Elementos Estructurales

“ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
COMPONETES DEL
CONCRETO: CEMENTO, AGUA, AGREGADIS, ADITIVOS. Código : PP-G-02.01
CONCRETO ARMADO.PROPIEDADES DEL CONCRETO Y Versión : 04
ACERO” Fecha : 07.09.2020
Página : 1 de 13
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL.
INFORME
“ELEMENTOS ESTRUCTURALES. COMPONETES DEL CONCRETO: CEMENTO,

AGUA, AGREGADIS, ADITIVOS.CONCRETO ARMADO. PROPIEDADES DEL
CONCRETO Y ACERO”
Autor(es):
Afaro Barboza Marco Antonio
Mestanza Fernandez Leydi Luz
Perez Rios Jose Luis
Salazar Tenorio Luz Angela.
Vega Espichan Julio Cesar
Docente:
Mg. Vladimir Alfonso Flores
Cayllahua.
(Año 2020)
“ELEMENTOS ESTRUCTURALES. COMPONETES DEL
Página : 2 de 13
Contenido
INTRODUCCIÓN:......................................................................................................................3
1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES................................................................................4
1.1. Fundamentos De Los Elementos Estructurales.................................................................4
1.2. Criterios Principales.........................................................................................................4
2. COMPONENETES DEL CONCRETO...........................................................................5
2.1. Propiedades Del Concreto................................................................................................5
2.2. Estados del concreto.........................................................................................................6
2.2.3. Cemento...........................................................................................................................6
2.2.3.1. Clasificación Del Cemento Pórtland.........................................................................6
2.2.4. Agua.................................................................................................................................7
2.2.4.1. Agua para el concreto...............................................................................................7
2.2.4.2. Agua de mezclado o amasado...................................................................................7
2.2.4.3. Uso adecuado del agua.............................................................................................8
2.2.4.4. Agua de curado.........................................................................................................8
2.2.4.5. Calidad del agua.......................................................................................................8
2.2.5. Aditivos Para El Concreto................................................................................................8
2.2.5.1. Plastificante..............................................................................................................9
2.2.5.2. Retardante.................................................................................................................9
2.2.5.3. Superplastificantes....................................................................................................9
2.2.5.4. Impermeabilizantes...................................................................................................9
2.2.5.5. Acelerante...............................................................................................................10
2.2.5.6. Plastificante acelerante...........................................................................................10
2.2.5.7. Superplastificante retardante..................................................................................10
2.2.5.8. Superplastificante acelerante..................................................................................10
2.2.5.9. Aditivos formadores de gas....................................................................................10
2.2.5.10. Aditivos inclusores de aire......................................................................................11
2.2.5.11. Aditivos de unión...................................................................................................11
2.2.5.12. Aditivos puzolánicos..............................................................................................11
3. CONCRETO ARMMADO............................................................................................12
4. PROPIEDADES DEL ACERO......................................................................................13
CONCLUSIONES.....................................................................................................................15
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.......................................................................................16
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INTRODUCCIÓN:
El concreto ha revolucionado considerablemente desde el descubrimiento del Clinker, en

Inglaterra. En el Perú llego a mediados del año 1850 desde ese su uso para la construcción de
cimentación y cavados de estructuras. Los elementos: es una sustancia formada por átomos que
tiene el mismo de protones nucleares; Estructuras: es el conjunto de elementos unidos entre si
capaces de soportar fuerzas que actúan sobre ella, con el objeto de conservar su forma.
Existen dos tipos de estructuras naturales (creadas por la naturaleza como el esqueleto, las
cuevas, los barrancos, etc.) y artificiales (creadas por el hombre como las viviendas, las
carreteras, los puentes, los aviones, etc.). Función es soportar cargas, mantener su forma, ser
ligera y estable, etc.
Como en la gran mayoría de civilizaciones, el ser humano ha estado siempre en la constante
búsqueda de un lugar para poder asentarse y convivir allí. Con el transcurso del tiempo el
hombre ha tenido que lidiar con fuerzas de la naturaleza en cuanto a construcción se trata. En
épocas anteriores las obras de construcción eran por lo general elaboradas de adobe, quincha,
barro, yeso, entre otros; que en aquel tiempo eran materiales económicos y fáciles de conseguir,
siendo siempre la gran dificultad los fenómenos naturales tales como terremotos, huracanes,
ciclones, inundaciones, etc.
Las cuatro propiedades principales del concreto trabajabilidad, cohesividad, resistencia y

durabilidad (IMCYC, 2004).
El concreto armado se comenzó a utilizar en el Perú por los años 20, este material de
construcción está constituido de la unión de concreto (cemento, arena y grava) más el acero
como refuerzo; esta masa de concreto tiene la propiedad de endurecer con el transcurrir del
tiempo y es muy resistente a los esfuerzos de compresión; mientras por el otro lado, el acero
tiene una gran resistencia a los esfuerzos de tracción permitiendo así una combinación perfecta
para la aplicación en los sistemas constructivos. Este concreto armado proporciona una gran
rigidez y estabilidad a las estructuras.
A lo largo del tiempo los ingenieros se han visto con la necesidad de modificar ciertos
estándares de resistencia del concreto, dependiendo de la zona donde se construya, pues estos
son modificados según la calidad del suelo y si están ubicados en zonas altamente sísmicas.
Lamentablemente nuestro país no ha sido ajeno a estos problemas.
En el presente informe ahondaremos un poco más con respecto a los componentes esenciales
del concreto así también como las propiedades de los elementos que lo contienen; y
señalaremos los principales elementos estructurales en los que son aplicados.
La construcción con ética profesional y responsabilidad, además de brindarnos seguridad,
impulsa la economía de un país emergente, ya que este sector está involucrado en distintas
industrias en cual lo convierte en un motor en la economía de nuestro país.
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1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Se conoce como elemento estructural a las diferentes partes en que se puede dividir una
estructura atendiendo a su diseño. El trazo de estos elementos se lleva a cabo siguiendo los
principios de la resistencia de materiales y de la ingeniería estructural. Cada uno de los
elementos estructúrales poseen nombres propios que los identifican, estos habitualmente
cambian según el país. Básicamente los elementos estructurales pueden tener estados de tensión
uniaxiales, biaxiales o triaxiales según su dimensionalidad y, según cada una de las direcciones
consideradas, pueden existir tanto tracciones como compresiones.
1.1. Fundamentos De Los Elementos Estructurales

Podemos definir estructura; como la parte de la edificación que recibe, soporta y transmite las
cargas o pesos a través de sus elementos hasta el terreno. En la construcción la estructura tiene
un mejor comportamiento cuando más directa y lógica haga la transmisión de esfuerzos desde
los elementos que la componen hasta el terreno. La forma y conservación de los espacios
arquitectónicos depende directamente de la estructura que la sustenta, esto convierte a la
estructura en un elemento espacial compuesto esencialmente de materia y forma. Para
comprender el papel desempeñado por la estructura en una edificación, hay que entender el
proceso de construcción como un sistema integrado por elementos heterogéneos formados por
materiales de construcción, transformados mediante una determinada tecnología y realizados
por personas, que hacen posible el acto de construirlos en todas sus fases. De esta forma
podemos definir al sistema constructivo, como el conjunto de subsistemas dotados de atributos
propios que se relacionan entre sí, dando lugar a la creación de un edificio. En el sistema
constructivo hay dos aspectos importantes a considerar: - La descomposición del cuerpo o
volumen construido en subsistemas, a los que corresponda una clasificación organizada según
las funciones desarrolladas por sus respectivos elementos. - La definición y clasificación de los
requisitos que deben satisfacer los distintos subsistemas que componen la edificación, dando a
cada subsistema la autonomía necesaria para que con sus características cumpla con una función
determinada y específica
1.2. Criterios Principales
Dimensionalidad del elemento: según puedan ser modelizados como elementos

unidimensionales (pilares, vigas, arcos.
Forma geométrica y/o posición: la forma geométrica concreta afecta a los detalles del modelo
estructural usado; así si la pieza es recta como una viga o curva como un arco, el modelo debe
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incorporar estas diferencias, también la posición u orientación afecta al tipo de estado tensional
que tenga el elemento.
Estado tensional y/o solicitaciones predominantes, los tipos de esfuerzos predominantes

pueden ser tracción (membranas y cables) compresión (pilares), flexión (vigas, arcos, placas,
láminas) o torsión (ejes de transmisión, etc.).
2. COMPONENETES DEL CONCRETO
El concreto es un material muy utilizado en las obras civiles, como la construcción de

edificaciones, pista y veredas, presas, puentes, etc. Estas son razones suficientes que nos obliga
a conocer los componentes del concreto en su profundidad; como estudiante y profesional de
ingeniería civil.
2.1. Propiedades Del Concreto
Las cuatro propiedades principales del concreto trabajabilidad, cohesividad, resistencia y

durabilidad (IMCYC, 2004).
Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el control de

sus ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta económico utilizar un
concreto que tenga las características exactas necesarias, aunque esté débil en otras.
Trabajabilidad. Es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En esencia,
es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede
manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad.
Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos
y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.
Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
Resistencia. Es una propiedad del concreto que, casi siempre, es motivo de preocupación. Por lo
general se determina por la resistencia final de una probeta en compresión. Como el concreto
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suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es

la medida más común de esta propiedad. (Frederick, 1992).
2.2. Estados del concreto
Estado fresco. Al principio el concreto parece una “masa”. Es blando y puede ser trabajado o
moldeado en diferentes formas. Y así se conserva durante la colocación y la compactación. Las
propiedades más importantes del concreto fresco son la trabajabilidad y la cohesividad.
Estado fraguado. Después, el concreto empieza a ponerse rígido. Cuando ya no está blando, se

conoce como FRAGUADO del concreto El fraguado tiene lugar después de la compactación y
durante el acabado.
Estado endurecido. Después de que concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y se

endurece. Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad.
2.2.3. Cemento
Es un aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas calizas, areniscas y arcillas, de

manera que se obtiene un polvo muy fino que en presencia de agua de produce una reacción
química conocido como hidratación. Este material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en
presencia de H2O, el cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de
adherencia y cohesión que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formado un todo
compacto, en la construcción, se ha generalizado la utilización de la palabra cemento para
designar un tipo de aglutinante específico que se denomina Cemento Pórtland, debido a que es
el más común.
2.2.3.1. Clasificación Del Cemento Pórtland
Hoy en día se fabrican diversos tipos de cemento para satisfacer diferentes necesidades y para
cumplir con propósitos específicos. La norma NTP 334.090, espejo de la ASTM C 150 estipula
los siguiente para Clinker + yeso:
 TIPO I: De uso general.

 TIPO II: De uso general, específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
sulfatos.
 TIPOII (MH): De uso general, específicamente moderado calor de hidratación.
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 TIPO III: Cuando se requiere alta resistencia inicial.

 TIPO IV: Cuando se desea bajo calor de hidratación.
 TIPO V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
Adición mineral:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al concreto, con el fin de mejorar sus
propiedades.
Principales adiciones:
 Puzolanas
 Escoria de Alto Horno
 Fillers
Para el Cemento Portland Adicionados se tiene:
 TIPO IP: Cemento Puzolánico (15%-40%)

 TIPO IPM: Cemento Puzolánico Modificado (menos de 15%)
 TIPO IS: Cemento de Escoria (25%-70%)
 TIPO ICo: Cemento Compuesto (hasta 30%)
 TIPO IL: Cemento Calizo
 TIPO IT: Cemento Ternario (dos adiciones)
Para Cementos especificación de la Performance NTP 334.082 acorde a ASTM C 1157
2.2.4. Agua
2.2.4.1. Agua para el concreto
Es un ingrediente fundamental en la elaboración de concreto y mortero debido a que desempeña

una función importante en estado fresco y endurecido. Generalmente se hace referencia a su
papel en cuanto a la cantidad para proveer una relación agua/cemento acorde con las
necesidades de trabajabilidad y resistencia, pero es evidente, que para usarla en el lavado de
agregados (áridos), en la preparación de la mezcla o durante el curado del concreto, no
solamente su cantidad es importante, sino también su calidad química y física; está acorde a
ASTM D-1129, ITINTEC 339.088.
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2.2.4.2. Agua de mezclado o amasado
Se adiciona junto con los agregados y el cemento. Se necesita este último para producir una
pasta hidratada con fluidez tal, que permita la lubricación adecuada de la mezcla de concreto
cuando se encuentre en estado plástico, esta pasta va estructurándose de forma diferente para
producir el gel de cemento.
Dependiendo de la cantidad de agua adicionada la fluidez de la pasta será mayor o menor y al

endurecerse una cantidad del agua quedará fija como parte de la estructura y otra permanecerá
como agua libre.
2.2.4.3. Uso adecuado del agua
Si la medida de agua de mezclado es aumentada, a los otros componentes; con ello el agua libre
se aumenta, con esto se producirá aumento de porosidad, debido a que, con el tiempo, esta agua
libre se evapora dejando unos pequeños conductos en el interior del concreto endurecido. Con
este aumento se disminuye la resistencia y el concreto se hace más permeable. De ahí la
importancia del control de la cantidad de agua utilizada en la mezcla.
2.2.4.4. Agua de curado
Una vez el concreto ha fraguado, es necesario el suministro de agua para garantizar la completa
hidratación del grano de cemento, esta agua adicionada depende de la temperatura y humedad
del ambiente donde se encuentre el concreto, ya que, a menor humedad relativa, la evaporación
es mayor.
El objeto del curado es mantener el concreto saturado, o lo más próximo posible a la saturación,
hasta que los espacios que inicialmente estaban saturados de agua se llenen hasta un nivel
deseado con los productos de la hidratación del cemento.
2.2.4.5. Calidad del agua
Las exigencias de calidad, varían en algunos países en función de las características propias del
cemento, pero en general existe uniformidad de criterios fruto de los resultados de
investigaciones desarrolladas en U.S.A., España, Inglaterra, etc.
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2.2.5. Aditivos Para El Concreto
Los aditivos son componentes de naturaleza orgánica o inorgánica que se utilizan para
modificar las propiedades del concreto o mortero. Son la alternativa que siempre permite
optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.
Tipos de aditivos:
2.2.5.1. Plastificante
Los aditivos plastificantes permiten disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una
determinada consistencia del concreto.
Contribuye a una mayor facilidad en los procesos constructivos. Además, ayuda a minimizar la
exudación, disminuir la segregación y reducir la cantidad de agua utilizada para un
asentamiento determinado.
Las aplicaciones más comunes del concreto fluido son en secciones muy delgadas.
2.2.5.2. Retardante
Este tipo de aditivo se usa para prolongar la tasa de fraguado del concreto y disminuir la pérdida
de asentamiento. Se emplean en la colocación del concreto en época de calor para contrarrestar
el efecto acelerante de la alta temperatura.
Otra ventaja es que permite mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados. Además, permite el bombeo de concreto a
largas distancias.
2.2.5.3. Superplastificantes
Los superplastificantes presentan un efecto aniónico se ha multiplicado notablemente. La

aplicación práctica de estos aditivos se encuentra en la elaboración de mezclas con altas
resistencias.
Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificación y producción del
concreto.
Los superplastificantes producen incremento de burbujas superficiales en el concreto

permitiendo mejorar los tiempos de vibrado.
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2.2.5.4. Impermeabilizantes
Son también llamados aditivos antihumedad. Se usan en las obras hidráulicas donde se requiere
optimizar la estanqueidad de estructuras.
Hay un tipo de impermeabilizantes que no actúan reduciendo agua; pues trabajan sobre el
principio de repelerla y sellar la estructura de vacíos del concreto.
Los principales constituyentes de estos aditivos son sulfato de aluminio, cloruro de zinc sulfato
de aluminio y cloruro de calcio.
2.2.5.5. Acelerante
Los acelerantes son utilizados para aumentar la tasa de hidratación y el desarrollo de la

resistencia del concreto. En otras palabras, los aditivos acelerantes permiten contrarrestar el
efecto de las bajas temperaturas.
2.2.5.6. Plastificante acelerante
Estas dos funciones combinadas permiten plastificar la mezcla permitiendo un mayor compacto.
En consecuencia, acelerar la ganancia de resistencia a temprana edad.
2.2.5.7. Superplastificante retardante
Los superplastificantes retardantes permiten la reducción del agua de mezcla para obtener
determinada consistencia en el concreto.
Son ideales para concreto premezclado que necesita largos tiempos de transporte y en su
desempeño se asemejan a los estabilizadores.
2.2.5.8. Superplastificante acelerante
Los superplastificantes acelerantes permiten lograr la máxima dispersión posible, pero su efecto
es de corta duración. Adicionalmente, se aplica en elementos prefabricados como las vigas y los
pilotes. Algunos llevan acelerantes que permiten alcanzar hidrataciones rápidas y resistencias
muy elevadas.
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2.2.5.9. Aditivos formadores de gas
Los aditivos formadores de gas son el polvo de aluminio, el carbón activado y el peróxido de
hidrógeno. Estos reaccionan con el hidróxido obtenido por la hidratación del cemento y forman
burbujas diminutas de hidrógeno.
En otras palabras, se utilizan para preparar concreto liviano. ¡DATO! Para fabricar concreto

liviano se recomienda una cantidad mayor, 100 gramos por bolsa de cemento.
2.2.5.10. Aditivos inclusores de aire
Este tipo de aditivos se utiliza para eliminar el exceso de aire de los huecos de concreto. A
veces, los agregados pueden liberar el gas al concreto y el aire incorporado más de lo requerido.
Algunos de los aditivos que más se usan son: tributilfosfato, siliconas, alcoholes insolubles en
agua, etc.
2.2.5.11. Aditivos de unión
Estos tipos de aditivos se utilizan para crear una unión entre las superficies de concreto viejas y
frescas.
Se usan para recubrimientos de pavimento, revestimiento sobre el suministro de techos, trabajos

de reparación, etc.
2.2.5.12. Aditivos puzolánicos
Los aditivos puzolánicos se utilizan para preparar una mezcla de concreto denso para estructuras
de retención de agua. Asimismo, reducen el calor de hidratación y la contracción térmica.
Los mejores materiales puzolánicos en cantidad óptima dan mejores resultados y previenen o
reducen muchos riesgos. Como, por ejemplo, la reacción de los álcalis, la lixiviación, el ataque
con sulfato, etc.
Estos fueron los tipos de aditivos de concreto que se observa constantemente en una
construcción.
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3. CONCRETO ARMMADO
¿Qué es el concreto armado?
El concreto, por sus características, es el material idóneo para elementos que estén sometidos
únicamente a esfuerzos de compresión.
Pero eventos externos como sismos pueden generar esfuerzos multidireccionales que someten
elementos tanto a compresión como a tención, pero siendo la capacidad a resistir tensión del
concreto cercana al 10% de su capacidad a compresión, es necesario suplirle un soporte o
elemento que pueda sopesar esta carencia, y ese soporte es normalmente el acero estructural ya
que posee una resistencia a tensión de más de 100 veces la del concreto.
3.1. Ventajas Del Concreto Reforzado
El concreto reforzado obtiene sus ventajas al combinar características del concreto y el acero y

compensar las carencias de uno con el otro.
Una de las características que ha permitido la combinación del concreto y el acero es su

similitud en el coeficiente de expansión térmica, lo que evita los desplazamientos relativos entre
el acero y el concreto circundante por cambios de temperatura.
3.2. Ventaja De Combinar Dos Materiales.
La ventaja de combinar dos materiales es aprovechar las ventajas de ambos y tratar que
compensar las carencias o debilidades del otro, la poca resistencia a tención del concreto es
compensada por la alta resistencia del acero y las deficiencias del acero en cuanto a alta
corrosión, alta conductividad térmica y alto costo son compensados por el concreto, pero para
que el concreto pueda proteger la armadura interna es necesario respetar los recubrimientos
mínimos y en los casos que la armadura se deba separar del borde inferior de la chorrea utilizar
helados de concreto y no madera piedras u otro elemento que pueda variar o perjudicar la
chorrea.
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4. PROPIEDADES DEL ACERO
4.1. Principales propiedades mecánicas del acero
4.1.1.Plasticidad
Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser sometido a un esfuerzo.
Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón, son más plásticos.
4.1.2.Fragilidad
La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un esfuerzo.
Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil.
4.1.3.Maleabilidad
La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera, algunas
aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.
4.1.4.Dureza
La dureza es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más carbón se
adiciones a una aleación de acero, más duro será.
4.1.5.Tenacidad
La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la aplicación
de una fuerza externa sin romperse.
En el caso del acero con una concentración mediana de carbón, la tenacidad tiende a ser más
alta.
4.2. Principales propiedades físicas del acero
4.2.1.Cuerpo
Incluyen las propiedades relacionadas con el peso del acero, su volumen, masa y densidad.
4.2.2.Térmicas
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Se refiere a tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la temperatura
(conducción), su potencial para transferir calor (convección), y su capacidad de emanar rayos
infrarrojos en el medio (radiación).
4.2.3.Ópticas
Estas propiedades en el caso del acero denotan su capacidad para reflejar la luz o emitir brillo.
En la medida en la que el acero inoxidable es aleado con un mayor porcentaje de aluminio,
mejores propiedades ópticas tendrán.
4.2.4. Magnéticas
Se refiere a la capacidad que tiene el acero para ser inducido o para inducir a un campo
electromagnético.
Mientras más alto es el porcentaje de hierro en la aleación del acero, mayor será su capacidad de
actuar como un imán.
4.3. Tipos de acero
Diferentes tipos de acero son producidos de acuerdo a su aplicación, por tanto, las propiedades
mecánicas y físicas de estos tipos de acero deben ser diferentes.
De esta manera, se han creado diversas escalas para clasificar el acero de acuerdo a sus
propiedades (elasticidad, densidad, punto de fusión, conductividad térmica, fuerza, dureza, entre
otras).
Para fabricar diferentes tipos de acero, los fabricantes utilizan diferentes concentraciones de
otros metales para realizar aleaciones.
El proceso de producción y la forma en la que el acero es trabajado también ejerce una

influencia significativa en el producto final obtenido.
De acuerdo al Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI por sus siglas en inglés), el acero
puede ser categorizado en cuatro grupos principales, de acuerdo a su composición química:
 Acero al carbono
 Acero aleado
 Acero Inoxidable
 Acero de herramientas
 Propiedades del acero al carbono
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El acero al carbono se deriva de la aleación entre hierro y carbón. Al variar el porcentaje de

carbón, es posible producir aceros con diferentes cualidades. En general, mientras más alto es el
porcentaje de carbón, más tenaz y rígido será el acero.
El acero con bajo porcentaje de carbón se conoce en el mercado como hierro forjado. Éste tipo
de acero es fácil de manipular ya que es altamente plástico.
El acero con un contenido medio de carbón es altamente tenaz, motivo por el cual se usa para
fabricar puentes o partes estructurales aptas para soportar enormes cargas.
Por su parte, el acero con alto contenido de carbón se utiliza para fabricar cables. Cuando el
porcentaje de carbón es mayor que el de hierro, se habla de hierro fundido, el cual se trabaja
para la fabricación de jarrones y otro tipo de artículos.
Aunque este último tipo de acero es bastante duro, también es altamente frágil.
El acero aleado es aquel que se fabrica con un pequeño porcentaje de uno o más metales a parte
del hierro. Aquellos metales agregados a la aleación tienen la capacidad de cambiar las
propiedades del acero.
Por ejemplo, el acero fabricado con hierro, cromo y níquel, da como resultado acero inoxidable.
Cuando a esta aleación se le agrega aluminio, el resultado es más maleable y uniforme en
apariencia.
CONCLUSIONES
 El concreto mediante los años ha revolucionado, tanto que se ha vuelto un elemento

primordial en la construcción, siendo aceptado por todos por su gran resistencia al
esfuerzo que se aplican sobre ellas, el hombre ha sabido aprovechar este
descubrimiento, para poder satisfacer sus necesidades en la vida cotidiana
 Dar a conocer los diferentes factores que contienen el concreto no solo depende de
tener una buena calidad de materiales, si no saber su preparación para así sacar el
máximo provecho de sus propiedades, porque si no se obtendrá un concreto pobre y con
poco trabajabilidad.
 Para obtener un buen concreto es necesario aplicar las cantidades correctas, y

materiales de buena calidad, al no hacer eso afecta a la larga la vida del concreto
presentando fallas es su estructura.
Página : 16 de 13
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 http://www.construyendoseguro.com/los-tipos-de-concreto-y-sus-usos/
 Teodoro E. Harmsen. (2007). Diseño de estructuras de concreto armado. Cuarta de
edición. Lima, Perú: pontificia universidad católica del Perú.
 https://es.slideshare.net/ricardozambrano/fundamentos-concreto-armado
 https://es.slideshare.net/agemiler/diseo-en-concreto-armado-ing-roberto-morales-
morales?qid=7f30616d-ebb7-4542-945e-d4dafd37c986&v=&b=&from_search=1
 https://es.slideshare.net/MauricioJavierLeonTejada/diseo-de-mezclas-de-concreto-aci?
qid=7f30616d-ebb7-4542-945e-d4dafd37c986&v=&b=&from_search=7
 https://es.slideshare.net/IngJhon/manual-diseno-concreto-43615833?qid=7f30616d-
ebb7-4542-945e-d4dafd37c986&v=&b=&from_search=3

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“ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

“ELEMENTOS ESTRUCTURALES. COMPONETES DEL CONCRETO: CEMENTO,

El concreto ha revolucionado considerablemente desde el descubrimiento del Clinker, en

Las cuatro propiedades principales del concreto trabajabilidad, cohesividad, resistencia y

1.1. Fundamentos De Los Elementos Estructurales

1.2. Criterios Principales

Dimensionalidad del elemento: según puedan ser modelizados como elementos

Estado tensional y/o solicitaciones predominantes, los tipos de esfuerzos predominantes

2. COMPONENETES DEL CONCRETO

El concreto es un material muy utilizado en las obras civiles, como la construcción de

2.1. Propiedades Del Concreto

Las cuatro propiedades principales del concreto trabajabilidad, cohesividad, resistencia y

Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el control de

suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es

2.2. Estados del concreto

Estado fraguado. Después, el concreto empieza a ponerse rígido. Cuando ya no está blando, se

Estado endurecido. Después de que concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y se

Es un aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas calizas, areniscas y arcillas, de

2.2.3.1. Clasificación Del Cemento Pórtland

 TIPO I: De uso general.

 TIPO III: Cuando se requiere alta resistencia inicial.

Para el Cemento Portland Adicionados se tiene:

 TIPO IP: Cemento Puzolánico (15%-40%)

Para Cementos especificación de la Performance NTP 334.082 acorde a ASTM C 1157

2.2.4.1. Agua para el concreto

Es un ingrediente fundamental en la elaboración de concreto y mortero debido a que desempeña

2.2.4.2. Agua de mezclado o amasado

Dependiendo de la cantidad de agua adicionada la fluidez de la pasta será mayor o menor y al

2.2.4.3. Uso adecuado del agua

2.2.4.4. Agua de curado

2.2.4.5. Calidad del agua

2.2.5. Aditivos Para El Concreto

Los superplastificantes presentan un efecto aniónico se ha multiplicado notablemente. La

Los superplastificantes producen incremento de burbujas superficiales en el concreto

Los acelerantes son utilizados para aumentar la tasa de hidratación y el desarrollo de la

2.2.5.6. Plastificante acelerante

2.2.5.7. Superplastificante retardante

2.2.5.8. Superplastificante acelerante

2.2.5.9. Aditivos formadores de gas

En otras palabras, se utilizan para preparar concreto liviano. ¡DATO! Para fabricar concreto

2.2.5.10. Aditivos inclusores de aire

2.2.5.11. Aditivos de unión

Se usan para recubrimientos de pavimento, revestimiento sobre el suministro de techos, trabajos

2.2.5.12. Aditivos puzolánicos

¿Qué es el concreto armado?

3.1. Ventajas Del Concreto Reforzado

El concreto reforzado obtiene sus ventajas al combinar características del concreto y el acero y

Una de las características que ha permitido la combinación del concreto y el acero es su

3.2. Ventaja De Combinar Dos Materiales.

4. PROPIEDADES DEL ACERO

4.1. Principales propiedades mecánicas del acero

4.2. Principales propiedades físicas del acero

4.3. Tipos de acero

El proceso de producción y la forma en la que el acero es trabajado también ejerce una

El acero al carbono se deriva de la aleación entre hierro y carbón. Al variar el porcentaje de

 El concreto mediante los años ha revolucionado, tanto que se ha vuelto un elemento

 Para obtener un buen concreto es necesario aplicar las cantidades correctas, y

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