PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN I.

Preguntas de análisis.

1. Analice el impacto potencial que tendría cada uno de los siguientes puntos sobre
el diseño de un sistema de planificación y control. ¿El impacto sería distinto si la
organización estuviera más enfocada en la generación de productos que en la
prestación de servicios?

a. Cercanía de la ubicación con los clientes.

Aunque la mayoría de las gestiones del sistema de planeación y control van dirigidas a
empresas de manufactura, se toman algunas similitudes con respecto a los sistemas de
servicios, ya que en cierto sentido muestran su dinámica.

Es de importancia que el productor comprenda el mercado y diseñe sus sistemas de

manera que cumplan, por lo menos, los criterios mínimos de calificación de pedidos en su
mercado, pero ser el mejor en aquellas dimensiones que representan verdaderos
generadores de pedidos.

En el aspecto de la competitividad el cliente es su motor. Además de operar solo para

responder y cumplir las necesidades del cliente se debe de hacer un esfuerzo por lograr
su satisfacción, mediante la cercanía y comprendiendo los elementos: necesidad, calidad,
costo, servicio, etc.

Por otro lado, la satisfacción del cliente es un proceso dinámico, sus necesidades
cambian y esperan reacciones flexibles que solo se pueden lograr si la organización se
acerca a ellos.

Garantizar la constancia del cliente es ahora más importante que vender un artículo. Los
clientes que regresan generan ventas futuras.

b. Introducción de una nueva tecnología que impacta el diseño.

Los nuevos productos y los cambios de diseño de los productos, especialmente cuando la
tecnología impacta las expectativas de los clientes, suelen modificar también los factores
generadores y calificadores de pedidos. Un buen ejemplo de ello es la manera en que la
tecnología de Internet ha alterado la percepción del cliente en cuanto a cómo adquirir
diversos bienes y servicios.
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Al momento de introducir una nueva tecnología se pretende disminuir las detenciones y

retrasos de actividades, disminuir la variabilidad de los procesos con el fin de mejorar la
productividad. Además, que optimizan un sistema de planificación y control. El impacto es
positivo si la organización se dedica a la prestación de servicio porque permite
organizarse mediante un rápido accionar.

c. Clientes que demandan una entrega más rápida.

El tiempo de entrega es el periodo necesario para entregar un producto desde que se

ordenó hasta que lo recibe el cliente. La fecha de entrega es una meta, que representa ya
sea la fecha en que el producto se necesita o la fecha en que se prometió entregarlo. En
el caso que el cliente necesite un tiempo de entrega más corto, se pueden acortar el
tiempo de entrega de la materia prima o bien se pueden reducir las operaciones, o
simplemente disminuir el tiempo en algún otro punto. La disminución del tiempo es un
elemento primordial en la satisfacción del cliente.

En el mercado actual, afecta no sólo al sistema de producción, sino a toda la empresa

debido a que es crucial en el desarrollo de nuevos productos.

Cabe destacar que el tiempo de entrega es de suma importancia tanto para las empresas
de manufactura y de servicio ya que actúan bajo el mismo dinamismo.

d. Clientes que demandan menores precios.

El precio, sin embargo, es cuestión de política y se ve afectado por el margen de

utilidades que se desea, la competencia en el mercado, la política de productos y más.

Generalmente está relacionado con el costo del producto o servicio. Hay dos tipos
principales de categorías de precio:

a. Precio estándar, como un precio de lista.

b. Precio a la medida, por lo general negociado.

Al realizar una relación entre la política de precios nos damos cuenta que no está
totalmente separada del costo. Si el costo es menor, se tiene más flexibilidad en el
mercado para variar la política de precios con el fin de mejorar la posición competitiva.

De la misma manera, tanto en el mercado de manufactura como el de servicio comparten

el mismo comportamiento en cuanto a su dinámica de la variación de los precios frente a
un mercado cambiante.
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2. Analice el impacto potencial que la evolución de las organizaciones de “cuasi

manufactura” puede tener sobre la planificación y el control. Un ejemplo de esta
cuasi manufactura es el desarrollo de grandes organizaciones de crédito al
consumo (típicamente clasificadas como organizaciones de servicio) entre los
fabricantes de automóviles.

Desde la misma perspectiva, el comportamiento será válido tanto para operaciones de

manufactura como de servicios.

A medida que las organizaciones de servicios se han vuelto más grandes y han
desarrollado múltiples sucursales, como en el caso de los fabricantes de automóviles, han
podido organizarse para aprovechar parte de las eficiencias desarrolladas en los
ambientes de manufactura típicos. En ocasiones, a las compañías que siguen este
esquema se les denomina organizaciones de “cuasi manifactura”.

Al no permitir la participación del cliente dentro de la producción, las organizaciones

pueden planificar y organizar sus procesos para agilizar su producción. Esta situación es
la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se puede enfocar la producción
al producto o por procesos, dependiendo de la naturaleza de los bienes a producir. Aquí
se presenta un predominio de los bienes físicos sobre los servicios intangibles.

3. ¿Cuáles son las posibles consecuencias sobre la planificación y el control si la

organización cuenta con una amplia mezcla de tipos de producto (MTS, ATO, MTO)?

Algunas de las consecuencias que repercuten sobre la planeación y el control cuando

existe una mezcla de los tipos de productos, es que éstos se mantienen durante un cierto
intervalo de tiempo en el almacén a causa de una producción excesiva por parte de la
empresa, aun cuando existe una poca demanda.

Además de que al existir una gran variedad el cliente podría estar confundido al momento
de elegir un producto, pero que existen elementos o características que repercuten en la
toma de decisiones.

4. Describa las posibles implicaciones de costos de fabricar un producto estándar

dentro de un ambiente de taller de trabajo.
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Los procesos de trabajo (o procesos de taller de trabajo) tienen como objetivo lograr
flexibilidad. El equipo utilizado puede ser empleado para múltiples requerimientos de
producción diferentes.

Los procesos de trabajo por lo general se concentran en la alta variedad de diseño lo que
exige procesos flexibles y mayores habilidades entre la fuerza laboral. El trabajo en estas
condiciones se desarrollará casi siempre de forma un tanto “desorganizada” debido a la
alta variabilidad del diseño de cada labor, lo que tienden a ser informales. Un ejemplo
sería un taller de maquinaria de propósito general, una pastelería gourmet o un proveedor
de alimentos preparados.

Para fabricar un producto estándar dentro de un taller de trabajo, implica factores

favorables y no favorables, tales como:

Los costos se mantienen bajos porque no se utilizan maquinarias industriales para

procesar el producto que se desea comercializar.

Por otro lado, se fabrican productos únicos, pero el costo de mano de obra tiende a
aumentar debido al tiempo que demora en la fabricación.

5. Analice las posibles implicaciones sobre la planificación y el control si la base de

clientes cambia al grado de que un factor calificador de pedidos se desplaza para
convertirse en un factor generador de pedidos.

Como parte del desarrollo de la estrategia de operaciones de la empresa, el productor

debe determinar cuáles dimensiones representan ventajas para la captación de pedidos, y
cuáles son sólo calificadores de pedidos para su mercado, según se defina en la
estrategia corporativa.

En el caso de los factores calificadores sólo permiten el cumplimiento de criterios de

calificación del pedido, entre los que se encuentran la confiabilidad, calidad, etc. Una vez
que los proveedores potenciales han sido evaluados de acuerdo a su criterio de
calificación de pedidos, el cliente deberá de seleccionar un factor generador de pedidos
(precio), pero si la calidad es lo que busca un cliente, las empresas se ven obligadas a
generar más y mejores productos de calidad bajo el supuesto que el factor demandante
es la calidad y no el precio.

6. ¿Es posible que exista más de un factor generador de pedidos dentro de un

mercado definido? ¿Por qué?
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Aquí el productor deberá de comprender su mercado y diseñar sus propios sistemas, de

manera que cumplan, por lo menos, los criterios mínimos de calificación de pedidos en su
mercado, pero luchando, al mismo tiempo, por ser el mejor en aquellas dimensiones que
representan verdaderos generadores de pedidos

Bajo esta aseveración sí es posible que exista más de un factor generador de pedidos,
puesto que los clientes utilizan factores calificativos de productos para luego determinar
los factores generadores de pedidos y así definir cuál dentro de los productos o servicios
disponibles en el mercado definido puede comprar o adquirir.

7. ¿Cuál es el impacto potencial sobre la planificación y el control si la

organización tiene varios tipos de clientes, cada uno con una característica
generadora de pedidos distinta?

Es probable que numerosos productos o servicios de una compañía atiendan toda una
diversidad de mercados. En tales casos pueden existir múltiples calificadores de pedidos
en múltiples mercados. El productor efectivo necesita estar consciente de ello, y
supervisar de manera continua todos los mercados, así como los sistemas de control y
planificación de la compañía necesarios para darles soporte.

Si se conoce el rango o tipo de clientes si es posible planificar en base a los

requerimientos de cada uno, en caso contrario difícilmente se puede planificar y llevar un
control en su producción.

8. Analice la forma en que una modificación en el diseño de un producto puede dar

lugar a un cambio en el diseño del sistema de planificación y control.

Al momento que ocurre una modificación en el diseño del producto, el diseño de la

planificación paralelamente deberá cambiar, esto es debido a que la planificación va
estrechamente ligada al cliente, y si la modificación que se hace no es aceptada por el
cliente este se descartará. Para evitarlo, primero se planifican todos los cambios o
modificaciones que se harán en base a un estudio de mercado para saber si el cliente
aceptará los nuevos cambios, y de esta manera llevar un control.

9. ¿Un cambio en el diseño del proceso implica necesariamente una modificación

correspondiente en el diseño de un sistema de planificación y control? ¿Por qué?
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En su mayoría sí implica un cambio, pero en algunos casos un cambio en el proceso no

necesariamente implica un cambio en el producto, dicho proceso puede agilizar o retardar
la producción, de tal manera que este alterará la planificación de la producción.

Por lo general los puntos de control requieren transacciones formales y estructuradas

entre procesos, y muchas veces exigen también la programación formal de la actividad de
producción. Algunos sistemas, como la Planificación de requerimientos materiales,
pueden demandar muchos de estos puntos, mientras que otros, como el Justo a tiempo,
tal vez necesiten muy pocos.
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Análisis comparativo de los documentos de la primera semana y el material

complementario.

A mediados de la década de1960, la potencia estadounidense comenzó a experimentar

un declive significativo en lo que respecta a la competitividad, puesto que sus procesos
eran lentos y sin coordinación. Por otro lado, nos encontramos frente a un enfoque
japonés que sacó a la luz la debilidad de las compañías estadounidense, contaban con
instalaciones más avanzadas y percepciones de administración de vanguardia.

1
Es aquí donde se introduce el concepto de las teorías clásicas de administración y que
significaron un incremento constante en los niveles logrados en el proceso industrial
durante muchos años.

Sin embargo, con el devenir del tiempo y el desarrollo de nuevas tecnologías en los
procesos de producción en empresas de manufactura o de servicio, se hizo necesario
actualizar las teorías y técnicas administrativas que se han usado durante un largo
tiempo, más de un siglo en algunos casos. El ambiente para el que fueron creadas se ha
transformado totalmente. Las teorías que las sustituyen se encuentran en estado de
cambio. Se han propuesto muchas ideas, conceptos y técnicas, pero todavía deben
convertirse en una teoría unificada sobre la administración de la producción.

Durante el desarrollo de la planificación y el control de la producción en las empresas de

manufactura y de servicios, se destacan varios tipos de elementos o factores que son
imprescindibles en la llamada rueda de la competitividad 2.

1
Fundada por el ingeniero Henri Fayol durante la Revolución Industrial.
2
Libro “sistemas controlados por el mercado”, segunda unidad.
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Los tres autores de los libros que se abordaran durante el desarrollo del análisis,
coinciden en que el cliente es el motor que maneja la competitividad, tomando en cuenta
que más que operar sólo para responder y cumplir con sus necesidades, las
organizaciones deben hacer un esfuerzo para lograr también la satisfacción del cliente
que constituye un concepto industrial muy complejo. La satisfacción del cliente comprende
muchos elementos: necesidades, calidad, costo, servicio y otros.

Ellos resaltan la importancia que la satisfacción es un proceso dinámico, donde los

clientes tienen necesidades que cambian y esperan reacciones flexibles que sólo pueden
lograr si la organización se acerca a ellos. El cliente debe convertirse en parte del proceso
en lugar de ser su punto terminal.

Se comprende que se debe de tomar en cuenta los siguientes aspectos:

 Aprendizaje del cliente.

 Maniobras de competidores: Se reducen los costos y la velocidad de la entrega.
Para lograr una reducción de costos deben identificarse las causas de costos
innecesarios, como exceso de inventario, y eliminarlas.
 Mercados múltiples: Supervisar de manera continua todos los mercados, los
sistemas de control y planificación de la compañía necesarios para darles soporte.
 Cambios de diseño de producto: Los nuevos productos y los cambios de diseño de
los productos, especialmente cuando la tecnología impacta las expectativas del
 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN I.

cliente, suelen modificar también los factores generadores y calificadores de

pedidos.

Resulta de suma importancia el enlace que se encuentra entre los dos libros 3(sistemas
controlados por el mercado e introducción a la planificación y control de la producción) ya
que se expone de manifiesto la relación que existe entre los proveedores y los clientes,
tanto en el control de inventarios como en la fase de alcance de la llamada rueda de
competitividad, citada con anterioridad.

Suministros Producto Producto

MP industriales Items Fabricación en curso terminado
CLIENTES
Además, los tres autores detallan la importancia que tienen los costos sobre los
calificadores y generadores de pedidos y en algunos casos en la incidencia con los
inventarios (costos de edificios, materiales, equipos, costos de preparación de la
información, de paradas en los equipos por la falta de material o aceleración de las
entregas).

Sin embargo, a pesar que en la mayoría de las ideas expuestas con anterioridad por los
tres autores, se lograron identificar infinidad de similitudes, existen por su parte algunas
discrepancias entre ellos.

El autor de “sistemas controlados por el mercado”, nos presenta como base para la
planificación de la producción en las empresas de manufactura y de servicio cuatro
elementos que en su conjunto caracterizan a la rueda de la competitividad. Por otro lado,
en el libro “introducción a la planificación y el control” hace uso de puntos de control y
3
Material básico y complementario.
 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN I.

rendición de informes, análisis, mejoramiento y reingeniería de los procesos. En el

material complementario, se basa en la planeación estratégica, táctica, operativa,
adaptativa y de ejecución control.

En el material complementario hace sumo énfasis en la importancia de las previsiones en

la demanda bajo la planificación y el control, debido a que son vitales en la desagregación
a realizar en la planificación táctica, estableciendo necesidades de productos por meses,
que servirán como punto de partida parad determinar el Plan Agregado de Producción.

De manera sintetizada se representará mediante un cuadro comparativo las similitudes y

diferencias entre los documentos del material básico y el complementario.

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.

SEMEJANZAS
Material primera semana. Material complementario.
 El costo se define como una  Los costos se consideran de
medida del uso de recursos. manera indirecta o indirecta en los
 Para lograr una reducción de métodos modernos de planificación
costos deben identificarse las de materiales.
causas de costos innecesarios,  Aunque el mantenimiento del stock
como exceso de inventario, y es oneroso, es de vital importancia
eliminarlas. para reducir los costos en la
 El tiempo de entrega es la fuerza empresa al incurrir en gastos de
que controla todo el sistema para paradas por falta de materiales.
asegurar la satisfacción de todos  Recalca la importancia de los
los clientes. tiempos de transporte,
 Compara el nivel de inventario y incrementando la rapidez de
los tiempos de espera de material respuesta del mercado.
a lo largo del proceso, con el  Para evitar las interrupciones o
tiempo de valor añadido. Esta paradas no deseadas en los
comparación proporciona una muy procesos se emplean el uso de
buena estimación de la inventarios.
oportunidad de mejoramiento.
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PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.

DIFERENCIAS
Material primera semana. Material complementario.
 Se basan en los clientes, los  Sus fases se basan en la
costos, el soporte, el alcance y la planeación estratégica, táctica,
flexibilidad. operativa, adaptativa y de ejecución
 Hace uso de los mapas de control.
procesos, Kaizen y mapeo de  Hace uso de planes de ventas, plan
cadena de valor. de materiales, programa maestro de
 En los puntos de control se producción y programa de
capturan las actividades de operaciones.
producción, requieren  Para tener una mejor ordenación de
transacciones formales y muchas los ítems o artículos se hace uso de
veces exigen también la la clasificación ABC.
programación formal de la  Establece la importancia de las
actividad de producción. previsiones en la demanda bajo la
 La demanda se ve reflejada planificación y el control, son vitales
mediante los pronósticos, las en la desagregación a realizar en la
compras y los pedidos de los planificación táctica, estableciendo
clientes. necesidades de productos por
meses.