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Universidad abierta para adultos

Escuela de negocios

Carrera licenciatura en administración de empresas

Tema:

Métodos estadístico en el control de calidad

Participante:

Ángelo Reyes

Matrícula: 16-6072

Asignatura:

Control de calidad

Facilitadora

Nuris luna

Fecha y lugar

Julio 24, 2020


Nagua, Rep. Dom.
Introducción

En la siguiente investigación se estará demostrado todo lo que es acerca de lo


que es el diseñar e implantar un control estadístico de calidad en todos los
procesos que se vayan a ejecutar dentro de las empresas para así alcanzar
una mejora continua, también podremos ver ejemplos de los mismos con sus
pasos a realizar.
En esta oportunidad van a definir las siete herramientas
estadísticas utilizadas en el control de calidad en las empresas (Hoja de
control o Planillas de Inspección, Histograma, Diagrama de Pareto,
Diagrama Causa-Efecto, Diagrama de Flujo, Diagrama de Dispersión y
Gráfica de Control). Estas preguntas pueden ayudarlo a brindar una
definición más precisa.   

Hoja de control o Planillas de Inspección

¿Qué es una Hoja de control?


Es un formato especial constituido para colectar datos fácilmente, en la que
todos los artículos o factores necesarios son previamente establecidos y en la
que los records de pruebas, resultados de inspección o resultados de
operaciones son fácilmente descritos con marcas utilizadas para verificar.
¿Para qué sirve?
Utiliza para reunir datos que, en general, se anotan de forma tabular o en
columnas.

Facilita la posterior generación de estadísticas y análisis con el propósito de


mantener y mejorar la calidad y la productividad, reduciendo la tasa de defectos
y el reproceso.
¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?
Paso 1: Establecemos el contexto sobre el cual vamos a medir los datos.
Básicamente lo que hacemos aquí es planear, y una de las mejores
herramientas para apoyarnos es el 5w+2h.

 Qué
 Por qué
 Cuando
 Dónde
 Quién
 Cómo
 Cuánto.

Paso 2: Creamos el formato de la hoja, el cual estará diseñado de acuerdo al


5w+2h del paso anterior.

Paso 3: Recolectar los datos. Es importante que los datos se recolecten como
se definió en el cómo, cuándo y dónde del paso 1. Así aseguramos la
pertinencia de los datos recolectados
¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas? 
1. Formulación de las preguntas
2. Definir las herramientas apropiadas para el análisis de datos
3. Definir el punto de recogida de los datos
4. Elegir el personal que debe recoger los datos
5. Evaluar los conocimientos del personal encargado de la recogida de datos
y de su entorno

Histograma

¿Qué es un Histograma?
Es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la
superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores
representados.

¿Para qué sirve?


Es una herramienta estadística que se utiliza para representar la distribución de
variables.

¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?


Paso 1: Recolecte datos continuos (tiempo, peso, tamaño, número de quejas,
etc.).
Paso 2: Organice los datos de acuerdo a su ocurrencia y tabúlelas en una
tabla. Se recomienda utilizar de 40 a 50 valores por un determinado período de
tiempo (semana, mes, etc.).
Paso 3: Calcule el rango y amplitud de intervalo. Antes de graficar la
información establezca una escala y defina los intervalos: 

 Calcule el Rango: Simplemente calcule las diferencias entre los


números más altos y más bajos de la información obtenida.
 Calcule la Amplitud del Intervalo: Decida cuántas barras desea tener
en su histograma. 
¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas?
1. Determinar el rango de los datos.
2. Obtener los números de clases, algunos autores recomiendan de 5 a 15
clases, dependiendo de cómo estén los datos y cuántos sean.
3. Establecer la longitud de clase: es igual al rango entre el número de
clases.
4. Construir los intervalos de clases.
5. Graficar el histograma

Diagrama de Pareto

¿Qué es un Diagrama de Pareto?

Es un tipo especial de gráfica de barras donde los valores graficados están


organizados de mayor a menor.

¿Para qué sirve?

Se utiliza para identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia.

¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?

Paso 1: decida qué problemas se van a investigar y como recoger los


datos.
ejemplo: objetos defectuosos, perdidas en términos monetarios, ocurrencia
de accidentes.

Paso 2: decida qué datos va a necesitar y como clasificarlos.


ejemplo: por tipo de defecto, localización, proceso, máquina, trabajador,
método.

Paso 3: defina el método de recolección de los datos y el período de


duración de la recolección.

Paso 4: diseñe una tabla para el recuento de los datos.

¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas?

1.Reunir los datos a analizar.


2. Ordenar datos en orden descendente.
3. Defina el método de recolección de los datos y el período de duración de la
recolección.

Diagrama Causa-Efecto

¿Qué es un diagrama causa-efecto?

Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos


(causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).

¿Para qué sirve?

El Diagrama de Causa y Efecto es utilizado para identificar las posibles causas


de un problema específico.

Permite que los grupos organicen grandes cantidades de información sobre el


problema y determinar exactamente las posibles causas.

¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?

Paso 1. Debemos dibujar un diagrama en blanco.

Paso 2. Escribir de una manera breve y clara el problema a analizar.

Paso 3. Identificar y escribir las categorías que consideremos apropiadas para


nuestro problema.

Paso 4. Realizar una tormenta de ideas con el fin de proponer tantas causas
principales como sea posible.

Paso 5. Una vez que hemos identificado las causas principales procedemos a
preguntarnos, ¿Por qué ha surgido determinada causa principal?

Paso 6. Ya que hemos identificado tanto las causas principales como las
causas secundarias procedemos a realizar un análisis detallado de cada una
de ellas.

¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas?

1. Identificar el problema.
2. Registrar la frase que resume el problema.
3. Dibujar y marcar las espinas principales
4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema.
5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
Diagrama de Flujo

¿Qué es un diagrama de flujo?

Los diagramas de flujo (o flujo gramas) son diagramas que emplean símbolos
gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso.

¿Para qué sirve?

Se utiliza para:

 Operación
 Inspección
 Demora
 almacenamiento
 Traslado o Transporte
 Operación – Inspección

¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?

Paso 1. Enumere los pasos del proceso.

Paso 2. Añada formas y símbolos.

Paso 3. Pase al siguiente paso o pregunta.

Paso 4. Continúe añadiendo cada paso a su diagrama de flujo hasta que su


diagrama de flujo represente completamente el proceso.

¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas?

1. Identificar el diagrama.

Ejemplo:
Fábrica o Nombre de la Empresa, Nombre de la Pieza, Departamento
Involucrado, etc.…

2. Definir la forma de presentación del diagrama de flujo a realizar.


3. Identificación de la pieza que contiene la mayor parte de las operaciones.
4. Se comienza de derecha a izquierda con la pieza.
5. Se enumera por donde se comienza a dibujar craneológicamente
Diagrama de Dispersión y Gráfica de Control
¿Qué es un diagrama de dispersión y Gráfica de Control?
Es un método para representar en forma gráfica la relación entre dos variables.

El diagrama de dispersión permite analizar si existe algún tipo de relación entre


dos variables.

¿Para qué sirve?

Los gráficos de dispersión se usan para trazar puntos de datos en un eje


vertical y uno horizontal, mediante lo que se trata de mostrar cuánto afecta una
variable a otra.

¿Cómo se realiza, cuáles son sus pasos o procedimientos?

Paso 1: Elaborar una teoría admisible y relevante sobre la supuesta relación


entre dos variables.

Paso 2: obtener los pares de datos correspondientes a las dos variables al


igual que otra herramienta de análisis de datos, estos son la base de las
conclusiones.

Paso 3: determinar los valores máximo y mínimo de cada variable.

Paso 4: Trazar y rotular los ejes horizontal y vertical, juegan un papel


importante al interpretar la gráfica:
 Los ejes han de ser aproximadamente de la misma longitud,
determinando un área cuadrada.

 La numeración de los ejes ha de ir desde un valor ligeramente menor


que el valor mínimo de cada variable hasta un valor ligeramente superior
al valor máximo de las mismas.

 Numerar los ejes a intervalos iguales y con incrementos de la variable


constantes.

 Los valores crecientes han de ir de abajo a arriba y de izquierda a


derecha en los ejes vertical y horizontal respectivamente.
 Rotular cada eje con la descripción de la variable correspondiente y con
su unidad de medida.
¿Cómo se elaboran cada una de estas herramientas?

 Determina cuál es la situación.


 Determina las variables a estudiar.
 Recolecta los datos de las variables.
 Ubica los valores en el eje respectivo y Determinar el coeficiente de
correlación.

Con los datos de un área de una empresa dominicana realiza un ejemplo


de cada una de las herramientas que se utilizan en el control de calidad.
(La empresa de su elección debe de tener una breve historia y
descripción de la misma). 

La Historia de Coca-Cola

Un 8 de mayo de 1886 comenzaba la historia de Coca-Cola en Atlanta. El


farmacéutico John S. Pemberton quería crear un jarabe contra los problemas
de digestión que además aportase energía, y acabó dando con la bebida más
famosa del mundo. La farmacia Jacobs fue la primera en comercializar el
preparado a un precio de 5 centavos el vaso, vendiendo unos nueve cada día.
Era solo el inicio de una historia de más de 130 años.

Pemberton no tardó en darse cuenta de que la bebida que había creado podía
ser un éxito. Su contable, Frank Robinson, fue quien ideó la marca y diseñó el
logotipo: había nacido Coca-Cola. En 1891 se fundó The Coca-Cola Company,
formada por el también farmacéutico Asa G. Candler, su hermano John S.
Candler y Frank Robinson. Dos años después registraron la marca en la
Oficina de Registro de la Propiedad Industrial de los Estados Unidos.

El modelo de embotelladoras

Apenas habían pasado 11 años desde su creación en una farmacia cuando, en


1897, Coca-Cola salía por primera vez de los Estados Unidos. Dos años
después se firmaba el primer acuerdo para embotellar Coca-Cola en todo el
territorio estadounidense, marcando las bases del modelo de negocio de la
compañía en todo el mundo: Coca-Cola les suministraba el concentrado y los
embotelladores elaboraban la bebida, la distribuían y comercializaban.

La primera concesión fue adjudicada en exclusiva a Benjamin F.Thomas y


Joseph B. Whitehead, dos abogados de Tennessee, pero no tardaron en tener
compañía: en los primeros años del siglo XX, más de 400 plantas embotellaban
Coca-Cola en Estados Unidos, Panamá, Canadá y Cuba.
Lea en fuentes bibliográficas y/o electrónicas y elabores un resumen
sobre los siguientes temas:
3.1 Conceptos y técnicas estadísticas en el control de calidad.

Es la aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos industriales,


administrativos y/o servicios con objeto de comprobar si todas y cada una de
las partes del proceso o servicio cumplen unas ciertas exigencias de calidad y
ayudar a cumplirlas. Entendiendo por calidad de un producto o servicio como
su adecuación para ser usado.
3.2 Métodos Estadísticos.

El método estadístico consiste en una serie de procedimientos para el manejo


de los datos cualitativos y cuantitativos de la investigación. Dicho manejo de
datos tiene por propósito la comprobación, en una parte de la realidad de una o
varias consecuencias verticales deducidas de la hipótesis general de la
investigación.

Las características que adoptan los procedimientos propios del método


estadístico dependen del diseño de investigación seleccionado para la
comprobación de la consecuencia verificable en cuestión.
3.3 Gráficas de control.

Una gráfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un proceso


se encuentra en una condición estable, o para asegurar que se mantenga en
esa condición.

En estadística, se dice que un proceso es estable (o está en control) cuando


las únicas causas de variación presentes son las de tipo aleatorio. En esta
condición se pueden hacer inferencias con respecto a la salida del proceso,
esto es, la característica de calidad que se esté midiendo. En cambio, la
presencia de causas especiales o asignables hace que el proceso se
desestabilice, impidiendo la predicción de su comportamiento futuro.
3.4 Capacidad de proceso.
La capacidad de proceso es el grado de aptitud que tiene un proceso para
cumplir con las especificaciones técnicas deseadas.
Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que el proceso es capaz,
cuando se mantiene estable a lo largo del tiempo, se dice que el proceso está
bajo control, cuando no ocurre esto se dice que el proceso no es adecuado
para el trabajo o requiere de inmediatas modificaciones.
Conclusión

Hasta aquí todo el trabajo que se realizó mediante diferentes tipos de


investigación, la cual esta tarea estará acta para enseñarnos una parte de lo
que son los diseños y la implementación de control estadístico de calidad
dentro de las organizaciones o empresas.

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