PLAN DE NEGOCIOS

Unidad 1: Estudio tecnico

MARIA ANGELICA SALAZAR AMAYA

Código 1023938434

GRUPO:
106000_12

HUGOBERTO SANCHEZ

Tutor

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS,

CONTABLES, ECONÓMICAS Y DE NEGOCIOS
(ECACEN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

CEAD DUITAMA
2017
TAMAÑO DEL PROYECTO.
Para la determinación del tamaño del proyecto debemos combinar datos del estudio de
mercados además debemos contar con los insumos que tenemos disponibles y otros factores
que influyen en este proyecto, sin dejar atrás la capacidad financiera que vamos a destinar
para la iniciación de producción y comercialización.
De acuerdo con la información anterior se llega a la conclusión de:
 MONTO DE INVERSION. Inicialmente se va a hacer una inversión de
236.000.000 millones de pesos que se van a destinar así:
Terreno: lote ubicado en la ciudad de Duitama con un área aproximada de 380 m2,
ubicada en higueras, con un valor de venta de 72.000.000 millones de pesos, con los
permisos de construcción previamente adquiridos.
Planta de producción: La planta tendrá una capacidad de procesamiento de 18.000
litros de leches diarios, De acuerdo a los cálculos técnicos de industrialización de
leche, nos indican que el volumen de producción neta diaria de la planta sería
66.000 litros de leche por un ciclo de 8 horas
 PRESUPUESTO
CONCEPTO INVERSION
Terreno (380M2) $ 72.000.000
Infraestructura $ 18.763.508
Construcción $ 60.000.000
Equipo y
$ 21.886.345
Maquinaria
Equipo de
$ 11.759.458
Laboratorio
Equipo de
$ 5.895.361
Transporte Interno
TOTAL $ 190.304.671

CONCEPTO INVERSION
Es tudio Pre-
$ 20.300.000,00
invers ión
Gastos de
Organización y $ 15.000.000,00
Constitución
Patente y Marca $ 5.000.000,00
Regis tro de la
$ 3.000.000,00
empresa
Capacitación al
$ 2.000.000,00
Personal
TOTAL $ 45.300.000,00
LA OCUPACIÓN EFECTIVA DE MANO DE OBRA
CONDUCTOR: Persona encargada de recoger la leche de los proveedores antes de las 4
de la mañana en la vereda la trinidad en donde estas ubicadas las fincas de las cuales se va
a proveer la planta para el inicio de la producción, después el conductor la lleva a la planta
antes de las 8 de la mañana en donde inicia el proceso de producción
Necesitamos 4 operarios los cuales deben tener previos conocimientos de manejo de
alimentos y de leche en especial uno de ellos recibe la leche en donde confirma la calidad
del producto y de después la conduce a los tanques de almacenamiento y luego a la
pasteurizadora y homogenización
La tercera persona se encargara de llevarla a la torre atomizador en donde se deshidratara a
leche, luego se pondrá en moldes los cuales en la maquina especial se solidificaran para
luego ser conducidos a la bodega de embalaje y empaque.
De acuerdo al decreto 30 75 de1997 donde indica que cada uno de los procesos productivos
debe ser higiénico y con los utensilios adecuados para la producción.
Igualmente va a ver un grupo administrativo y de supervisión compuesto por 10 personas
de las cueles son:
 1 gerente
 1 asesor comercial o encargados de compras y ventas
 2 supervisores os cuales se van a turnar
 1 director de seguridad industrial o SISO
 2 Mercaderistas
 1 celador
 2 aseadoras o servicios varios

NÚMERO DE USUARIOS POR AÑO.

Según estudios realizados y encuestas por el DANE se logra identificar que nuestro
mercado meta es de 98.670 habitantes los cuales, consumen diariamente una porción de
leche, entre estos habitantes vemos que la mayor parte son población adulta con un 45 %,
niños entre 0 y 5 años en un 15% y niños entre 10 y 18 años 20%, personas mayores de 60
años en un 20% de los cuales el mayor potencial de consumo son los niños entre 0 y 5
años, los ancianos y en gran parte los adultos. Lo que esperamos con el producto es
mantener una producción mensual de 13.616 kg para la región del tundama
distribuyéndolo en porciones personales (280 g) familiares (360 g) y extra familiares
(1000g)
ÁREA GEOGRÁFICA CUBIERTA.
La producción de leche en la provincia del tundama, está definida así, le 60% de la leche es
recogida en las fincas y enviada a la industria para ser procesa y pasteurizada el 25 % se
envía para otras ciudades para dichos procesos y el 15 se usa para el consumo interno de las
familias
Nuestra planta va a cubrir un área total de las ciudades de DUITAMA, PAIPA Y santa rosa
de Viterbo, inicialmente donde se va a empezar a comercializar el producto, la planta
principal estará ubicada en el municipio de Duitama
Contando con una población de aproximadamente 98.000 habitantes de los cuales el 70 %
es consumidor del producto lechero, pero aun o han probado nuestro producto.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
La capacidad de nuestro proyecto será de producir aproximadamente 18700 kg diarios es
decir que a la semana se producirían 130400 kg y al mes 521600 kg
Capacidad teórica para conseguir un nivel óptimo de producción se destinó que semanal
mente la producción va a ser de 1304000 kg de los cuales se darna en las siguientes
presentaciones
Es de reconocer que nuestra demanda es baja ya que el producto no se había
comercializado antes pero con la previa publicación y demás ofertas que se van a dar del
producto la gente lo ira conociendo, la oferta está definida más que todo con las empresas
que comercializarían leche en polvo en las cuales podemos tomar ventaja porque ninguna la
ha comercializado en las presentaciones que nosotros la damos.

LA CAPACIDAD DE FINANCIAMIENTO:
La empresa cuenta con 5 asociados los cuales cada uno hará una inversión de recursos
propios de 10 millones cada uno y el restante que sería 180 millones sería financiado a
través de FONDO EMPRENDER DEL SENA que es aquella que Financia proyectos
empresariales provenientes de Aprendices, Practicantes Universitarios (que se encuentren
en el último año de la carrera profesional) o Profesionales que no superen dos años
graduados. En el cual ofrecen una parte inicial si es viable el proyecto y además la tasa de
interés es muy baja. Ofreciendo capacitaciones de como iniciar un proyecto y dando pautas
para que este perdure.
Es de reconocer que cada uno de los socios a lo largo de si vida ha llevado una buena vida
crediticia lo que favorece para ser financiado el proyecto por cualquier entidad financiera.

LA TECNOLOGÍA UTILIZADA:
El tipo de tecnología que se utilizará en el proyecto será intermedia debido a que no se
empleará tecnología de punta sino, maquinaria necesaria para una mediana empresa, y las
personas que trabajen allí estarán suficientemente capacitadas para la manipulación de
alimentos y se mantendrán debidamente actualizadas en todo lo relacionado con la
elaboración de derivados lácteos
Vamos a adquirir una torre atomizadora una pasteurizadora y una homogeneizadora las
cuales oscilan en un precio aproximado de 39.550.000 pesos los cuales se espera recuperar
el dinero con la venta de los productos en los primeros 5 meses.
Son máquinas que se pueden conseguir en el mercado industrial además de eso vamos a
tener u grupo de colaboradores con conocimientos específicos en manejo de alimentos.
La maquinaria debe ser de acero inoxidable sin presencia de materiales no corrosivos y la
utilización de plásticos neutros en necesaria.
 NOMBRE ESPECIFICACION
pasteurizadora para mínimo 1200 lts de leche
homogeneizador para mínimo 250 lts de leche
marmita con agilizador y liras para mínimo 1000 lts de leche
empacadora al vacío
tanques de enfriamiento para mínimo 1000 lts de leche
cantinas para transportar 250 lts de leche
tubería en acero inoxidable 20 m 4in
bascula para 1000lts de leche
bascula digital para aditivos de la leche
herramientas de laboratorio control de calidad
kit de seguridad seguridad industrial
carro transportador para transporte de leche cruda
canecas y canastas almacenamiento
mesón preparación
estantería almacenamiento
nevera industrial conservación de materias primas
escritorios y sillas
computador e impresora
área administración
teléfono
papelería

LA DISPONIBILIDAD DE INSUMOS:
La producción de leche en Colombia es la actividad más representativa dentro del sector
agropecuario después de la producción de carne participando con el 11,92% dentro del total
de la producción nacional agropecuaria para el año 2014.
Según Fedegan (2016), en Colombia la producción de leche ha presentado una dinámica de
crecimiento del 2.8% en los últimos 15 años. Los principales factores que influyen
directamente sobre la producción lechera es el número de animales ordeñados, a pesar que
el país presenta una tasa de crecimiento negativa en el inventario ganadero del –0.037%. En
segundo lugar la estacionalidad climática, que afecta claramente la oferta y disponibilidad
de alimento de los animales; por último la genética de los hatos que condiciona el volumen
de leche que cada animal está en capacidad de producir. Según el estudio del área
geográfica encontramos que DUITAMA es un municipio ubicado en la provincia del
tundama la cual la mayor parte de la producción de leche se encuentra situada en cinco
corregimientos que reagrupan 20 veredas:
  Corregimiento 1 Compuesto por 3 veredas así: La Parroquia, Siratá y San Antonio
Sur.
 Corregimiento 2 Compuesto por 2 veredas así: La Pradera y San Antonio Norte.
 Corregimiento 3 Compuesto por 7 veredas así: Surba y Bonza, Quebrada de
Becerras, San Lorenzo de Arriba, San Lorenzo de Abajo, Higueras, El Cajón y
Aguatendida.
 Corregimiento 4 Compuesto por 5 veredas así: Santa Helena, El Carmen,
Avendaños, Santa Bárbara y Santa Ana.
 Corregimiento 5 Compuesto por 2 veredas así: Tocogua y San Luis.

En total en la veredas se producen aproximadamente 80000 botellas de leche las cuales

corresponden a 60000 litros de leche diarias debido a que cada una de estas botellas tiene
750 mlts son transportadas en cantinas de aproximadamente 43 lts, en la actualidad el costo
promedio de venta al consumidor de un litro de leche esta entre los 1800 y 2000 mil pesos.
Inicialmente se planteara con los proveedores que el precio de costo de los insumos será el
mismo para todo el año, manteniendo las condiciones sin inferir cambios climáticos ni
externos que puedan afectar la producción.

LA DISTRIBUCIÓN GEOGRÁFICA DEL MERCADO:

El proyecto se llevará a cabo en el casco urbano del Municipio de DUITAMA la decisión
de la ubicación se tomó con base en la cercanía a la materia prima y a los costos de ésta. La
planta estará ubicada a la salida del municipio hacia Bogotá de acuerdo con lo establecido
en el Esquema de Ordenamiento Territorial del Municipio, además es un punto estratégico
para la recolección de la leche.
El Municipio de Duitama cuenta con 175.72 Kilómetros en vías urbanas, de las cuales
23.40 son kilómetros en vías primarias, 23.42 kilómetros son vías secundarias y 128.8
kilómetros en vías terciarias.
La malla vial veredal, cuenta con 196.05 kilómetros en vías rurales que tiene un uso
primordial de comunicación para el intercambio de productos agrícolas y pecuario;
productos de consumo y materias primas de la zona urbana del Municipio de Duitama.
El tiempo de acceso de la población de las veredas al área urbana está entre una hora y
treinta minutos desde Avendaños siendo ésta la vereda más lejana y de cinco minutos al
centro la Vereda el Cajón siendo ésta la más cercana
.
ESTACIONALIDADES Y FLUCTUACIONES
El municipio de Duitama a temperatura promedio es de 15 °C, sin embargo, la ciudad en un
solo día puede alcanzar desde los 5 a los 24 °C, la precipitación media es de 1.128 mm, los
períodos de lluvia corresponde estadísticamente a los meses de marzo a mayo y de
septiembre a noviembre en donde se ve más producción lechera ya que los animales tienen
abundante alimento , y la temporada seca principalmente corresponde a los meses de junio
a agosto y de diciembre a febrero en donde la escases de pasto y de alimentos no favorece a
la producción lechera, aquí es donde la empresa debe asegurarse de que en los meses de
lluvia se mantenga una fuente de aprovisionamiento de materia prima para que en tiempos
de escases no se afecte a producción de nuestros cubos de leche .

LOCALIZACION
La localización es estratégica y está determinada por la cercanía a la materia prima, la
planta estará ubicada en el municipio de Duitama el barrio higueras en la salida de la ciudad
contando con vías cercanas a donde se recoge la materia prima y además con facilidad de
transporte para el resto de municipios

MACROLOCALIZACIÓN

Ubicación de los consumidores: los principales consumidores se encuentran en los barrios

de estrato medio en la ciudad los cuales se encuentran muy cerca de la planta de producción
a menos de 30 min en vehículo como el canal de distribución que se va a usar es directo de
2 niveles se va entregar en cada una de las tiendas supermercados y almacenes para que el
consumidor la tome de primera mano.
Localización de las materias primas: nuestra materia prima se va a conseguir de la vereda
la trinidad a tan solo 2 km de donde queda ubicada la planta los insumos de maquinaria y
demás se conseguirán en la ciudad de Tunja en donde se ven de mejor calidad y además
más económicos
Vías de comunicación
Terrestres
Duitama por su posición estratégica como puerto terrestre se comunica:
 Sur: Troncal Central del Norte - Bogotá-Tunja- Paipa.
 Norte: Troncal Central del Norte - comunica con Santa Rosa de Viterbo - Belén-
Cerinza - Soatá - Málaga - Pamplona - Cúcuta - Venezuela.
 Oriente: Nobsa - Tibasosa - Sogamoso - Yopal, Casanare - Arauca.
 Occidente: Carretera de Torres - Charalá - San Gil- Bucaramanga.
Doble calzada Briceño-Tunja–Sogamoso la doble calzada Briceño-Tunja-Sogamoso hace
parte de la ruta 55 La vía nace a partir del alto flujo de automotores y accidentes en la
antigua vía. Conduce en doble calzada hasta Bogotá con un gran flujo vehicular para así
poder expandir el tránsito de materias primas y de productos en un corto tiempo. Logró
reducir el tiempo de transporte en una hora o más.
Aéreas La ciudad se sirve del Aeropuerto Juan José Rondón ubicado a sólo 10km del
centro de Duitama
Aeropuerto Alberto Lleras Camargo, ubicado en (Firavitoba) Sogamoso, a 20 minutos de
Duitama.
Aeropuerto Gustavo Rojas Pinilla, ubicado en Tunja, a 40 minutos de Duitama.

INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS PÚBLICOS la ciudad de Duitama cuenta con

servicios de agua luz teléfono gas de los cuales el 70 & de la población disfruta,

NORMAS Y REGULACIONES ESPECIALES

Decreto 0616 de 2006 Por el cual se expide el reglamento técnico sobre los requisitos que
debe cumplir la leche para el consumo humano que se obtenga, procese, envase, transporte,
comercialice, expenda, importe o exporte en el país.
Decreto 02838 de 2006 Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 616 de 2006 y se
dictan otras disposiciones.
Decreto 2964 de 2008 Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 2838 de 2006 y se
dictan otras disposiciones.
Decreto 3411 de 2008 Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 2838 de 2006,
modificado parcialmente por el Decreto 2964 de 2008 y se dictan otras disposiciones.
Resolución 0012 de 2007 Por la cual se establece el Sistema de Pago de la Leche cruda al
Productor, diseñado por la Unidad de Seguimiento de Precios en Excel.
MATRIZ DE MACROLOCALIZACION DE PLANTA DE PRODUCCION DE CUBOS DE LECHE EN
POLVO
se pondera de 1 a 10 donde 1 bajo 10 alto
provincia del tundama
santa rosa
MUNICIPIOS Belén Paipa de floresta Duitama
Viterbo
Los mercados 8 4 4 5 7
Las fuentes de abastecimiento 7 6 5 7 8
Los medios de transporte y 4 5 4 4 8
comunicación
Los suministros básicos 7 6 5 7 8
La mano de obra 8 8 7 5 8
Las condiciones climatológicas de 7 8 6 6 8
la zona
La calidad de vida 8 7 8 8 9
El marco jurídico 9 6 6 7 9
Políticas de promoción, impuestos y 8 7 5 5 8
servicios públicos
Las actitudes hacia la empresa 6 8 8 6 8
TOTAL 7,2 6,5 5,8 6 8,1

MICROLOCALIZACION
Nuestra planta va a estar ubicada en el sector de higueras ya que este está acorde a la
normalización que exige los medios de control de industria en donde según el plan de
ordenamiento territorial de Duitama dice que las empresas productoras de productos
alimenticios pueden producir olores, contaminación y ruedos lo que afecta las zonas
urbanas por esta razón se seleccionó este sector además porque está muy cerca de los
proveedores de leche, lo cual facilita el transporte el lote donde se va a construir la planta
está ubicado en el km 1 vía Duitama Paipa con vista en frente de la doble calzada del
municipio y además con posibilidad de ampliar las instalaciones cuenta con una área total
de 380 m2, cuenta con los servicios públicos de agua luz alcantarillado y alumbrado
público.
MATRIZ DE MICROLOCALIZACION DE PLANTA DE PRODUCCION DE CUBOS DE LECHE
EN POLVO
se pondera de 1 a 10 donde 1 bajo 10 alto
SECTORES SECTOR VEREDA CIUDADELA CENTRO
HIGUERAS SAN LUIS INDUSTRIAL DE LA
CIUDAD
Reglamentación medioambiental del sector 8 7 9 3
Cuestiones de impacto medioambiental. 7 6 8 4
Incentivos gubernamentales. 8 6 8 4
Restricciones urbanísticas de la zona. Normas
municipales de zonificación 9 7 8 5
Características del terreno: Costo. Tamaño.
Forma. Niv. Capacidad portante. 10 6 5 3
Costos y disponibilidad de infraestructura y
8 7 6 4
servicios.
Facilidades de acceso y maniobra 7 6 7 8
Factores que afectan el lugar 7 7 7 5
Disponibilidad de terreno extra en previsión de
9 7 6 3
futuras ampliaciones
Posibilidad de evacuación de efluentes 7 6 8 3
Proximidad y conectividad con nodos viales,
8 6 8 5
ferroviarios, portuarios o aéreos
Proximidad a los servicios y proveedores
9 5 8 4
necesarios.
Proximidad a las materias primas y clientes. 9 6 7 5
Aspectos vinculados a la construcción.
Disponibilidad de materiales y mano de obra. 7 7 8 8
TOTAL 8,1 6,4 7,4 4,6

PROCESO PRODUCTIVO
La leche, una vez pasteurizada, posee una concentración aproximada de 12,5 % de sólidos
totales (ST) y con su tenor graso ya estandarizado se concentra en un evaporador hasta un
48-50% ST. Si bien existen muchos tipos de evaporadores, el estándar actual en la industria
es el de película descendente. Como la leche es sensible a las temperaturas elevadas, la
evaporación se realiza bajo vacío, con una temperatura de ebullición más baja que la que
correspondería a la presión atmosférica normal. El vacío se obtiene mediante una bomba
antes del arranque del evaporador y luego se mantiene por medio de la condensación del
vapor con agua de enfriamiento

Para lograr aumentar la eficiencia de un proceso de evaporación, pueden añadirse etapas

adicionales: los vahos (vapores), procedentes de la leche evaporada en la primera etapa, se
aprovechan para evaporar más agua en la siguiente, que se realiza a un vacío mayor que la
anterior. Puede añadirse una tercera etapa, calentada mediante vahos de la segunda etapa, y
así sucesivamente.
Otro modo de ahorrar energía es re comprimiendo el vapor generado. Existen básicamente
dos tipos de recompresión: la térmica y la mecánica. En la primera se utiliza vapor a alta
presión, mientras que en la mecánica se utiliza un compresor o ventilador, normalmente
alimentado eléctricamente. La conveniencia de utilizar uno u otro dependerá de la relación
entre el valor del kwh y el costo de generación del kg de vapor.
A la salida del evaporador, la leche concentrada a 48-50% ST, normalmente se calienta
para ingresar a un secador spray. Existen distintos tipos de tecnologías de secado spray,
pero todas se basan en transformar el concentrado en diminutas gotas que son expuestas a
una rápida corriente de aire caliente. Un litro de concentrado será atomizado en 1.500
millones de partículas de 50 micrones promedio de diámetro. La superficie total de estas
gotitas es de aproximadamente 120 m2. Debido a esta importante superficie, el agua se
evapora casi instantáneamente, transformando las gotas en partículas de polvo.

DESCRIPCIÓN DE INSUMOS
Se entiende por leche en polvo el producto lácteo obtenido por deshidratación de leche
pasteurizada, que se presenta como un polvo uniforme sin grumos
MATERIA PRIMA Leche entera de vaca 
INSUMOS
Lecitina de Soja: Otorga Solubilidad
vitaminas A, C, y D3
(PIL Andina, 2015)
NIDO fortificadade Nestlé 
vitaminas A, C, y D3, 
Hierro y Zinc (Nestle, 2015).

ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

La leche fluida procedente de recolección en granjas llega a la planta de secado y se
almacena en grandes silos. Se lleva a cabo una pasteurización y una separación de nata y
leche desnatada a través de un separador centrífugo. Si queremos obtener leche entera en
polvo (LEP), una fracción de nata es añadida a la leche desnatada posteriormente,
estandarizando el valor de grasa al típico 26%. La nata sobrante se utiliza para elaborar
grasa anhidra o mantequilla.

El siguiente paso es precalentar la leche a temperaturas entre 75 y 120ºC, manteniéndolas

durante un tiempo específico, que varía de unos pocos segundos a varios minutos. El
precalentamiento permite una desnaturalización controlada de las proteínas del suero en la
leche, destruye las bacterias, inactiva enzimas, genera antioxidantes naturales y proporciona
estabilidad al calor. La relación calor/tiempo depende del tipo de producto que se quiera
obtener y su aplicación final. Por ejemplo, un precalentamiento alto en LEP va asociado a
una mayor preservación de la calidad, pero a una menor solubilidad.

El precalentamiento se puede llevar a cabo mediante sistema indirecto (intercambiadores de

calor, que usan calor residual procedente de otras partes del proceso, para ahorrar energía),
o directo (inyección de vapor al producto).

La leche pasa luego al evaporador, y se concentra en etapas o efectos (que pueden ser de 3-
4 a 7-8, dependiendo de las dimensiones del evaporador). En cada efecto se produce el
vacío a una temperatura alrededor de 72ºC. En estas condiciones la leche hierve y el agua
se transforma en vapor, el cual se comprime (térmica o mecánicamente) para ser utilizado
en el paso siguiente para calentar la leche. En general, cuantos más efectos, mayor ahorro
de energía. En esta etapa, se consigue extraer hasta el 85% del agua de la leche.

Previo al secado final, la leche resultante pasa a través de un homogenizador. La función de

esta etapa es la de, mediante aplicación de presiones que pueden variar entre 50 y 300
Kg. /cm2, conseguir unos tamaños de partículas iguales, antes de la atomización. Esta
regularidad en el diámetro de las partículas de grasa se traducirá en una reconstitución de la
leche más fácil, y en una prolongación de la vida comercial de la leche en polvo (gracias a
una prevención del enranciamiento de la grasa).
La siguiente etapa de proceso es la atomización (spray drying), que consiste en la
transformación del concentrado de leche en pequeñas gotitas de polvo para posibilitar el
secado de las mismas, por contacto con una masa de aire caliente circulante. Este cambio se
lleva a cabo dentro de una cámara de secado inyectando aire caliente (alrededor de 200ºC)
y utilizando atomizadores de discos rotativos. En esta cámara se reduce la humedad hasta el
5-6%. Para alcanzar valores típicos de 3-4% de humedad, se pasa aire caliente a través de
lechos fluidos de polvo

Las leches en polvo estándar, debido a su naturaleza polvorienta, no resultan fáciles de

reconstituir en agua. Para facilitar esta reconstitución, en la planta de secado se lleva a cabo
una última etapa: la aglomeración. Esta consiste en hacer pasar las partículas más pequeñas
de  polvo que salen del secador a través de ciclones para ser devueltas a la cámara de
secado, cerca del atomizador. Allí, las gotas de humedad colisionan con las gotas de leche
en polvo formando grandes aglomerados, de irregular forma. Estos aglomerados son menos
polvorientos, se dispersan mejor en el agua y, por tanto, son más fáciles de manejar. Esta
leche también se denominada instantánea.

De allí se pasa a los moldes en donde se arman los cubos y se solidifican.

 FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DE CUBOS DE LECHE EN POLVO
DESARROLLO
PROCESOS TIEMPO
ope ración tra ns porte Demora Alma cena mie nto Ins pe ccion

90 mn

recoleccion de leche en las

fi ncas

45 mn

transporte de leche a la
planta de produccion

25 mn

Pruebas de calidad

35mn

desnatado

40mn

pasteurizacion

45mn

precalentador

37mn

evaporador

38mn

Homogenizador

45mn

Camara de secado

40mn

moldeado en cubos

20 mn
control de calidad
producto fi nal

20 mn

empaque fi nal
http://www.heladeria.com/articulos-heladeria/a/200901/3048-leche-en-polvo-produccion-y-
formulacion

GUIA PARA LA ELABORACION DEL PROYECTO DE DESARROLLO EMPRESARIAL Y

TECNOLÓGICO
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/11157/2/122084.pdf

https://es.slideshare.net/yotelorganizo/proyecto-de-produccin-y-comercializacin-de-leche-
de-arroz-3
http://www.bdigital.unal.edu.co/4834/1/fabioarturopenarandacortes.2010.pdf
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/5405/T12.09%20R619e.pdf?
sequence=1