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FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

EJEMPLO 8.10: Se requiere impulsar 5 000 GPM (USA) de agua fría de un


reservorio A, abierto a la atmósfera, hacia un reservorio B que se encuentra a
una presión manométrica p2 = 250 kPa, siendo la tubería de acero estirada NR
40 ( e = 0,1 mm ) para la línea de succión y la línea de descarga.
La línea de succión es de 4 m de longitud, 20 pulgadas de diámetro
nominal y tiene los siguientes elementos roscados: Cedazo de
aspiración, un codo radio largo, dos uniones universales y una válvula de
compuerta.
La línea de descarga es de 14 pulgadas de diámetro nominal, 165 m de
longitud, y tiene los siguientes accesorios: Una válvula de globo, una
válvula de retención, tres uniones universales, dieciséis uniones simples
y tres codos radio largo.

Tomando como referencia el eje de la bomba, se tiene que la superficie


libre líquida del reservorio A se encuentra a -2 m y la superficie libre
del reservorio B se encuentra a 15 m; ambas distancias permanecen
constantes.

a. Calcule la pérdida de carga en el sistema.


b. Seleccione una bomba comercial.
c. Una vez instalada la bomba, se tiene que el manómetro en la
entrada a la bomba indica una presión de vacío de 25,649 kPa,
¿Cuál será la lectura en el manómetro colocado en la salida de la
bomba?.

SOLUCION

a) La pérdida de carga en el sistema:  h

 h =  hsucción +  hdesc arg a [1]


(I) Tubería de succión.

1
MECÁNICA DE FLUIDOS

Vs 2 L
 hsucción = (f + entrada +  codo + 2  un.u. +  válvula ) [2]
2g Ds comp.

De la tabla: 12b, 12c Ds = 20 , NR 40  Dis = 47,79 cm

El caudal o flujo volumétrico:

 = 5000 GPM x 6,308  10 -5


 = 0,3154 m 3 /s

Velocidad media:

Vs = 4 x 0,3154 /  0,4779 2
V2 = 1,758 m /s

f s = 0,0149 .

Las pérdidas secundarias:

De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene:  %

• Cedazo de aspiración: 0,40  50 ➔ 0,060

• Codo RL: DN = 20´´ 0,10  25 ➔ 0,125


• Válvula de compuerta : DN = 20´´ 0,30  25 ➔ 0,375
• Uniones: DN = 20´´ 0,03  50 ➔ 0,045

Reemplazando valores en [2]:


FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

1,7582 4
 hsucc = ( 0,0149 + 0,6 + 0,125 + 2  0,045 + 0,375 )
2g 0,4779

 hsucc = 0,2071 m de agua.  [3]

(II) Tubería de descarga o impulsión: De manera similar

Vd 2 L
 hdesc arg a = (f +  globo +  reten + 3  un.u. + 16 u.univ. + 3 codo )
2g Dd válvula válvula RL
[4]

Reemplazando valores en [2]:

Dd = 14"  Did = 33,33 cm

Vd = 3,615 m / s
 = 0,1 / 333,3 = 0,0003
Re = 1,2 x 10 6
f d = 0,0155

De la tabla 4a, 4b, y 4c; se tiene:  %

• Codo RL: DN = 14´´ 0,12  25 ➔ 0,150


• Válvula de retención : DN = 14´´ 2,00  30 ➔ 2.600
• Válvula de globo : DN = 14´´ 5,50  25 ➔ 6,875
• Uniones: DN = 14´´ 0,03  50 ➔ 0,045

Reemplazando valores en la ecuación [4]:

3,6152 165
 hdesc arg a = ( 0,0155 + 6,875 + 2,6 + 3  0,045 + 16  0,045 + 3  0,150)
2g 0,3333
 hdesc arg a = 12,2907 m de agua.  [5]

Reemplazando [3] y [5] en [1]:


 h = 0,2071 m + 12,2907 m = 12,4978 m de agua.  12,5 m 
b) Selección de la bomba:
Se requiere especificar la carga total H y el flujo volumétrico 

Ecuación de energía entre 1 y 2:


p − p1 V 2 − V12
H= 2 + z 2 − z1 + 2 +  h1−2
 2g

3
MECÁNICA DE FLUIDOS

250 000
H= m + 17 m + 12,5 m = 25, 484 m + 17 m + 12,5 m = 54,984 m
9810
H = 55 m <> 180 pies
 = 5 000
 GPM
De la figura A, la bomba: A-1015L cubre las necesidades.

De la figura B, se tiene que el diámetro del impulsor es de 14,6 pulgadas; la


eficiencia  = 89 % ;y se requiere 260 HP ( 194 kW ) para mover la bomba.
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

c) Cálculo de la lectura de la presión colocado en la descarga de la bomba:

La ecuación de energía entre la entrada y salida de la bomba:

H = p /  + z + V 2 / 2 g

H =(
pd
+ 0,6 m ) − (
ps
+ 0,25 m ) + ( Zd − Zs ) +
(V d
2
− Vs2 )
  2g
Reemplazando valores:
p
H = ( d + 0,6 m ) − (− 2,614576 + 0,25) + 0 + 0,5085 m = 54,683 m

Pd /  = 51,2099 m
Pd = 502 ,369 kPa. ✓

También puede determinarse Pd , planteando la ecuación de energía entre la


descarga de la bomba (d) y la superficie libre del reservorio B, punto (2).
pd p V2
+ z d + Vd2 / 2 g = d + z 2 + 2 +  hd −2
  2g

 Pd  3,6152 250 000


 + 0,6  + 0 + = + 15 m + 0 + 11,991 = 52,475 m
   2 g 9810
Pd
= 51,209 m de agua fría.

Pd = 51,209 m  9810 m / s 2

Pd = 502,360 kPa.
EJEMPLO 8.11: Se va a construir un sistema de bombeo similar, para lo cual
la tubería será nueva (e = 0,0456 mm), y la bomba a utilizar será del mismo
tipo. Determine la pérdida de carga en el sistema, cuando se impulse
5000GPM.
Sugerencia: Haga uso de hoja de Excel para resolver este problema

Tuberias: SUCCIÓN DESCARGA

Diámetro Nominal. D 20 pulg. 14 pulg.


NR 40 40
Diámetro interior Di 0,4779 m 0,33330 m
Rugosidad absoluta e 0,04560 mm 0,04560 mm
Espesor de tubería. t mm mm
Área de flujo Af 0,179376 m ² 0,087249 m ²
Longitud de tubería L 4,00 m 165,000 m 11,90 m

5
MECÁNICA DE FLUIDOS

SUCCIÓN DESCARGA
La pérdida por fricción: hf 0,01820 m 4,59 m
La pérdida secundaria hs 0,116608 m 7,1799615 m
Total = h 0,13481 m 11,76512 m

La pérdida por fricción en el sistema de tuberías  h = 11,90 m

RESUMEN

PÉRDIDAS SECUNDARIAS

8.4.1 EXPRESIONES ANALÍTICAS

V12 − V22
hs =
2g
8.4.2 COEFICIENTES EXPERIMENTALES 

V2
hs = 
2g

8.4.3 LONGITUD EQUIVALENTE

Lequiv = ( L / D)  D

L +  Lequiv V 2 Lefect V 2
 h= f = f
D 2g D 2g

En un problema particular pueden presentarse el uso de estas tres formas, con lo cual
la pérdida secundaria estaría dado por:
m
 Lequi
V2
n V2 r
hs =  i +f 1 +  hsi
1 2 g D 2g 1
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
8.6 CIRCUITO DE TUBERÍAS

Un caso muy frecuente, que se presenta en el transporte de un fluido, es


la selección de una bomba, ventilador o compresor, para lo cual habrá de
determinar las pérdidas de energía en la instalación.

Se considera que los sistemas de tuberías se componen de:


❖ Elementos de tuberías: Son tramos de tubería de diámetro constante.
❖ Accesorios válvulas y elementos de control: conexiones, codos,
reductores, Válvulas, medidores de presión, y cualquier otro dispositivo
que pueda crear una pérdida en el sistema.
❖ Equipo de bombeo: Que añaden energía al fluido y las turbinas que
extraen energía del fluido.

En este capítulo se exponen las reglas para la solución de los


problemas de los sistemas de tuberías y ductos, relacionando:
❖ Geometría de las tuberías: Longitud (L), diámetro (D),
rugosidad (e).
❖ Propiedades del fluido: Densidad (  ), viscosidad (  ).
❖ Variables técnicas: Caída de presión ( ∆ p ), velocidad ( V ),
flujo volumétrico o caudal (  , Q ).

8.6.1 ECUACIONES APLICABLES

➢ Ecuación de energía.
➢ Ecuación de continuidad.
➢ Ecuación de ímpetu
➢ Ecuación de Darcy – Weisbach Ecuaciones (  ).
➢ Ecuación de Hagen – Poiseuille.
➢ Ecuación de Colebrook

8.6.2 TUBERÍAS EN SERIE

Son aquellas distribuidas en forma tal que todos los tramos


conducen el mismo caudal  , pero tienen diferentes caídas de presión, tales
que:
L1, D1, e1, hp1 L2, D2, e2, hp2 L3, D3, e3, hp3

  

1 = 2 = 3  =  i = constante
hp A-B = hp1 + hp2 + hp3 hp A-B = =  hpi.

7
MECÁNICA DE FLUIDOS
8.6.2.1. CASO 1 : PRESION A LA SALIDA DE UNA TUBERIA

a. Datos: - Geometría de las tuberías: L, D, e


- Condiciones del flujo en una sección: Velocidad, presión, etc.

b. Incógnita: condiciones del flujo en otra sección.

c. Solución: Se resuelve directamente aplicando las ecuaciones (  ):


- Ecuación de energía.
- Ecuación de continuidad.
- Ecuación de darcy – Weisbach.
- Ecuación de Hagen - Poiseuille
- Ecuación de Colebrook.

PROBLEMA 1 : Se encuentra fluyendo 0,018 m3 / s de agua a 40°C de A


hacia B a través del sistema mostrado. Determine la pérdida de carga Δh entre
el punto A y el punto B, si ambas tuberías son de acero soldado sin costura.

Fluido: Agua a 40ºC

T ( ºC )  ( cst )  ( kg / m 3 )
37,8 0,690 993,1

43,3 0,610 991,0

 =1  = 1,12
H
 = 0,8 ± 40% hs = ΔV / 2g
2

 =1,12

 = 1,12

Solución L/D = 40  = 1,0

Tubería: Acero soldado sin costura


Di = 90,9 mm Di = 165,2 mm
e = 0,00015 pies <> 0,04572 mm
Fluido: Agua a 40ºC
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

T ( ºC )  ( cst )  ( kg / m 3 )
37,8 0,690 993,1
40,0 0,658 992,3
43,3 0,610 991,0

0, 69 − 0, 61
 = 0, 69 −  (40 − 37,8) = 0, 658 cst
43,3 − 37,8
993,1 − 991, 0
 = 993,1 −  (40 − 37,8) = 992, 26 kg / m3
43,3 − 37,8
En unidades S.I.:

 = 0,658 x 10 - 6 m 2 / s
 = 992,26 kg / m 3

La pérdida de carga entre [A] y [B] se encuentra aplicando la ecuación:


n
h = hf +  hs a la tubería [1] y la tubería [2].
1

L V2 n
V2  ( L / D) j D
V2 r
(V 2 ) k
h = f +  i + f 1
+
D 2g 1 2g D 2g 1 2g

 m

 L V 2 n
V2  ( L / D) j D
V 2 r
(V − V ) 
2 2
hA− B = f +  i + f 1
+ 2

1 k

 D 2 g 1 2 g D 2g 1 2g 
 tuberia 1
 m

 L V 2 n
V2  ( L / D) j D
V 2 r
(V − V ) k 
2 2
+ f +  i + f 1
+ 2

1

 D 2 g 1 2 g D 2g 1 2g 
 tuberia 2

Cálculo de los coeficientes f1 y f2:

tubería 1:
4  0, 018
V1 = = 2, 774 m / s
 0, 0909 2

4  0, 018
Re1 = = 383 171
  0, 0909  0, 658 10−6

 = 0,04572 mm / 90,9 = 0,000 502 97

−0,5
 2,51 0, 00050297 
f1 = −2 log  + 
 383171 f asum 3, 71 

9
MECÁNICA DE FLUIDOS

1 f asum = 0.5 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793


f calc = 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793 0.01793

Tubería 2:

4  0, 018
V2 = = 0,8397 m / s
 0,1652 2
4  0, 018
Re2 = = 210 837
  0,1652  0, 658 10−6

2 = 0,04572 / 165,2 = 0,000 276 8

−0,5
 2,51 0, 0002768 
f2 = −2 log  + 
 210 837 f asum 3, 71 

1 f asum = 5 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747


f calc = 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 0.01747

Reemplazando valores:

55 2, 7742 2, 7742 2, 7742 − 0,832


hA− B = 0, 01793 + (1, 00 + 1,12 + 1,12) + 0+
0, 0909 2g 2g 2g
30 0,8397 2 0,8397 2
+ 0, 01747 + (1,12 + 1, 00) +
0,1652 2g 2g
40  0,1652 0,8397 2
0, 01747 + 0
0,1652 2g
hA− B = 4, 255 m + 1, 271 m + 0 + 0,356 m
+ 0,114 m + 0, 0359 m + 0, 0251 m + 0

hA− B = 5,882 m + 0,175 m = 6, 057 m

P2. Se encuentra fluyendo 0,015 m 3 / s de alcohol metílico a 25ºC (  = 5,60


 10 – 4 Pa-s,  = 789 kg / m 3). La línea de succión es una tubería de acero
estándar Calibre 40 de 4 pulgadas de diámetro nominal y de 15 metros de largo. La
longitud total de la tubería de acero estándar Calibre 40 de 2 pulgadas de diámetro
nominal en la línea de descarga es de 200 metros. Suponga que la entrada del
depósito 1 es a través de una entrada de orilla cuadrada y que los codos son estándar
roscado. La válvula es de globo completamente abierta.
a. Calcule la presión en la sección de descarga de la bomba, así como
b. la potencia proporcionada a la bomba que se muestra en la figura; si su
eficiencia es del 76%.
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

11
MECÁNICA DE FLUIDOS
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

8.6.2.2 CASO 2 : CAUDAL QUE PUEDE SER TRANSMITIDO

a. Datos: - Presiones en varias secciones de la tubería.


- Geometría de las tuberías: Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
b. Incógnita: Flujo transmisible.

c. Solución:

❑ Aplicando las ecuaciones :


➢ Ecuación de energía.
➢ Ecuación de continuidad.
➢ Ecuación de Darcy – Weisbach. Ecuaciones (  ).
➢ Ecuación de Colebrook.

se obtiene una ecuación en función de la velocidad V y el factor de fricción f :


F ( V, f ) = 0 [1]
i) Asumiendo el caso de régimen laminar:
- Se usa la ecuación de Hagen - Poiseuille f = 64 / Re
- De la ecuación [ 1 ], se obtiene la velocidad V
- Se determina el número de Reynolds:
 D D 4  [2]
Re = V= V= 
  D

y debe verificarse Re < 2000

Si no es así, el flujo es turbulento.

ii) Régimen turbulento:


- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuación: F ( V, f ) = 0 [1]
se obtiene la velocidad V

- Se determinan el número de Reynolds Re y la rugosidad relativa :


 D D
Re = V= V
 
 = e/D

- De la ecuación de Colebrook:

− 0, 5  2,51  
f calculado = − 2 log  + 
 Re f asumido 3,71 

se determina el factor de fricción f calculado

- Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, iniciándolo con el


valor de f calculado; y así sucesivamente hasta lograr que f calculado = f asumido
.
- La aproximación a que se hace alusión, bastará con obtener tres cifras significativas
iguales. Luego se calcula el caudal   = V  A.

13
MECÁNICA DE FLUIDOS

P3: Determine el flujo volumétrico desde A hasta B, si la bomba en E tiene las siguientes
características:
 /8
∆ HB = 30 - 

donde ∆ HB : [ m ];  : m3 / s

La tubería es de acero comercial soldado y sin costura DN = 8 , cédula 30. El fluido es agua 
= 1000 kg / m3;  = 0,0113  10 - 4 m2 / s. Considere los elementos secundarios indicados en
la figura.

1
100 m  = 0,8
30 m
A
C E

 =0,2  30 m 2
 = 1,0
 = 0,8 20 m

80 m D B
Solucion

Para el sistema, la altura de la bomba está dado por: H =  p +  z + V +  h


2


B SISTEMA
2g

V2
HB = 0 + ∆ Z + 0 + hf + ∑ hs = ∆Z + [f
L
+   i]
D 2g
DN = 8” Di = 8,071” <> 20,50 cm
NR30  = 0,000223

210 V2
HB = - 40 + [ f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
0,205 2g

V2  /  D2 )2
(4 82 82
2
Con = = = = 46 .78491 
2g 2g g  2 D4 g  2 0.205 4

2

HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Igualando con el HB de la bomba:  /8


∆ HB = 30 - 



70 = + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491 2
 [1]
8 = A

Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
 D D 4 
Re = V= V= 
  D

4  = 5 496393 

Re=  [2]
π 0,205 0,0113 10− 4
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

 = 0,000223 [3]
 2,51
f − 0,5 = − 2 log  +
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar:


- Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille : f = 64 / Re

f = 64 / 5 496 393  = 0,000011644 / 

4 
4
V = = 
= 30,297  [5]
π D2 π 0,205 2


 2
En [ 1 ] : 70 = + [ 1024,39  0,000011644 /  + 2,8 ] 46,78491 
8

 2
70 = + [ 0,011928 /  + 2,8 ] 46,78491  = A
8
V (m3/s)= 0,7 0,73 0,72 0,729
A= 64,58 70,22 68,31 70,02

En [ 2 ] : Re = 5 496 393  0,729 = 4 006 871 > 2000

¡el flujo es turbulento!

ii) Régimen turbulento :


 : 0,71 m3 / s
- Se asume un valor de 
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 902 439
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

− 0,5  2,51 0,000223 


f = − 2 log  + 
calculado  3 902 439 f asumido 3,71 

f asumido = 0.017 0.01426175 0.01428229 0.01428212


f calculado = 0.014261746 0.01428229 0.01428212 0.01428212

se determina el factor de fricción f = 0,01428


- Se reemplaza este valor de f = 0,01428 en la ecuación [ 1 ] :
0,71
70 = + [ 1024,39 (0,01428 ) + 2,8 ] 46,78491 (0,71) 2 = A
8
Se obtiene el valor de A = 411, diferente de 70.

Se asume otro valor para el flujo volumétrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de
A sea igual a 70.

15
MECÁNICA DE FLUIDOS

P4: En el ejemplo anterior, ¿Cuál es el máximo flujo volumétrico que se descarga sin el uso
de la bomba?.

1
100 m  = 0,8
30 m
A
C E

 =0,2 30 m 2
 = 1,0
 = 0,8 20 m

80 m D B

Solucion
Para el sistema, la altura de la bomba está dado por:
2

HB = - 40 + [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491

Al no haber bomba, el valor de HB es cero, con lo cual:

40 = [ 1024,39 f + 2,8 ] 46,78491 2


 [1]
= A

Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
 D D 4 
Re = V= V= 
  D
4  = 5 496393 

Re=  [2]
π 0,205 0,0113 10− 4

 = 0,000223 [3]
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

 2,51
f − 0,5 = − 2 log  +
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar : f = 64 / Re

f = 64 / 5 496 393  = 0,000011644 / 

4 
4
V = = 
= 30,297  [5]
π D2 π 0,205 2

En [ 1 ] : 40 = [ 1024,39  0,000011644 /  + 2,8 ] 46,78491


2

40 = [ 0,011928 /  + 2,8 ] 46,78491


2 = A

En [ 2 ] : Re = 5 496 393  0,5505 = 3 025 544 > 2000


Como Re > 2000 ➔ ¡el flujo es turbulento!

iii) Régimen turbulento :


 : 0,5505 m3 / s
- Se asume un valor de 
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 3 025 764
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

− 0,5  2,51 0,000223 


f = − 2 log  + 
calculado  3 025 764 f asumido 3,71 

f asumido = 0.01 0.01443197 0.01436736 0.01436808


f calculado = 0.014431973 0.01436736 0.01436808 0.01436808

se determina el factor de fricción f = 0,014368


- Se reemplaza este valor de f = 0,014368 en la ecuación [ 1 ] :

40 = [ 1024,39 (0,014368) + 2,8 ] 46,78491 (0,5505) 2 = A

Se obtiene el valor de A = 248, diferente de 40.


Se asume otro valor para el flujo volumétrico y se repite el
procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.

17
MECÁNICA DE FLUIDOS

El flujo volumétrico que descarga la bomba es de 0,290083 m3 / s; y el flujo volumétrico


que se descarga por gravedad es de 0,218258 m3 / s. Esto sugiere que podría arreglarse para
utilizar la descarga por gravedad, y la diferencia de 0,290083 - 0,218258 = 0,071825 m3 / s
descargarlo mediante una bomba, de menor tamaño que la que se utiliza, según el problema.

8.6.2.3 CASO 3 : CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE TUBERÍA

a. Datos : - Caída total de presión o presión en dos secciones de la tubería.


- Geometría de las tuberías : Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo másico transportado o flujo volumétrico.
b. Incógnita : Diámetro.
c. Solución :

❑ Aplicando las ecuaciones :


➢ Ecuación de energía.
➢ Ecuación de continuidad.
➢ Ecuación de Darcy – Weisbach. Ecuaciones (  ).
➢ Ecuación de Colebrook.

se obtiene una ecuación en función del diámetro y el factor de fricción f :


F ( D, f ) = 0 [1]
i) Asumiendo el caso de régimen laminar:
- Se usa la ecuación de Hagen - Poiseuille
- Se determina el número de Reynolds:
 V V  1
4 [2]
Re = D= D=
    D
y debe verificarse Re < 2000

Se puede usar también el siguiente procedimiento:


- Factor de fricción f = 64 / Re
- De la ecuación [ 1 ], se obtiene el diámetro D.
- Se evalúa el número de Reynolds en la ecuación [ 2 ], y se debe verificar : Re <
2000. Si no es así, el flujo es turbulento.
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

ii) Régimen turbulento :


- Se asume un valor de f : f = f asumido = [ 0,010 - 0,20 ]
- De la ecuación: F ( D, f ) = 0 [1]
se obtiene el diámetro D.

- Se determinan el número de Reynolds Re y la rugosidad relativa :


 V V 4 1
Re = D= D=
    D
 = e/D

- De la ecuación de Colebrook :

− 0, 5  2,51  
f calculado = − 2 log  + 
 Re f asumido 3,71 

se determina el factor de fricción f calculado


- Si f calculado es diferente del f asumido, se repite el procedimiento, iniciándolo con el
valor de f calculado; hasta conseguir la aproximación deseada.
- La aproximación a que se hace alusión, bastará con obtener tres cifras significativas
iguales. Luego se calcula el caudal   = V  A.

P5:  Un sistema de tuberías, con la geometría de la línea central que se muestra en la


figura, debe transportar un flujo volumétrico de por lo menos 0,290083 m3 / s de agua desde
el tanque A hasta el tanque B. ¿Cuál será el diámetro mínimo de la tubería para descargar el
flujo volumétrico indicado?.
1
100 m  = 0,8
30 m
A
C E

 =0,2 30 m 2
 = 1,0

 = 0,8 20 m

80 m D B

Solucion

Aplicando la ecuación de energía entre los niveles de las


superficies libres líquidas de los tanques A y B :

V2
 z = h SISTEMA = hf + ∑ hs = [f
L
+   i]
D 2g

210 V2
40 m =+ [ f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
D 2g

19
MECÁNICA DE FLUIDOS
Con

V2  /  D2 )2
(4 2
8 8  (0,290 083) 2 0,006 952 897
= = = =
2g 2g 2
g D 4 g D2 4 D4
210 0,006 952 897
40 = [f + 2,8 ] [1]
D D4
Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds Re, y la
rugosidad relativa .
 D D 4 
Re = V= V= 
  D
4  0,290 083 326 854
Re = = [2]
π D  0,0113  10 − 4 D

 =e/D = 0,000045720 / D [3]

 2,51
f − 0,5 = − 2 log  +
 
 [4]
 Re f 3,71 

i) Asumiendo el caso de régimen laminar:


- Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille: f = 64 / Re
f = 64 / 326 854 / D = 0,000 195 806 D

210 0,006 952 897


En [ 1 ] : 40 = [ 0,000 195 806 D + 2,8 ]
D D4
0,006 952 897
40 = [ 0,041 119 260 + 2,8 ]
D4
0,006 952 897
40 = [ 2,841 119 260 ] ➔ D = 0,149073 m
D4
326 854
En [ 2 ] : Re = = 2 192 577 > 2000
0,149 073

¡el flujo es turbulento!

iv) Régimen turbulento :


- Se asume un valor de D = 0,205
- Se determinan:
De [ 2 ] : Re = 1 594 410
De [ 3 ] :  = = 0,000223
En [ 4 ] : la ecuación de Colebrook :

− 0,5  2,51 0,000223 


f = − 2 log  + 
calculado  3 902 439 f asumido 3,71 

f asumido = 0.01 0.01472776 0.0146129 0.01461503


f calculado = 0.01472776 0.0146129 0.01461503 0.01461499
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
- Se reemplaza este valor de f = 0,0146 en la ecuación [ 1 ] :

210 0,006 952 897


40 = [ 0,0146 + 2,8 ] = A [1]
0,205 0,205 4
Se obtiene el valor de A = 69,9 diferente de 40. Se asume otro valor para el diámetro y se
repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual a 40.

210 0,006 952 897


40 = [f + 2,8 ] = A [1]
D D4
4  0,290 083 326 854
Re = = [2]
π D  0,0113  10 − 4 D

 =e/D = 0,000 04572 / D [3]

 2,51
f − 0,5 = − 2 log  +
 
 [4]
 Re f 3,71 

En la tabla de tubería de acero soldado se ubica este valor de Di = 0,22958 m


= 9,03858 pulgadas y corresponde a:
DN = 10 pulgadas NR40 Di = 10.020 pulgadas. = 0,2545 m

Se ha de utilizar una válvula para regular el flujo volumétrico. El


flujo volumétrico que la tubería descarga es de
0,37525 m3 / s .
210 V2
40 m = [f + 0,2 + 2  0,8 + 1,0 ]
0,2545 2g

V2  /  D2 )2
(4 82 82
Con = = = = 2
19,69564 
2g 2g g  2 D4 g  2 0.25454

40 = [825,1473 f + 2,8 ] 19,69564  2= A


 [1]

4  = 4  = 4 427 350 
 [2]
Re =  
πDν π  0,2545  0,0113  10− 4

 =e/D = 0,000180 [3]

21
MECÁNICA DE FLUIDOS

 2,51
f − 0,5 = − 2 log  +
 
 [4]
 Re f 3,71 

1 2 3 4 5
Ecuación
 asumido 0,2900 0,4000 0,3758 0,37524 0,37525
De ( 2 ) : Re = 1283932 1770940 1663798 1661319 1661363
De ( 3 ) : = 0,000180 0,000180 0,000180 0,000180 0,000180
De ( 4 ) : f 0,014255 0,014049 0,014085 0,014086 0,014086
En ( 1 ) : A = 24,1212 45,3545 40,1151 39,9976 39,9997

 =
 0,37525 m3/s

1 f asumido 0,1 0,0137629 0,0142681 0,0142546


f calculado 0,0137629 0,0142681 0,0142546 0,0142549

2 f asumido 0,010 0,0141535 0,0140467 0,0140489


f calculado 0,0141535 0,0140467 0,0140489 0,0140488

3 f asumido 0,01 0,0141959 0,0140824 0,0140848


f calculado 0,0141959 0,0140824 0,0140848 0,0140847

4 f asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140857


f calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140857 0,0140856

5 f asumido 0,01 0,0141969 0,0140832 0,0140856


f calculado 0,0141969 0,0140832 0,0140856 0,0140856

P6: Determine el diámetro requerido de una tubería de acero soldado sin


costura cédula 40 para descargar por lo menos 630 GPM de agua ( T = 18ºC )
del tanque A hacia el tanque B.. La línea contiene 76,2 m de tubería recta, tres
válvulas de globo totalmente abiertas y seis codos estándar de 90º. Todas las
conexiones son con brida.
[ pulgadas ]

A 1

45,72 m
B 2

Agua 18ºC
8.6.3 TUBERIAS EN PARALELO
Son aquéllas distribuidas en forma tal que todos los tramos están
sometidos a la misma diferencia de presiones, pero conducen diferentes
caudales.

L1, L2, L3 Son longitudes equivalentes.

Características del sistema:

hp A − B = hp1 = hp 2 = hp 3 → hp A-B = constante

n
 =
  +
 + →  = 
 
1 2 3 i
i =1

Es evidente que se requiere que en el nudo B, todos los ramales deben


de llegar con la misma presión, para que el sistema funcione.

La figura anterior bien seria el modelo de un sistema de agua de


enfriamiento de tres equipos (ejem. Grupos electrógenos). Después de
refrigerar a cada uno de los equipos, el agua caliente se impulsa hacia una
torre de enfriamiento, luego, una bomba lleva el agua enfriada al sistema en
paralelo.
MECÁNICA DE FLUIDOS

8.6.3.1 CASO 4: DISTRIBUCIÓN DE FLUJOS

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba nodo A.


- Geometría de las tuberías : Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.
- Flujo másico transportado o flujo volumétrico.
b. Incógnita: Presión en el nodo B o caída de presión.
c. Solución:
- Asumir 
 por el ramal 1.
1
- Determinar el correspondiente hp1 .
- En el ramal 2 con hp2 = hp1 se determina 2 .
- En el ramal 3 con hp3 = hp1 se determina 3 .
- Los flujos volumétricos reales se obtienen repartiendo
proporcionalmente los flujos volumétricos primas :


 =
 1 

1   
1 + 2 + 3


 =
 2 

2     
1 + 2 + 3


 =
 3 
 -
3   
1 + 2 + 3

- Comprobar los valores obtenidos de 


 , calculando.
i
hp1 , hp 2 y hp 3 .
Se debe de verificar: hp1 = hp 2 = hp 3 .
- Suele fijarse un porcentaje de error aceptable:
hp máximo − hp min
% Error =  100  2%
hp min
- Si no se verifica el porcentaje de error  2 %, volver a iniciar el proceso
partiendo de:   = 
  , hasta que se verifique que el error sea 
1 1
2 %. Luego los valores del flujo en cada ramal son los valores reales
últimos calculados.
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

P7: A través de las tres líneas paralelas de la figura fluyen 0,10 m3 / s de agua 20°C.
Determine el caudal volumétrico en cada línea y la caída de presión pA- B. Todas las
tuberías son de plástico liso con un diámetro interno de 3,0 cm. La tubería está en un
plano horizontal y D1= D2 = D3 = 3 cm.

Solución
L1 = 260 m


Datos: 1

D = 3 cm.
Agua: L2 = 200 m 

T = 20°C 
 2


 = 1000 Kg / m3 A B
 = 10 –6 2
m /s 

L3 = 300 m 3

e = 0,000 005
Se tiene:  =
  +
 +
1 2 3

h A− B = h1 = h2 = h3

1 RAMAL 1:


 0,005

 asumido = = = 0,0016 m 3 / s
3 3

L
EQUIV V2
h p1 = f (1)
D 2g

4 4 x 0,0016 m 3 / s
V = = = 2,263 m / s
 D2 (0,03) m 2
2

VD 2,263 x 0,03
Re = = = 67 906
V 10 −6

e 0
 = = = 0
D D

La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f cal−01,5 = − 2 log  + 0
 67 906 f asumido 
as = 0,010 0,0212 0,0133 0,01956
0,0195
 calc = 0212 0,0193 0,01956 0,019529

En ( 1 ) : h p1 = 0,0195
260 (2,263) 2
= 44,112 m
0,03 2g

2 RAMAL 2:

25
MECÁNICA DE FLUIDOS

L
V2
h' p = f
EQUIV
= h' p
2 D
1
2g 1
200 V2
44,112 m = f
0,030 2g

0,129821616 = f V 2 [2]

V  0,030
Re = = 30 000 V [3]
10 −6
e 0
 = = = 0 [4]
D D
La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f cal−01,5 = − 2 log  + 0 [5]
 Re f asumido 

as = 0,0195 0,0189

De [ 2 ] : V = 2,5802 m / s 2,6228
De [ 3] : Re = 77 407 78 626

De [ 5 ] : calc = 0,0189 0,0189

El flujo volumétrico :

 '2 
 = 2,6208 m 
2
(0,030) m 2 = 0,001 852 5 m 3 / s
s 4

3 RAMAL 3:

L
V2
h' p = f
EQUIV
= h' p
3 D 2g 1
300 V2
44,112 m = f
0,030 2g
2
0,086 547 744 = f V [2]

V  0,030
Re = = 30 000 V [3]
10 −6
e 0
 = = = 0 [4]
D D
La ecuación de Colebrook :

 2,51 
f −0 , 5
= − 2 log  + 0
 Re f 
cal 1

asumido [5]
as = 0,0189 0,0198 0,019 88
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
De [ 2 ] : V= 2,139 8 m / s 2,090 7
2,086 5
De [ 3] : Re = 64 198 62 722 62 595

De [ 5 ] : calc = 0,0198 0,01988 0,019 88

El flujo volumétrico :

 '3 
 = 2,086 5 m 
2
(0,030) m 2 = 0,001 474 8 m 3 / s
s 4

4. LOS FLUJOS VOLUMÉTRICOS REALES :

 'i


i = 

 '
 1 + '
 2 + '
3


 =
0,0016
0,005 m 3 / s = 0,001 624 m 3 / s
1 0,001 6 + 0,001 852 5 + 0,001 474 8


 =
0,001 852 5
0,005 m3 / s = 0,001 879 8 m3 / s
2 0,004 927 3


 =
0,001 474 8
0,005 m3 / s = 0,001 496 6 m3 / s
3 0,004 927 3

5. VERIFICACIÓN : CÁLCULO DE LA PÉRDIDA EN CADA RAMAL

L
EQUIV V2
h p = f [a]
D 2g

1 RAMAL 1:  = 0,001 624 m3 / s

4 x 0,001 624 m 3 / s
V = = 2,297 49 m / s
 (0,03)2 m 2
VD 2,297 49 x 0,03
Re = = = 68 925
V 10 −6

e 0
 = = = 0
D D

 2,51 
La ecuación de Colebrook : f −0 , 5
= − 2 log  + 0
 68 925 f 
cal 1

asumido

27
MECÁNICA DE FLUIDOS

as = 0,0195 0,019 465 0,019 47


0,019 47
 calc = 0,019 465 0,019 47 0,019 47

En [ a ] : h p1 = 0,019 47
260 (2,297 5)2 = 45,397 m
0,03 2g

2 RAMAL 2:  = 0,001 879 8 m3 / s

4 x 0,001 879 8 m 3 / s
V = = 2,659 37 m / s
 (0,03)2 m 2
VD 2,659 37 x 0,03
Re = = = 79 781
V 10 −6

e 0
 = = = 0
D D

La ecuación de Colebrook:

 2,51 
f cal−01,5 = − 2 log  + 0
 79 781 f asumido 

as = 0,0189 0,018 86 0,018 867


0,018 867
 calc = 0,018 86 0,018 87 0,018 867

En [ a ] : h p2 = 0,018 867
200 (2,659 37 )2 = 45,338 8 m
0,03 2g

3 RAMAL 3:  = 0,001 496 6 m3 / s

4 x 0,001 496 6 m 3 / s
V = = 2,117 26 m / s
 (0,03)2 m 2
VD 2,117 26 x 0,03
Re = = = 63 518
V 10 −6
e 0
 = = = 0
D D

La ecuación de Colebrook :
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

 2,51 
f cal−01,5 = − 2 log  + 0
 63 518 f asumido 

as = 0,019 88 0,019 81 0,019 82


0,019 82
 calc = 0,019 81 0,019 82 0,019 82

En [ a ] : h p3 = 0,019 82
300 (2,117 26 )2 = 45,284 86 m
0,03 2g

Resúmen : hp1 = 45,397 m


hp2 = 45,339 m
hp3 = 45,285 m

45,39 − 45,285
% error =  100 = 0,248 o.k.
45,285

Luego, los caudales parciales son :

1 = 0,001 624 m3 / s. 1,624 litros / s

2 = 0,001 879 m3 / s. 1,879 litros / s

1 = 0,001 497 m3 / s. 1,497 litros / s

0,005 000 m3 / s 5,000 litros / s

P8: Las tuberías mostradas son de acero soldado sin costura. Determine el flujo en cada
ramal.

29
MECÁNICA DE FLUIDOS
1 FLUIDO Agua a 20 ºC
Densidad 1000 kg / m 3
Viscosidad absoluta 0,0013 Pa s
Viscosidad cinemática 0,0000013 m 2 / s
caudal 200 GPM 0,012616 m 3 / s

2 TUBERIA Acero soldado sin costura

RAMAL DN NR L DI e Af Af/L
m m mm m2
1 1 1/2 40 260 0,040895 0,0850 0,00131 5,1E-06
2 2 1/2 40 200 0,062712 0,0650 0,00309 1,5E-05
3 2 40 300 0,052502 0,0457 0,00216 7,2E-06
2,8E-05

C. SOLUCIÓN
Ramal Q h
m3/s m
1 0,002010 20,909
2 0,006912 20,910
3 0,003695 20,909
0,012617

% Error = 0,011% 0,0051%


DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h1
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
1 1/2 40 260 0,0408948 0,00131349 0,085 0,00201 1000 0,0013 1,530276069 48138,73005 0,002078503 0,026768314 20,31265707 0,596774935 20,90943201

DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h2
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
2 1/2 40 200 0,062712 0,00308881 0,065 0,00691 1000 0,0013 2,237755047 107949,3034 0,001036484 0,022133131 18,01558147 2,894908726 20,9104902

DN NR L Di Af e Q  m V Re  f hf hs  h3
[m] m m m2 mm m3/s kg / m 3 Pa s m/s m m m
2 40 300 0,0525018 0,0021649 0,0457 0,0037 1000 0,0013 1,706959381 68937,26154 0,000870446 0,022654955 19,22461399 1,684442374 20,90905637

Q inicio = 0,002300
Q tem = 0,002010

Hoja Excell
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

P9. Una tubería de 150 mm de diámetro, se ramifica en una de 100 mm y


otra de 50, como se muestra en la figura. Ambas tuberías son de cobre tipo K
y tienen una longitud de 30 m. Determine ¿Cuál debería ser el coeficiente de
resistencia  de la válvula, con la finalidad de obtener flujos volumétricos
iguales en cada ramal?.

 =

P10: En el sistema de tubería ramificado que se muestra en la figura


siguientre, se encuentran fluyendo 850 L /min de agua a 10ºC a través de una
tubería Calibre 40 de 4 pulgadas en A. El flujo se divide en dos tuberías Calibre
40 de 2 pulg como se muestra y después se juntan en el punto B. Calcule (a) el
flujo volumétrico en cada una de las ramas y (b) la diferencia de presión PA -
PB Incluya el efecto de las pérdidas menores en la rama inferior del sistema. La
longitud total de tubería en la rama inferior es de 60 m. Los codos son
estándar.

Q1 =

Q2=
P A-B =

31
MECÁNICA DE FLUIDOS
8.6.3.2 CASO 5 : CALCULO DEL FLUJO TOTAL

a. Datos: - Condiciones del flujo aguas arriba ( nodo A ) y aguas abajo ( nodo B ), o
∆ p.
- Geometría de las tuberías: Longitud L, diámetro interior D, rugosidad
absoluta e.

b. Incógnita: Flujo total.


c. Solución: Igual que el caso 2 de las tuberías en serie.

P11: La figura muestra un sistema con ramas en el cual la presión en A es de 700 kPa y la
presión en B es de 550 kPa. Cada rama tiene una longitud de 60 m. Desprecie las pérdidas
en las uniones pero tome en cuenta todos los codos. Si el sistema transporta aceite con un
peso específico de 8,80 kN / m 3, Calcule el flujo de volumen total de aceite. El aceite tiene una
viscosidad cinemática de 4,80  10 - 6 m 2/ s

Q1 =

Q2=
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE
Sugerencia: que el estudiante se involucre en el aprendizaje de los principios
de la mecánica de los fluidos en siete niveles:
1. Comprensión de los conceptos
2. Reconocimiento del enfoque lógico hacia las soluciones de los
problemas
3. Capacidad de realizar los análisis y establecer expresiones para el
cálculo de ciertas variables de interés
4. Capacidad para realizar los cálculos requeridos en las soluciones
5. Capacidad de criticar el diseño de un sistema dado y recomendar
mejoras
6. Diseñar sistemas de fluidos, prácticos eficaces y eficientes
7. Empleo de enfoques asistidos por computadoras, para diseñar y analizar
sistemas de fluidos.

Después de que haya demostrado su destreza para resolver los problemas en


forma manual, se recomienda proseguir con los enfoques asistidos por
computadoras. Haga uso de técnicas como:
El manejo de una hoja de cálculo, Microsoft Excel,
El manejo de software de cómputo técnico
El manejo de software comercial para el análisis del flujo de fluidos.
HYDROFLO, para diseñar y analizar sistemas de flujo de fluidos que tienen
una fuente única y un sólo punto de descarga.
Pum-base es una extensa base de datos de curvas de rendimiento para
bombas disponibles en el comercio; y junto con HYDROFLO es útil para
seleccionar la bomba más adecuada para el sistema que se diseña. Pump-
Base genera de manera automática la curva de flujo que corresponde a la
altura de para la bomba, sobrepone la curva del sistema y determina el punto
de operación de la bomba en éste.

HCALC es otra herramienta que puede utilizarse para cálculos con Darcy-
Weisbach, Hazen Williams, Maning.

33
MECÁNICA DE FLUIDOS

SEMINARIO Nº 1

Ing. Jorge Sifuentes Sancho

P.S.1 : Se tiene que impulsar 40 litros de agua desalinizada desde un punto situado a
85 m.s.n.m. temperatura ambiente = 19 ºC, hacia otro punto situado a 2220 m.s.n.m.
temperatura ambiente 10 ºC; utilizando tubería de acero soldado sin costura, NR 40.
(ASTM A-106 Grado B). La trayectoria es de aproximadamente 5220 m y se estima los
siguientes accesorios y válvulas:

Longitudes equivalentes de accesorios y válvulas

TUBERÍA DE ASPIRACIÓN TUBERÍA DE DESCARGA


ELEMENTO CANTIDAD L/D TOTAL CANTIDAD L/D TOTAL
CEDAZO DE ASPIRACIÓN 1 75 75 0
UNIONES SIMPLES 2 10 20 90 10 900
CODO 45º ROSCADO 1 16 16 38 16 608
CODO 90º ROSCADO 2 30 60 8 30 240
VÁLVULA DE COMPUERTA 1 13 13 1 13 13
VÁLVULA GLOBO 1 145 145 1 145 145
VÁLVULA DE RETENCIÓN 0 1 150 150
MEDIDOR DE FLUJO 0 1 0
TOTAL 329 2056

La tuberías a instalar son nuevas (e = 0,0456 mm); para la succión DN = 6 pulgadas


de diámetro nominal, NR 40 y L = 8 m; para la descarga DN = 5 pulgadas, NR 40, y
longitud 48 km.

a. Determine la pérdida de energía producida en la tubería de succión.


b. Determine la pérdida de energía en la tubería de descarga.
c. Determine la pérdida de energía en el sistema.
d. Determine la potencia de la bomba requerida para impulsar el caudal de 40 l/s.

2
PLANTA
DESALINIZADORA Tubería de
descarga 45 750 m
1

B
Tubería de
succión

B 40 litros /s
MAR B
FLUJO INTERNO INCOMPRESIBLE

P.S.2 : Con respecto al P.S.1 Indague el efecto de:


a. La rugosidad de la tubería sobre la pérdida de energía en el sistema.
b. La temperatura del fluido sobre la pérdida de energía en el sistema.
c. En base al ítem (a) y (b), ¿Cuál es la situación más desfavorable para la
impulsión del flujo de agua desalinizada?

Rugosidad de la tubería

Tubería Rugosidad
mm
Nueva 0,0456
Medio uso 0,062
Usada 0,083
Muy usada 0,098

Temperatura del agua

Temperatura Densidad Viscosidad


3
ºC kg / m Pa . S

10 999,7 0,001308
15 999,1 0,00114
20 998,2 0,001005

P.S.3 : Con respecto al P.S.1:


a. Determine el diámetro económico del sistema de bombeo.
b. Verifique el espesor de la tubería.
c. ¿Es necesario disponer dos o tres estaciones de bombeo?
d. Estime el costo total del sistema de bombeo propuesto.

Z = 85 msnm E1 85
Z = 640 msnm E2 700
Z = 1520 msnm E3 1525

PD
ASME B31.3: t=
2 (S E + P Y )
t: Espesor de diseño para presión interna (pulgadas)
P: Presión de diseño interna (psi)
D: Diámetro exterior de la tubería ( pulgadas)
S: Esfuerzo permisible del material. Anexo 5 20000 psi
Y: coeficiente. Anexo 7
E: Factor de calidad. Anexo 6

35
MECÁNICA DE FLUIDOS

−0,5
 2,51  
f calc = − 2 log  + 
 Re* f asum 3,71 
f calculado = potencia((1/((-2)*log10(((2,51/($C$62*raiz(b67)))+($c$63/3,71)))));2)

0,25
f =
5,74  2
[ log ( 0,9
+ )]
Re 3,7
Esta ecuación produce valores para f que se encuentran entre  1,0% del valor de los
correspondientes a la ecuación de Colebrook, dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e)
comprendido entre 1000 y 1x10 6; y para números de Reynolds que van de 5 x10 3 hasta 1x 10
8
. Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody

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