U.P.D.

S
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PRODUCCIÓN PETROLERA 1
PROYECTO FINAL

POZO SBL-14
DOCENTE: ZORAIDE CALDERON EDITH LORENA
ESTUDIANTES:
 CONTRERAS ARIAS YERKO ANDRES
 MAMANI VARGAS ROGER ARNOLD
 VELASCO GONZALES CLAUDIA MARCELA
CARRERA: INGENIERIA EN GESTIÓN PETROLERA

TARIJA – BOLIVIA
2020

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INDICE
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................................... 3
2. DESARROLLO............................................................................................................................................................... 3
2.1. ANTECEDENTES EXPLORATORIOS.................................................................................................................. 3
2.2. DATOS GENERALES........................................................................................................................................... 3
2.3. UBICACIÓN RELATIVA........................................................................................................................................ 4
....................................................................................................................................................................................... 5
2.4. GEOLOGIA REGIONAL DEL BLOQUE SAN ANTONIO.......................................................................................5
2.4.1. ESTRATIGRAFÍA ESTIMADA DEL POZO SBL-14.......................................................................................7
2.5. ESTADO SUPERFICIAL....................................................................................................................................... 8
2.6. PRUEBAS............................................................................................................................................................. 9
2.6.1. PRE TEST..................................................................................................................................................... 9
2.6.2. PRUEBA DE FORMACIÓN........................................................................................................................... 9
2.6.3. PRUEBA DE PRODUCCIÓN......................................................................................................................... 9
2.7. DISEÑO DE POZO.............................................................................................................................................. 10
2.7.1. DIÁMETRO DE POZO Y PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE CAÑERÍA........................................10
2.7.2. PROGRAMA DE LODO............................................................................................................................... 10
2.7.3. PROGRAMA DE CAÑERIA......................................................................................................................... 11
2.8. PERFORACION Y CEMENTACION.................................................................................................................... 12
2.8.1. PERFORACION TRAMO 0 – 96 m.............................................................................................................. 12
2.8.2. PERFORACION TRAMO 96 –1350 m......................................................................................................... 14
2.8.3. PERFORACION TRAMO 1350 – 2600m..................................................................................................... 16
2.8.4. PERFORACION TRAMO 2600 – 3600m..................................................................................................... 17
2.8.5. PERFORACION TRAMO 3600 - 3840m...................................................................................................... 19
2.8.6. PERFORACION TRAMO 3840– 4900 M..................................................................................................... 20
2.9. ESTADO SUPERFICIAL..................................................................................................................................... 22
3. CONCLUSIÓN............................................................................................................................................................. 22
4. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................................................ 23

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1. INTRODUCCIÓN
La prospección exploratoria de la serranía de San Antonio a cargo de Petrobras Bolivia S.A., se inició en el año 1997
mediante la actualización del mapeo geológico del lineamiento estructural homónimo, años antes realizado por YPFB, y
adicionalmente mediante la adquisición de líneas sísmicas 2D, mediante las cuales se pudo identificar la estructura
anticlinal profunda denominada por PEB como Anticlinal Sábalo.
Por otra parte, y desde fines del año 1999, hasta la actualidad esta estructura fue perforada, mediante 8 pozos, que
descubrieron y desarrollaron importantes reservas de gas y condensado asociado provenientes de reservorios arenosos,
naturalmente fracturados de las Fms. Huamampampa, Icla y Santa Rosa pertenecientes al sistema Devónico medio e
inferior. Sin embargo, en la actualidad este Campo se halla en etapa madura de explotación, el cual por diversos factores
se encuentra con una producción en paulatina declinación.

2. DESARROLLO
2.1. ANTECEDENTES EXPLORATORIOS
La exploración del Bloque San Antonio se inició mediante una serie de operaciones de prospección sísmica, geológica y
geoquímica, cuyos resultados de la integración e interpretación de datos lo definen como una estructura anticlinal fallada
y ligeramente asimétrica, con hundimientos Norte y Sur bien definidos; el plano axial de este anticlinal buzca al Este y
presenta flancos con ángulo de inclinación alto, especialmente el occidental en mayor grado que el oriental.
2.2. DATOS GENERALES

BLOQUE: SAN ANTONIO

CAMPO: SÁBALO

POZO: SÁBALO N° 14 (SBL-14)

CLASIFICACIÓN INICIAL: A-0 (DE DESARROLLO)

SOCIEDAD: PETROBRAS BOLIVIA S.A. (OP) - 35%,
ANDINA – 50% Y TEPB – 15%

CUENCA: TARIJA

DEPARTAMENTO: TARIJA

PROVINCIA: GRAN CHACO

PAÍS: BOLIVIA

UBICACIÓN FISIOGRÁFICA: SUBANDINO SUR

UBICACIÓN GEOLÓGICA EN FLANCO OCCIDENTAL DE LA ESTRUCTURA,

SUPERFICIE: PRÓXIMA A LA ZONA DE EJE, PLANCHA EN
ROCAS DEL SISTEMA CARBONIFRO.

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2.3. UBICACIÓN RELATIVA
Está ubicada en el departamento de Tarija, Provincia Gran Chaco, Municipio ViIlamontes – Carapari.

Satelital IKONOS del campo Sábalo con ubicación relativa de pozos.

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 Detalle de la ubicación del pozo SBL-14

2.4. GEOLOGIA REGIONAL DEL BLOQUE SAN ANTONIO

La Provincia Geológica Sub Andino Sur se caracteriza por estar conformada por una serie de serranías paralelas,
elongadas en sentido Norte – Sur, con secuencias estratigráficas fuertemente deformadas por el tectonismo Andino, que
originó pliegues anticlinales a través de los mecanismos de flexura y propagación de fallas. Una de ellas, es la Serranía
de San Antonio, que forma parte de la Faja Plegada y Corrida de este ámbito, en el cual se encuentra la estructura
anticlinal de Sábalo, mismo que corresponde a un anticlinal fallado, con un bloque bajo bien estructurado.
La cuenca de esta región desde el Silurico ha experimentado muchos estilos de subsidencia y sedimentación incluyendo
rift/post rift, foreland y estilos intracratónicos que favorecen la generación, migración y entrampamiento de los
hidrocarburos.
Estas unidades se sedimentaron durante el ciclo Cordillerano (Silúrico – Devónico), en una cuenca silicoclastica de tipo
“Interior Sag” (hundimiento interior), con desarrollo de ambientes de plataforma somera dominada por tormentas, olas y
acción de los ríos. Las unidades se disponen en secuencias grano y estrato crecientes.

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Columna estratigráfica generalizada del Bloque San Antonio.

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2.4.1. ESTRATIGRAFÍA ESTIMADA DEL POZO SBL-14

Secuencia estratigráfica estimada del pozo SBL-14 (de acuerdo a trayectoria).

Corte estructural geológico del pozo SBL-14 (Proyectado)

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 ESTADO SUBSUPERFICIAL POZO SBL-14

2.5. ESTADO SUPERFICIAL

Consta de los siguientes sistemas:
 Sistema de recolección
 Sistema de separación
 Remoción de contaminantes
 Sistema de enfriamiento
 Sistema de compresión
 Almacenamiento de hidrocarburos

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 PLANO DE LA PLANCHADA

2.6. PRUEBAS
2.6.1. PRE TEST
Se realiza la toma de presión de formación con probador Dual Packer o Single Probe de última generación
(Slim) en los tramos con mejor potencial y calibre dentro de la Fm. Huamampampa.
2.6.2. PRUEBA DE FORMACIÓN
De acuerdo a los resultados de la evaluación de los indicios de hidrocarburos obtenidos durante la
Perforación y de los registros eléctricos, se realizará una prueba de formación en los niveles de mayor
Interés.
2.6.3. PRUEBA DE PRODUCCIÓN
Con arreglo de completación se realizará una prueba de producción en los objetivos evaluados mediante la
Prueba de formación dentro de la areniscas de la fm. huamampampa.

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2.7. DISEÑO DE POZO
2.7.1. DIÁMETRO DE POZO Y PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE CAÑERÍA.

2.7.2. PROGRAMA DE LODO

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2.7.3. PROGRAMA DE CAÑERIA

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2.8. PERFORACION Y CEMENTACION
2.8.1. PERFORACION TRAMO 0 – 96 m.
2.8.1.1. ARREGLO DE PERFORACION (BHA)

2.8.1.2. LODO
Se utilizará lodo tipo bentonítico extendido para remover los sólidos por floculación. Los problemas para esta fase están
ligados a la limpieza del pozo debido al diámetro del trepano 36” y bajo caudal de perforación que se utiliza al inicio, lo
cual podría generar acumulación de recortes en el espacio anular e inducir perdidas parciales de lodo. En caso de
necesidad se pueden bombear baches viscosos de bentonita pre hidratado para ayudar a limpiar el anular del pozo. En el
supuesto caso que existan pérdidas de lodo en este intervalo, una píldora con material sellante de deberá ser ubicado en
el fondo del pozo antes de correr la cañería.

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2.8.1.3. CAÑERIAS

2.8.1.4. CEMENTACION

CAÑERÍA GUÍA (30”): La cementación de esta cañería guía será realizada con Stinger, para obtener un cemento de
buena calidad hasta superficie. La lechada de cemento programada es una API de clase “A” de densidad 15.6 lpg sin
mayores propiedades específicas. Se tiene la contingencia de realizar un trabajo de Top Job, en caso de que el cemento
no llegue a superficie por pérdidas en la formación.

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2.8.2. PERFORACION TRAMO 96 –1350 m
2.8.2.1. ARREGLO DE PERFORACION (BHA)

2.8.2.2. LODO
El fluido a utilizarse será del tipo Bentónítico Extendido Aireado de bajo contenido de sólidos no disperso, será alivianado
con inyección de aire para disminuir las pérdidas de circulación que son frecuentes en las formaciones del carbonífero y
mejorar la tasa de penetración. Como precaución deberá agregarse al sistema, inhibidores de corrosión y se deberá
elevar el PH para mejorar la eficiencia de estos productos. Sí por alguna razón hubiera un influjo de agua salada, se
incrementará la velocidad de corrosión debido a los cloruros y podrá afectar a todas las herramientas de fondo, en este
caso es importante incrementar inmediatamente la densidad equivalente de circulación, para controlar dicho influjo.

2.8.2.3. CAÑERIAS

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2.8.2.4. CEMENTACION

CAÑERÍA SUPERFICIAL DE 20”: La cementación de esta cañería será también con Stinger. Se planifica utilizar dos
lechadas, una principal con el objeto de sellar y asegurar el zapato programando tener una altura de 200 m arriba del
zapato, y por otro lado la lechada de relleno alivianada llegar a superficie. A igual que la cañería guía, también se tiene
programado como contingencia el trabajo de Top Job, en caso de que la lechada de cemento no llegue a superficie.

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2.8.3. PERFORACION TRAMO 1350 – 2600m
2.8.3.1. ARREGLO DE PERFORACION (BHA)

2.8.3.2. LODO
Para esta fase se utilizará lodo de Emulsión Inversa (OBM), para inhibir a las lutitas y lograr estabilizar las paredes del
pozo. Se atravesarán las formaciones Iquiri/Los Monos caracterizadas por tener altos esfuerzos tectónicos. Inicialmente
se preparará 2500 bbl. de 13.5 lpg, y se irá incrementando progresivamente, de acuerdo a las necesidades del pozo. Se
agregará carbonato de calcio fino para mejorar la estabilidad de las paredes del pozo. Las principales propiedades se
detallan a continuación.

2.8.3.3. CAÑERIA

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2.8.3.4. CEMENTACION

CAÑERÍA INTERMEDIA DE 13 3/8”: La cementación de esta cañería se realizara en forma convencional con dos
lechadas una principal para asegurar el zapato (200 m) y una delantera para cubrir el resto de pozo abierto y parte del
espacio anular entre cañerías de 20” y 13 3/8”. Ambas lechadas se realizara con cemento API clase “G”

2.8.4. PERFORACION TRAMO 2600 – 3600m

2.8.4.1. ARREGLO DE PRODUCCION (BHA)

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2.8.4.2. LODO
Para esta fase se continuará utilizando lodo de Emulsión Inversa (OBM) para atravesar la última sección de formación
Los Monos (caracterizada por lutitas inestables y presiones anormales).

2.8.4.3. CAÑERIA

2.8.4.4. CEMENTACION

CAÑERÍA DE PRODUCCIÓN 9 7/8”: Al igual que la cañería anterior, la cementación será en forma convencional,
bombeando dos lechadas ambas con cemento API clase “G” de igual densidad de 16.5 lpg, siendo la principal la que irá
a asegurar el zapato con propiedades de control de gas y antisedimentante, la otra lechada delantera será para cubrir el
resto de pozo abierto y parte del espacio anular entre cañerías de 13 3/8” y 9 7/8”.

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2.8.5. PERFORACION TRAMO 3600 - 3840m
2.8.5.1. ARREGLO DE PRODUCCION (BHA)

2.8.5.2. LODO:
Para esta fase se utilizara fluido de emulsión Inversa (OBM), manteniendo el peso entre 10.0 a 11.0 lpg. Se mantendrá
una concentración apropiada de carbonato de calcio fino como agente de puenteo, permitiendo un buen revoque que
prevenga el pegamiento por presión diferencial. Al ser la zona de interés se debe tratar de mantener la mínima cantidad
de sólidos para evitar daño a la formación. La relación aceite/agua será de 80/20. Las propiedades más importantes se
detallan a continuación:

2.8.5.3. CAÑERIA

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2.8.5.4. CEMENTACION

LINER 7”: Por ser este un liner que será instalado con el propósito de cubrir las arenas superiores de la Formación
Huamampampa. Se cementara en forma convencional, con una sola lechada de cemento API de clase “G” de una
densidad de 15.8 lpg, con controlador de gas.

2.8.6. PERFORACION TRAMO 3840– 4900m

2.8.6.1. ARREGLO DE PRODUCCION (BHA)

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2.8.6.2. LODO
Esta fase por las presiones de reservorio estimados se perforar con fluido bifásico (OBM + Nitrógeno N2).

2.8.6.3. CAÑERIA (PERFORADA)

2.8.6.4. CEMENTACION
No se efectúa cementación

2.9. ESTADO SUPERFICIAL

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3. CONCLUSIÓN
 Las pruebas de test, formación y producción: son importantes para determinar la comunicación entre pozos de un
yacimiento y para producir el pozo de una manera estabilizada para luego cerrarlo.
 El arreglo de perforación, el lodo, la cañería y la cementación pueden variar según el tipo de perforación que se
haga e cada tramo.
 El fluido de perforación o lodo, siempre será la parte clave del proceso de perforación porque controla la presión
de formación y además ayuda a la estabilidad del hoyo del pozo.
 La cementación también tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena
completación dependen directamente de una buena cementación

4. BIBLIOGRAFÍA

 https://www.anh.gob.bo/InsideFiles/Inicio/Banner/Banner_Id-51-180314-0427-2.pdf
 file:///C:/Users/Usuario/Videos/Downloads/405063888-Programa-Perforacion-SBL-14-pdf.pdf

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