SIETE HERRAMIENTAS DE ISHIKAWA

Kaoru Ishikawa estableció el control de la calidad en todas sus fases: el trabajo, el servicio,
la información, el precio, las utilidades y los costos. Impulsó el uso de siete herramientas
estadística: el diagrama de Ishikawa o causa-efecto, el diagrama de Pareto, la
estratificación, la hoja de verificación, el gráfico de control y el análisis de correlación y
dispersión.

Kaoru Ishikawa

1. El diagrama de Ishikawa o diagrama de causa-efecto: También conocido como

Diagrama de Pescado, sirve para ordenar las causas que afectan o influyen en la
calidad de un proceso, producto o servicio.

Ayuda a detectar los factores que causan un problema específico de calidad. Por
ejemplo, Ishikawa señala que la industria japonesa tenía ciertas especificaciones
para el papel periódico: éstas se referían: a la resistencia, tensión, espesor ancho del
rollo. Pero al investigar resultó que el cumplimiento de las normas no aseguraba que
el papel no se rompiera mientras pasaba por la prensa rotativa, que en realidad era
lo que quería el cliente. Ésta es una característica de calidad real mientras que la
resistencia, tensión, etcétera, son condiciones o factores para alcanzar la calidad.
Este análisis se puede realizar utilizando el diagrama de causa efecto.

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 Diagrama de Ishikawa o diagrama de causa-efecto

De acuerdo con la lógica, todo efecto (evento, problema, desviación, etc.) tiene
cuando menos una causa, y el uso de este diagrama facilitará el entendimiento y
comprensión de un proceso, aún en situaciones complicadas.

Por ejemplo, las causas de un efecto como “El automóvil no enciende” se pueden
encontrar factores como: el funcionamiento del carburador, el sistema eléctrico, el
motor, la inyección de combustible, la batería, el conductor. Las fallas agrupadas en
el factor “inyección de combustible” podrían tener como causa: el funcionamiento
de la bomba, el tanque vacío, agua en la gasolina, filtro obstruido, fugas, etcétera.

El siguiente diagrama permite mostrar en forma gráfica la relación entre factores y

causas que pueden producir un efecto determinado.

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 Diagrama causa –efecto “el auto no enciende”

El diagrama ayuda a conceptualizar en forma sencilla problemáticas de todo tipo,

incluyendo las más complicadas. Por la sencillez con que se elabora, es una de las
herramientas preferidas para el análisis inicial de un problema.

Procedimiento para construir un diagrama de Causa-Efecto.

Pasos a seguir:

1. Definir, en un enunciado claro y corto, el efecto o problemática que desea

analizar.
2. Escribir el efecto o problemática dentro de un rectángulo, a la altura de
la mitad de la hoja, en la orilla derecha.
3. Dibujar una flecha horizontal apuntando hacia el efecto.

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 4. Dibujar flechas diagonales, de derecha a izquierda, incidentes en la flecha
central (formando así un esqueleto de pescado). Anotar en el inicio de
cada una los factores generales que pueden originar el efecto. Éstos
habrán de ser respuestas a la pregunta ¿Por qué sucede el efecto?

La regla de los 4 M´s, traducida a 4 P´s para el caso de áreas administrativas, sugiere
agrupar las causas en cuatro grandes factores:

LÍNEAS OPERATIVAS ÁREAS ADMINISTRATIVAS

Mano de obra Personal
Método de trabajo Políticas y procedimientos
Materiales Proveedores e insumos
Maquinaria y equipo Procesos y recursos

5. Ramificar cada flecha inclinada con pequeñas flecha horizontales

incidentes en la primera. Sobre ellas se escriben las causas en las que se
divide el factor correspondiente; de la misma manera, cada causa puede
subdividirse en otras subcausas que contribuyen al efecto analizado.

Aquí de nuevo, la pregunta guía es: ¿Por qué el factor produce el efecto?

Diagrama de causa-efecto, áreas administrativas

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 Ramificaciones del diagrama

El objetivo es establecer la cadena de causas conducentes al efecto, hasta llegar a la

causa primaria sobre la cual ha de disiparse la acción de solución o aseguramiento.

Usos y beneficios del Diagrama de Causa-Efecto:

 El diagrama es una útil guía de discusión al efectuar una Lluvia de ideas, ya que
ayuda a:

- Aclarar el objetivo
- Clasificar y ordenar las contribuciones del grupo
- Presentar un estado gráfico del avance
- Facilitar la explicación de las interacciones de los factores

 Sirve también para seleccionar qué causas deberán investigarse primero, con
miras a resolver el efecto o la problemática particular

 Durante el análisis se pueden obtener las causas de variabilidad no común en el

proceso

 Constituye una forma de documentar el conocimiento que el grupo tiene sobre

el tema, y una herramienta de capacitación y comunicación.

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Diagrama de Pareto: Una vez que hemos establecido en un diagrama de Ishikawa
todas las posibles causas del efecto a controlar o mejorar, la siguiente pregunta es
por dónde empezar.

La respuesta debe ser: “donde están los beneficios más grandes”. El principio de
Pareto, denominado así en honor a su descubridor, el economista italiano Wilfredo
Pareto, es conocido también como Principio del 80-20. En él se establece que, en
todos los problemas que hay que resolver, la solución de unas cuantas causas
llamadas vitales (aproximadamente el 20 por ciento), nos dará la mayoría de los
beneficios potenciales (aproximadamente el 80 por ciento).

El principio de Pareto nos sirve para determinar las pocas causas o efectos triviales,
y así empezar atacando los de mayor rentabilidad.

Los productos tienen muchos factores causales de la calidad; es imposible y costoso

controlarlos todos, hay que distinguir la importancia relativa de cada factor
siguiendo el principio de Wilfrido Pareto, quien señalaba que el 20 por ciento de las
causas originan el 80 por ciento de los problemas. Todo lo que hay que hacer es
normalizar los dos o tres factores causales más importantes y controlarlos.

Estratificación: Es la clasificación de un grupo de datos de series de causas con

características similares. Su propósito es comprender mejor qué está sucediendo
en un proceso y así encontrar más fácilmente la causa de mayor impacto en el
mismo. El concepto de estratificación se puede explicar más fácilmente con el
siguiente ejemplo:

Estratificación
Al hablar de los estratos del subsuelo, imaginamos que está compuesto por un
determinado número de capas, algunas más gruesas que otras. En una región
determinada, el suelo se caracteriza por el estrato más predominante.

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De igual manera, al hablar de las causas de un problema, un paso importante para
su solución es preguntarnos: ¿Cómo está formado este problema? De tal manera,
podremos encontrar una, la principal generadora del problema. En ocasiones, en la
estratificación de datos no encontramos una diferencia en la primera alternativa de
clasificación. De ser así, debemos buscar otra forma de clasificar los datos hasta dar
con un efecto Pareto que nos facilite encontrar una solución.

Hoja de verificación y gráfica de control: Los factores críticos pueden ser fallas del
producto. Se debe llegar a un consenso sobre defectos y fallas, hacer consultas y
fijar límites permisibles. Para esto se usa una hoja de registro o un gráfico de
control. La hoja de registro y verificación es una forma de recolección de datos
sobre factores específicos que pueden afectar la calidad. Estos datos también se
pueden expresar en un gráfico de control.

Un formato impreso diseñado para recopilar fácilmente datos de factores y/o

características previamente establecidas, acerca de los cuales se describen los
resultados de inspecciones, revisiones, opiniones de los clientes, etc. La hoja de
verificación es el punto de partida de la mayoría de los ciclos de solución de
problemas.

¿Para qué se utilizan las hojas de verificación?

Para:
 Observar la frecuencia de las características analizadas y construir gráficas o
diagramas a partir de ellas
 Informar del estado de las operaciones
 Evaluar la tendencia
 Evaluar la dispersión de la producción
 Comprobar características de la calidad (durante el proceso o producto
terminado)

¿Para qué se necesitan las hojas de verificación?

Con ellas se identifican las causas reales de un problema, es decir, “se analizan
hechos, no opiniones”.

Un ejemplo sencillo de una hoja de verificación de datos lo constituye la boleta de

evaluación o calificaciones, que permite al maestro y al alumno observar su avance
en cada una de las asignaturas.
¿Cómo preparar una hoja de verificación?
1. Determine qué características se requiere observar y qué datos es
importante obtener; los datos y las características deberán relacionarse
entre sí.

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 2. Determine el periodo de observación y el personal necesario para hacer
las observaciones.

3. Establezca el formato apropiado, claro y fácil de usar.

4. Determine la simbología a utilizar para obtener los datos en forma

sencilla y consistente.

A continuación se presentan algunas aplicaciones sencillas de hojas de verificación.

Concepto Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Falta de uniforme III IIIII II II I IIIII II
Falta de zapatos IIIII IIIII I I II III IIIII IIIII II
boleados
Falta de libros III II III II IIIII IIIII
Falta de tarea II I IIIII III II

Verificación de uniforme y materiales en el salón de clases

1. Identificar las necesidades de datos:

 Tipos de datos requeridos
 Cantidad de datos requeridos
 Frecuencia de recopilación de datos

2. Construcción de la hoja de verificación:

 Uso final (estado de operación y evaluación de tendencia)
 ¿Cómo se analizarán los datos?
 Diseño de formato conveniente

3. Pruebas al formato propuesto

4. Recopilación de datos:
 Compilación de los datos históricos existentes
 Generación de nuevos datos
 No generar datos si no se piensa analizarlos

Gráfico de control de calidad: Las gráficas de control estadístico, o simplemente

gráficas de control, son herramientas estadísticas de comparación y acción en el
trabajo. Se usan en los casos en que se necesita saber si la variabilidad de un
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proceso se debe a causas aleatorias o extraordinarias, o bien, a causas comunes
asignables al proceso. Así podremos determinar si el proceso está bajo control,
estadísticamente hablando.
La gráfica de control consiste en una representación gráfica de datos con límites de
control determinados estadísticamente, llamados Límite de Control Superior (LCS)
y Límite de Control Inferior (LCI).

Gráfico de control de calidad

Análisis de correlación y diagrama de dispersión: El diagrama de dispersión es una

herramienta estadística que permite visualizar las relaciones entre una causa y un
efecto o, en general, muestra la relación entre datos graficados en un par de ejes.
Se observa un eje horizontal que representa la causa “X” que produce efecto “Y”,
cuyos valores aparecen en el eje vertical.

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 Análisis de correlación y diagrama de dispersión

Un beneficio importante del diagrama de dispersión es que, a partir del modelo

obtenido, es posible predecir, con cierta precisión, un comportamiento futuro
desarrollando un intervalo de confianza significativo.

Pasos básicos:
1. Recopilación de datos. Tome de 30 a 100 muestras (pares de datos), cuya relación
desee investigar y anótelos en una hoja de datos.

2. Trace ejes. Trace los ejes horizontal y vertical indicando lo que representa cada
uno; por lo general, el horizontal representa la causa y el vertical el efecto. Escoja
intervalos adecuados en los ejes; así será más fácil interpretar el diagrama.

3. Graficación de datos. Trace los datos. Si los valores se repiten en un mismo punto,
haga círculos concéntricos según se requieran.

Tabla de correlación. Si en el conjunto de datos se observa que hay muchos datos

con igual valor, utilice una tabla de frecuencias con índices vertical y horizontal. A
este diagrama de dispersión se le conoce como Tabla de correlación.

Lectura del diagrama de dispersión. Este paso indica qué relación existe según la
dispersión de los datos y de qué tipo de correlación se trata. Una lectura correcta
nos lleva a realizar la acción apropiada. Los más comunes son:

 Correlación positiva: un aumento en “Y” depende del aumento de “X”. Si “X”

se controla, “Y” también se controla.

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  Puede presentarse una correlación positiva si “X” aumenta, “Y” también
aumenta, pero “y” parece tener otras causas.
 No existe correlación. Si “X” aumenta, “Y” puede aumentar o disminuir.
 Puede presentarse una correlación negativa. Un aumento en “X” causará una
tendencia a disminuir en “Y”.

Existen correlaciones negativas donde el aumento de “X” causará una disminución

en “Y”. Por lo tanto, como en el primer caso, si “X” se puede controlar,
consecuentemente se controlará “Y”.

Histograma: Una característica de todo proceso real es su variabilidad, es decir, que

las cosas nunca resultan iguales. Nuestras decisiones normalmente se basan en
promedios.

Una forma rápida de darnos idea de cuál es la variabilidad asociada con los datos, es
la gráfica llamada Histograma. En esta herramienta se toman los diferentes datos de
mediciones, como temperatura, presiones, espesores, etc., y se grafican en rangos
mostrando su distribución. Por ejemplo:
Muestra la frecuencia de ocurrencia de una variable. Sugiere la distribución
probable de la población.

Figura 25. Histograma

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En el histograma típico presentado arriba, donde se analiza la estatura del jugador
profesional en el futbol mexicano, podemos observar que gran parte de ellos están
entre 1.65 y los 1.75 metros.

Los histogramas se usan para:

 Visualizar la variabilidad (distribución) de los datos respecto del promedio.

 Contrastar los datos reales con las especificaciones del proceso.
 Comparar dos grupos de datos.
 Visualizar el tipo de distribución que tiene el proceso.

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