ACTIVIDAD CASO DE PLOMO Parte 1

ESTUDIO DE CASO – PLOMO EN GASOLINAS
El tetraetilo de plomo (TEP) es un compuesto que se utiliza para elevar el índice de

octano de la gasolina para evitar el "golpeteo o detonación " en motores de
combustión interna.
La concentración de TEP en la gasolina varía pero es alrededor de 0,2 a 0,4 gms / L.

El TEP se mezcla en la gasolina en la refinería a través de los sistemas de inyección
automática y por lo tanto su l manejo TEL allí no suele suponer un riesgo de
exposición, excepto en el caso de fugas o derrames.
La gasolina se almacena en las refinerías y terminales de distribución en tanques de

diversos tamaños de 10 a 15 metros de altura y 20 a 30 metros de diámetro (foto 1).
Periódicamente estos tanques tienen que ser vaciado y limpiados del lodo, que se
acumula en el fondo del tanque, y de las costas de óxido que se forman en el
revestimiento interior del depósito. La limpieza de los tanques es potencialmente
peligrosa debido a la presencia de vapores inflamables y tóxicos, como el plomo y los
hidrocarburos.
Los tanques que en el pasado hayan contenido productos con plomo y que vayan a
ser utilizados para otros fines en el caso de que no hayan sido revestimiento con
pintura epódica, pueden desprender vapores tóxicos incluso después de varios años.
En la situación bajo estudio, un depósito de techo flotante de 10,6 metros de altura y

19,5 metros de diámetro fue utilizado durante muchos años para el almacenamiento
de gasolina con plomo. Nota: Un "techo flotante" consiste en una estructura que flota
en la parte superior del producto para evitar la pérdida de vapores durante el llenado.
A medida que el producto se retira del tanque el techo cae hasta que descansa sobre
"patas" de 1,7 metros del piso del tanque.
Este tanque tiene dos bocas de 90 cm de diámetro (foto 2) situados en diagonal una
frente a la otra y se coloca alrededor de 0,5 metros sobre el nivel del piso.
Las actividades de mantenimiento del tanque se realizaron siguiendo los siguientes

pasos:
1. El desocupa el producto del tanque hasta un nivel en el que la viscosidad del lodo
impide la retirada aún más a través de las tuberías (generalmente alrededor de 30 cm
del piso del tanque).
2. Se aíslan todas las líneas de conducción hacia y desde el tanque.
3. Se retiran las dos tapas
4. El tanque se puso a ventilar naturalmente por un par de días.
5. Se instaló un ventilador axial de extracción en uno de los manhole y se puso a

trabajar durante 24 horas (a la presión estática de 37 Pa, la capacidad del ventilador
es de 10.000 m3/hr).
6. Con el ventilador funcionando, un operador del terminal asegura que la atmósfera
del tanque es menor que 5% del límite inferior de explosividad (LEL) antes de tomar
una muestra de lodo. El operador de la terminal entra al tanque con un equipo de
línea de aire las cuales son resistentes a los disolventes. La ropa de protección
incluye botas de goma, guantes de PVC y traje completo impermeable.
7. Los análisis de laboratorio muestra la siguiente composición de la muestra de lodo:
Tabla 1 - Análisis de lodos con plomo
CONSTITUENTE CANTIDAD
Óxido de Hierro 60%
Agua 29%
Gasolina 10%
Plomo Total (como Pb) 1000 ppm
Plomo Orgánico (como 25 ppm
Pb)
* La gasolina puede contener hasta 5% de benceno que tiene un TLV de 0,5 ppm (1,6
mg/m3). El benceno es un poco más volátil que la gasolina.
8. Se obtiene un permiso de trabajo para permitir que cuatro contratistas comiencen a

retirar los lodos bajo la responsabilidad del supervisor del contratista. El lodo se
amontona en un espacio abierto para el posterior transporte y disposición a un lugar
distante del sitio.
Los requisitos de EPP para el trabajo dentro del tanque deben incluir overoles Tyvek
impermeables, equipo de suministro de aire, botas y guantes de PVC.
El suministro de aire es de un compresor Diesel localizado adyacente al tanque (se

encontró que las líneas de suministro de aire del contratista eran de un PVC de mala
calidad mostrando signos de desgaste). Los descansos y las pausas para el almuerzo
fueron tomados en un galpón adyacente al tanque. La temperatura durante el día se
elevó a 33 C con poco movimiento de aire.
9. A los cuatro operarios se le tomaron muestras de orina para contenido de plomo

antes del inicio de la jornada con resultados normales. Al final de la jornada se
volvieron a tomar muestras de orina, pero a solo dos de estos ya que los otros dos se
ausentaron y no se presentaron al centro médico sino hasta el día siguiente. Los
resultados de las muestras de los dos primeros dieron lecturas de 87 g / litro y 110 g /
litro. Las dos muestras tomadas a los trabajadores del día siguiente se encontraban
dentro del rango normal.
Tabla 2 – Niveles de plomo en orina
ANTES DESPUES
Operario 1 38 µg/litre 87 µg/litre
11. Basándose en los resultados anteriores el ventilador de extracción fue apagado y

se tomó la decisión de que el aire suministrado ya no era necesario.
Se pusieron a disposición mascarillas de protección respiratoria para vapores

orgánicos pero no había constancia de que los hubiesen utilizado. Como medida de
control de la exposición se tomaron muestras estacionarias dentro del tanque a unos
10 metros de donde la soldadura se llevaría a cabo. Las lecturas fueron tomadas cada
1,5 horas durante la soldadura la cual requiere aproximadamente una hora para
obtener una muestra suficiente.
Tabla 4 - Resultados de las muestras estacionarias para plomo en aire
Lectura 1: 0,04 mg/m3

Reading 4: 0,11 mg/m3
Reading 5: 0,11 mg/m3
13. Tres trabajadores de una empresa metalúrgica contratada, incluyendo un

soldador, pasó siete horas en el interior del tanque. El soldador tenía una visera para
evitar quemaduras, mascarilla para polvos y ropa de algodón protectora de soldadura.
A los tres se le tomaron muestras de orina antes de comenzar a trabajar y de nuevo
al final del día. Durante la jornada de trabajo realizaron pausas normales de descanso
y almuerzo.
Tabla 5 – Niveles de plomo en orina.
MUESTRA PRE POST

JORNADA JORNADA
Soldador 56 µg/litro 167 µg/litro
Instalador 1 67 µg/litro 190 µg/litro
Instalador 2 65 µg/litro 148 µg/litro
14. Una vez se limpia el tanque se requiere realizar limpieza con chorro utilizando un
material elaborado en granos de escoria de naturaleza toxicológica inerte. Los
trabajadores se exponen allí a partículas de polvo y plomo. El óxido y las escamas a
ser eliminado tienen un contenido de plomo del 0,5%. Se tomaron muestras de polvo
inhalable durante cinco horas de acuerdo con los requisitos legales. La fracción de
polvo recogida en el filtro fue de 0,2 mg y el caudal de 2,0 L / min.
La empresa en mención ha decidido contratar a la firma de expertos de la UMNG para la
identificación y valoración del riesgo potencial y determinar las conductas que debe seguir la
empresa para disminuir el riesgo a nivel ocupacional por exposición a contaminantes químicos.
En tal sentido, responsables de UMNG desarrollaron una visita de inspección y reconocimiento

que permitió identificar las siguientes condiciones de trabajo:
1. Desarrolle el cuadro de problema, variables y causas

2. Desarrolle la metodología 4T y el método ISMEC.

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El tetraetilo de plomo (TEP) es un compuesto que se utiliza para elevar el índice de

La concentración de TEP en la gasolina varía pero es alrededor de 0,2 a 0,4 gms / L.

La gasolina se almacena en las refinerías y terminales de distribución en tanques de

En la situación bajo estudio, un depósito de techo flotante de 10,6 metros de altura y

Las actividades de mantenimiento del tanque se realizaron siguiendo los siguientes

2. Se aíslan todas las líneas de conducción hacia y desde el tanque.

3. Se retiran las dos tapas

4. El tanque se puso a ventilar naturalmente por un par de días.

5. Se instaló un ventilador axial de extracción en uno de los manhole y se puso a

7. Los análisis de laboratorio muestra la siguiente composición de la muestra de lodo:

Tabla 1 - Análisis de lodos con plomo

8. Se obtiene un permiso de trabajo para permitir que cuatro contratistas comiencen a

El suministro de aire es de un compresor Diesel localizado adyacente al tanque (se

9. A los cuatro operarios se le tomaron muestras de orina para contenido de plomo

Tabla 2 – Niveles de plomo en orina

11. Basándose en los resultados anteriores el ventilador de extracción fue apagado y

Se pusieron a disposición mascarillas de protección respiratoria para vapores

Tabla 4 - Resultados de las muestras estacionarias para plomo en aire

Lectura 1: 0,04 mg/m3

13. Tres trabajadores de una empresa metalúrgica contratada, incluyendo un

Tabla 5 – Niveles de plomo en orina.

MUESTRA PRE POST

En tal sentido, responsables de UMNG desarrollaron una visita de inspección y reconocimiento

1. Desarrolle el cuadro de problema, variables y causas

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