ángulos de la placa de anclaje, el
empotramiento es local y no global. Se muestra en la fig. 3.9 la deformada del modelo de
cálculo en escala 1/50 en la combinación con viento más desfavorable, se observa un pequeño
giro del pilar (como elemento global) en la vinculación, esto es debido a que la rigidez de los
cordones no es tal que impiden la deformación angular.
Fig. 3.9 Empotramiento parcial en la vinculación. Deformada escala 1/50 del modelo de cálculo.
169
3.3 Vinculaciones de Arcos o Cabriadas a Pilares
Si bien como se expuso en la sección de vinculaciones en el capítulo 2 no se debe considerar

en el análisis estructural el arco como estructura aislada, en el proceso constructivo
primeramente se montan los pilares (en caso de ser metálicos) y posteriormente el arco (ó
cabriada), por lo que es necesarios vincularlos de manera que se garantice el tipo de unión que
fue prevista en el cálculo estructural.
Por lo general el empotramiento interno del arco (ó cabriada) con el pilar es parcial, ya que las
varillas no poseen la rigidez suficiente para impedir el giro, como se observa en la deformada
del modelo de cálculo bajo combinaciones de viento de la fig. 3.10. El giro puede ser reducido
con ménsulas reticuladas y se aumenta de esa manera la constante de rigidez elástica del
empotramiento parcial.
Fig. 3.10 Empotramiento parcial de arco con pilar. Deformada escala 1/50 del modelo de cálculo.
170
Este empotramiento parcial produce esfuerzos flectores importantes en la fundación dando

como resultado fundaciones de grandes dimensiones como las que se obtuvieron en la sección
anterior.
La vinculación de arcos o cabriadas reticuladas de varillas a pilares de HºAº se realiza de

manera análoga a la vinculación entre pilar reticulado y fuste, mediante soldadura o
abulonamiento a ángulos o planchuelas (fig. 3.12). En la fig. 3.11 se muestra el detalle típico de
la vinculación de un arco con un pilar de hormigón armado de un tinglado de 30m de luz, se
observa una rigidización del nudo con diagonales y montantes que transmiten los esfuerzos
axiles a las barras de los pilares.
Fig. 3.11 Detalle de vinculación de arco con pilar de hormigón armado
171
Fig. 3.12 Cabriada reticulada de cubierta abulonada a pilar reticulado
Si la unión se realiza mediante soldadura, se deben verificar los cordones de soldadura según
los esfuerzos más desfavorables, entre ángulos de pilar y ángulos del arco, barras del pilar y
ángulos del pilar, y barras del arco y ángulos del arco. Si se realiza la vinculación mediante
bulones, los bulones deben ser verificados a corte y a tracción, también deben ser verificados
los ángulos que unen y las soldaduras de las barras a los ángulos.
3.4 Vinculaciones de Correas a Arcos o Cabriadas
Las correas reticuladas de tinglados típicas son de sección triangular, con celosías en sus caras,
dos cordones superiores y un cordón inferior. La vinculación típica al arco o cabriada es
mediante un bulón en cada extremo, esta vinculación se asume que articula a la correas en sus
extremos.
Se han observado estructuras de tinglado con correas reticuladas planas con refuerzos
diagonales pero esta tipología no es recomendada por la norma CIRSOC 308, ya que no tienen
capacidad para soportar momentos fuera del plano y la inclinación que tienen las correas hace
que se encuentren sometidas a flexión en los dos ejes principales.
Otros tipologías en tinglados con estructura principal reticulada de varillas pueden ser correas
de perfiles conformados C o U, si bien esta solución no es usual. De tenerse esta situación las
correas pueden de igual manera quedar abulonadas en sus extremos a los arcos ó bien
abulonadas a un ángulo soldado a los cordones del arco. De igual manera se pueden soldar los
correas de perfiles a los cordones del arco pero implicando mayor dificultad en el montaje de
la estructura. (fig.3.13)
172
Fig. 3.13 Correa de Perfil C abulonada a Cabriada reticulada de varillas
Un sistema de arriostramiento eficaz debe minimizar los desplazamientos que la estructura

principal tenga fuera del plano, para esto se emplean las cruces de San Andrés y barras
transversales a la estructura principal que puedan absorber esfuerzos de compresión que no
pueden absorber las cruces, estas barras en tinglados reticulados se adoptan de sección
rectangular y remplazan a las correas en las ubicaciones donde se disponen. Se les llama vigas
de arriostramiento longitudinales y van vinculadas de igual manera como van las correas pero
uniéndose también al cordón inferior del arco (ó cabriada) para poder transmitir
efectivamente la compresión y a su vez arriostrar el cordón inferior de la estructura reticulada
a la que se vincula. (fig. 3.14)
173
Fig. 3.14 Viga de arriostramiento longitudinal
174
Fig. 3.15 Disposición de Viga de Arriostramiento en Tinglado de 20m de Luz
En la fig. 3.15 se muestra la disposición de la viga de arriostramiento de un tinglado de 30m de

luz, no se disponen vigas longitudinales de arriostramiento en los ejes de pilares puesto que la
estructura contaba con vigas de encadenado superior de hormigón armado. Las vigas de
arriostramiento longitudinales son continuas a lo largo de todo el tinglado y coinciden en los
nudos de vinculación de las cruces de San Andrés, las cruces deben tener una separación
máxima longitudinal de 20m.
Como se menciono la vinculación típica de correas triangulares se realiza abulonando los

extremos a los arcos o cabriadas como se muestra en la fig. 3.16.
175
Fig. 3.16 Vinculación típica mediante bulones de correa reticulada a arco
Se expuso en la sección 2.7.3 que mediante la vinculación típica de correas a arcos o cabriadas
se produce el fallo en el cordón superior en la sección de apoyo, recomendándose introducir
una diagonal en el vértice inferior de la correa vinculada al cordón inferior de la barra armada
de la estructura principal como se muestra en la fig. 3.17. Esta vinculación es análoga a la de la
viga de arriostramiento con la única diferencia que se emplea una sola diagonal.
176
Fig. 3.16 Vinculación recomendada de correas a arcos o cabriadas con diagonal inferior
Mediante la vinculación propuesta se debe notar que se ejercerán esfuerzos importantes en

una barra del cordón inferior de la barra armada de la estructura principal y la sección quedará
sometida a torsión, la celosía inferior no se encuentra dimensionada para resistir tales
esfuerzos por lo que resulta conveniente colocar una barra inferior que transmita los esfuerzos
al otro cordón y a la diagonal de encuentro de la correa opuesta como se muestra en la fig.
3.16. En los pórticos extremos la sección de la barra armada será sometida a torsión ya que no
se contará con una correa opuesta que anule o minimice el esfuerzo mediante su diagonal,
por lo que se recomienda emplear una cruz de varillas en la sección de la barra armada en
cada vinculación de correas, como se muestra en la fig. 3.17.
Fig. 3.17 Cruz en sección de barra armada de estructura principal ubicada en la vinculación con correas
177
3.5 Vinculaciones de Cruces de San Andrés
Las cruces de San Andrés son tensores cruzados que impiden los desplazamientos de la
estructura principal fuera del plano, recibiendo esfuerzos de tracción al oponerse al
desplazamiento de la estructura.
La vinculación debe asegurar que al mínimo desplazamiento de la estructura los tensores se

opongan al movimiento, de tenerse los tensores sueltos no ejercerían su función. Por tal
motivo no se pueden simplemente soldar en ambos extremos.
Por lo general los tensores se materializan con varillas lisas APE 360 de 12mm ó 16mm de
diámetro según la longitud del tensor.
La vinculación se realiza soldando a cada extremo del tensor una varilla roscable de igual o
mayor diámetro que el tensor y con un cordón de soldadura de igual o mayor resistencia que
la resistencia del tensor. A cada arco (ó cabriada) donde se vinculan las cruces se sueldan
ángulos con dos perforaciones que sirvan para abulonar las varillas roscadas, como se muestra
en la fig. 3.18. El montaje se realiza fijando un extremo del tensor y posteriormente se abulona
el otro extremo hasta que el tensor quede tensado.
Fig. 3.18 Vinculación de Tensores en arcos o cabriadas
Igual como se observó en la vinculación de correas, los tensores introducen esfuerzos de

torsión en la sección de la barra armada por lo que resulta conveniente introducir una cruz en
cada sección que tenga vinculación con cruces de San Andrés.
178

 INTI. (2007), CIRSOC 304. Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en
Acero. Anexo B.
179
4- VARIABLES Y PARÁMETROS
INDICE
4.1 Parámetros de Proyecto
4.2 Variables de Cálculo
4.3 Variaciones Adoptadas
180
4.1 Parámetros de Proyecto
En esta sección se seleccionan los parámetros que vienen determinados por el proyecto. Estos
parámetros tienen valores dados en cada proyecto según los servicios que tiene que prestar
cada estructura, la funcionalidad y las dimensiones de la propiedad. Son los datos de entrada
para realizar el dimensionamiento y cálculo de la estructura.
A continuación se exponen los parámetros que se tendrán en cuenta para el cálculo y

dimensionamiento de la estructura:
Parámetros geométricos:
 Luz: Es la distancia entre ejes longitudinales de pilares, medida de centro a centro.

 Longitud: Es la longitud medida en planta del tinglado
 Altura: Se considera como la altura del nivel del piso terminado hasta el asiento de
cabriada o arco.
Los tres parámetros geométricos mencionados se consideran como los principales y los que
serán tenidos en cuenta en este trabajo.
De los tres parámetros mencionados el más relevante es la luz, por ser el más incidente en el
dimensionamiento de la estructura. La altura es relevante en el dimensionamiento de los
pilares, influye en la deformada de la estructura principal y a mayor altura mayor superficie de
paredes expuesta al viento. La longitud incide en la velocidad característica del viento, al igual
que la luz y la altura.
Si bien hay otros parámetros geométricos, estos son requeridos en casos particulares ya que
en lo general los determina el proyectista estructural, como son:
-Separación entre ejes de Pilares
-Flecha de la estructura principal de cubierta
-Desarrollo de la estructura principal de cubierta
Estos parámetros se considerarán como variables de cálculo.
Parámetros de Forma:
 Permeabilidad de Cerramientos: Según sea tinglado abierto, con aberturas

perimetrales o sin aberturas.
Incide en el coeficiente de presión interna y por tanto en los esfuerzos a los que estará
sometida la estructura.
181
Ubicación:
 Lugar Geográfico: La ubicación en el territorio nacional donde construirá el tinglado.

 Relieve Topográfico: La Topografía del terreno en el sitio donde se construirá el
tinglado.
 Rugosidad del Terreno: La densidad y dimensiones de los obstáculos en los
alrededores.
Estos parámetros inciden únicamente en la velocidad característica del viento. Pueden ser
parámetros determinantes en situaciones particulares.
Funcionalidad:
 Uso: El Servicio que prestará el tinglado ó que se espera que preste a futuro.
Incide en la velocidad característica del viento.
4.2 Variables de cálculo
Se consideran como variables de cálculo aquellas que no quedan determinadas por los
parámetros del proyecto y son necesarias para que la estructura quede perfectamente
definida. Una vez adoptados los valores para cada caso de estas variables se procede a realizar
el cálculo de la estructura.
Fijas las variables de proyecto se pueden obtener distintas soluciones variando las variables de
cálculo, esto permite realizar una optimización de la estructura para encontrar el valor óptimo
de cada variable bajo valores dados de los parámetros de proyecto. La optimización va a estar
sujeta a soluciones viables en nuestro medio.
Algunas variables se adoptarán fijas según las soluciones usuales por no ser de incidencia
considerable y por la complejidad que introducirían.
A continuación se exponen las variables de cálculo:
 Separación entre ejes de Pilares

 Desarrollo de la estructura principal de cubierta
 Flecha de la estructura principal
 Dimensiones de Secciones de Elementos Estructurales
 Tipologías y Materiales de Elementos Estructurales
 Sistemas de Arriostramiento
 Vinculaciones
182
4.3 Variaciones Adoptadas
Tanto para los parámetros de proyecto como las variables de cálculo se adoptarán valores
discretos para poder realizar los cálculos, donde para soluciones no comprendidas con los
valores calculados será recurrirá a la interpolación ó al resultado mayor ó menor del intervalo
según corresponda.
Por tal motivo se fijan en esta sección el rango de variación de los parámetros y variables.
Parámetros de Proyecto
Luz: 15m, 20m y 30m.
Altura: 4,50m y 9m.
Coeficiente de Presión interna: -0,3 ≤ C i ≤ 0,2
Velocidad Característica del Viento: 40 m/s, 50 m/s y 60 m/s.
Variables de Cálculo
Separación entre ejes de Pilares: 5m.
Desarrollo de la estructura principal de Cubierta: Arcos y Cabriadas rectas a dos aguas.
Flecha de la Estructura Principal (f):
Dimensiones de Secciones: Dimensiones mínimas que cumplan los limites geométricos, de

esbeltez y las recomendaciones expuestas en el capítulo 2.
Materiales: Pilares, Arcos y Correas reticuladas con varillas lisas APE-360.
Tipología de Elementos estructurales: Las celosías en diferentes planos tendrán igual

separación entre diagonales y celosías paralelas serán coincidentes en desarrollo. Pilares
tendrán diagonales principales cada 40cm. Arcos ó cabriadas tendrán diagonales principales a
60º y refuerzo con montantes en el apoyo.
Sistema de Arriostramiento: En todos los casos.
Vinculaciones: Pilares parcialmente empotrados a fundación. Arcos ó cabriadas parcialmente

empotrados a pilares con diagonales de rigidización y montantes en la vinculación.
183
5- CÁLCULO
INDICE
5.1 Normativa, Software y Comprobaciones
5.2 Situaciones de Cálculo
5.3 Cálculos de Tinglados para Luces de 15m
184
5.1 Normativa, Software y Comprobaciones
Como se ha expuesto en este trabajo la única normativa que trata de manera única y exclusiva
las estructuras de tinglados compuestas de varillas es la norma CIRSOC 308 “Reglamento
Argentino de Estructuras Livianas para Edificios con Barras de Acero de Sección Circular”, esta
norma se basa en los principios y métodos de la norma CIRSOC 301-05 “Reglamento Argentino
de Estructuras de Acero para Edificios” que a su vez se encuentra basada en la norma
americana AISC 360-05 (LRFD). Para los cálculos a realizar se adoptarán todas las
recomendaciones de la norma CIRSOC 308 y se realizarán las comprobaciones locales de las
barras con la norma AISC 360-05.
El Software a emplear es el “Nuevo Metal 3D” de la compañía CYPE Ingenieros, las

descripciones del software fueron desarrolladas en el capítulo 2.
Como se demostró en la sección 2.7.3 no resulta necesarios realizar las comprobaciones de

pandeo global en pilares y arcos por lo que se realizarán únicamente las comprobaciones
locales de cada barra de la estructura y se mostrarán los resultados de las barras más
solicitadas.
Se considerarán en todos los cálculos los efectos de 2do orden para las solicitaciones de
viento. La acción del viento en los cerramientos perimetrales será considerada únicamente si
esta es desfavorable.
185
5.2 Situaciones de Cálculo
A continuación se exponen las situaciones que se desprenden de las diferentes combinaciones

de los parámetros de proyecto y las variables de cálculo, que serán calculadas. (Ver Capítulo 4)
Luz (m) H (m) E.P Vk (m/s)

1,01 15 4.5 Arco 40
1,02 15 9 Arco 40
1,03 15 4.5 Cabriada 40
1,04 15 9 Cabriada 40
1,05 15 4.5 Arco 50
1,06 15 9 Arco 50
1,07 15 4.5 Cabriada 50
1,08 15 9 Cabriada 50
1,09 15 4.5 Arco 60
1,10 15 9 Arco 60
1,11 15 4.5 Cabriada 60
1,12 15 9 Cabriada 60
2,01 20 4.5 Arco 40
2,02 20 9 Arco 40
2,03 20 4.5 Cabriada 40
2,04 20 9 Cabriada 40
2,05 20 4.5 Arco 50
2,06 20 9 Arco 50
2,07 20 4.5 Cabriada 50
2,08 20 9 Cabriada 50
2,09 20 4.5 Arco 60
2,10 20 9 Arco 60
2,11 20 4.5 Cabriada 60
2,12 20 9 Cabriada 60
3,01 30 4.5 Arco 40
3,02 30 9 Arco 40
3,03 30 4.5 Cabriada 40
3,04 30 9 Cabriada 40
3,05 30 4.5 Arco 50
3,06 30 9 Arco 50
3,07 30 4.5 Cabriada 50
3,08 30 9 Cabriada 50
3,09 30 4.5 Arco 60
3,10 30 9 Arco 60
3,11 30 4.5 Cabriada 60
3,12 30 9 Cabriada 60
186
Siendo,
Luz: Distancia entre ejes de pilares longitudinales, en m.
H: Altura de pilar desde nivel de piso terminado hasta el asiento de la estructura principal de
cubierta, en m.
E.P: Estructura Principal de Cubierta.
Vk: Velocidad característica del viento, en m/s.
187
Cálculo de Arco – 101
Parámetros:
 Luz de Arco: 15m

 Altura de Pilares: 4,5m
Variable adoptada:
 Estructura Principal de Cubierta: Arco
Velocidad Característica:
 Vk = 40 m/s
Se adjunta en el Anexo las planillas de verificaciones de geometría y esbeltez CA-101 y CP-101.

El cálculo de la acciones del Viento se adjunta en el Anexo con la denominación CV-101.
Resultados de Barras
 Resistencia
Referencias:
N: Esfuerzo axil (t)
Vy: Esfuerzo cortante según el eje local Y de la barra. (t)
Vz: Esfuerzo cortante según el eje local Z de la barra. (t)
Mt: Momento torsor (t·m)
My: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la sección respecto al eje local 'Y' de la
barra). (t·m)
Mz: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la sección respecto al eje local 'Z' de la
barra). (t·m)
Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinación pésima, es decir,

aquella que demanda la máxima resistencia de la sección.
Origen de los esfuerzos pésimos:

 G: Sólo gravitatorias
 GV: Gravitatorias + viento
: Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de resistencia

de la norma si se cumple que   100 %.
Comprobación de resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
Barra N Vy Vz Mt My Mz Origen Estado
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.P 97.91 0.200 10.160 -0.037 -0.004 -0.001 0.000 0.003 GV Cumple
C.S.P 88.54 0.000 -8.131 0.007 0.000 0.000 -0.001 0.000 GV Cumple
188
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
D.I.P 91.64 0.446 -2.791 -0.002 -0.005 0.000 0.001 0.000 GV Cumple
D.S.P 62.49 0.000 -1.967 0.001 -0.002 0.000 -0.001 0.000 GV Cumple
C.I.A.A 106.22 0.260 11.021 -0.041 0.043 0.000 -0.003 0.005 GV No cumple
C.S.A.A 104.67 0.214 -7.601 0.034 -0.061 0.000 0.005 -0.004 GV No cumple
D.A.A 76.41 0.000 -2.204 0.000 0.002 0.000 0.001 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 70.38 0.000 -8.532 -0.002 0.060 0.000 0.013 0.000 GV Cumple
D.I.A.A 77.86 0.454 7.135 -0.001 -0.013 0.000 0.004 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 69.93 0.244 -5.667 0.000 0.008 0.000 -0.002 0.000 GV Cumple
C.S.C.A 84.02 0.000 8.221 0.000 0.057 0.000 0.002 0.000 GV Cumple
D.V.I.A-P 81.46 0.000 7.417 0.013 0.001 0.000 0.003 0.002 GV Cumple
 Comprobaciones E.L.U. (Resumido)

COMPROBACIONES (ANSI/AISC 360-05 (LRFD))
Barras Estado
Pt c Pc Mx My Vx Vy PMxMyVxVyT
x: 0.2 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.I.P  = 97.9
 200.0
 = 7.8  = 18.0  = 11.5
 = 0.6
 = 1.2  = 5.4  = 97.9
x: 0.2 m x: 0 m x: 0 m x: 0.2 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.S.P  = 5.8
 200.0
 = 88.5  = 5.9  = 4.5
 = 0.1
 = 0.8  = 51.8  = 88.5
x: 0.446 m x: 0 m x: 0.446 m x: 0 m x: 0 m x: 0.446 m CUMPLE
D.I.P  = 2.2
 200.0
 = 83.5  = 7.1  = 3.0
 = 0.1
 = 0.1  = 91.6  = 91.6
x: 0.446 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
D.S.P  = 2.2
 200.0
 = 58.8  = 3.0  = 1.1
 < 0.1
 = 0.1  = 62.5  = 62.5
x: 0.26 m x: 0 m x: 0 m x: 0.26 m x: 0.26 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.A.A  = 106.2
 200.0
 = 9.8  = 18.5  = 12.9
 = 0.7
 = 0.7  = 101.3  = 106.2
x: 0.214 m x: 0 m x: 0.214 m x: 0.214 m x: 0.214 m x: 0.214 m NO CUMPLE
C.S.A.A  = 5.5
 200.0
 = 84.3  = 13.9  = 10.0
 = 0.5
 = 1.2  = 104.7  = 104.7
x: 0.477 m x: 0 m x: 0 m x: 0.477 m x: 0.477 m x: 0 m CUMPLE
D.A.A  = 2.4
 200.0
 = 72.8  = 4.6  = 1.0
 < 0.1
 = 0.1  = 76.4  = 76.4
x: 0.454 m x: 0 m x: 0.454 m x: 0.454 m x: 0.454 m x: 0.454 m CUMPLE
D.E.A.A  = 4.0
 200.0
 = 70.4  = 17.7  = 0.8
 < 0.1
 = 0.6  = 47.8  = 70.4
x: 0.454 m x: 0 m x: 0.454 m x: 0.454 m x: 0 m x: 0.454 m CUMPLE
D.I.A.A  = 68.8
 200.0
 = 8.2  = 9.5  = 0.7
 < 0.1
 = 0.2  = 77.9  = 77.9
x: 0.244 m x: 0 m x: 0.244 m x: 0.244 m x: 0.244 m CUMPLE
C.I.C.A  = 4.6
 200.0
 = 65.5  = 5.0
N.P.(1) N.P.(2)
 = 0.1  = 69.9  = 69.9
x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.S.C.A  = 79.2  200.0  = 7.3
 = 5.4
N.P.(1) N.P.(2)
 = 0.9  = 84.0  = 84.0
D.V.I.A-P  = 71.5  200.0
 = 7.0  = 6.6  = 5.9
 = 0.2
 = 0.1  = 81.5  = 81.5
Notación:
Pt: Resistencia a tracción
c: Limitación de esbeltez para compresión
Pc: Resistencia a compresión
Mx: Resistencia a flexión eje X
My: Resistencia a flexión eje Y
Vx: Resistencia a corte X
Vy: Resistencia a corte Y
PMxMyVxVyT: Esfuerzos combinados y torsión
x: Distancia al origen de la barra
: Coeficiente de aprovechamiento (%)
N.P.: No procede
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1)
La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.
(2)
La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.
189
Siendo,
C.I.P: Cordón en Tramo Inferior de Pilar
C.S.P: Cordón en Tramo Superior de Pilar
D.I.P: Diagonal en Tramo Inferior de Pilar
D.S.P: Diagonal en Tramo Superior de Pilar
C.I.A.A: Cordón Inferior en Tramo Apoyo de Arco
C.S.A.A: Cordón Superior en Tramo Apoyo de Arco
D.A.A: Diagonal en Tramo Apoyo de Arco
D.E.A.A: Diagonal Exterior en Apoyo de Arco
D.I.A.A: Diagonal Interior en Apoyo de Arco
C.I.C.A: Cordón Inferior en Tramo Central de Arco
C.S.C.A: Cordón Superior en Tramo Central de Arco
D.V.I.A-P: Diagonal en el Vértice Interno del Arco en la Vinculación con el Pilar
Fig. 5.1 Geometría de Cálculo Arco 101
190
Fig. 5.2 Referencias de Barras Comprobaciones Arco 101
De los Resultados del Cálculo Iterativo se obtuvo:

-Cordones de Pilar: 20mm
-Diagonales Principales de Pilar: 16mm
-Cordones de Arco: 20mm
-Diagonales Principales de Arco: 16mm
-Diagonales Secundarias: 8mm
-Montantes: 12mm
-Diagonal Exterior en Apoyo de Arco (D.E.A.A): 25mm
-Diagonal Interior en Apoyo de Arco (D.I.A.A): 20mm
-Diagonal en el Vértice Interno del Arco en la Vinculación con el Pilar (D.V.I.A-P): 20mm
Rigurosamente los cordones en el apoyo del arco no cumplen la condición de resistencia con
los diámetros adoptados pero estos pueden ser igualmente considerados por la pequeña
discrepancia que tienen.
Como se observa en la geometría de Cálculo fue necesario introducir un montante inferior y

una superior en el pilar, montantes en el arco en el tramo de apoyo y montantes en el tramo
central del arco, de manera a disminuir la esbeltez en los cordones. Los montantes en las
celosías principales deben ir acompañadas de montantes en las celosías secundarias.
El arco debe estar adecuadamente arriostrado con cruces de San Andrés en los extremos y con
una separación longitudinal de cruces no mayor a 20m. Debe haber vigas de arriostramiento
longitudinales en los ejes de pilares y en el eje que pasa por el centro de los arcos. La misma
consideración se va asumir en los demás arcos de 15m a calcular.
191
Fig. 5.3 Modelo de Cálculo de Arco 101
Fig. 5.3 Deformada bajo la combinación 0,9G+1,6V+x, escala 1/20
192
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 50 m/s

El cálculo de las acciones del Viento se adjunta en el Anexo con la denominación CV-105
 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.P 118.01 0.000 16.124 0.002 0.141 0.000 0.016 0.000 GV No cumple
C.S.P 115.46 0.198 18.719 -0.001 0.162 0.000 -0.024 0.000 GV No cumple
D.I.P 71.50 0.446 -4.328 0.000 -0.011 0.000 0.003 0.000 GV Cumple
D.S.P 49.01 0.000 -3.070 0.000 -0.005 0.000 -0.001 0.000 GV Cumple
C.I.A.A 92.63 0.000 13.910 0.003 0.011 0.000 0.005 0.002 GV Cumple
C.I.C.A 67.29 0.244 -8.848 0.001 0.022 0.000 -0.005 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 93.56 0.214 -11.501 0.033 -0.043 0.000 0.008 -0.006 GV Cumple
D.A.A 103.01 0.000 -2.982 0.001 0.003 0.000 0.001 0.000 GV No cumple
D.E.A.C 101.96 0.000 -12.361 -0.002 0.092 0.001 0.020 0.000 GV No cumple
D.I.A.C 67.38 0.454 10.924 -0.004 -0.046 0.000 0.015 0.001 GV Cumple
C.S.C.A 84.11 0.131 12.861 -0.002 0.022 0.000 -0.004 0.000 GV Cumple
D.I.V.A-P 80.72 0.000 7.734 -0.005 0.001 0.000 0.002 -0.001 GV Cumple

Barras Estado
x: 0.2 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.P  = 99.5
 200.0
 = 5.5  = 20.3  = 0.6
 < 0.1
 = 1.4  = 118.0  = 118.0
x: 0.198 m x: 0 m x: 0.198 m x: 0 m x: 0.198 m NO CUMPLE
C.S.P  = 115.5
 200.0
 = 6.8  = 29.1  = 0.3
 < 0.1  = 1.7
 = 79.4  = 115.5
193

Barras Estado
x: 0.446 m x: 0 m x: 0.446 m x: 0 m x: 0.446 m CUMPLE
D.I.P  = 1.6
 200.0
 = 64.7  = 7.6
N.P.(1)  < 0.1
 = 0.2  = 71.5  = 71.5
x: 0.446 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
D.S.P  = 1.6
 200.0
 = 45.9  = 3.5
N.P.(1)  < 0.1
 = 0.1  = 49.0  = 49.0
x: 0.26 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0.26 m x: 0 m CUMPLE
C.I.A.A  = 85.8
 200.0
 = 5.3  = 5.6  = 2.1
 < 0.1
 = 0.1  = 92.6  = 92.6
C.I.C.A  = 3.3
 200.0
 = 61.3  = 6.5  = 0.2
 < 0.1
 = 0.2  = 67.3  = 67.3
x: 0.214 m x: 0 m x: 0 m x: 0.214 m x: 0.214 m x: 0.214 m CUMPLE
C.S.A.A  = 3.9
 200.0
 = 77.6  = 16.0  = 7.7
 = 0.3
 = 1.0  = 93.6  = 93.6
x: 0.477 m x: 0 m x: 0 m x: 0.477 m x: 0.477 m x: 0 m NO CUMPLE
D.A.A  = 2.4
 200.0
 = 98.4  = 4.2  = 1.2
 < 0.1
 = 0.1  = 103.0  = 103.0
x: 0.454 m x: 0 m x: 0.454 m x: 0.454 m x: 0.454 m x: 0.454 m NO CUMPLE
D.E.A.C  = 4.1
 200.0
 = 102.0  = 27.2  = 1.5
 < 0.1
 = 0.9  = 3.5  = 102.0
D.I.A.C  = 67.4
 200.0
 = 4.9  = 18.1  = 1.7
 < 0.1
 = 0.5  = 3.5  = 67.4
x: 0.131 m x: 0.261 m x: 0 m x: 0.131 m CUMPLE
C.S.C.A  = 79.3  200.0  = 4.9
 = 5.1  = 0.5
 < 0.1
 = 1.0  = 84.1  = 84.1
x: 0.296 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0.296 m x: 0 m CUMPLE
D.I.V.A-P  = 74.5  200.0
 = 5.3  = 4.1  = 2.8
 = 0.1
 < 0.1  = 80.7  = 80.7
Notación:
N.P.: No procede
(1)
Fig. 5.4 Referencia de Barras - Arco 105
194

-Diagonales Principales de Arco en el tramo de Apoyo: 20mm
-Montantes: 16mm
Rigurosamente los cordones de pilares en los tramos de vinculación no cumplen la condición

de resistencia con los diámetros adoptados pero estos pueden ser igualmente considerados
por la pequeña discrepancia que tienen. De igual manera se observa el mismo patrón en
diagonales del arco en el tramo de apoyo.
Considerando que el máximo diámetro a ser adoptado en las varillas es de 25mm, el cordón
inferior del arco no cumple las verificaciones de resistencia por lo que fue necesario añadir una
diagonal más en el vértice interno de la vinculación con el pilar como se muestra en la fig. 5.5
Fig. 5.5 Vinculación Arco 105 con Pilar, se añade una diagonal en el vértice interno.
195
Fig. 5.7 Hipótesis de Cargas
196
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s

El cálculo de las acciones del Viento se adjunta en el Anexo con la denominación CV-109.
 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.P 127.12 0.195 20.610 0.007 0.096 0.000 -0.006 -0.001 GV No cumple
C.S.P 133.31 0.195 21.612 -0.013 0.052 0.000 -0.012 0.001 GV No cumple
C.I.C.A 64.51 0.244 -8.540 0.001 0.019 0.000 -0.005 0.000 GV Cumple
D.A.A 67.76 0.000 -4.254 0.002 0.004 0.000 0.001 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 99.85 0.000 -12.105 -0.003 0.086 0.001 0.018 0.000 GV Cumple
D.I.A.A 67.36 0.454 10.921 -0.004 -0.050 0.000 0.015 0.001 GV Cumple
C.S.A.A 100.16 0.000 -11.638 -0.060 0.094 0.000 0.008 -0.008 GV No cumple
C.S.C.A 82.02 0.131 12.561 -0.002 0.018 0.000 -0.004 0.000 GV Cumple
D.I.V.P-A 112.74 0.000 10.206 -0.006 0.021 0.000 0.006 -0.001 GV No cumple
M.I.P 103.50 0.000 -5.382 0.001 0.042 0.000 0.009 0.000 GV No cumple
D.A.P 78.76 0.283 6.832 -0.001 0.021 0.000 -0.006 0.000 GV Cumple

Barras Estado
x: 0.195 m x: 0 m x: 0 m x: 0.195 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.P  = 127.1
 200.0
 = 5.6  = 36.8  = 1.4
 = 0.1
 = 2.8  = 44.7  = 127.1
C.S.P  = 133.3
 200.0
 = 6.5  = 15.3  = 2.3
 = 0.1  = 0.5
 = 3.9  = 133.3
C.I.C.A  = 3.5
 200.0
 = 59.2  = 5.8  = 0.2
 < 0.1
 = 0.2  = 64.5  = 64.5
D.A.A  = 1.7
 200.0
 = 67.8  = 3.5  = 1.5
 < 0.1
 = 0.1  = 39.7  = 67.8
197

Barras Estado
D.E.A.A  = 3.8
 200.0
 = 99.8  = 26.2  = 1.6
 < 0.1
 = 0.9  = 3.2  = 99.8
D.I.A.A  = 67.4
 200.0
 = 4.7  = 18.5  = 1.6
 < 0.1
 = 0.5  = 3.4  = 67.4
x: 0.26 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.S.A.A  = 4.4
 200.0
 = 86.1  = 14.6  = 10.6
 = 0.6
 = 1.8  = 100.2  = 100.2
x: 0.131 m x: 0.261 m x: 0 m x: 0.131 m CUMPLE
C.S.C.A  = 77.5  200.0  = 5.3
 = 4.9  = 0.5
 < 0.1
 = 1.0  = 82.0  = 82.0
x: 0.296 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0.296 m x: 0 m NO CUMPLE
D.I.V.P-A  = 98.4  200.0
 = 6.8  = 13.3  = 2.9
 = 0.1
 = 0.3  = 112.7  = 112.7
x: 0 m x: 0.4 m x: 0.4 m x: 0 m NO CUMPLE
M.I.P  = 1.5  200.0  = 84.5
 = 20.8  = 0.5
 < 0.1
 = 0.7  = 103.5  = 103.5
D.A.P  = 65.8
 200.0
 = 2.8  = 14.1  = 0.5
 < 0.1
 = 0.3  = 78.8  = 78.8
Notación:
Fig. 5.8 Referencia de Barras - Arco 109

198

-Montantes: 16mm
-Montante en Tramo Inferior de Pilar (M.I.P): 20mm
-Diagonal de Apoyo en Pilar(D.A.P): 20mm
Fue necesario cambiar la tipología del Pilar en la vinculación con la fundación, debido a que
con el máximo diámetro adoptado de 25mm los cordones sobrepasaban un 80% la resistencia
máxima, fueron introducidas diagonales en la vinculación y se cambió la tipología de la celosía
como se muestra en la fig. 5.9. Si bien rigurosamente aún con la solución adoptada los
cordones no cumplen con la verificación la discrepancia fue reducida considerablemente.
Fig. 5.9 Armado de Pilar en Tramo Inferior
De igual manera fue necesario cambiar la tipología del nudo de vinculación entre el arco y el
pilar, para a reducir los esfuerzos en los cordones del pilar y el arco en el tramo de apoyo, así
como las diagonales de apoyo en el arco (ver fig. 5.10). También se tuvieron que introducir
montantes en el tramo superior del pilar para disminuir la longitud de pandeo de los cordones
aumentando su resistencia.
199
Fig. 5.10 Vinculación Arco-Pilar
200
Parámetros:

 Altura de Pilares: 9m
Variable adoptada:
 Vk = 40 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.A.A 55.84 0.000 8.758 0.000 0.001 0.000 0.002 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 84.78 0.487 -8.355 0.000 0.003 0.000 -0.003 0.000 GV Cumple
D.A.A 82.94 0.477 -2.336 0.000 0.005 0.000 -0.001 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 90.13 0.454 -8.840 0.000 0.058 0.000 -0.016 0.000 GV Cumple
D.I.A.A 82.28 0.454 7.358 0.000 -0.018 0.000 0.005 0.000 GV Cumple
C.S.C.A 70.00 0.522 10.186 0.000 -0.099 0.000 0.007 0.000 GV Cumple
C.S.P 91.43 0.195 13.702 0.000 0.021 0.000 -0.006 0.000 GV Cumple
C.I.P 112.55 0.000 -13.402 0.000 0.143 0.000 0.021 0.000 GV No cumple
D.I.V.P-A 73.20 0.000 6.751 0.000 0.013 0.000 0.004 0.000 GV Cumple
C.R.P 98.31 0.000 11.779 0.000 0.171 0.000 0.023 0.000 GV Cumple
D.I.P 97.50 0.445 -2.438 0.000 -0.001 0.000 0.001 0.000 GV Cumple
D.I.P.R 58.13 0.445 -3.018 0.000 -0.008 0.000 0.002 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 99.60 0.521 -8.868 0.000 -0.007 0.000 0.006 0.000 GV Cumple

Barras Estado
x: 0.521 m x: 0 m x: 0 m x: 0.521 m x: 0 m CUMPLE
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 54.0  = 7.2  = 2.0  < 0.1  = 55.8  = 55.8
C.I.C.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 4.4  = 81.9  = 3.2  < 0.1  = 84.8  = 84.8
201

Barras Estado
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.7  = 77.1  = 6.5  = 0.1  = 82.9  = 82.9
D.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 3.9  = 72.9  = 19.4  = 0.6  = 90.1  = 90.1
D.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 70.9  = 8.0  = 12.8  = 0.3  = 82.3  = 82.3
x: 0.522 m x: 0.522 m x: 0.522 m CUMPLE
C.S.C.A  = 62.8  200.0  = 8.5 N.P.(1) N.P.(2)
 = 8.1  = 1.0  = 70.0  = 70.0
x: 0.195 m x: 0 m x: 0.195 m x: 0.195 m CUMPLE
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.2
 = 84.5  = 6.4  = 7.8  = 91.4  = 91.4
x: 0.197 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 1.5
 = 35.2  = 89.2  = 26.3  = 112.6  = 112.6
D.I.V.P-A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 65.1  = 6.2  = 9.2  = 0.2  = 73.2  = 73.2
x: 0.195 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.R.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 1.8
 = 72.7  = 22.2  = 28.9  = 98.3  = 98.3
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 12.6  = 94.6  = 3.3  = 0.1  = 97.5  = 97.5
D.I.P.R  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 7.5  = 53.2  = 5.5  = 0.1  = 58.1  = 58.1
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 3.9  = 92.9  = 7.6  = 0.1  = 99.6  = 99.6
Notación:
N.P.: No procede
(1)
(2)
202
Fig. 5.13 Referencia de Barras Arco 102

-Diagonales Principales de Pilar: 20 mm (Alternativa: 16 mm en la mitad superior del pilar)
-Montantes: 16mm
-Cordón de Refuerzo en Pilar (C.R.P): 25mm
203
-Celosía de Refuerzo: 16mm
Resulta necesario el ensanche del pilar mediante la celosía que se indica en la fig. 5.13 para
que el esfuerzo requerido de los cordones del pilar en el tramo inferior tengan una
discrepancia mínima con la máxima resistencia de la barra.
Al adoptarse los cordones del arco de 25mm de diámetro no resultan necesarios en el arco los
montantes en el tramo central y se reducen los montantes en el tramo de apoyo. Son
necesarios montantes en el tramo superior del pilar como se muestra en la fig. 5.13.
204
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 50 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.A.A 94.32 0.000 13.253 0.000 0.048 0.000 0.011 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 72.67 0.244 -9.780 0.000 0.016 0.000 -0.004 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 74.74 0.454 -7.424 0.000 0.042 0.000 -0.012 0.000 GV Cumple
D.A.A 74.75 0.454 6.749 0.000 -0.017 0.000 0.005 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 104.35 0.000 -12.653 0.000 0.168 0.000 0.014 0.000 GV No cumple
C.S.C.A 91.13 0.522 12.795 0.000 -0.157 0.000 0.011 0.000 GV Cumple
C.I.P 120.59 0.000 15.577 0.000 0.196 0.000 0.022 0.000 GV No cumple
C.S.P 138.70 0.195 19.712 0.000 0.072 0.000 -0.016 0.000 GV No cumple
C.I.R.P 132.62 0.000 20.823 0.000 0.015 0.000 0.004 0.000 GV No cumple
D.I.P 93.62 0.445 -4.839 0.000 -0.016 0.000 0.004 0.000 GV Cumple
D.I.V.P-A 75.82 0.492 10.575 0.000 -0.031 0.000 0.010 0.000 GV Cumple

Barras Estado
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 81.7  = 4.9  = 14.2  = 0.5  = 94.3  = 94.3
C.I.C.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 3.7  = 67.7  = 5.5  = 0.2  = 72.7  = 72.7
D.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.0  = 61.2  = 15.2  = 0.4  = 74.7  = 74.7
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 65.0  = 4.5  = 10.9  = 0.3  = 74.7  = 74.7
205

Barras Estado
x: 0.26 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 3.8  = 89.1  = 17.2  = 1.7  = 104.3  = 104.3
x: 0.522 m x: 0.522 m x: 0.522 m CUMPLE
C.S.C.A  = 78.9  200.0  = 7.5 N.P.(1) N.P.(2)
 = 13.7  = 1.6  = 91.1  = 91.1
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 96.1  = 18.9  = 27.6  = 2.0  = 120.6  = 120.6
x: 0.195 m x: 0 m x: 0.195 m x: 0.195 m NO CUMPLE
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.7
 = 121.6  = 5.0  = 19.3  = 138.7  = 138.7
x: 0.196 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.R.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.2
 = 128.4  = 28.2  = 4.7  = 132.6  = 132.6
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 7.1  = 85.3  = 9.4  = 0.3  = 93.6  = 93.6
D.I.V.P-A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 65.2  = 5.0  = 11.9  = 0.3  = 75.8  = 75.8
Notación:
N.P.: No procede
(1)
(2)
Los 9m de altura en los pilares no solamente aumentan las solicitaciones en el pórtico por el
área de influencia sino que también cambia los coeficientes de presión externa en el arco
aumentando de manera considerable las solicitaciones de viento. De manera a minimizar la
relación Pu/Pd en las diferentes barras comprometidas del pórtico y luego de realizar iterativos
cálculos se adoptó el esquema estructural que se muestra en la fig. 5.15, reforzando el tramo
inferior del pilar así como también el superior y rigidizando el nudo de vinculación entre el arco
y el pilar.

-Montantes: 16mm
-Diagonales en Apoyo de Arco (D.A.A): 20mm
-Cordones de Refuerzo en Pilar (C.R.P): 25mm
206
-Celosías de Refuerzo en Pilar: 16mm
Fig. 5.15 Referencia de Barras Arco 106
207
Fig. 5.16 Refuerzos necesarios en el pórtico del arco 106
208
Arco – 110
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s
Bajos los valores de los parámetros definidos para una velocidad característica de Vk = 60 m/s
no resulta recomendable una estructura reticulada de varillas con la tipología definida, ya que
los refuerzos necesarios aumentarían de manera considerable la factibilidad de la estructura.
Las solicitaciones de viento se adjuntan en el Anexo en la planilla CV 110.
Cálculo de Cabriada - 103
Parámetros:
 Luz de Cabriada: 15m

Variable adoptada:
 Estructura Principal de Cubierta: Cabriada recta a dos aguas
 Vk = 40 m/s
Se adjunta en el Anexo las planillas de verificaciones de geometría y esbeltez CCB-103 y CP-

101. El cálculo de la acciones del Viento se adjunta en el Anexo con la denominación CV-103.
 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.P 99.08 0.000 13.336 0.000 0.131 0.000 0.019 0.000 GV Cumple
C.S.P 76.33 0.375 11.382 0.000 0.022 0.000 -0.008 0.000 GV Cumple
209
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.S.A.C 76.98 0.391 -8.450 0.000 -0.083 0.000 0.009 0.000 GV Cumple
C.S.C.C 55.34 0.196 8.528 0.000 -0.002 0.000 -0.004 0.000 GV Cumple
C.I.A.C 68.18 0.000 9.620 0.000 0.030 0.000 0.010 0.000 GV Cumple
C.I.C.C 53.45 0.391 -6.359 0.000 0.004 0.000 -0.003 0.000 GV Cumple
D.E.A.C 72.41 0.461 -7.931 0.000 0.030 0.000 -0.009 0.000 GV Cumple
D.A.C 94.92 0.426 5.712 0.000 -0.007 0.000 0.002 0.000 GV Cumple
D.I.P 100.74 0.442 -3.129 0.000 -0.003 0.000 0.001 0.000 GV No cumple

Barras Estado
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 79.7  = 3.2  = 21.8  = 1.3  = 99.1  = 99.1
x: 0.375 m x: 0 m x: 0.375 m x: 0.375 m CUMPLE
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.2
 = 68.0  = 4.1  = 9.4  = 76.3  = 76.3
C.S.A.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.5  = 67.5  = 11.1  = 0.9  = 77.0  = 77.0
C.S.C.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 51.0  = 3.4  = 5.2  = 0.9  = 55.3  = 55.3
C.I.A.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 57.5  = 3.8  = 12.0  = 0.3  = 68.2  = 68.2
C.I.C.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.0  = 50.8  = 3.0  < 0.1  = 53.4  = 53.4
D.E.A.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.3  = 63.4  = 10.2  = 0.3  = 72.4  = 72.4
D.A.C  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 87.3  = 8.0  = 8.6  = 0.2  = 94.9  = 94.9
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 1.4  = 94.7  = 6.8  = 0.1  = 100.7  = 100.7
Notación:
N.P.: No procede
(1)
(2)
Siendo,
C.I.P: Cordón en Tramo Inferior de Pilar
C.S.P: Cordón en Tramo Superior de Pilar
D.I.P: Diagonal en Tramo Inferior de Pilar
C.I.A.C: Cordón Inferior en Tramo Apoyo de Cabriada
210
C.S.A.C: Cordón Superior en Tramo Apoyo de Cabriada

D.A.C: Diagonal en Tramo Apoyo de Cabriada
D.E.A.C: Diagonal Exterior en Apoyo de Cabriada
C.I.C.C: Cordón Inferior en Tramo Central de Cabriada
C.S.C.C: Cordón Superior en Tramo Central de Cabriada
Fig. 5.17 Referencia de Barras Cabriada 103
A modo de disminuir los esfuerzos en las barras fue necesario introducir una barra armada
horizontal en el tramo central y una ménsula de apoyo en la vinculación de la cabriada con el
pilar. (fig. 5.18)

-Cordones de Cabriada: 25mm
-Diagonales Principales de Cabriada: 16mm
-Montantes: 12/16 mm
-Diagonal Exterior en Apoyo de Cabriada (D.E.A.C): 25mm
-Diagonales en Apoyo de Cabriada (D.A.C): 16mm
-Diagonal en el Vértice Interno de la Cabriada en la Vinculación con el Pilar: 16mm
-Cordones Barra Armada Central: 20mm
-Celosía Barra Armada Central: 12mm
211
Fig. 5.18 Refuerzos en Cabriada 103
Como se observa de la comparación del arco 101 y la cabriada 103, de iguales luces, altura y
velocidad característica del viento, resulta más eficiente que la estructura principal de la
cubierta sea un arco, motivo por el cual no se calcularán las cabriadas siguientes.
212
Cabriada - 107
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 50 m/s

No será calcula según se comentó en el cálculo de la cabriada 103.
Cabriada - 111
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s

Cabriada - 104
Parámetros:

Variable adoptada:
213
 Vk = 40 m/s

Cabriada - 108
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 50 m/s

Cabriada - 112
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s

214
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 40 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.S.P 74.99 0.400 10.953 0.000 0.026 0.000 -0.009 0.000 GV Cumple
D.S.P 93.47 0.000 -2.868 0.000 -0.005 0.000 -0.001 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 61.61 0.491 -6.340 0.000 0.002 0.000 -0.002 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 64.90 0.000 -8.133 0.000 0.085 0.000 0.010 0.000 GV Cumple
C.I.A.A 101.70 0.000 12.761 0.000 0.148 0.000 0.024 0.000 GV No cumple
D.I.A.A 96.52 0.000 -3.993 0.000 0.008 0.000 0.003 0.000 GV Cumple
C.S.C.A 65.01 0.000 9.772 0.000 0.092 0.000 0.006 0.000 GV Cumple
C.I.P 100.90 0.000 13.956 0.000 0.103 0.000 0.017 0.000 GV No cumple
D.I.P 97.46 0.443 -3.056 0.000 -0.004 0.000 0.001 0.000 GV Cumple
D.A.A 96.52 0.513 5.542 0.000 -0.010 0.000 0.003 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 80.77 0.591 -6.979 0.000 0.036 0.000 -0.013 0.000 GV Cumple
C.M.V.P-A 81.05 0.000 6.712 0.000 0.028 0.000 0.004 0.000 GV Cumple
215

Barras Estado
x: 0.4 m x: 0 m x: 0.4 m x: 0.4 m CUMPLE
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.3
 = 65.4  = 13.5  = 10.7  = 75.0  = 75.0
D.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.6  = 88.3  = 5.8  = 0.1  = 93.5  = 93.5
x: 0.491 m x: 0.491 m x: 0.491 m CUMPLE
C.I.C.A  = 6.2  200.0  = 59.8 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.0  < 0.1  = 61.6  = 61.6
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 7.4  = 54.2  = 12.0  = 0.9  = 64.9  = 64.9
x: 0.24 m x: 0 m x: 0 m x: 0.24 m x: 0 m NO CUMPLE
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 76.3  = 12.8  = 28.6  = 1.5  = 101.7  = 101.7
D.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.4  = 89.6  = 7.7  = 0.1  = 96.5  = 96.5
C.S.C.A  = 58.4  200.0  = 13.7 N.P.(1) N.P.(2)
 = 7.4  = 0.9  = 65.0  = 65.0
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 83.4  = 13.8  = 21.3  = 1.3  = 100.9  = 100.9
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.6  = 92.9  = 5.2  = 0.1  = 97.5  = 97.5
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 84.7  = 32.0  = 13.3  = 0.3  = 96.5  = 96.5
D.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.3  = 67.3  = 15.2  = 0.4  = 80.8  = 80.8
x: 0.24 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.M.V.P-A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.5
 = 71.3  = 13.0  = 11.0  = 81.1  = 81.1
Notación:
N.P.: No procede
(1)
(2)

-Montantes: 12mm
-Cordón Ménsula de Vinculación Arco-Pilar (C.M.V.A-P): 20mm
-Celosía de Ménsula de Vinculación Arco-Pilar: 16mm
216
Fig. 5.20 Geometría Arco 201
Fig. 5.21 Referencias de Barras Arco 201
A modo de disminuir los esfuerzos de 2do orden se vio necesario introducir la ménsula de
vinculación que se muestra en la fig. 5.22.
Fig. 5.22 Ménsula de Vinculación Arco-Pilar
217
Al igual que en los tinglados de 15m, el sistema de arriostramiento debe tener tres vigas
longitudinales de arriostramiento en cada arco, dos en los extremos y una viga de
arriostramiento central, además de las cruces de San Andrés separadas una distancia no mayor
a 20m.
218
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 50 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.S.P 130.99 0.200 18.582 0.000 0.099 0.000 -0.019 0.000 GV No cumple
D.S.P 88.11 0.000 -4.728 0.000 -0.010 0.000 -0.003 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 88.85 0.491 -9.156 0.000 0.002 0.000 -0.002 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 107.92 0.000 -13.920 0.000 0.117 0.000 0.014 0.000 GV No cumple
C.I.A.A 126.20 0.000 18.632 0.000 0.061 0.000 0.014 0.000 GV No cumple
D.A.A 122.72 0.000 -5.199 0.000 0.008 0.000 0.002 0.000 GV No cumple
C.S.C.A 98.74 0.000 14.710 0.000 0.148 0.000 0.010 0.000 GV Cumple
C.I.P 155.78 0.000 22.151 0.000 0.150 0.000 0.022 0.000 GV No cumple
D.I.P 90.88 0.443 -4.876 0.000 -0.011 0.000 0.003 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 86.59 0.591 -7.778 0.000 0.031 0.000 -0.011 0.000 GV Cumple
D.V.A-P
 79.77 0.439 11.472 0.000 -0.030 0.000 0.011 0.000 GV Cumple

Barras Estado
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 1.0
 = 111.0  = 11.9  = 22.5  = 131.0  = 131.0
D.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 4.9  = 81.7  = 7.2  = 0.2  = 88.1  = 88.1
x: 0.491 m x: 0.491 m x: 0.491 m CUMPLE
C.I.C.A  = 5.8  200.0  = 86.4 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.8  < 0.1  = 88.8  = 88.8
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 8.2  = 92.8  = 17.0  = 1.3  = 107.9  = 107.9
219

Barras Estado
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 111.3  = 12.0  = 16.7  = 0.6  = 126.2  = 126.2
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 5.4  = 116.7  = 6.8  = 0.1  = 122.7  = 122.7
C.S.C.A  = 87.9  200.0  = 13.3 N.P.(1) N.P.(2)
 = 12.2  = 1.5  = 98.7  = 98.7
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 132.4  = 14.3  = 29.6  = 2.2  = 155.8  = 155.8
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 4.8  = 83.5  = 8.3  = 0.2  = 90.9  = 90.9
D.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 4.5  = 75.0  = 13.1  = 0.3  = 86.6  = 86.6
D.V.A-P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 68.6  = 9.6  = 12.6  = 0.3  = 79.8  = 79.8
Notación:
N.P.: No procede
(1)

(2)
A modo de disminuir los esfuerzos en el cordón inferior del arco fue necesario introducir una
nueva barra diagonal en la ménsula que ya fue introducida en el arco 201. (fig. 5.24)

220

-Montantes: 12mm
-Diagonal en Vinculación Arco-Pilar (D.V.A-P): 25mm
Como se observa en las comprobaciones en E.L.U la resistencia del cordón inferior del pilar es
sobrepasada en un 50% lo cual es considerable. Se cálculo también el pórtico disminuyendo los
esfuerzos de los cordones inferiores del pilar introduciendo refuerzos en el tramo inferior pero
los refuerzos resultaron perjudiciales para las demás barras de la estructura, alcanzando el
cordón inferior del arco 60% su resistencia de cálculo y las celosías aumentando a diámetros
de 25mm.
Con estos resultados se recomienda adoptar el esquema presentado para vientos no mayores
a 45m/s, por lo cual no se realizará el cálculo del arco 209 (vk = 60m/s) y el arco 206 (vk =
50m/s, H=9m).
221
Arco – 209
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s

No se realizan las comprobaciones puesto que el arco 205 con Vk = 50m/s presentó problemas
de resistencia en las barras, por lo cual para los parámetros y variables del arco 209 no es
recomendable el empleo de arcos de varillas con la tipología propuesta.
222
Cálculo Arco – 202
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 40 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.S.P 131.51 0.200 19.523 0.000 0.063 0.000 -0.014 0.000 GV No cumple
D.S.P 98.74 0.447 -5.330 0.000 -0.011 0.000 0.003 0.000 GV Cumple
C.I.C.A 97.01 0.000 -10.048 0.000 -0.002 0.000 -0.002 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 94.55 0.240 -11.248 0.000 -0.188 0.000 0.019 0.000 GV Cumple
C.I.A.A 93.95 0.000 12.635 0.000 0.083 0.000 0.018 0.000 GV Cumple
C.I.A.A 65.41 0.000 -6.275 0.000 0.023 0.000 0.008 0.000 GV Cumple
C.S.C.A 80.30 0.000 12.417 0.000 0.092 0.000 0.006 0.000 GV Cumple
D.A.A 91.77 0.513 7.332 0.000 -0.019 0.000 0.006 0.000 GV Cumple
C.E.A.A 93.29 0.591 -8.323 0.000 0.034 0.000 -0.012 0.000 GV Cumple
M.M.V.P-A 70.53 0.339 8.613 0.000 0.076 0.000 -0.018 0.000 GV Cumple
D.I.P 70.38 0.442 -3.763 0.000 -0.010 0.000 0.002 0.000 GV Cumple
C.I.P 129.72 0.000 18.636 0.000 0.124 0.000 0.018 0.000 GV No cumple
C.R.I.P 96.57 0.000 -12.298 0.000 0.002 0.000 0.001 0.000 GV Cumple

Barras Estado
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.6
 = 116.7  = 16.2  = 16.7  = 131.5  = 131.5
D.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.7  = 92.1  = 7.5  = 0.2  = 98.7  = 98.7
223

Barras Estado
C.I.C.A  = 10.0  200.0  = 94.8 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.5  < 0.1  = 97.0  = 97.0
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 10.4  = 75.0  = 22.0  = 1.9  = 94.6  = 94.6
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 75.5  = 13.2  = 22.0  = 0.9  = 93.9  = 93.9
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 5.9  = 57.1  = 9.3  = 0.2  = 65.4  = 65.4
C.S.C.A  = 74.2  200.0  = 18.4 N.P.(1) N.P.(2)
 = 6.9  = 0.9  = 80.3  = 80.3
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 77.9  = 22.1  = 15.6  = 0.3  = 91.8  = 91.8
C.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 7.2  = 80.2  = 14.7  = 0.3  = 93.3  = 93.3
x: 0.339 m x: 0 m x: 0.339 m x: 0.339 m CUMPLE
M.M.V.P-A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 0.8
 = 51.5  = 8.8  = 21.4  = 70.5  = 70.5
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.9  = 64.3  = 6.9  = 0.2  = 70.4  = 70.4
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 111.4  = 11.5  = 20.7  = 1.2  = 129.7  = 129.7
x: 0.369 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.R.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  < 0.1
 = 5.4  = 95.1  = 1.7  = 96.6  = 96.6
Notación:
N.P.: No procede
(1)
(2)
224

Los esfuerzos en los cordones inferiores del pilar sobrepasaban ampliamente la resistencia de
cálculo por lo que fue necesario introducir el refuerzo de la sección inferior como se muestra
en la fig. 5.27.
Se sobrepasa en un 30% la resistencia de cálculo de los cordones del pilar, tanto en tramo
inferior como el superior.
Fig. 5.27 Vinculaciones y Refuerzos Arco 202
225

-Montantes: 12mm
-Montante de Ménsula en Vinculación Arco-Pilar (M.M.V.A-P): 25mm
-Cordones de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior (C.R.I.P): 25mm
-Celosía de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior: 16mm
Arco – 206
Parámetros:

Variable adoptada:
226
 Vk = 50 m/s

Arco – 210
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 60 m/s

Cabriadas 203/204/207/208/211/212
No serán realizados los cálculos de las cabriadas para tinglados de 20m, puesto que como se
vio en la sección anterior, los arcos tienen un mejor comportamiento estructural.
Se adjunta en el Anexo las solicitaciones de viento para cada una de las cabriadas, en las
planillas CV-203, CV-204, CV-207, CV-208, CV-211 y CV-212.
227
Parámetros:

Variable adoptada:
 Vk = 40 m/s

 Resistencia
Esfuerzos pésimos
 Posición
(%) (m)
(t) (t) (t) (t·m) (t·m) (t·m)
C.I.P 119.71 0.000 17.599 0.000 0.080 0.000 0.014 0.000 GV No cumple
C.S.P 118.25 0.205 13.678 0.000 0.288 0.000 -0.035 0.000 GV No cumple
C.I.A.A 162.77 0.000 24.493 0.000 0.056 0.000 0.016 0.000 GV No cumple
C.I.C.A 68.69 0.509 -6.823 0.000 0.002 0.000 -0.002 0.000 GV Cumple
D.E.A.A 70.73 0.611 -6.114 0.000 0.026 0.000 -0.009 0.000 GV Cumple
D.I.A.A 63.22 0.615 -5.921 0.000 0.011 0.000 -0.004 0.000 GV Cumple
D.A.A 80.29 0.000 -7.359 0.000 0.019 0.000 0.006 0.000 GV Cumple
C.S.A.A 135.95 0.270 -17.122 0.000 -0.141 0.000 0.018 0.000 GV No cumple
C.S.C.A 98.33 0.000 15.069 0.000 0.107 0.000 0.008 0.000 GV Cumple
D.I.P 72.18 0.540 -7.448 0.000 -0.017 0.000 0.006 0.000 GV Cumple
D.M.V.A-P 87.18 0.544 12.506 0.000 -0.031 0.000 0.012 0.000 GV Cumple
C.R.I.P
 99.58 0.000 16.209 0.000 0.004 0.000 0.003 0.000 GV Cumple

Barras Estado
C.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 105.2  = 6.4  = 16.4  = 1.0  = 119.7  = 119.7
228

Barras Estado
C.S.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  = 2.9
 = 81.7  = 5.0  = 41.1  = 118.3  = 118.3
C.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 146.4  = 8.5  = 18.5  = 0.6  = 162.8  = 162.8
C.I.C.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.2  = 66.5  = 2.4  < 0.1  = 68.7  = 68.7
D.E.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 1.8  = 60.9  = 11.1  = 0.3  = 70.7  = 70.7
D.I.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 1.8  = 59.4  = 4.4  = 0.1  = 63.2  = 63.2
D.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.2  = 73.5  = 7.6  = 0.2  = 80.3  = 80.3
x: 0.27 m x: 0 m x: 0.27 m x: 0.27 m x: 0.27 m NO CUMPLE
C.S.A.A  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 5.2  = 117.5  = 20.8  = 1.4  = 136.0  = 136.0
C.S.C.A  = 90.0  200.0  = 7.9 N.P.(1) N.P.(2)
 = 9.3  = 1.1  = 98.3  = 98.3
D.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 2.3  = 66.3  = 6.6  = 0.2  = 72.2  = 72.2
D.M.V.A-P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)
 = 74.7  = 6.7  = 14.0  = 0.3  = 87.2  = 87.2
x: 0.409 m x: 0 m x: 0 m x: 0 m CUMPLE
C.R.I.P  200.0 N.P.(1) N.P.(2)  < 0.1
 = 96.9  = 7.4  = 3.1  = 99.6  = 99.6
Notación:
N.P.: No procede
(1)

(2)
Debido a los esfuerzos en los cordones del pilar y el arco fue necesario reforzar el tramo
inferior del pilar y el nudo de vinculación entre arco y pilar, como se muestra en la fig. 5.31.
En la fig. 5.29 se muestra la geometría del arco de cálculo y en fig. 5.30 las barras de referencia
El cordón inferior del arco en el tramo de apoyo sobrepasa su resistencia de cálculo en un 61%
lo cual es considerable y hace no recomendable arcos de 30m de luz. Para usar el
planteamiento propuesto se deberá comprobar que el coeficiente de presión interna es
despreciable o menor a +0,1 para el tinglado que se ejecutará.
229
Fig. 5.29 Geometría de arco 301
Fig. 5.30 Referencia de barras arco 301
Fig. 5.31 Refuerzos en Arco 301
230

-Diagonales Principales de Arco: 20mm y 25mm hasta 3m del pilar en los tramos extremos.
-Montantes: 16mm
-Diagonal de Ménsula en Vinculación Arco-Pilar (M.M.V.A-P): 25mm
-Cordones de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior (C.R.I.P): 25mm
-Celosía de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior: 20mm
Al igual que en los tinglados de 15 y 20mm, el sistema de arriostramiento debe tener tres vigas
longitudinales de arriostramiento en cada arco, dos en los extremos y una viga de
arriostramiento central, además de las cruces de San Andrés separadas una distancia no mayor
a 20m.
Arcos 302/305/306/309/310
Al no ser recomendable el arco 301, no se realizará el cálculo de los demás arcos de 30m de luz
puesto que se encuentran con mayores solicitaciones.
Se adjuntan en el Anexo las solicitaciones de viento para cada uno de los arcos, en las planillas
CV-302, CV-305, CV-306, CV-309 y CV-310.
231
Cabriadas 303/304/307/308/311/312
No serán realizados los cálculos de las cabriadas para tinglados de 30m, puesto que como ya se
vio, los arcos tienen un mejor comportamiento estructural.
Se adjunta en el Anexo las solicitaciones de viento para cada una de las cabriadas, en las
planillas CV-303, CV-304, CV-307, CV-308, CV-311 y CV-312.
232
6- OPTIMIZACIÓN
En el capítulo 4 se describieron las variables de cálculo, las cuales son:
 Separación entre ejes de Pilares

 Desarrollo de la estructura principal de Cubierta
 Flecha de la Estructura Principal
 Dimensiones de Secciones
 Materiales
 Tipología de Elementos estructurales
 Sistema de Arriostramiento
 Vinculaciones
Estas variables se fijaron previamente para realizar el cálculo.
En la sección 4.3 se optó por fijar valores constantes de algunas variables por alguna de las
razones siguientes:
 Variable sin incidencia considerable

 Adoptar tipología convencional
 Materiales en el alcance de este trabajo
 Eficiencia Estructural
 Dimensiones recomendadas por norma
De modo que los cálculos se realizaron con las siguientes variantes:
 Luz de la Estructura Principal de Cubierta

o 15 m
o 20 m
o 30 m
 Velocidad Característica del Viento
o 40 m/s
o 50 m/s
o 60 m/s
 Altura de Pilares
o 4,5 m
o 9m
 Desarrollo de la Estructura Principal de la Cubierta
o Arco
o Cabriada a 2 aguas
233
De las variantes citadas, solamente la última es una variable de cálculo y es la que debe ser
optimizada.
Según se pudo demostrar en el capítulo 5, a igual luz, velocidad característica del viento y
altura de pilares, el arco tiene un comportamiento estructural más eficiente, reduciendo los
diámetros de cordones y celosías. Por lo que la variable “Desarrollo de la Estructura Principal
de la Cubierta” queda optimizada con el arco.
Paralelamente en cada cálculo fue necesario modificar alguna de las variables de cálculo para
poder cumplir con las limitaciones de resistencia o poder minimizar la relación de esfuerzo
ultimo a esfuerzo resistente. Se realizaron las siguientes variantes:
 Introducción de montantes en las celosías, en los tramos de apoyo, para disminuir la

longitud de pandeo en los cordones de la barra armada.
 Introducción de barras diagonales y montantes en la vinculación entre arco y pilar,
para disminuir esfuerzos en cordones y diagonales, de arco y pilar.
 Refuerzo en tramo inferior de pilares, mediante cordones y celosías, para disminuir
esfuerzos en cordones de pilar en la vinculación con el fuste o la fundación.
Las variables “Tipología de Elementos estructurales” y “Dimensiones de Secciones” fueron

modificadas para cumplir con las verificaciones estructurales de las barras o minimizar los
esfuerzos en barras que no cumplían alguna de las verificaciones, por lo que se considera que
estas variables también fueron optimizadas.
234
7- ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

OBTENIDOS
INDICE
7.1 Resultados Obtenidos
7.2 Análisis de las Variantes
7.3 Comparación de Resultados Obtenidos y Estructuras Relevadas
235
7.1 Resultados Obtenidos
A continuación se muestran los resultados principales de cada cálculo.
Referencias:
Luz: Distancia entre ejes de Pilares longitudinales, en m.
H: Altura de Pilares, en m.
E.P: Estructura Principal de Cubierta
Vk: Velocidad Característica del Viento
Secc. P.: Sección de Pilar, en cm.
Secc. A.: Sección de Arco ó Cabriada, en cm.
C.P: Diámetro de Cordón de Pilar, en mm.
D.P: Diámetro de Diagonal Principal de Pilar, en mm.
M.P: Montantes en Pilar. A: En apoyos; N: Sin Montantes
C.A: Diámetro de Cordón de Arco ó Cabriada, en mm.
D.A: Diámetro de Diagonal Principal de Arco ó Cabriada, en mm.
M.A: Montantes en Arco ó Cabriada. A: En apoyos; N: Sin Montantes
R.I.P: Refuerzo en Tramo Inferior de Pilar. S: Con Refuerzo; N: Sin Refuerzo; D: Diagonal
M.V.A-P: Ménsula de Vinculación de Arco (ó Cabriada) con Pilar: S: Con Ménsula; N: Sin
Ménsula; D: Diagonal
236
Tinglados de 15m de Luz
Diámetros de Barras en mm
Luz (m) H (m) E.P Vk (m/s) Secc. P (cm) Secc. A. (cm) C.P D.P M.P C.A D.A M.A R.I.P M.V.A-P
1,01 15 4.5 Arco 40 20x40 20x40 20 16 S 20 16 S N D
1,02 15 9 Arco 40 20x40 20x40 25 16/20 S 25 16 S S S
1,03 15 4.5 Cabriada 40 20x40 20x40 25 16 S 25 16 S N S
1,04 15 9 Cabriada 40 20x40 20x40 - - - - - - - -
1,05 15 4.5 Arco 50 20x40 20x40 25 20 S 25 16 S N D
1,06 15 9 Arco 50 20x40 20x40 25 20 S 25 20 S S S
1,07 15 4.5 Cabriada 50 20x40 20x40 - - - - - - - -
1,08 15 9 Cabriada 50 20x40 20x40 - - - - - - - -
1,09 15 4.5 Arco 60 20x40 20x40 25 20 S 25 16/20 S D D
1,10 15 9 Arco 60 20x40 20x40 - - - - - - - -
1,11 15 4.5 Cabriada 60 20x40 20x40 - - - - - - - -
1,12 15 9 Cabriada 60 20x40 20x40 - - - - - - - -
2,01 20 4.5 Arco 40 25x40 25x50 25 16 S 25 16 S N S
2,02 20 9 Arco 40 25x40 25x50 25 20 S 25 20 S S S
2,03 20 4.5 Cabriada 40 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,04 20 9 Cabriada 40 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,05 20 4.5 Arco 50 25x40 25x50 25 20 S 25 20 S N S
2,06 20 9 Arco 50 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,07 20 4.5 Cabriada 50 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,08 20 9 Cabriada 50 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,09 20 4.5 Arco 60 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,10 20 9 Arco 60 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,11 20 4.5 Cabriada 60 25x40 25x50 - - - - - - - -
2,12 20 9 Cabriada 60 25x40 25x50 - - - - - - - -
3,01 30 4.5 Arco 40 25x50 25x55 25 20 S 25 20/25 S S S
3,02 30 9 Arco 40 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,03 30 4.5 Cabriada 40 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,04 30 9 Cabriada 40 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,05 30 4.5 Arco 50 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,06 30 9 Arco 50 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,07 30 4.5 Cabriada 50 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,08 30 9 Cabriada 50 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,09 30 4.5 Arco 60 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,10 30 9 Arco 60 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,11 30 4.5 Cabriada 60 25x50 25x55 - - - - - - - -
3,12 30 9 Cabriada 60 25x50 25x55 - - - - - - - -
237
Los recuadros indicados con guion son las situaciones que no han sido calculadas por no ser
eficientes o por demostrarse de antemano que alguna de las barras de la estructura sobrepasa
ampliamente la máxima resistencia de cálculo.
De los resultados, con los parámetros y variables adoptadas se observa:
 En todos los casos los cordones de arcos y pilares son de 20mm ó 25mm de diámetro,
siendo de 20mm solamente en el tinglado de 15m de luz con una velocidad
característica del viento de 40m/s.
 El diámetro mínimo de diagonales en arcos y pilares es de 16mm.
 Todas las estructuras de tinglado requieren refuerzos con montantes en pilares y arcos
en los tramos de apoyo, caso contrario uno o ambos cordones de la barra armada no
cumple las verificaciones de resistencia.
 Tinglados con altura de 9m requieren refuerzos en los pilares en los tramos superior e
inferior y no son recomendables para una velocidad característica del viento igual ó
mayor a 60m/s en luces mayores a 15m.
 Tinglados con cabriadas rectas a 2 aguas comprometen de mayor manera a los
cordones de las barras armadas, teniendo diámetros de 25mm en un tinglado de 15m
de luz y velocidad característica de 40m/s.
 Arcos de 30m de luz con una altura de 4,5m ó menor, solo pueden ser adoptados para
una velocidad característica máxima de 40m/s.
 Tinglados de 20m de luz con una altura de 4,5m ó mayor, no son recomendables para
una velocidad característica mayor a 50m/s.
238
7.2 Análisis de las Variantes
 Luz del Tinglado
Es el parámetro que define el desarrollo de la estructura principal y el más influyente en las

dimensiones de las secciones y diámetros de las barras armadas. A mayor luz hay una mayor
superficie de influencia que conduce a mayores esfuerzos en el pórtico y se tienen mayores
deformaciones que aumentan los esfuerzos secundarios.
Las dimensiones mínimas de la sección de la barra armada de la estructura principal de la

cubierta, son fijadas por norma en función directa de la luz, buscando evitar deformaciones
excesivas y barras armadas esbeltas.
La luz del tinglado influye también en los coeficientes de presión externa que tendrá la
estructura.
De los resultados se observa que tinglados con luces de 15m requieren cordones de 20mm ó
25mm de diámetro y para mayores luces los diámetros deben ser de 25mm. De igual manera
tinglados con luces de 20m ó mayor van a requerir ménsulas para la vinculación de la
estructura principal de cubierta con los pilares, a modo de rigidizar los nudos y disminuir
esfuerzos locales en las barras.
 Altura de Pilares
Es un parámetro que al igual que el anterior influye en las dimensiones de la estructura,

principalmente del pilar y de menor manera en la estructura de principal de la cubierta.
Las dimensiones mínimas de la sección vienen fijadas por norma y deben cumplir los límites de
esbeltez.
En los resultados obtenidos se observa que los cordones de pilares deben ser de 25mm y
además de esto las secciones en los tramos superior e inferior deben ser reforzadas una
longitud tal que los cordones de 25mm de diámetro cumplan las verificaciones de resistencia.
También los arcos resultan más solicitados, se observa en los resultados que arcos de pilares
de 9m tienen por lo general diagonales de un diámetro mayor que los arcos de pilares de
4,5m. Esto es debido principalmente a:
o Los pilares tienen mayor área de influencia recibiendo mayores esfuerzos que
son transmitidos al arco.
o Mayores deformaciones que aumentan los esfuerzos secundarios.
o Diferentes coeficientes de presión externa en la estructura que aumentan las
solicitaciones de viento en el arco.
239
Como se comprueba en pilares de mayor altura se tienen mayores solicitaciones en la sección

inferior del pilar que van a implicar mayores dimensiones de la fundación que se proyecta.
 Estructura Principal de Cubierta
En estructuras de varillas esta variable de cálculo tiene dos posibilidades convencionales, arco
parabólico o de circunferencia y cabriada a 2 aguas formada por barras armadas rectas
pudiendo colocarse una barra armada horizontal adicional en el centro del vano para minorar
esfuerzos.
Esta variable influye principalmente en:
o La distribución de esfuerzos en el pórtico

o Los coeficientes de presión externa
Para comprobar con cuál de las estructuras citadas se obtenía un mejor comportamiento
estructural se hizo el cálculo manteniendo constantes las demás variantes. El resultado se
observa en las estructuras 101 y 103. En el cálculo la velocidad característica del viento fue
40m/s, altura de pilares 4,5m y luz del tinglado 15m. Los resultados fueron:
o Con la estructura de arco se obtuvieron menores solicitaciones en los

cordones que permitió reducir el diámetro de los mismos.
o Con la estructura de cabriada a 2 aguas fue necesario introducir una ménsula
metálica en la vinculación del arco con el pilar para rigidizar el nudo,
disminuyendo esfuerzos y deformaciones.
De las observaciones citadas se optó por elegir el arco como la estructura principal de cubierta
optima.
Por otra parte adoptar la estructura principal con arco produce que se obtenga una mayor
sección de Gálibo resultando favorable en gran parte de los proyectos.
 Velocidad Característica del Viento
Las variaciones que se hicieron de este parámetro fueron de 10m/s, calculándose las
estructuras con velocidades características de 40m/s, 50m/s y 60m/s. Los esfuerzos no
aumentan proporcionalmente ya que la presión dinámica del viento es relación directa del
cuadrado de la velocidad característica, por lo que al aumentar la velocidad de 40m/s a 50m/s
los esfuerzos aumentan en un 56% y al aumentar de 40m/s a 60m/s aumentan en un 125%.
Como se observa en los resultados es una variable que influye de manera considerable en el
diámetro de las barras y en cada aumento de velocidad incrementan los diámetros de las
varillas o bien las secciones deben ser reforzadas.
240
Se comprobó que en tinglados de 20m con velocidades mayores a 50m/s no se pueden

obtener resultados factibles y de igual manera en tinglados de 30m de luz con velocidades
mayores a 40m/s.
Con esto se muestra que es indispensable conocer la velocidad característica del viento en
cada proyecto para determinar el tipo de estructura a proyectar.
7.3 Comparación de Resultados Obtenidos y Estructuras

Relevadas
En el capítulo 2 se hizo una comparación del modelo de cálculo con las estructuras existentes,
se realizó el modelo de una estructura de 20m de luz, con altura de pilares de 3m, velocidad
característica del viento cercana a los 40m/s y no fueron considerados los esfuerzos de
segundo orden. En la comparación se vieron de manera general y estadística las diferencias en
cada elemento de la estructura del tinglado, observándose que en casi todos los elementos las
estructuras relevadas no cumplen con las dimensiones y disposiciones requeridas.
En esta sección se comparan de manera particular algunas estructuras relevadas

representativas con la situación de cálculo que mejor se ajuste.
Estructura de Tinglado de 15m de Luz
La estructura que se muestra en la fig. 7.1 es de un tinglado de 15m de luz, con pilares de HºAº
de 20x30cm y una altura de 5m. El arco es de dimensiones 20x35cm armado con cordones de
16mm y diagonales principales de 10mm. El tinglado tiene una arista con mampostería y las
otras sin cerramiento, por tanto son menores los esfuerzos a los que están sometidos los
pilares y al ser de HºAº se tendrán también menores deformaciones, sin embargo los esfuerzos
en el arco son levemente menor que los esfuerzos del arco calculado de 15m de luz, altura de
pilares de 4,5m y velocidad característica del viento de 40m/s.
Fig. 7.1 Estructura de Tinglado relevada de 15m de luz
241
Realizando la comparación con el arco calculado se observan importantes diferencias en los

diámetros, el resultado de calculó dio cordones de 20mm y diagonales principales de 16mm
con montantes en el tramo de apoyo. Se desprende que el arco de la estructura relevada es
considerablemente insuficiente, el colapso se puede dar por pandeo local de las diagonales ó
cordones en el tramo de apoyo.
La estructura de la fig. 7.2 corresponde a un tinglado de 15m de luz con estructura principal de
cabriada a 2 aguas y altura de pilares de 5,50m. Por las características es comparable al cálculo
realizado de la estructura de tinglado con cabriada a 2 aguas de 15m de luz, altura de pilares
de 4,5m y velocidad característica del viento de 40m/s.
Fig. 7.2 Tinglado relevado de 15m de luz con Estructura Principal de Cubierta de Cabriada a 2 aguas
La barra armada de la cabriada es de sección 20x40, se encuentra armada con cordones de

12mm y diagonales principales de 10mm. La sección es igual a la del cálculo, los esfuerzos
levemente menores por no haber cerramientos perimetrales, sin embargo los resultados
fueron diámetros de cordones de 25mm y diagonales de 16mm, con una barra armada
horizontal en el centro del vano y ménsula reticulada en la vinculación con pilares. La
comparación de diámetros da a pensar que la estructura existente pude colapsar con vientos
muy bajos por pandeo local del cordón inferior en el tramo central ó de apoyo y pandeo local
de las diagonales principales en el tramo de apoyo.
La barra armada de pilares es de sección 20x40, de igual manera al arco, los resultados de
cálculo dieron diámetros de cordones de 25mm y diagonales de 16mm con montantes en el
tramo superior. La conclusión es análoga a la del arco, pandeo local de barras de cordones y
diagonales en el tramo superior ó inferior para vientos de corto período de retorno.
Estructura de Tinglado de 30m de Luz
La estructura de fig. 7.3 corresponde a un polideportivo municipal, el tinglado es de 30m de

luz, con altura de pilares de 6m, una arista sin cerramientos y barras armadas en pilares y
arcos. Es comparable a la estructura calculada de tinglado de 30m de luz, altura de pilares de
4,5m y velocidad característica del viento 40m/s.
242
La sección del arco es de 15x40, los diámetros de cordones son de 20mm y de las diagonales
principales de 12mm, el arco no cuenta con montantes de refuerzo y no hay una ménsula de
transición. El resultado del cálculo dio cordones de 25mm y diagonales de 25mm y 20mm con
montantes de refuerzo en el apoyo y una vinculación al pilar mediante una ménsula reticulada.
La estructura existente sufrirá colapso por pandeo local de las diagonales y/o cordones en el
tramo de apoyo para velocidades del viento muy por debajo a lo exigido por la norma.
La sección de pilares de la estructura relevada es de 15x40cm, los diámetros de cordones son

de 20mm y las diagonales principales de 12mm, no hay refuerzos, montantes, ni ménsula de
transición. El resultado del cálculo dio cordones de 25mm y diagonales de 20mm, con
montantes en los extremos y una ménsula en la vinculación con el arco. La observación es
análoga a la del arco.
Fig. 7.3 Estructura de Tinglado relevada de 30m de luz
La estructura de la fig. 7.4 corresponde a un tinglado en construcción para una importante

industria, donde la estructura metálica es ejecutada y proyectada por una de las metalúrgicas
más grandes del país. Los pilares de 30x60cm y vigas de encadenado de 20x40cm son de
hormigón armado, la separación entre pilares es de 6m.
243
Fig. 7.4 Estructura de Tinglado de 30m de Luz
La fundación fue calculada considerando la Norma Paraguaya de Vientos NP Nº196, resultando

cabezales de 0,80x2,60x0,80m con 2 pilotes de 40cm en el estrato firme a 10m de
profundidad.
El tinglado tiene cerramiento perimetral con mampostería en todas sus aristas y la altura de
pilar es de 7m. Este tinglado puede ser comparado con la estructura calculada de 30m de luz,
con altura de pilares de 4,5m y velocidad característica del viento de 40m/s. Si bien los pilares
resultan en este caso de HºAº que permiten menores deformaciones, por otro lado son de
mayor altura y la velocidad característica del viento debe ser algo mayor por las condiciones
topográficas y de uso de la obra. A diferencia de las demás estructuras de tinglado relevadas,
esta presenta disposiciones y dimensiones diferentes a las demás, se asume que fue diseñada
por un ingeniero proyectista de estructuras metálicas.
244
La barra armada del arco es de sección 25x55cm, con cordones de 25mm de diámetro y
diagonales de 16mm de diámetro con montantes en el tramo de apoyo. El arco pose una
pequeña ménsula de apoyo de vinculación con el pilar. El cálculo de la estructura de 30m de
luz, fue con una sección de 25x55cm y dio como resultado cordones de 25mm de diámetro,
diagonales de 20mm y 25mm en los tramos de apoyo, montantes en el tramo de apoyo y una
ménsula importante de vinculación entre el arco y el pilar.
Hay diferencias importantes en las diagonales principales, que se acentúan teniendo en cuenta
la rigidez de las ménsulas de ambas estructuras. Sin embargo las discrepancias son mínimas si
se tiene en cuenta las comparaciones anteriores entre resultados de cálculo y estructuras
existentes. Las diferencias en esta estructura con los resultados del cálculo pudieron darse
principalmente por:
 La consideración de los esfuerzos de segundo orden en el modelo de cálculo

 Las verificaciones locales de cada barra del arco, siendo crucial en los extremos del
arco donde se tienen barras muy solicitadas
 Cálculo del arco como estructura hiperestática, con la consideración de la rigidez de
cada barra y no tratar a la barra armada como un único elemento de rigidez
modificada.
245
8- GUIA PRÁCTICA
ESTRUCTURAS DE TINGLADO
COMPUESTAS DE VARILLAS
246
PROLOGO
La presente guía es el resultado del Trabajo Final de Grado “Análisis y Dimensionamiento de
Estructuras de Tinglado Compuestas de Varillas”, realizado por el autor, perteneciente a la
carrera de Ingeniería Civil de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Asunción.
Los antecedentes en nuestro país muestran que desde la introducción de este tipo de
estructuras livianas en la década del 70, se han producido innumerables colapsos debido a la
acción del viento. Las causas son variadas, destacándose principalmente la ausencia de un
proyecto estructural y de profesionales en la ejecución, dejándose a juicio del herrero o
maestro de obra la concepción y ejecución de la estructura según su experiencia empírica.
Para la elaboración de esta guía se relevaron alrededor de 30 estructuras, existentes y

colapsadas, en la región oriental del país, de modo a conocer el estado actual, identificar fallas
estructurales y de procedimientos constructivos. Se recaudaron los antecedentes existentes de
artículos periodísticos y publicaciones de ingeniería, y se analizó el comportamiento
estructural según las normativas existentes y un modelo de cálculo de barras elaborado en un
ordenador.
Con los análisis obtenidos se adoptaron hipótesis de cálculo y se realizaron cálculos en

diferentes situaciones de proyecto. Esta guía tiene como objeto inducir a los resultados
obtenidos a través de los parámetros de proyecto.
247
INDICE
1- PARÁMETROS DE PROYECTO
2- HIPOTESIS
3- VELOCIDAD CARACTERISTICA DEL VIENTO
4- SELECCIÓN DE LA SITUACIÓN DE PROYECTO
5- DIMENSIONAMIENTO DE BARRAS
6- VINCULACIONES Y REFUERZOS
7- CORREAS Y VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO
248
1- PARAMETROS DE PROYECTO
Se consideran “Parámetros de Proyecto” aquellos que vienen definidos con el proyecto a
realizar y son independientes de la concepción de la estructura.
Los parámetros que se emplearán son los datos de entrada necesarios que permitan llegar a la
definición de la estructura. Estos Parámetros son:
Luz (L): Distancia entre ejes longitudinales de Pilares
Altura (H): Longitud de Pilares desde el nivel del terreno al apoyo de Arco
Velocidad Característica del Viento (Vk): Determinada según la NP Nº196
Cada uno de estos parámetros toma un valor determinado en cada proyecto, para esta guía los
valores obtenidos serán asignados a intervalos de valores de cada parámetro para poder
obtener soluciones estandarizadas.
Los intervalos de cada parámetro son:
Parámetros Intervalos
Luz (m) 0 – 15 15 – 20 20 – 30
Altura (m) 0 – 4,5 4,5 – 9
Vk (m/s)1 0 – 40 40 – 50 50 – 60
Cada combinación de los intervalos define una situación de proyecto para lo cual se obtendrá
una solución.
1
La velocidad característica del viento será determinada en la sección 3.
249
2- HIPOTESIS
Los resultados que serán obtenidos tienen validez con las hipótesis que a continuación se
exponen.
NORMATIVA
La concepción de las estructuras ha sido basada en la norma CIRSOC 308 “Reglamento

Argentino de Estructuras Livianas para Edificios con Barras de Acero de Sección Circular” y las
verificaciones locales de las barras con la norma AISC 360-05 (LRFD)2.
La acción del viento se ha determinado según la Norma Paraguaya Nº196 “Acción de Viento en
las Construcciones”.
MATERIALES
Estructura compuesta de varillas lisas APE-360 ó varillas lisas soldables con limite de fluencia
Fyk = 360 MPa.
DESCRIPCIÓN DEL MODELO DE CÁLCULO
La estructura ha sido calculada como un modelo hiperestático de barras, obteniendo los

esfuerzos en cada barra por compatibilidad de deformaciones. Han sido considerados los
esfuerzos de segundo orden provenientes del viento y se han despreciado los esfuerzos
secundarios por la excentricidad de las diagonales provenientes del diámetro de doblado
interno de las barras.
El arco ha sido modelado mediante una barra armada discretizada en diez tramos rectos que
acompaña el desarrollo del arco.
Los modelos de cálculo se han elaborado considerando el pórtico compuesto de pilares y arco,
no siendo calculados aisladamente, para tener en cuenta la compatibilidad de deformaciones y
el empotramiento parcial existente en la vinculación.
Se asume que la fundación no permite asentamientos ni giros diferenciales por lo que no

transmite al pórtico esfuerzos provenientes de desplazamientos. Se consideró que las barra
inferiores de los cordones del pilar se encuentran empotradas en la fundación para lo cual se
debe prever una vinculación con el fuste del pilar que impida la rotación de estas barras.
VINCULACIONES
Las diagonales y montantes de las celosías van soldadas a los cordones en las uniones, para
que la sección de la barra armada no falle por soldadura se deben emplear electrodos E-60XX y
E-70XX3 según sea la solicitación de la barra, se recomienda el último electrodo para barras en
2
La norma CIRSOC 308 es basada en la norma CIRSOC 301 y esta a su vez en la norma americana AISC 360-05.
3 2 2
E-60XX:Resistencia a tracción mínima 60x1000 lbs/plg ; E-70XX:Resistencia a tracción mínima 70x1000 lbs/plg
250
las vinculaciones y tinglados mayores a 20m de luz. Se recomienda que la adopción del tipo de
electrodo sea verificada en cada caso particular.
Los pilares reticulados de varillas se encuentran vinculados a nivel de piso a un fuste de

hormigón armado debidamente dimensionado. La vinculación podrá ser por soldadura de los
cordones a ángulos soldados a la placa de anclaje ó bien mediante una unión abulonada entre
ángulos previstos en la placa de anclaje y el extremo inferior del pilar.
Las uniones entre arcos y pilares deben realizarse mediante ángulos soldados o abulonados
previstos en el extremo superior del pilar y el comienzo del arco.
CELOSIAS
Las celosías paralelas, principales y secundarias, deben ser coincidente en su desarrollo y no

estar desfasadas a modo de evitar esfuerzos de torsión en la barra armada.
El paso de diagonales en la celosía secundaria debe ser igual al paso de las diagonales en la
celosía principal. En pilares el paso máximo de diagonales es de 40cm y en el arco de 50cm.
De haber montantes en la celosía principal se deben ubicar también en la celosía secundaria y

ser coincidentes en un mismo plano.
SECCIONES ADOPTADAS
Los resultados de esta guía están referenciados a las secciones de pilares y arcos que fueron
empleadas para el cálculo. En función a la luz del tinglado son:
Sección Adoptada bxh (cm)

Luz (m)
Elemento 0 - 15 15 - 20 20 - 30
Arco 20x40 25x40 25x50
Pilar 20x40 25x40 25x50
FLECHA DEL ARCO
El desarrollo de la estructura principal de la cubierta podrá ser arco parabólico o arco circular,
en ambos casos la flecha (f) debe ser L/10, siendo “L” la luz del tinglado.
251
SEPARACION ENTRE PILARES
Los cálculos realizados en todas las situaciones fueron para pilares con separación de 5m. Esta
guía podrá ser utilizada para una separación máxima de pilares de 5m.
SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO
Los resultados de esta guía asumen que la estructura del tinglado se encuentra con un sistema
de arriostramiento efectivo, para lo cual se recomienda:
 Disponer cruces de San Andrés entre pórticos contiguos en los extremos del tinglado y
tener una distancia máxima longitudinal entre separación de cruces de 20m. Los
diámetros de los tensores de las cruces serán adoptados en función de sus longitudes
y en ningún caso menor a 12mm.
 Disponer vigas de arriostramiento longitudinales4:
o En tinglados de hasta 15m de luz, disponer una viga de arriostramiento en
cada extremo del arco y una viga de arriostramiento central. De haber vigas de
encadenado superior no se requieren vigas en los extremos.
o En tinglados hasta 30m de luz, disponer cuatro vigas de arriostramiento
longitudinales igualmente espaciadas. De haber vigas de encadenado superior
no se requieren las dos vigas en los extremos del arco.
o Las vigas de arriostramiento deben coincidir con nudos de vinculación de las
Cruces de San Andrés.
 De no haber cerramientos perimetrales en el Tinglado, disponer con una separación
máxima de 20m, cruces de tensores en los pilares, para el arriostramiento longitudinal
del tinglado y transmitir los esfuerzos de las cruces de San Andrés a la fundación,
evitando que los pilares queden sometidos a flexión en el eje de menor inercia. Las
cruces en Pilares deben coincidir con los módulos de las Cruces de San Andrés en la
Cubierta.
4
Las vigas de Arriostramiento longitudinales remplazan a las correas en su posición y se detallan en la sección 7 de
esta guía.
252
COEFICIENTE DE PRESION INTERNA
Los coeficientes de presión externa para cubierta y cerramientos perimetrales fueron

determinados en cada caso según la geometría del tinglado.
Los coeficientes de presión interna (Ci) dependen de la disposición de los cerramientos y la

dirección de viento. Para los resultados que se exponen en esta guía se consideró que el
coeficiente de presión interna se encuentra en el intervalo -0,3 ≤ Ci ≤ +0,2 adoptándose en
cada caso el coeficiente que resultase más desfavorable. En la cubierta el valor del Ci más
desfavorable es Ci = +0,2 ya que aumenta en +0,2 el coeficiente de presión externa a succión.
En los cerramientos perimetrales según incida el viento se adoptó Ci = -0,3 y Ci = +0,2 según
resultase más desfavorable.
Como se observa en la práctica los tinglados a lo largo de su vida útil cambian sus disposiciones
de cerramiento, para lo cual el cálculo debe contemplar todas las posibilidades. Un ejemplo
común son tinglados realizados en primera etapa sin cerramientos y en una segunda etapa
posterior se realiza un cerramiento parcial o total. Por lo que se asume que en condiciones
normales los coeficientes adoptados cubren las variantes que pueda tener el tinglado a lo largo
de su vida útil.
Se deberá prestar especial atención en tinglado que tenga una arista con abertura
considerablemente predominante con relación a las demás aristas, para lo cual se recomienda
calcular el coeficiente de presión interna según la siguiente tabla:
COEFICIENTES DE PRESION INTERNA CI EN EDIFICACIONES PERMEABLES
SITUACIONES
Ab ≈ As > 0 Ab ≈ As = 0 Ab ≈ As ≈ Adom = Ab Adom = As Adom = Ap1 Adom = Ap1 ó Adom = Ap1
Ap1 = Ap2 = Ap1 = Ap2 > 0 Ap1 ≈ Ap2 > 0 Adom/∑A ó Adom = Adom/∑A **
*
0 Ap2
1 +0,1 +0,25 -0,4
1,5 +0,3 +0,5 -0,5
+ 0,2 -0,3 -0,3 ó 0 2 +0,5 Adoptar -0,4 +0,75 -0,6
Caso mas 3 +0,6 C = Ce +1 -0,7
nocivo ≥6 +0,8 1,5 -0,8
≥3 -0,9
* Aberturas lejos de las esquinas
** Aberturas cerca de las esquinas
Referencias:
Ab: Área de abertura permeable en barlovento
As: Área de abertura permeable en sotavento
Ap: Área de abertura permeable en dirección paralela al viento
Adom: Área de abertura permeable dominante
253
Fuera del intervalo del Ci que ha sido considerado, los resultados obtenidos no son validos.
SOLICITACIONES DE CÁLCULO
Las cargas consideradas han sido:
 Peso Propio de la Estructura Principal de Cubierta y Pilares
 Peso Propio de Cerramiento de Cubierta y otros: 10kg/m2 en toda la superficie de la

cubierta. Esta carga incluye el peso de las correas, chapas de cerramiento, artefactos
de iluminación y eventual cielorraso liviano.
 Cargas de Viento: Según la N.P Nº196. Para el cálculo de la solicitación del viento se
consideró el arco más desfavorable del tinglado, este es el segundo arco de cada
extremo del tinglado. Las cargas de viento que dependen del cerramiento del tinglado
solo fueron consideradas las que producían efectos desfavorables en la estructura.
254
3- VELOCIDAD CARACTERISTICA
DEL VIENTO
El valor de la velocidad característica (vk) del viento se obtiene a partir de una velocidad vo
afectada por los factores S1, S2 y S3:
El valor vo es un dato estadístico determinado para cada localidad, que corresponde a la

velocidad de una ráfaga de 3 segundos de duración excedida una vez cada 50 años, medida a
una altura de 10m sobre el terreno, en campo abierto y plano.
Para Paraguay vo varía desde 40m/s en la zona noroeste del Chaco hasta 55m/s en el sur del
Departamento de Misiones, con un promedio de 50m/s en la región oriental. Se puede
determinar el valor de vo (m/s) según el siguiente mapa de isopletas del viento en Paraguay.
Factor Topográfico (S1): Considera el efecto del relieve del terreno situado a barlovento de la
construcción. Para S1 se tomarán los siguientes valores:
f) Terreno plano o poco accidentado S1 = 1
g) Taludes y cerros con laderas perpendiculares a la dirección del viento,
suficientemente alargadas:
b.1) Al pie del cerro S1 = 1 (Punto A)
b.2) En el tope del cerro (Punto B)
255
h) En el punto C, a una distancia de 4H a sotavento del tope del cerro (punto B) : S1 =

1
i) Entre el pie del cerro y el tope, así como entre el punto B y el C, el valor de S1
puede calcularse por interpolación lineal;
e) Valles profundos, protegidos del viento en todas direcciones: S1 = 0,9
Factor Combinado (S2): Considera los efectos combinados de la rugosidad del terreno a
barlovento de la construcción, la variación de la velocidad del viento con la altura y las
dimensiones de la edificación o de sus partes.
La rugosidad del terreno considera cinco categorías para el factor S2:

 Categoría I: Campo abierto de extensión superior a 5km, tales como:
espejos de agua de lagos o represas, esteros y pantanos sin
vegetación.
 Categoría II: Terrenos abiertos llanos, con altura de obstáculos
inferior a 1m tales como: pantanos con vegetación rala, campos de
aviación, praderas de pastos.
 Categoría III: Terrenos planos, con altura media de obstáculos de 3m,
tales como: zona de granjas y casas de campo, poblaciones pequeñas,
suburbios de casas bajas y esparcidas.
 Categoría IV: Terrenos con obstáculos numerosos en zona forestal,
industrial o urbanizada, con altura media de obstáculos de 10m, tales
como: zona de parques y bosques con muchos árboles, ciudades
pequeñas y sus alrededores, suburbios de grandes ciudades.
 Categoría V: Terrenos con obstáculos numerosos y grandes, con altura
media superior a 25m, tales como: bosques densos, ciudades con gran
desarrollo edilicio, zonas de complejas industriales bien desarrolladas.
Además de la categorización anterior, que toma en cuenta la rugosidad del

terreno, en el factor S2 se incluye el efecto del tamaño de la construcción o de
sus elementos adoptándose las clases A,B, y C:
 Clase A: Edificios o partes de edificios cuya mayor dimensión es
inferior a 20m (paredes aisladas, cerramientos, puertas y ventanas).
Intervalo de cálculo para la velocidad media 3s.
256
 Clase B: Toda construcción o parte aislada de la misma cuya mayor

dimensión está comprendida entre 20m y 50m. Intervalo de cálculo
para la velocidad media 5s.
 Clase C: Toda construcción o parte aislada de la misma cuya mayor
dimensión excede 50m. Intervalo de cálculo para la velocidad media
10s.
El Factor S2 usado en el cálculo de la velocidad del viento a una altura z (m) sobre el nivel
general del terreno se obtiene de la expresión:
Donde el factor de ráfaga Fr toma los siguientes valores:
 1,00 para la clase A

 0,98 para la clase B
 0,95 para la clase C
La expresión es aplicable hasta la altura zg, que define el contorno superior de la capa limite
atmosférica.
Los parámetros b y p que permiten determinar S2 para las cinco categorías se presentan en la
siguiente tabla:
PARAMETROS METEOROLOGICOS
Categoría zg Parámetros Clase
(m) A B C
I 250 b 1,10 1,11 1,12
p 0,060 0,065 0,070
II 300 b 1,00 1,00 1,00
p 0,085 0,090 0,100
III 350 b 0,94 0,94 0,93
p 0,100 0,105 0,115
IV 420 b 0,86 0,85 0,84
p 0,120 0,125 0,135
III 500 b 0,86 0,85 0,84
p 0,120 0,125 0,135
257
Factor Probabilístico (S3): Considera el grado de seguridad requerido y la vida útil esperada
para la construcción. En ausencia de una norma específica sobre seguridad en las
construcciones, la norma da los valores mínimos de S3 que se indican en la siguiente tabla:
FACTOR PROBABILISTICO S3
Grupo Descripción S3
Construcciones cuya ruina total o parcial puede 1,10
1 afectar la seguridad o posibilidad de auxilio a
personas luego de una tempestad (hospitales,
cuarteles de bomberos, fuerzas de seguridad,
centrales de comunicación, etc.).
2 Construcciones para hoteles, oficinas y 1,00

residencias; comercios, escuelas e industrias con
alto actor de ocupación.
3 Construcciones e instalaciones industriales con 0,95
bajo factor de ocupación (depósitos, silos,
construcciones rurales, etc.).
4 Cierres (tejas, vidrios, puertas y ventanas). 0,88
5 Construcciones temporarias. Estructuras de los 0,83
grupos 1 a 3 durante la construcción.
Una vez determinados los coeficientes S1, S2 y S3 se determina la velocidad característica del
viento y se asigna a uno de los intervalos que contempla esta guía. Los intervalos de
velocidades características son:
1- 0 ≤ vk ≤ 40 (m/s)
2- 40 < vk ≤ 50 (m/s)
3- 50 < vk ≤ 60 (m/s)
258
4- SELECCIÓN DE LA SITUACIÓN
DE PROYECTO
Una vez determinados los parámetros del tinglado se selecciona la situación de proyecto que
corresponde a los valores hallados.
Las situaciones de Proyecto se dividen en seis (1, 2, 3, 4, 5 y 6) según luz y altura del tinglado, y
cada situación se encuentra subdivida con un subíndice que toma los valores 1,2 y 3, que
indica el intervalo correspondiente de la velocidad característica.
SITUACIONES DE PROYECTO
1- Vk = 40 m/s Altura (m)

Luz (m) 0 - 4.5 4.5 - 9
0 - 15 1.1 2.1
15 - 20 3.1 4.1
20 - 30 5.1 6.1

Luz (m) 0 - 4.5 4.5 - 9
0 - 15 1.2 2.2
15 - 20 3.2 4.2
20 - 30 5.2 6.2

Luz (m) 0 - 4.5 4.5 - 9
0 - 15 1.3 2.3
15 - 20 3.3 4.3
20 - 30 5.3 6.3
259
5- DIMENSIONES DE BARRAS
Las estructuras de tinglado compuestas de varillas se encuentran formadas por barras
armadas. Las barras armadas se componen de cordones que acompañan la dirección del eje
central de la pieza y celosías que unen los cordones. La celosías en general se encuentran
compuestas de barras diagonales en su plano y eventualmente pueden tener montantes, las
montantes son barras en el plano de la celosía y ortogonales a los cordones.
A continuación se dan los diámetros de cordones, diagonales y montantes, de pilares y arcos

según la situación de proyecto.
Situación de Diámetros de Barras en mm
Proyecto C.P D.P M.P C.A D.A M.A R.I.P M.V.A-P
1.1 20 16 S 20 16 S N D
1.2 25 20 S 25 16 S N D
1.3 25 20 S 25 16/20 S D D
2.1 25 16/20 S 25 16 S S S
2.2 25 20 S 25 20 S S S
2.3 - - - - - - - -
3.1 25 16 S 25 16 S N S
3.2 25 20 S 25 20 S N S
3.3 - - - - - - - -
4.1 25 20 S 25 20 S S S
4.2 - - - - - - - -
4.3 - - - - - - - -
5.1 25 20 S 25 20/25 S S S
5.2 - - - - - - - -
5.3 - - - - - - - -
260
Referencias
C.P: Diámetro de Cordón de Pilar, en mm.
D.P: Diámetro de Diagonal Principal de Pilar, en mm.
M.P: Montantes en Pilar. A: En apoyos; N: Sin Montantes
C.A: Diámetro de Cordón de Arco ó Cabriada, en mm.
D.A: Diámetro de Diagonal Principal de Arco ó Cabriada, en mm.
M.A: Montantes en Arco ó Cabriada. A: En apoyos; N: Sin Montantes
R.I.P: Refuerzo en Tramo Inferior de Pilar. S: Con Refuerzo; N: Sin Refuerzo; D: Diagonal
M.V.A-P: Ménsula de Vinculación de Arco con Pilar: S: Con Ménsula; N: Sin Ménsula; D: Diag.
La situación de proyecto “6” no es recomendable al igual que las situaciones sin datos de la
tabla.
Los diámetros de las barras montantes se pueden adoptar un diámetro menor al diámetro de
la diagonal principal salvo que se indique lo contrario en el detalle de la vinculación. La
cantidad de montantes en los tramos de apoyo se indica en el detalle de vinculación
correspondiente.
Las disposiciones y diámetros de las barras en los tramos con refuerzos ó ménsulas se indican
en el detalle de vinculación correspondiente. Se deben disponer celosías secundarias (en el
plano perpendicular a las celosías principales) que lleguen a cada nudo de los cordones de
ménsulas y refuerzos, de manera a no aumentar en los cordones la longitud de pandeo fuera
del plano disminuyendo la resistencia de las barras.
Las celosías secundarias serán de:
 8mm de diámetro en las situaciones “1” y “2”

 10mm de diámetro en las situaciones “3”, “4” y “5”
261
6- VINCULACIONES Y REFUERZOS
SITUACIÓN 1
SITUACIÓN 1.1
 Montantes: 12 mm
 Diagonal Exterior en Apoyo de Arco (D.E.A.A): 25 mm
 Diagonal Interior en Apoyo de Arco (D.I.A.A): 20 mm
 Diagonal en el Vértice Interno del Arco en la Vinculación con el Pilar (D.V.I.A-P): 20 mm
262
SITUACIÓN 1.2
 Diagonales Principales de Arco: 16 mm

 Diagonales Principales de Arco en el tramo de Apoyo: 20 mm
263
SITUACIÓN 1.3
 Diagonales Principales de Arco: 16 mm

 Diagonales Principales de Arco en el tramo de Apoyo: 20 mm
 Diagonal en el Vértice Interno del Arco en la Vinculación con el Pilar (D.V.I.A-P): 20mm
 Montante en Tramo Inferior de Pilar (M.I.P): 20 mm
 Diagonal de Apoyo en Pilar (D.A.P): 20 mm
264
SITUACIÓN 2
SITUACIÓN 2.1
 Diagonales Principales de Pilar: 20 mm (Alternativa: 16 mm en la mitad superior del

pilar)
 Cordón de Refuerzo en Pilar (C.R.P): 25 mm
 Celosía de Refuerzo en Pilar: 16 mm
265
SITUACIÓN 2.2
 Diagonales en Apoyo de Arco (D.A.A): 20 mm
 Cordones de Refuerzo en Pilar (C.R.P): 25 mm
 Celosías de Refuerzo en Pilar: 16 mm
266
SITUACIÓN 3
SITUACIÓN 3.1
 Cordón Ménsula de Vinculación Arco-Pilar (C.M.V.A-P): 20 mm
 Celosía de Ménsula de Vinculación Arco-Pilar: 16 mm
267
SITUACIÓN 3.2
 Diagonal Interior en Apoyo de Arco (D.I.A.A): 20mm
 Diagonal en Vinculación Arco-Pilar (D.V.A-P): 25 mm
268
SITUACIÓN 4.1
 Montante de Ménsula en Vinculación Arco-Pilar (M.M.V.A-P): 25 mm
 Cordones de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior (C.R.I.P): 25mm
 Celosía de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior: 16 mm
269
SITUACIÓN 5
270
SITUACIÓN 5.1
 Diagonales Principales de Arco: 20 mm y 25 mm en tramos de apoyo en 3m de

longitud
 Diagonal Exterior en Apoyo de Arco (D.E.A.A): 25mm
 Diagonal de Ménsula en Vinculación Arco-Pilar (M.M.V.A-P): 25 mm
 Cordones de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior (C.R.I.P): 25 mm
 Celosía de Refuerzo de Pilar en Tramo Inferior: 20 mm
271
7- CORREAS Y VIGAS DE
ARRIOSTRAMIENTO
CORREA TIPO
Como se expuso en las hipótesis de esta guía, la separación máxima entre pilares es de 5m,
para lo cual se propone una correa tipo para todos los tinglados.
A diferencia de la vinculación convencional de correas, la propuesta introduce una barra

diagonal de 10mm para vincular la correa con el cordón inferior del arco y además resulta
necesario disponer montantes en el tramo de apoyo. Se pudo comprobar que la correa
convencional no cumple las verificaciones de resistencia, ocurriendo la falla en el cordón
superior en la sección de apoyo.
En los arcos extremos se dispondrá una cruz en la sección de la barra armada en encuentro
con la correa a modo de evitar eventuales esfuerzos de torsión. Las barras que forman la cruz
serán de 10mm de diámetro.
272
VIGA DE ARRIOSTRAMIENTO TIPO
Se dispondrá como se indicó en el apartado correspondiente de la sección 2.
Se propone una viga de arriostramiento tipo para todos los tinglados.
La vinculación será análoga a las correas, estando vinculada al cordón superior del arco
mediante un bulón y soldada al cordón inferior mediante las diagonales que llegan.
273
CONCLUSION
En este trabajó se realizó una recopilación de los antecedentes de las estructuras de tinglados
compuestas de varillas en nuestro país, una exhaustiva investigación bibliográfica y se
relevaron estructuras existentes y colapsadas. Posteriormente se realizaron modelos de
cálculo en diferentes situaciones de proyecto, constatándose que las estructuras que se
proyectan y ejecutan hoy en día no cumplen las verificaciones estructurales bajo las normas
pertinentes, en uno o varios elementos estructurales.
Las principales causa de la deficiencia de estas estructuras son la falta de profesionales

proyectistas y constructores, dejando la concepción y ejecución de la estructura a herreros o
metalúrgicas basados en su intuición y experiencia empírica.
Por medio de los cálculos realizados se proponen las soluciones para proyectar los diferentes
elementos estructurales que componen la estructura del tinglado. Las propuestas se
englobaron en una guía práctica de diseño, basada en hipótesis determinadas y los resultados
se dan para diferentes situaciones de proyecto, donde cada situación se desprende de tres
parámetros: Luz, altura y velocidad característica del viento.
Se comprobó que para alturas de pilares de 9m con luces mayores a 20m estas estructuras no
son recomendables en gran parte de los proyectos, al igual que con vientos de velocidad
característica cercana a los 60m/s.
De los resultados obtenidos en los relevamientos, análisis del comportamiento estructural y

cálculos estructurales efectuados, se deprende que la situación actual de estas estructuras es
alarmante por las dimensiones con las que han sido proyectadas y esto se agrava aún más
considerando que el país se encuentra en una zona tornádica y con vientos considerados como
los más importantes de la región.
Por último se recomienda el uso de la guía que ha sido elaborada y la presencia de un control
intenso por parte de las autoridades tanto en el proyecto como en la ejecución de tinglados
compuestos de varillas.
274

Estructuras de Tinglado Compuestas de Va

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCION

San Lorenzo Paraguay - Año 2013

 Brindar un material práctico a constructores para seleccionar la tipología y realizar el

 Revisar antecedentes de colapsos de este tipo de estructuras, observando los tipos de

 Dimensionar bajo los distintos valores de los parámetros geométricos impuestos, la

 Analizar distintas soluciones y optar por la óptima en cada caso.

 Analizar los distintos tipos de fundaciones, de manera a determinar los tipos de

La investigación a realizarse es de carácter correlacionar, ya que se desean determinar

También es de carácter descriptivo, pues se determinarán tipologías, formas y dimensiones de

Esta investigación se limita a:

Estas estructuras no son de la preferencia de los profesionales proyectistas, por su

Este trabajo va orientado a dar solución a la problemática de estas estructuras, recopilando

CAPITULO 2 – COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

CAPITULO 3 – MATERIALIZACIÓN DE LAS VINCULACIONES

CAPITULO 4 – VARIABLES Y PARÁMETROS

CAPITULO 7 – ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

CAPITULO 8 – GUÍA PRACTICA

1-Descripción de antecedentes y estado actual del tipo de estructura a investigar.

Se describirán tipologías de las estructuras existentes: Desarrollo de arcos; separación entre

Se describirán vinculaciones exteriores: Apoyo de arcos en columnas de hormigón; apoyo de

Se describirán vinculaciones interiores: Tipo de soldadura.

Se describirán tipos de varillas empleadas: Tipo de acero; Varilla lisa o corrugada.

Se describirán colapsos ocurridos: Lugar geográfico; condición climática, elemento o

Para realizar las descripciones se relevarán al menos 10 estructuras de tinglados compuestas

Se visitarán al menos 3 herrerías o metalúrgicas donde se fabriquen estructuras de varillas de

Para realizar la descripción de colapsos totales se recurrirá a fuentes de noticias, artículos o

2- Descripción global y localizada del comportamiento estructural de tinglados compuestos

Se describirán tipos de vinculaciones exteriores e interiores, esfuerzos y deformaciones bajo

Se contrastará lo obtenido de las fuentes bibliográficas y modelos de cálculo con antecedentes

3-Descripción de la materialización de las vinculaciones asumidas en el cálculo.

Se determinarán los distintos tipos de vinculaciones exteriores e interiores que se pueden

Se recurrirá a fuentes bibliográficas y normas referentes a estructuras metálicas de acero, a

4-Selección de las variables y parámetros que definan la estructura.

5-Cálculo global y localizado de la estructura con variaciones discontinuas de los parámetros.

Selección y justificación de norma a emplear para el cálculo.

Selección de comprobaciones a realizar no indicadas en la norma en base a los antecedentes y

Selección de software de cálculo a emplear. Descripción de consideraciones del software,

7-Análisis de Resultados Obtenidos.

Identificar comportamientos de variables del segundo grupo para cada parametrización.

8-Selección de parámetros que permitan la descripción una estructura segura.

Identificar y parametrizar elementos estructurales, tipologías, datos geométricos necesarios

9-Elaboración de guía práctica.

Descripción de datos de entrada.

Descripción de datos de salida.

Elaboración de procesos y algoritmos para llegar a los resultados.

Descripción de uso de la guía.

Comentarios y recomendaciones a incluir en la guía resultante del análisis de resultados.

1.2.3 Análisis de Resultados

1.3 Artículos y Publicaciones

La gran demanda de tinglados debido al crecimiento de la economía, la población y la industria

2-Falta de profesionales en la ejecución de tinglado de con estructuras de varillas.

3-Tinglados de varillas ejecutados de manera empírica sin existencia de cálculo alguno.

4-Inexistencia de normativa nacional de estructuras metálicas.

Algunas de estas causas han llevado a colapsos repetitivos de estructuras de tinglados

Para confirmar lo expuesto es necesario estudiar los antecedentes y relevar estructuras

Estas construcciones forman parte de un modo cultural de construir, y son ejecutadas en su

Se relevaron 28 estructuras de tinglados compuestas de varillas, ubicadas 19 en el

Se realizaron dos tipos de relevamientos, los denominados Globales y Parciales. En los