Cartilla de Inspeccion Diaria

Jumbo DD311
NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:
HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

MOTOR DIESEL:
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Chequear el nivel de aceite de motor (motor apagado ).
2 Chequear fugas de aceite por empaques de carter, turbo y bomba de petroleo.
Filtros de aire:Chequear el indicador de servicio del filtro de aire
3 cambiar filtro si indicador marca maxima restriccion.
4 Sistema de Admision: Chequear condicion de tubos y abrazaderas.
5 Verificar estado del turbo, golpes, abrazaderas sueltas, sonido extraño.
Sistema de combustible: verificar fugas de combustible por mangueras y
6
tuberias, verificar nivel de combustible.Condicion de mangueras y tubos.
Chequear filtro de petroleo por fugas, golpes y/o roturas
7
cambiar filtro si nivel de petroleo esta en la marca de recambio.
8 Drenar agua y sedimentos del separador de agua.
9 Revisar tensado de faja de alternador
Sistema de escape :Verificar condicion de tubos, fugas de gases,
10
condicion de abrazaderas y condicion externa del catalizador.

TRANSMISIÓN -
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Chequear el nivel de aceite del tanque del sistema hidrostatico.
2 Revisar por fugas de aceite en caja de transferencia.
3 Chequear fugas de aceite en el sistema. Bomba y motor hidrostatico.
4 Chequear condicion de mangueras de transmision.
5 Verificar estado de operatividad del enfriador de aceite de transmision.
6 Verificar condicion de llantas. Posicion 1:
Posicion 2:
Posicion 3:
Posicion 4:

SISTEMA HIDRAULICO
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Chequear el nivel de aceite hidráulico.
2 Verificar condición de mangueras, fugas de aceite en el sistema..
3 Revisar fugas de aceite por bombas y valvulas:
4 Revisar cilindros hidráulicos por fugas de aceite.
5 Chequeo del accionamiento de frenos de servicio
6 Chequeo del accionamiento de freno de parqueo
 ESTRUCTURA
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Condicion general de la estructura, choques y rajaduras.
2 Chequear condición de techo de cabina de operador.

CABINA DE OPERADOR
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Condicion de la cabina (orden y limpieza).
2 Chequear codigos del motor en el panel de instrumentos. SI NO
3 Revise el panel de control exteriormente.
4 Verificar funcionamiento de horometro.
5 Verificar funcionamiento de indicadores de temperatura.
6 Verificar funcionamiento de indicadores de presion.
7 Verificar funcionamiento de luces indicadoras en tablero de control.
8 Funcionamiento Switch de luces y luces delanteras y posteriores.
9 Condicion y funcionamiento del sistema de cambio de marchas.
10 Condicion y funcionamiento del timon de direccion.
11 Condicion y funcionamiento de mandos de movimiento de brazo.
12 Verificar funcionamiento de freno de parqueo.
13 Verificar funcionamiento de freno de servicio.
14 Revisar luces de transito, perforacion y emergencia
15 Condicion de carga del extintor de incendios.
16 Verificar funcionamiento de la alarma de retroceso.
17 Verificar funcionamiento de claxon.
SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
PERFORADORA
1 Detectar pernos flojos en la perforadora, reajustar si es necesario.
2 Revise las valvulas de llenado del acumulador y sus tapones.
3 Verificar condicion de acumuladores.
4 Ver condicion de conectores hidraulicos en perforadora.
5 Ver condicion de deslizaderas de perforadora en viga.
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA
6 Verificar limpieza de viga.
7 Verificar tensado de los cables de avance y retorno
8 Verificar tensado de mangueras de perforadora.
9 Verificar condicion de polea guiadora de mangueras en viga.
10 Verificar ajuste de porta centralizadores de barra.
BRAZO
11 Revisar condicion de protectores de mangueras hidraulicas.
12 Verificar condicion de cilindros de brazo por golpes.
13 Chequear cilindros hidraulicos de movimiento de vbrazo por fugas de aceite.
14 Verificar condicion de pernos de sujecion de deslizaderas de viga.
COMPRESOR
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Chequear nivel de aceite de compresor.
2 Drenar agua de filtro separador de agua.
3 Verificar condicion de filtros de admision de aire.
4 Verificar condicion de faja de compresor.
5 Verificar nivel de aceite de lubricacion para perforadora SLUC
SISTEMA DE REFRIGERACION Y BARRIDO POR AGUA
ITEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Chequear el estado de las mangueras de agua.
2 Verificar condicion del tamiz del ingreso del agua.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
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NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TECNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
 DD 311
Cartilla de Mantenimiento 125 horas Motor Diesel

NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:

HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.

MOTOR DIESEL:
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambiar filtro de admisión primario(si es necesario)
2 Cambiar filtro de admisión secundario(si es necesario).
4 Chequear hermetismo de sistema de admision
5 Limpieza del panel de enfriador de motor de transmision
6 Cambio fajas y revision de polea del alternador
8 Sacar muestra de aceite de motor.
9 Cambio de aceite de motor
10 Cambio de filtros de aceite de motor
11 Cambio de filtros de petroleo
12 Revisar el filtro separador de agua

TRANSMISIÓN
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar nivel de aceite de transferencia (añadir si es necesario)
2 Revisar nivel aceite mando finales y diferenciales
3 Lubricar toda la linea cardanica
4 Ajustar pernos soporte de bomba y motores hidrostaticos
5

SISTEMA HIDRÁULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar nivel de aceite hidraulico
Chequeo del accionamiento de frenos de servicio
2
Chequeo del accionamiento de freno de parqueo
3 Verificar fugas de aceite por componentes hidráulicos:
Bombas Hidráulicas.
Cilindros Hidráulicos.
4 Limpieza del enfriador de aceite hidráulico.

ESTRUCTURA
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
2 Limpieza General del Equipo
3 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
4 Revisar gatas y sus valvulas
5
 SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza general de la cabina del operador.
2 Limpieza de interna de panel de instrumentos.
3 Revisar componentes eléctricos de tablero de control por partes sueltas.
4 Limpieza y secado de conectores eléctricos en la parte posterior de cabina.
5 Revisar buen acoplamiento de conectores del equipo.
6 Comprobar que los switch de presión este libres de suciedad y humedad.
7 Revisar la luces de transito, perforacion y emergencia
8 Revisar panel, luces precaucion y switchs de seguridad
9 Ajustar bornes de la bateria
10 Revisar carga de Baterias
11 Revisar alternador y arrancador.
12 Revisar condición de baterías.Bornes

SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Ajuste de los pernos de la perforadora y soporte
2 Revision de la estructura del brazo en Gral
3

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: En caso quede pendiente algún punto de la cartilla, haya observado algún daño en el equipo póngalo como

observación........................................................................................................................................................................................................................

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.................................................................................................................................................................................
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NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 125 horas
Compresor/Power Pack
NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:
HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.

CHASIS
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
4 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
5 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
6 Revisar gatas y sus valvulas

SISTEMA HIDRAULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar el nivel de aceite
2 Revisar fugas en conectores, magueras y cañerias
3 Verificar condicion de mangueras en articulacion central.
4 Revisar la falta de sujetadores y cintos de mangueras

SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar la ilumanicion de transito, perforacion y emergencia
2 Limpieza del tablero electrico en cabina de operador.
3 Revision del funcionemiento de horometros
4 Engrase de la tambora del cable electrico
5 Revision del cable de alimentacion de voltaje
6 Revision de los motores electricos del Power Pack
7 Revisar la bateria, liquido y bornes
8 Evaluar condicion de componentes electricos en tablero de media tension.

SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
PERFORADORA
1 Ajuste de los pernos de la perforadora
2 Revision de la estructura del brazo en Gral
3 Revisar presion de N2 en acumuladores
4 Ajuste tirantes y pernos de la perforadora
5 Revisar la guia de bronce (Coupling)
6 Engrase y revision de la perforadora en General
BRAZO
7 Chequeo de los pines y bocinas del brazo
8 Revisar posibles fugas de aceite
9 Revisar el estado de las mangueras y conectores
10 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
11 Engrase de todos los puntos del brazo.
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA
12 Ajuste de los pernos de la viga de la perforadora
13 Tensado de los cables de avance y retorno
14 Revisar posibles fugas de aceite

COMPRESOR
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambio de filtro de aceite de compresor
2 Cambio de filtro separador de aceite
3 Cambio de filtro de aire primario
4 Cambio de filtro de aire secundario
5 Cambio de aceite de compresor
7 Drenar el agua de la linea de aire
8 Limpieza enfriador de aceite de compresor.
9 Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion

SISTEMA DE REFRIGERACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza del strainer de ingreso de agua
2 Revision valvula desfogue enfriador de aceite Hydr.
3 Evaluar condicion de sellos de agua en perforadora.
.................................................................................................................................................................................

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 250 horas Motor Diesel

NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:

HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario y servicio de 125 horas.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo debera ser lavado, teniendo en cuenta la proteccion de
los componentes electricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.

MOTOR DIESEL
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Sacar muestra de aceite de motor.
2 Cambio de aceite de motor
3 Cambio de filtros de aceite
4 Cambio de filtro de petroleo
5 Cambiar filtro de admisión, primario (si es necesario).
6 Cambiar filtro de admisión, secundario (si es necesario).
7 Limpieza del portafiltro de admision de Aire
8 Chequear hermetismo de refrigeracion aire de motor
9 Limpieza del enfriador de aceite de motor
10 Revisar el filtro separador de agua
11 Operatividad de la Shut off
12 Limpieza de catalizador.
13 Verificar tensión y condición de fajas de ventilador.
14 Reajuste de abrazaderas de sistema de admisión de aire.
15 Reajuste de abrazaderas de sistema de escape.
16 Verificar templado de faja del alternador.
17 Verificar condición de gomas de la base del motor.
TRANSMISIÓN
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpiar respiradero de caja-convertidor.
2 Revisar nivel aceite de caja de transferencia (añadir si es necesario)
3 Limpieza del enfriador de aceite de Sistema Hidrostatico.
4 Revisar nivel aceite mando finales y diferenciales
5 Lubricar toda la linea cardanica
6 Revisar nivel de aceite sistema hidrostatico (añadir si es necesario)
7 Verificar la presion de carga de sistema Hidrostatico (15 Bar).
8 Revisar y Ajustar pernos soporte de caja de transferencia
9 Ajustar pernos soporte de bomba y motores hidrostaticos
10 Limpie los cables y conectores eléctricos de electro-valvulas de marchas.
11 Reajuste de tuercas de ruedas.
SISTEMA HIDRÁULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar nivel de aceite hidraulico
2 Chequeo del accionamiento de frenos de servicio
 3 Chequeo del accionamiento de freno de parqueo
4 Revision de las mangueras en articulacion central.
6 Verificar presión del ciclo de carga de acumuladores.
7 Verificar ajuste de pernos de bombas hidráulicas.
8 Revisar vástagos de cilindros por ralladuras.
ESTRUCTURA
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar gatas y sus valvulas
4 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras

SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar luces de transito, perforacion y emergencia
2 Revisar panel, luces precaucion y switchs de seguridad
3 Ajustar bornes de la bateria
4 Revisar carga de Baterias
5 Revisar alternador y arrancador.
6 Revisar conexiones electricas
7 Chequeo del Selector de marchas y velocidades
UNIDAD DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Ajuste de los pernos de la perforadora
2 Revision de la estructura del brazo en Gral
3

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: En caso quede pendiente algún punto de la cartilla, haya observado algún daño en el equipo póngalo como
observación.

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
tor Diesel

HORA INICIO:
HORA FINAL:

la proteccion de

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
 OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

observado algún daño en el equipo póngalo como

______________
ISOR RESPONSABLE
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 250 horas
Compresor/Power Pack
NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:
HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
CHASIS
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
4 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
5 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
6 Revisar gatas y sus valvulas
SISTEMA HIDRAULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar el nivel de aceite
2 Revisar fugas en conectores, magueras y cañerias
3 Verificar condicion de mangueras en articulacion central.
4 Revisar la falta de sujetadores y cintos de mangueras

SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar la ilumanicion de transito, perforacion y emergencia
2 Limpieza del tablero electrico en cabina de operador.
3 Revisar switchs de condiciones seguras de trabajo
4 Revision del funcionamiento de horometros
5 Evaluar condicion de componentes electricos en tablero de media tension.
6 Engrase de la tambora del cable electrico
7 Revision del cable de alimentacion de voltaje
8 Revisar humedad en el interior del enrrollador de cable
9 Revisar humedad en el interior de los armarios electricos
10 Revisar componentes electricos y soportes dañados
11 Revisar condiciones de los anillos del colector
12 Revision de los motores electricos del Power Pack
SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
PERFORADORA
1 Ajuste de los pernos de acumuladores de perforadora
2 Ajuste tirantes y pernos de la perforadora
3 Revisar presion de N2 en acumuladores
4 Revisar la guia de bronce (Coupling)
5 Evaluar condiciones del Shank
6 Revisar posibles fugas de aceite
 7 Revision de la perforadora en General
BRAZO
8 Revision de la estructura del brazo en Gral
9 Chequeo de los pines y bocinas del brazo
10 Ajuste de los pernos del brazo
11 Revisar funcionamiento de paralelismo automatico
12 Revisar posibles fugas de aceite en cilindros de brazo.
13 Revisar el estado de las mangueras y conectores
14 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
15 Lubricar, revisar juego del tubo del telescopico
16 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
17 Engrase de todos los puntos del brazo.
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA
16 Ajuste de los pernos de la viga en la perforadora
17 Tensado de los cables de avance y retorno
18 Tensado de mangueras hidraulicas en viga.
19 Revisar posibles fugas de aceite

COMPRESOR
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
Revisar las presiones y temperatura de operación
1 Cambio de filtro de aceite de compresor
2 Cambio de filtro separador de aceite
3 Ver condicion de filtro de aire primario
4 Ver condicion de filtro de aire secundario
5 Cambio de aceite de compresor
7 Drenar el agua de la linea de aire
8 Limpieza enfriador de aceite de compresor.
9 Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
10 Limpieza de motor electrico en sistema de compresor.

SISTEMA DE REFRIGERACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza del strainer de ingreso de agua
2 Revise switch de presion de entrada de agua.
3 Evaluar condicion de sellos de agua en perforadora.
4 Revisar controlador de flujo de agua
5 Limpieza exterior de motor electrico en bomba de agua.
.................................................................................................................................................................................

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
ón de

BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES
BSERVACIONES

BSERVACIONES

...................................

____________
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 500 horas Motor Diesel

NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:

HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:
Realizar el servicio diario, servicio de 125 horas y 250 horas.
Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo debera ser lavado, teniendo en cuenta la proteccion de
los componentes electricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
MOTOR DIESEL
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Sacar muestra de aceite de motor.
2 Cambio de aceite de motor
3 Cambio de filtros de aceite
4 Cambio de filtro de petroleo
5 Cambiar filtro de admisión, primario (si es necesario).
6 Cambiar filtro de admisión, secundario (si es necesario).
7 Limpieza del portafiltro de admision de Aire
8 Chequear hermetismo de refrigeracion aire de motor
9 Limpieza del enfriador de aceite de motor
10 Revisar el filtro separador de agua
11 Operatividad de la Shut off
12 Limpieza de catalizador.
13 Verificar tensión y condición de fajas de ventilador.
14 Reajuste de abrazaderas de sistema de admisión de aire.
15 Reajuste de abrazaderas de sistema de escape.
16 Verificar templado de faja del alternador.
17 Verificar condición de gomas de la base del motor.
18 Reajuste de pernos de soporte de Motor.
19 Chequear fugas de aceite y combustible en las bomba de Inyección.
TRANSMISIÓN
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambio de aceite de sistema hidrostatico.
2 Cambio de filtro de sistema hidrostatico.
3 Revisar nivel aceite de caja de transferencia (añadir si es necesario)
4 Revisar,Ajustar pernos soporte de caja de transferencia
5 Limpieza del enfriador de aceite de sistema hidrostatico.
6 Revisar nivel aceite mando finales y diferenciales
7 Reajuste de los pernos de todas las crucetas.
8 Lubricar toda la linea cardanica
9 Revisar condicion de eje oscilante
10 Verificar presión de carga de sistema hidrostatico (15 Bar)
11 Ajustar pernos soporte de bomba y motores hidrostaticos
12 Limpieza de respiradores de los diferenciales.
SISTEMA HIDRÁULICO
 ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar nivel de aceite hidraulico
2 Chequeo del accionamiento de frenos de servicio
3 Chequeo del accionamiento de freno de parqueo
4 Revision de las mangueras en articulacion central.
5 Verificar presión del ciclo de carga de acumuladores.
6 Verificar ajuste de pernos de bombas hidráulicas.
7 Revisar vástagos de cilindros por ralladuras.

ESTRUCTURA
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Comprobar engrase de pines de articulación central.
2 Comprobar engrase de pines de eje oscilante.
3 Comprobar engrase de pines de brazo.
4 Chequear ajuste de pernos de eje oscilante.
5 Revisar condición de viga.
SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar luces de transito, perforacion y emergencia
2 Revisar panel, luces precaucion y switchs de seguridad
3 Ajustar bornes de la bateria
4 Revisar carga de Baterias
5 Revisar alternador y arrancador.
6 Revisar conexiones electricas
7 Chequeo del Selector de marchas y velocidades
8 Verificar estado de faros y porta-faros.
9 Limpie y seque la alarma de retroceso.
10 Revisar estado de conectores en electro-válvulas del sistema hidraulico.
11 Comprobar funcionamiento de switch de presion del motor.
12 Comprobar funcionamiento de switch de presion de la transmision.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
on de

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

_____________________
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 500 horas
Compresor/Power Pack
NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:
HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
CHASIS
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
4 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
5 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
6 Revisar gatas y sus valvulas

SISTEMA HIDRAULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambio de filtro de percusion
2 Cambio de filtro de retorno
3 Cambio de breather del tanque hidraulico
4 Verificar condicion de mangueras en articulacion central.
5 Revisar fugas en conectores, magueras y cañerias
6 Revisar la falta de sujetadores y cintos de mangueras

SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar la ilumanicion de transito, perforacion y emergencia
2 Limpieza del tablero electrico en cabina de operador.
3 Revisar switchs de condiciones seguras de trabajo
4 Revision del funcionamiento de horometros
5 Evaluar condicion de componentes electricos en tablero de media tension.
Limpieza general de tablero electrico de media tension.
6 Engrase de la tambora del cable electrico
7 Revision del cable de alimentacion de voltaje
8 Revisar humedad en el interior del enrrollador de cable
9 Revisar humedad en el interior de los armarios electricos
10 Revisar componentes electricos y soportes dañados
11 Revisar condiciones de los anillos del colector
12 Revision de los motores electricos del Power Pack
13 Revisar la bateria, liquido y bornes
 SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
PERFORADORA
1 Ajuste de los pernos de la perforadora
2 Revision de la estructura del brazo en Gral
3 Revisar presion de N2 en acumuladores
4 Ajuste tirantes y pernos de la perforadora
5 Ajustar pernos de acumuladores y motor de rotacion
6 Revisar la guia de bronce (Coupling)
7 Evaluar condiciones del Shank
8 Revisar posibles fugas de aceite
9 Engrase y revision de la perforadora en General
BRAZO
7 Chequeo de los pines y bocinas del brazo
8 Ajuste de los pernos del brazo
9 Revisar funcionamiento de paralelismo automatico
10 Revisar posibles fugas de aceite
11 Revisar el estado de las mangueras y conectores
12 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
13 Lubricar, revisar juego del tubo del telescopico
14 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
15 Engrase de todos los puntos del brazo.
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA
16 Ajuste de los pernos de la viga de la perforadora
17 Tensado de los cables de avance y retorno
18 Revisar y/o cambiar los rieles y los patines
19 Revisar estado de los centralizadores de barra
20 Revisar buen funcionamiento de topes hidraulicos
21 Tensado de mangueras hidraulicas en viga.
19 Revisar posibles fugas de aceite

COMPRESOR
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar las presiones y temperatura de operación
2 Cambio de filtro de aceite de compresor
3 Cambio de filtro separador de aceite
4 Ver condicion de filtro de aire primario
5 Ver condicion de filtro de aire secundario
6 Cambio de aceite de compresor
|| 7 Limpieza enfriador de aceite de compresor.
8 Drenar el agua de la linea de aire
9 Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
10 Verificar funcionamiento de termostatos de alarma y parada.
11 Limpieza de motor electrico en sistema de compresor.

SISTEMA DE REFRIGERACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza del strainer de ingreso de agua
2 Revise switch de presion de entrada de agua.
3 Evaluar condicion de sellos de agua en perforadora.
4 Revisar controlador de flujo de agua
5 Limpieza exterior de motor electrico en bomba de agua.
.................................................................................................................................................................................
NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________
TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
ón de

BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES
BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES

...................................
____________
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 1000 horas Motor Diesel

NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:

HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario, servicio de 125 horas, 250 horas y 500 horas.
Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
MOTOR DIESEL
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Sacar muestra de aceite de motor.
2 Cambio de aceite de motor.
3 Cambio de filtros de aceite.
4 Cambio de filtro de petroleo.
5 Cambiar filtro de admisión, primario (si es necesario).
6 Cambiar filtro de admisión, secundario (si es necesario).
7 Limpieza del portafiltro de admision de Aire.
8 Chequear hermetismo de refrigeracion aire de motor.
9 Limpieza del enfriador de aceite de motor.
10 Revisar el filtro separador de agua.
11 Operatividad de la Shut off.
12 Verificar tensión y condición de fajas de ventilador.
13 Reajuste de abrazaderas de sistema de admisión de aire.
14 Reajuste de abrazaderas de sistema de escape.
15 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de admisión.
16 Verificar ajuste de los pernos del múltiple de escape.
17 Limpieza de catalizador.
18 Verificar templado de faja del alternador.
19 Verificar condición de gomas de la base del motor.
20 Reajuste de pernos de soporte de Motor.
21 Chequear fugas de aceite y combustible en las bomba de Inyección.
22 Calibración de válvulas de admisión y escape.
23 Calibración de altura de inyectores.
24 Comprobación de funcionamiento de sensor de temperatura de motor.
25 Verificar estado de paletas de turbo.
26 Limpieza del tanque de combustible.
27 Limpiar respiradero de motor.
TRANSMISIÓN
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambio del aceite de la corona.
2 Cambio de aceite de mandos finales.
3 Verificar condición de todos los cardanes y crucetas.
4 Lubricar toda la linea cardanica
5 Cambio de aceite de caja de transferencia.
6 Cambio de aceite de sistema hidrostatico.
7 Cambio de filtro de sistema hidrostatico.
8 Revisar nivel aceite de caja de transferencia (añadir si es necesario)
9 Revisar,Ajustar pernos soporte de caja de transferencia
10 Limpieza del enfriador de aceite de sistema hidrostatico.
11 Revisar nivel aceite mando finales y diferenciales
12 Reajuste de los pernos de todas las crucetas.
13 Revisar condicion de eje oscilante
14 Verificar presión de carga de sistema hidrostatico (15 Bar)
15 Ajustar pernos soporte de bomba y motores hidrostaticos
16 Limpieza de respiradores de los diferenciales.

SISTEMA HIDRÁULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar nivel de aceite hidraulico
2 Chequeo del accionamiento de frenos de servicio
3 Chequeo del accionamiento de freno de parqueo
4 Revision de las mangueras en articulacion central.
5 Verificar presión del ciclo de carga de acumuladores.
6 Verificar ajuste de pernos de bombas hidráulicas.
7 Revisar vástagos de cilindros por ralladuras.
ESTRUCTURA
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
2 Revisar pernos soporte del motor electrico
3 Comprobar engrase de pines de articulación central.
4 Comprobar engrase de pines de eje oscilante.
5 Comprobar engrase de pines de brazo.
6 Chequear ajuste de pernos de eje oscilante.
7 Revisar condición de viga.

SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar luces de transito, perforacion y emergencia
2 Revisar panel, luces precaucion y switchs de seguridad
3 Ajustar bornes de la bateria
4 Revisar carga de Baterias
5 Revisar alternador y arrancador.
6 Evaluación y mantenimiento del arrancador.
7 Evaluación y mantenimiento del alternador.
8 Revisar conexiones electricas
9 Chequeo del Selector de marchas y velocidades
10 Verificar estado de faros y porta-faros.
11 Limpie y seque la alarma de retroceso.
12 Revisar estado de conectores en electro-válvulas del sistema hidraulico.
13 Comprobar funcionamiento de switch de presion del motor.
14 Comprobar funcionamiento de switch de presion de la transmision.
15 Evaluación del estado de los Harness de la transmisión.
16 Evaluación del estado de los harness del tablero de control.
17 Verificar funcionamiento de switch de presión de frenos.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: En caso quede pendiente algún punto de la cartilla, haya observado algún daño en el equipo póngalo como

observación.

NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________

TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
Motor Diesel

HORA INICIO:
HORA FINAL:

nta la protección de

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES
vado algún daño en el equipo póngalo como

__________________________
RVISOR RESPONSABLE
 Jumbo DD311
Cartilla de Mantenimiento 1000 horas
Compresor/Power Pack
NÚMERO DE SERIE: COD. INTERNO: HORA INICIO:
HORÓMETRO: FECHA: / / HORA FINAL:

Realizar el servicio diario.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento el equipo deberá ser lavado, teniendo en cuenta la protección de
los componentes eléctricos, evitando el contacto directo con chorros de agua.
CHASIS
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza General del Equipo
2 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
3 Revisar rajaduras en el chasis o por soldaduras
4 Limpieza de la grasa sobresaliente en los puntos de engrase.
5 Engrase general (Art.central, crucetas, cardan, boom, perf, etc)
6 Revisar gatas y sus valvulas
SISTEMA HIDRAULICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Cambio de aceite hidraulico
2 Limpieza del tanque hidraulico.
3 Cambio de filtro de percusion
4 Cambio de filtro de retorno
5 Cambio de breather del tanque hidraulico
6 Revisar fugas en conectores, magueras y cañerias
7 Verificar condicion de mangueras en articulacion central.
8 Revisar la falta de sujetadores y cintos de mangueras
9 Verificar funcionamiento de sensor de temperatura
10 Verificar funcionamiento de sensor de nivel de aceite.
SISTEMA ELÉCTRICO
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar la iluminacion de transito, perforacion y emergencia
2 Limpieza del tablero electrico en cabina de operador.
3 Revisar switchs de condiciones seguras de trabajo
4 Revision del funcionamiento de horometros
5 Evaluar condicion de componentes electricos en tablero de media tension.
6 Engrase de la tambora del cable electrico
7 Revision del cable de alimentacion de voltaje
8 Revisar humedad en el interior del enrrollador de cable
9 Revisar humedad en el interior de los armarios electricos
10 Revisar componentes electricos y soportes dañados
11 Revisar condiciones de los anillos del colector
12 Revision de los motores electricos del Power Pack
13 Revisar la bateria, liquido y bornes

SISTEMA DE PERFORACION
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
PERFORADORA
1 Ajuste de los pernos de la perforadora
2 Revision de la estructura del brazo en Gral
3 Revisar presion de N2 en acumuladores
4 Ajuste tirantes y pernos de la perforadora
5 Ajustar pernos de acumuladores y motor de rotacion
6 Revisar la guia de bronce (Coupling)
7 Evaluar condiciones del Shank
8 Revisar posibles fugas de aceite
9 Evaluar condicion de sellos de agua.
10 Revision de la perforadora en General
BRAZO
7 Chequeo de los pines y bocinas del brazo
8 Ajuste de los pernos del brazo
9 Revisar funcionamiento de paralelismo automatico
10 Revisar posibles fugas de aceite
11 Revisar el estado de las mangueras y conectores
12 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
13 Lubricar, revisar juego del tubo del telescopico
14 Revisar proteccion plastica de mangueras del brazo
15 Engrase de todos los puntos del brazo.
VIGA DE AVANCE DE LA PERFORADORA
16 Ajuste de los pernos de la viga de la perforadora
17 Tensado de los cables de avance y retorno
18 Revisar y/o cambiar los rieles y los patines
19 Revisar estado de los centralizadores de barra
20 Revisar buen funcionamiento de topes hidraulicos
21 Tensado de mangueras hidraulicas en viga.
19 Revisar posibles fugas de aceite

COMPRESOR
ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Revisar las presiones y temperatura de operación
2 Cambio de filtro de aceite de compresor
3 Cambio de filtro separador de aceite
4 Ver condicion de filtro de aire primario
5 Ver condicion de filtro de aire secundario
6 Cambio de aceite de compresor
7 Limpieza enfriador de aceite de compresor.
8 Drenar el agua de la linea de aire
9 Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
10 Verificar funcionamiento de termostatos de alarma y parada.
11 Limpieza de motor electrico en sistema de compresor.

SISTEMA DE BARRIDO Y REFRIGERACION POR AGUA

ÍTEM PROCEDIMIENTO OBSERVACIONES
1 Limpieza del strainer de ingreso de agua
2 Revise switch de presion de entrada de agua.
3 Evaluar condicion de sellos de agua en perforadora.
4 Revisar controlador de flujo de agua
5 Limpieza exterior de motor electrico en bomba de agua.
.................................................................................................................................................................................
NOMBRE: ____________________________ NOMBRE: ____________________________
TÉCNICO RESPONSABLE SUPERVISOR RESPONSABLE
 |

ón de

BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES
BSERVACIONES

BSERVACIONES

BSERVACIONES

...................................
____________