GESTION DE LA PRODUCCION III

PRACTICA 1
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

COMPRENSION Y CRITERIO
1.- Vea los videos de la Página web: https://jaimeperezc.jimdofree.com/gesti%C3%B3n-de-la-
producci%C3%B3n-iii/

 Perú ¿Nueva potencia económica en Latinoamérica?

 Colombia al apuesta de Ivan Duke
 Etiopia ¿La China de África?
 ¿Por qué Venezuela está en bancarrota?

a) ¿Qué podríamos copiar de los casos exitosos? (Sea concreto y use ejemplos)

País Acciones que podemos imitar

Perú Vender más producto nacional fijando los precios del mercado y evitar la
compra de productos extranjeros en lo posible.
Colomb Promover los emprendimientos reduciendo el costo de impuestos o
ia anular por un periodo de tiempo.
Etiopia Podríamos invertir mas en proyectos a gran escala como en la agricultura y
represas o quizá facilitando con ferrocarriles para una mejor exportación.

b) ¿Qué se puede aprender del caso de Venezuela?

No depender de solo una fuente de ingreso como en el caso de Venezuela, el petróleo era 95%
de sus ingresos. También les afecto la estatización de empresas privadas y agroindustriales.

c) ¿Qué paso con la MO de PDVSA? ¿Se volvió ineficiente?

Tal parece que sí, porque tenían mas trabajadores cada ves pero solo producían la misma
cantidad de barriles y por ese motivo tenían muchos sueldos que pagar.

2. Lectura Basta de Historia:

 ¿Es necesario más ingenieros en Bolivia?

Según estadísticas en latino américa es muy bajo el porcentaje de estudiantes de ingeniería

egresados y además el hecho que ninguna universidad latinoamericana estén en el top 100
de las mejores es muy evidente que si debería existir más ingenieros en Bolivia ya que esto
realzaría la competitividad que posee latino américa con el resto del mundo.

 ¿Por qué es importante la inversión en Investigación y Desarrollo?

-Es importante para poder saciar las necesidades emergentes del mercado y así poder
explotar oportunidades comerciales en las que el país se puede beneficiar de muchas
maneras
GESTION DE LA PRODUCCION III

 ¿Cómo se encuentra Latinoamérica en Educación?

-Debido a los estándares de calidad de las universidades en las cuales no existe ninguna que este
reconocida mundialmente, también a las evidencias estadísticas propuestas por empresas
mundialmente reconocidas como Microsoft en las cuales revela que solo existe apenas un 1% de
profesionales latinoamericanos en ella y al hecho de que sólo 2 por ciento de la inversión mundial en
investigación y desarrollo tiene lugar en los países latinoamericanos.
Podemos concluir que la educación en latino américa no se encuentra nada buen con respecto a los
demás sectores mundiales los cuales presentan mejor calidad en cuanto se refiere a educación

 ¿Qué propone o sugiere Stiglitz?

En el párrafo citado habla sobre la ideología de Stiglitz respecto a la educación, la

economía y la tecnología después de la crisis económica en el 2008.
En el cual sugiere que América Latina debe modernizar sus habilidades tanto educativas
como financieras y mejorar su tecnología ya que el mundo es cada vez más competitivo, y
es necesario dicho cambio para poder competir en un mercado global.

 ¿Cuál es la situación actual de la educación de Latinoamérica respecto a exámenes

internacionales?

A nivel mundial se realizan exámenes que comparan los niveles de conocimientos de

jóvenes de la misma edad, estas evaluaciones confirmaron que los promedios de
evaluación de los estudiantes de América Latina se encuentran entre los peores del mundo.
En el texto citado se muestra un ejemplo sobre el Programa Internacional para la
Evaluación de Estudiantes (PISA), el cual evaluó a estudiantes de 15 años del cual se
presentan datos de estudiantes de China, Corea del Sur y Estados Unidos los cuales
promedian de entre 490 puntos a 550. En América Latina países como México, Brasil, Chile,
Argentina y Perú promedian 400 puntos o mucho menos.

 ¿Qué problemas se puede identificar?

Se pueden identificar varios problemas respecto a la educación en América Latina:

 Mala calidad de educación tanto en el nivel primario como secundario.
 El promedio de escolaridad en América Latina es de apenas 6años,
cuando por lo menos debería ser 12 años.
 El año escolar es más largo en Europa o Asia con respecto a América
Latina.

 ¿Son problemas de motivación? ¿Somos menos inteligentes que los asiáticos?

Si, son problemas de motivación y también de flojera. Además de tener las vacaciones más
largas en comparación a muchos países, en los continentes Europa y/o Asia aprovechan las
vacaciones con Cursos de Verano o Campamentos Juveniles donde se les da tareas o ayudan
con el desarrollo estudiantil. Y no solo eso, en países asiáticos tales como Singapur, China o
India estudian de entre 12 a 14 horas diarias teniendo horarios escolares de 7 u 8 horas y
GESTION DE LA PRODUCCION III

además tutorías privadas de 5 horas.

En conclusión, no es que seamos menos inteligentes que los asiáticos, el problema es que
actualmente el sistema y las costumbres de educación en América Latina deben mejorar
bastante.
APLICACIÓN

1.- Para resolver las siguientes preguntas debemos aclarar los siguientes conceptos:

a) ¿Qué es un tiempo de alistamiento de maquina?

Es el tiempo tardan en prepararse las máquinas para comenzar su producción.

b) ¿Qué es un % de no conformidad?
Es un % de incidentes que suceden en la organización o empresa, estos pueden ser desastres
naturales, mantenimientos, descontrol de documentos legales.
c) ¿Qué es el indicador de disponibilidad de equipos?
Es un indicador de mantenimiento, fallas de máquina, paros de maquina o tiempos de ciclo del
equipo que puede permanecer en funcionamiento en la empresa, por lo tanto, la producción se ha
detenido, este indicador se puede manipular para obtener un mayor rendimiento.

2. Se tiene una planta procesadora de Fiambres, en su línea de chorizo tipo Viena se tiene el dato de que
la producción es de 250 Kg/h, la empresa actualmente trabaja 5 días por semana, un solo turno de
trabajo, pero la jornada es de 9 horas por día.

La producción real de los últimos 5 meses fue de:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Producción (Kg) 40000 34550 39520 38000 35500

a) Determine la capacidad diseñada de esta planta.

b) Determine la capacidad disponible considerando lo siguiente:
i. Las horas efectivas de trabajo por día son de 8.2 Horas, ya que el restante tiempo se
aplica a tareas de limpieza de equipos y ajuste de maquinaria.
ii. El mantenimiento preventivo se hace quincenalmente y dura 5 horas mantenimiento y
por política de la empresa se realiza viernes.
iii. Se sabe que el 2% de la producción generalmente es descartado por fallas
de ensachetado.
c) Determine el Factor de utilización y la eficiencia de esta planta.
d) Emita un Informe para Gerencia del aprovechamiento de la Planta.

SOLUCION:
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Días por mes 22 19 22 21 20
Turnos por día 1 1 1 1 1
Horas por Turno
(Teoricas) 9 9 9 9 9
Tiempo de Ciclo
(Kg/h) 250 250 250 250 250
Capacidad
instalada: 49500 42750 49500 47250 45000
Horas efectivas 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2
Horas de
Alistamiento de
Maquina 0 0 0 0 0
 % de
Disponibilidad 0% 0% 0% 0% 0%
Horas de
Mantenimiento 10 10 10 10 10
Horas reales a
Trabajar 170,4 145,8 170,4 162,2 154
Producto
Fabricado 42600 36450 42600 40550 38500
% de Producto
No Conforme 2% 2% 2% 2% 2%
Capacidad
disponible: 41748 35721 41748 39739 37730
Produccion Real
40000 34550 39520 38000 35500
(kg)
Factor de
Utilizacion: 80,8 80,8 79,8 80,4 78,9
Factor de
Eficiencia: 95,8 96,7 94,7 95,6 94,1

CONCLUSION: La producción presenta un factor de eficiencia por encima del 94%, siendo el mes de febrero
el más alto con 96,7% teniendo una media del 93,38%. Estos resultados indican que la empresa a tenido un
buen rendimiento cumpliendo con la demanda del mercado.

3. Se tiene una panificadora industrial, básicamente su línea de panes tiene tiempos y procesos similares
y se tiene el dato de que la producción es de 1000 unid/h, la empresa actualmente trabaja 7 días por
semana, solo no trabajan en feriados, se tiene solo turno de trabajo, pero la jornada es de 6.5 horas por
día.

La producción real de los últimos 5 meses fue de:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Producción 150000 148500 168500 155200 160200
(Unid)

a) Determine la capacidad diseñada de esta planta.

b) Determine la capacidad disponible considerando lo siguiente:
i. Las horas efectivas de trabajo por día son de 6.0 Horas, ya que el restante tiempo se
aplica a tareas de limpieza de equipos, orden y logística para despacho de la producción.
ii. Se tiene un indicador de disponibilidad de 97% respecto a las horas laborales.
iii. Se sabe que el 3% de la producción generalmente es descartado por fallas de cocción
y horno (quemados)
c) Determine el Factor de utilización y la eficiencia de esta planta.
d) Emita un Informe para Gerencia del aprovechamiento de la Planta.

SOLUCION:
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
 Días por mes 30 28 31 29 30
Turnos por día 1 1 1 1 1
Horas por Turno
6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
(Teoricas)
Tiempo de Ciclo
1000 1000 1000 1000 1000
(unid/h)
Capacidad
195000 182000 201500 188500 195000
instalada:
Horas efectivas 6 6 6 6 6
Horas de
Alistamiento de 0 0 0 0 0
Maquina
% de
97% 97% 97% 97% 97%
Disponibilidad
Horas reales a
174,6 162,96 180,42 168,78 174,6
Trabajar
Producto
174600 162960 180420 168780 174600
Fabricado
% de Producto
3% 3% 3% 3% 3%
No Conforme
Capacidad
169362 158071,2 175007,4 163716,6 169362
disponible:
Produccion Real
150000 148500 168500 155200 160200
(kg)
Factor de
76,9% 81,6% 83,6% 82,3% 82,2%
Utilizacion:
Factor de
88,6% 93,9% 96,3% 94,8% 94,6%
Eficiencia:

CONCLUSION: En el mes de enero se observa una baja eficiencia debido a la ausencia de personal
debido a las vacaciones, sin embargo, desde el mes de febrero la eficiencia se mantiene en un margen
superior en todo momento al 93%.

4. Se tiene una fábrica de Cal (materia prima para el rubro de la construcción), básicamente su línea
de molienda y embolsado es de 1.7 ton/h, la empresa actualmente trabaja 5 días por semana, solo no
trabajan en feriados, se tiene 3 turnos de trabajo, pero la jornada es de 8 horas por día.

La producción real de los últimos 5 meses fue de:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Producción 750 677.5 787.5 742.5 722
(Ton)

a) Determine la capacidad diseñada de esta planta.

b) Determine la capacidad disponible considerando lo siguiente:
 i. Las horas efectivas de trabajo por día son de 7.25 Horas, ya que el restante tiempo
se aplica a ordenar el producto terminado y merienda.
ii. Se tiene un indicador de disponibilidad de 98% respecto a las horas laborales.
iii. Se tiene una política de que los mantenimientos preventivos se realizan fin de
semana, por lo que no afecta a la producción de lunes a viernes.
iv. Se sabe que los tiempos de alistamiento de máquinas posterior al
mantenimiento preventivo es de 3 horas por semana.
c) Determine el Factor de utilización y la eficiencia de esta planta.
d) Emita un Informe para Gerencia del aprovechamiento de la Planta.
e) Como evalúa el cumplimiento del Área de Producción considerando que esta era la demanda
(pedidos de clientes)

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Pedidos (Ton) 800 700 800 740 800

SOLUCION
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Días por mes 22 19 22 21 20
Turnos por día 3 3 3 3 3
Horas por Turno
8 8 8 8 8
(Teoricas)
Tiempo de Ciclo
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
(Ton/h)
Capacidad
897,6 775,2 897,6 856,8 816
instalada:
Horas efectivas 7,25 7,25 7,25 7,25 7,25
Horas de
Alistamiento de 15 12 12 15 12
Maquina
% de
98% 98% 98% 98% 98%
Disponibilidad
Horas reales a
463,8 401,49 466,74 442,05 423,24
Trabajar
Producto
788,46 682,533 793,458 751,485 719,508
Fabricado
% de Producto
0% 0% 0% 0% 0%
No Conforme
Capacidad
788,46 682,533 793,458 751,485 719,508
disponible:
Produccion Real
750 677,5 787,5 742,5 722
(Tn)
Factor de
83,6% 87,4% 87,7% 86,7% 88,5%
Utilizacion:
Factor de
95,1% 99,3% 99,2% 98,8% 100,3%
Eficiencia:

Conclusiones:
La produccion de los 5 meses es mas eficiente de lo esperado.
Se ve que a partir del mes de Febrero la eficiencia se mantiene por encima de 99% pero teniendo un leve de
-0,5% en el mes de abril pero alcanzando el siguiente mes un 100,3% por lo cual es recomendable seguir
desarrollando el mismo trabajo para que la empresa pueda seguir con el mismo progreso.

Como evalúa el cumplimiento del Área de Producción considerando que esta era la demanda (pedidos de
clientes).

Capacidad
731,2074 631,4973 731,2074 697,9707 697,9707
disponible:
Producción Real
800 700 800 740 800
(Tn)
Factor de
89,1% 90,3% 89,1% 86,4% 98,0%
Utilización:
Factor de
109,4% 110,8% 109,4% 106,0% 114,6%
Eficiencia:

Conclusiones:

De esta manera podemos concluir que la eficiencia respecto a la demanda fue muy satisfactoria, por lo cual
es recomendable seguir trabajando y realizando las actividades de la manera que se realizan actualmente.

5.- Repita el ejercicio 2, 3 y 4 usted estos ejercicios con las condiciones del COVID-19, es decir:

 Horas disponibles de Fabricación.

 Días laborales.
 Haga un comparativo como cada empresa se vio afectada.
5-2 EJERCICIO
SOLUCION
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Días por mes 22 19 15 8 12
Turnos por día 1 1 1 1 1
Horas por Turno
9,00 9,00 9,00 9,00 9,00
(Teoricas)
Tiempo de Ciclo
250,00 250,00 250,00 250,00 250,00
(Kg/h)
Capacidad
49500,00 42750,00 33750,00 18000,00 27000,00
instalada:
Horas efectivas 8,20 8,20 8,20 6,10 6,10
 Horas de
Alistamiento de 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Maquina
% de
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Disponibilidad
horas perdidas
por mes debido
10,00 10,00 5,00 2,67 4,00
a
mantenimiento
Horas reales a
170,40 145,80 118,00 46,13 69,20
Trabajar
Producto
42600,00 36450,00 29500,00 11533,33 17300,00
Fabricado
% de Producto
0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
No Conforme
Capacidad
41748 35721 28910 11303 16954
disponible:
Producción Real
40000,00 34550,00 39520,00 38000,00 35500,00
(kg)
Factor de
81% 81% 117% 211% 131%
Utilización:
Factor de
96% 97% 137% 336% 209%
Eficiencia:

Conclusión: Los meses de enero y febrero no se ven afectados por el covid y a partir del mes de marzo
debido a las cuarentenas totales y dinámicas la producción se ve afectada.

5-3 EJERCICIO
SOLUCION
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Días por mes 30 28 31 0 31
Turnos por día 1 1 1 1 1
Horas por Turno
6,5 6,5 6,5 0 6,5
(Teóricas)
Tiempo de Ciclo
1000 1000 1000 0 1000
(unid/h)
Capacidad
195000 182000 201500 0 201500
instalada:
Horas efectivas 6 6 6 0 6
Horas de
Alistamiento de 0 0 0 0 0
Maquina
% de
97% 97% 97% 97% 97%
Disponibilidad
 Horas reales a
174,6 162,96 180,42 0 180,42
Trabajar
Producto
174600 162960 180420 0 180420
Fabricado
% de Producto
3% 3% 3% 0% 3%
No Conforme
Capacidad
169362 158071,2 175007,4 0 175007,4
disponible:
Produccion Real
150000 148500 168500 155200 160200
(kg)
Factor de
76,9% 81,6% 83,6% 0,0% 79,5%
Utilizacion:
Factor de
88,6% 93,9% 96,3% 0,0% 91,5%
Eficiencia:

Conclusiones: El mes de enero se ve afectada por el feriado siendo un 88,6%, el mes de febrero tuvo una
producción regular que puede mejorar aumento 1 hora más de trabajo y reduciendo el % de producto no
conforme. A partir del mes de marzo empezó la cuarentena total sin embargo se continuo con la producción
de forma regular, pero por la alta demanda y además de no haber tenido medidas preventivas el mes de
abril se vio afectado por falta de materia prima esencial harina y además la cuarentena total. El mes de mayo
se trabajó de forma normal.

5-4 EJERCICIO

SOLUCION

Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Días por mes 22 19 15 0 12
Turnos por día 3 3 3 3 1
Horas por Turno
8 8 8 8 8
(Teoricas)
Tiempo de Ciclo
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
(Ton/h)
Capacidad
897,6 775,2 612 0 163,2
instalada:
Horas efectivas 7,25 7,25 7,25 0 4,625
Horas de
Alistamiento de 15 12 12 0 12
Maquina
% de
98% 98% 98% 98% 98%
Disponibilidad
Horas reales a
454,23 393,225 307,965 0 42,63
Trabajar
Producto
772,191 668,4825 523,5405 0 72,471
Fabricado
 % de Producto
0% 0% 0% 0% 0%
No Conforme
Capacidad
772,191 668,4825 523,5405 0 72,471
disponible:
Produccion Real
750 677,5 787,5 742,5 240,6666667
(Tn)
Factor de
83,6% 87,4% 128,7% 0,0% 147,5%
Utilizacion:
Factor de
97,1% 101,3% 150,4% 0,0% 332,1%
Eficiencia:

Conclusión: El mes de enero y febrero no tuvo ninguna influencia negativa respecto al covid19, las
cuarentenas o medidas iniciaron a partir de mediados de marzo y por lo cual hubo una reducción
de producción evidente en el mes de abril se detuvo la producción de las empresas por lo tanto el
mes de abril no se trabajó. En el mes de mayo a partir del 11 inicio la cuarentena dinámica y
además las empresas volvieron a producir, pero con restricciones, es por eso que es de mayo se
reducen los turnos a 1.

6.- Se tiene una fábrica de barbijos de tela, ha logrado tener certificación de IBNORCA porque su producto
cumple con los requisitos de la Norma Técnica, esta empresa tiene un tiempo de ciclo de 50 unid/h, la
empresa actualmente trabaja 5 días por semana, solo no trabajan en feriados, se tiene 2 turnos de
trabajo, pero la jornada es de 8 horas por día.
La producción real de los últimos 5 meses fue de:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Producción 14500 12280 14750 14050 13000
(unid)
Se sabe que las horas efectivas de trabajo por día son de 7.25 Horas, ya que el restante tiempo se aplica a
descansos de los trabajadores.
Se tiene un indicador de disponibilidad de 95% respecto a las horas laborales.
Se tiene una política de que los mantenimientos preventivos se realizan fin de semana, por lo que no
afecta a la producción de lunes a viernes.
Se sabe que los tiempos de alistamiento de máquinas consumen 4 Horas por mes.
Adicionalmente se conoce que 2% de los barbijos serán descartados por fallas de producción.
Por lo que se obtiene lo siguiente:
Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo
Días por mes 22 19 22 21 20
Turnos por día 2 2 2 2 2
Horas por Turno
8 8 8 8 8
(Teoricas)
Tiempo de Ciclo
50 50 50 50 50
(unid/h)
Capacidad
17600 15200 17600 16800 16000
instalada:
Horas efectivas 7,25 7,25 7,25 7,25 7,25
 Horas de
Alistamiento de 4 4 4 4 4
Maquina
% de
95% 95% 95% 95% 95%
Disponibilidad
Horas reales a
299,25 257,93 299,25 285,48 271,70
Trabajar
Producto
14962,5 12896,25 14962,5 14273,75 13585
Fabricado
% de Producto
2% 2% 2% 2% 2%
No Conforme
Capacidad
14663,25 12.638 14663,25 13.988 13313,3
disponible:
Produccion Real
14500 12280 14750 14050 13000
(kg)
Factor de
82,4% 80,8% 83,81% 83,63% 81,25%
Utilizacion:
Factor de
98,9% 97,2% 100,59% 100,44% 97,65%
Eficiencia:

a) Que alternativas plante para aumentar la capacidad disponible, considerando que la empresa
quiere aumentar por lo menos un 30% su producción por la alta demanda. (Mencioné al Menos 3
opciones para que Gerencia lo evalué)

SOLUCION:

INICIO 14849,45 12824,525 14849,45 14174,475 13499,5

FINAL 19405,98 16759,71 19405,98 18523,89 17641,8

Variables Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Días por mes 22 19 22 21 20
Turnos por día 2 2 2 2 2
Horas por Turno
(Teóricas) 8 8 8 8 8
Tiempo de Ciclo
(unid/h) 60 60 60 60 60
Capacidad
21120 18240 21120 20160 19200
instalada:
Horas efectivas 9 9 9 9 9
Horas de
Alistamiento de
Maquina 4 4 4 4 4
% de
Disponibilidad 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99
Horas reales a
388,08 334,62 388,08 370,26 352,44
Trabajar
 Producto
Fabricado 23284,8 20077,2 23284,8 22215,6 21146,4
% de Producto
No Conforme 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Capacidad
23051,952 19876,428 23051,952 21993,444 20934,936
disponible:
Produccion Real
14500 12280 14750 14050 13000
(kg)
Factor de
Utilizacion: 69% 67% 70% 70% 68%
Factor de
Eficiencia: 63% 62% 64% 64% 62%

Conclusión: Para que exista un incremento de la capacidad disponible tendría que aumentar las horas
efectivas a 9 y también el porcentaje de disponibilidad al 99% y reducir el porcentaje no conforme. Otras
opciones para incrementar la capacidad disponible son los días por mes y el tiempo de ciclo.