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Articulo Despulpadora

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“ELABORACIÓN Y DISEÑO DE UNA MÁQUINA SELECTORA Y

DESPULPADORA DE GRANOS DE CAFÉ CATIMOR MEDIANTE UN


SISTEMA DE FROTACIÓN”

“Elaboration and design of a catimor grain grinding machine selector and


sprayer through a frotation system”

Jean Laura 1; Ronald Huamán 1; Ismael Curí 1; Ronaldo Gago 1; Erick Lazo 1; Jean Aliaga 1; Wilder Contreras 1;
Elías Jiménez 1.

1Escuela Académico Profesional De Ingeniería, Universidad Continental, Junín, Perú

Resumen. El Perú es uno de los mejores productores de café a nivel internacional, además, esta labor permite dar
muchos puestos de trabajo para las personas de las zonas rurales. Básicamente lo que concierne la producción de
café está divido en 3 fases principales las cuales son: la primera es la rebusca es donde recién los granos de café
empiezan a madurar pero en poca cantidad, la segunda es la plena que es donde mayor cantidad de producción se
genera ya que un aproximado del 75% de los granos de una planta maduran, y finalmente esta la raspa esta fase
consta en cosechar granos de café tanto maduro y verde para poder dejar que la planta se prepare adecuadamente
para el siguiente año. La presente maquina surge al ver las necesidades que tienen nuestros hermanos caficultores
en lo que se basa en mejorar la calidad de la producción de café. Es por eso que nos planteamos en como diseñar y
fabricar una maquina seleccionadora y despulpadora de granos de café catimor para poder mejorar la producción y
optimizar el tiempo que conlleva dicha actividad en la segunda y tercera fase. El principal objetivo de la máquina
propuesta es de optimizar el tiempo que demanda el seleccionar y despulpar los granos de café en la segunda y
tercera fase de la cosecha. Los cálculos que se muestra en el trabajo permitieron una óptima selección de los
materiales para la construcción de máquina. Además, para cerciorar que los cálculos estaban correctamente se
utilizó el programa de solidworks para simular los elementos mecánicos. Debido a que el café es producto de
alimentación La construcción de la maquina tiene que ser de material de acero inoxidable AISI 304. Pero por
costos y basándose que solo es un prototipo se optó por desarrollar de un material menos costoso.

Palabras claves: Producción, cocina, despulpadora, clasificador

Abstract. Peru is one of the best producers of coffee at the international level, in addition, this work allows many
jobs for people in rural areas. Basically what concerns the production of coffee is divided into 3 main phases
which are: the first is the gulp is where the coffee beans begin to mature but in a small amount, the second is the
full which is where more production it is generated since an approximate of 75% of the grains of a plant mature,
and finally it is scraped this phase consists in harvesting both mature and green coffee beans to be able to let the
plant prepare properly for the following year. The present machine comes from seeing the needs of our coffee
growers in what is based on improving the quality of coffee production. That is why we consider how to design
and manufacture a catimor coffee grater selection and pulping machine to improve production and optimize the
time involved in this activity in the second and third phases. The main objective of the proposed machine is to
optimize the time it takes to select and de-pulp the coffee beans in the second and third phases of the harvest. The
calculations shown in the work allowed an optimal selection of materials for machine construction. In addition, to
verify that the calculations were correct, the solidworks program was used to simulate the mechanical elements.
Because the coffee is a food product The construction of the machine must be made of AISI 304 stainless steel
material. But for costs and on the basis that it is only a prototype, it was decided to develop a less expensive
material.

Keywords: Sorter, pulper, food, production.

INTRODUCCIÓN Latinoamérica y nuestra región de Junín no es ajena


En la actualidad nuestro país está situado como uno a
de los mayores productores de café a nivel de
reducción del
ella ya que tiempo de proceso de selección y despulpado del
en dicha región contamos con el valle de café.(6)
Chanchamayo que según el Centro de Innovación
para la caficultura sostenible(CEINCAFE) Es la De acuerdo con las normas sanitarias y como
principal fuente de producción de café a nivel requisito del auspiciante la máquina debe de ser
nacional ya que cuenta con un aproximado de 9538 construida en su totalidad de Acero Inoxidable AISI
productores que la gran parte de ellos se encuentran 304; debido a que trabaja con productos alimenticios
en las zonas rurales por lo cual el principal sustento pero debido a los costos que significan utilizar los
económico para ellos es la venta de dicho producto. aceros inoxidables se optó por construir el prototipo
Además, el valle de Chanchamayo cuenta con de diferentes materiales tales como acero al carbón,
diversos climas lo cual mejora en la calidad de los cobre, ASTM A36 (7) .Una vez planteada el modelo
granos, la originalidad del sabor y también en el de la maquina se empezó a desarrollar los cálculos
olor.(1) pertinentes tales como:

Según el último Censo Nacional Agropecuario Cálculos de los ejes, cálculos de los canales
(INEI, 2012), un aproximado de 223 mil familias chaveteros, cálculos de bandas, cálculos de
conducen 425 400 hectáreas (ha) de café, localizadas engranajes, cálculos para tornillos, esfuerzos de von
en 15 regiones, 95 provincias y 450 distritos. Sin mises.
embargo, solo 7 de ellas (Junín, San Martín,
Cajamarca, Cusco, Amazonas, Huánuco y Pasco) Además, para validar todos los cálculos se utilizó el
concentran el 91% del total de productores y del área programa de solidworks para detallar los planos y
cultivable.(2) hacer una simulación del funcionamiento de la
máquina y poder observar a las cargas a la que va a
Como ya se mencionó Perú es uno de los países de estar expuesta.(8)
gran exportación del café para el cual los
caficultores deben de contar con equipos
sofisticados de acorde al nivel de productividad, RESULTADOS
pero la tecnología es muy ajena para ellos.(3)

El cultivo del café consta básicamente de 3 fases la ANÁLISIS DE UN SISTEMA TRADICIONAL


primera fase es llamada la rebusca, la segunda es la
plena y por último la raspa toda las fases cuentan El sistema tradicional utilizados en la
con 5 etapas fundamentales que todo caficultor lo actualidad por todo los caficultores de la provincia
cumple los cuales son: cosecha, seleccionado, de Chanchamayo consta en 5 procesos que se va a
despulpado, lavado y secado en lo que se pudo ver detallar en la siguiente figura.(9)
es que en la tercera fase es donde se presentan
mayores inconvenientes para los caficultores debido
a que en nuestro país no existe maquinaria que este
diseñada a la selección o separación de los granos COSECHA SELECCIONADO DESPULPADO
verdes y maduros lo cual conlleva mayor
inconvenientes y daños que se producen a los granos
de café es a razón de este inconveniente que se
busca diseñar y elaborar una máquina que cumpla
las necesidades presentadas por los caficultores.(4)
VENTA SECADO LAVADO
Para el cual tuvimos en cuenta lo siguiente:

Realizar un diagnóstico del problema y causa, Figura 1: Procesos tradicionales


establecer posibles alternativas, diseñar planos de
la maquina propuesta, simular el funcionamiento de Este sistema tuvo el comportamiento esperado, la
la maquina apoyándonos con el programa respuesta de las distintas variables tuvo la respuesta
solidworks esperada por separado; la cosecha a determinado
tiempo, la selección producto de la ya mencionada,
MÉTODOS Y MATERIALES el despulpado mediante el uso de la máquina en
desarrollo, el lavado después del proceso de
despulpado, el secado se da mediante todo un
Método a emplearse para el estudio fue el proceso el cual es desarrollado por los mismos
descriptivo con un diseño descriptivo, cuyo productores a lo largo de los años y el cual tiene 2
esquema es el siguiente: Para la obtención de un tipos industrial y artesanal el primero con uso de
diseño adecuado utilizando la metodología VDI máquinas las cuales aceleran el proceso de secado y
2222.(5) el segundo exponiendo los granos de café al sol con
El estudio se enfocará a un diseño Descriptivo, el fin de que sea este el cual logre secar los granos y
determinando la cantidad de producción y la
por último Figura 3: Máquina
la venta del propuesta
producto.(10)

En el presente sistema es desarrollados por todo los


caficultores durante todos los años para poder
obtener solvencia económica.(11). La dotación de
una instalación de filtración del agua permite por un
lado el reciclo agua de lavado, removiendo
eventuales cuerpos extraños flotadores, además un
notable ahorro de costos de producción. Este
proceso es imprescindible antes de verter la fruta en
el despulpador, para poder eliminar cualquier resto
de contamínate.(12)

En el sistema tradicional hay ítems que se ha tomado


en cuenta para la elaboración de la maquina los
cuales son:
Tabla 1. Proceso de elaboración.

Producción(kg/h) =80kg/d
Figura 4: Black box
Tiempo de seleccionado(h)=1.5 horas
Merma o perdidas (%)= 5% aprox
Existe 6 procesos Análisis
Sistema Propuesto Para el análisis de la maquina propuesta se ha
tomado en cuenta hacer una caja negra (black box) y
Con el sistema que se propone es la reducción de poder detallar las señales que ingresa y las que salen.
los procesos de la producción de café y optimizar el (15)
tiempo que conlleva este.(13) El modulo presentado o también llamado caja negra
cumple con las siguientes funciones:

Adecuación, alimentación, puesto en marcha.


SELECCIONADO
COSECHA LAVADO
Y DESPULPADO

VENTA SECADO

Figura 2: Proceso propuesto

En el sistema propuesto se puede observar que se


reduce un proceso por ende optimizas el tiempo que
conlleva a los caficultores dicho proceso además
mejoras la calidad de los granos de café.(14)

Figura 5: Matriz morfológica


conclusión es que el
consumo de café constituye un riesgo para la salud
cardiovascular.(18)
Plano de explosión de la máquina propuesta
Fuerzas para despulpado de los cafés
 FUERZA DE DESPULPADO
f despulpado=¿ 10.77 N ¿

Cálculos
Figura 6: Muestra las partes del café en cereza
 POTENCIA DEL MOTOR

P=T∗ω=1178.055 W =1.5 HP

3
 RELACIÓN DE POLEAS =
1
 DIAGRAMA DE MOMENTO

Figura 7: Muestra la maquina propuesta en una


vista de explosión.
Figura 8: Detalla el momento máximo que es
sometida el eje.
Propiedades del café

El producto del café es una de las bebidas con mayor  CÁLCULOS DE DIMENSIONES DE LOS
consumo a nivel nacional e internacional ya que esta EJES POR ASME ELÍPTICA
bebida brinda a los consumidores diferentes
beneficios tales como: actúa como estimulante, d=¿ ¿ =15mm
ayuda a quemar grasas, reduce el porcentaje de
padecer diabetes, reduce el índice de enfermedades Para poder validar los cálculos mostrados optamos
neurodegenerativas, previene la cirrosis, etc.(16) por simular partes principales donde existe mayo
Básicamente el grano del café está constituido por 5 acción de cargas.
partes fundamentales que son: piel, pulpa, mucilago,
pergamino, grano.(17) Asimismo, se realizó una
Rueda de Negocios Nacional e Internacional,
espacio en el que los compradores nacionales e
internaciones interesados en el café peruano
concretaron acuerdos comerciales de compra con
productores/vendedores. (6) Son numerosos los
estudios epidemiológicos que
han examinado la relación entre el consumo de café
(o cafeína) y el mayor o menor riesgo de enfermedad
car- diovascular. El análisis de los resultados puede
resultar confundente, ya que en algunos estudios la
Figura 9. 
Muestra la SIMULACION DE ESFUERZO DE
aplicación de cargas al eje.
LA ESTRUCTURA DE
Figura 10: Muestra una deflexión ilustrativa ya que MAQUINA:
la deflexión es imperceptible.
Para poder verificar la carga máxima que puede
soportar la estructura de la maquina optamos por
simularlo usando el programa de solidworks.

Figura 11: Muestra las cargas aplicadas en la


 CÁLCULOS DE CHAVETAS POR estructura
CONTACTO

4∗T∗n DISCUSIÓN
L= h∗Sy∗D = La máquina propuesta tendrá las funciones de
4∗35.59∗1.8 seleccionar y paso seguido despulpar los granos de
café, la cual constará esencialmente de una zaranda
2.38∗10 ∗390∗106∗15∗10−3
−3
giratoria el cual constará de un sistema de poleas,
cadenas y un eje, así mismo la despulpadora
L=0.0184 m= 18.4 mm tendrá un tambor giratorio, engranajes y eje de
forma cuadrada que va a despulpar los granos de
 SELECCIÓN DE RODAMIENTO café mediante un sistema de frotación.(5)

El diseño final además de incorporar todas las


FD= (1.8) *(286.0984) =514.977 N características requeridas se optó por adicionar un
1
30000∗400∗60 sistema eléctrico de parada ante cualquier

{ }
3
eventualidad de peligro que puede estar sometido los
C10=514.977 106 caficultores la cual permite que la maquina sea de
1
mayor confiabilidad.(19)
0.02+ 4.439(1−0.95) 1.483
Las pruebas para determinar los márgenes de errores
se hicieron con diferentes tamaños de café(verde) y
C10= 7.854 KN se pudo observar que tanto la zarando como la
despulpadora no presentan errores.(20)
 SELECCION DE PERNOS
CONCLUSIONES
Carga primaria: Lo expuesto a lo largo de este trabajo permite arribar
en las siguientes conclusiones:
F 156.96
F´= ¿ DE PERNOS = =52.3 N Se realizó el diseño y la fabricación de la maquina
3
seleccionadora y despulpadora de granos de café de
variedad catimor de manera eficiente que permitirá
Carga total=carga primaria + carga mejorar la calidad de la producción y reducir el
secundaria tiempo en la segunda fase de la cosecha del café en
C TOTAL=69.56 N los caficultores de la provincia de Chanchamayo.

Se realizó los cálculos pertinentes de las partes


PERNO CLASE =5.8 M6-1 mecánicas aplicando las formulas desarrolladas en el
curso de elementos de máquina que cercioran que la
fabricación de dicha maquina fue adecuada ya que
se basó en los cálculos para la correcta selección de
los materiales.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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20. BATTING, Raul. Investigaciones recientes sobre el cafe y la salud.pdf.

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