Domingo Expo

Capacidades estratégicas y tácticas

A menudo la decisión sobre la capacidad es inseparable de la decisión de
localización de las instalaciones. Esta condición se da por el hecho de que la
demanda de muchos servicios depende de la localización del sistema y, por
supuesto, la capacidad deseada depende de la demanda; por lo tanto se tiene
una relación circular.
Los requerimientos de capacidades pueden ser evaluados desde dos puntos
de vista extremos: a corto y a largo plazo.
 Requerimientos a corto plazo. Los administradores a menudo usan
pronósticos de la demanda de productos para estimar la carga de
trabajo a corto plazo que se beba manejar en la instalación. Estas
estimaciones se obtienen a partir de las técnicas de pronóstico. Al mirar
12 meses hacia el futuro es posible anticipar los requerimientos de la
producción para los diferentes productos y servicios. Entonces se
pueden comparar los requerimientos con la capacidad existente y
detectar cuando se requieren ajustes a las capacidades.
 Requerimientos a largo plazo. Los requerimientos de capacidad a largo
plazo son más difíciles de determinar a causa de la incertidumbre en el
conocimiento de la demanda futura del mercado y en las tecnologías. El
hacer pronósticos de cinco o diez años hacia el futuro es una tarea
riesgosa y difícil. Estos requerimientos dependen de los planes de
mercadotecnia, del desarrollo de los productos y de los ciclos de vida de
los mismos.
3. Modelos para planear la capacidad del sistema
Esto indica el volumen de producción que hay en un periodo, donde sabemos
que la planeación de la capacidad es muy importante en el sistemas por que se
desea tener capacidad suficiente para proveer el tiempo y la cantidad de
producción necesaria para satisfacer la demanda actual y futura del cliente por
lo que se busca una buena recuperación de la inversión, los costos y los
ingresos derivados de una decisión sobre capacidad.
Si una empresa toma la decisión de hacer más de un producto o servicio, o
toma la decisión de hacer un nuevo producto o servicio, la planeación de la
capacidad es la primera actividad que se debe llevar a cabo. Posteriormente se
determina una necesidad para instalaciones nueva o en expansión y finalmente
se realizan las actividades de localización y tecnología.
Si la capacidad es demasiada, se toma una decisión para disminuir la
capacidad como el cierre temporal o la venta de instalaciones.
Modelos de planeación de la capacidad
 El análisis del valor presente es útil en donde el valor en el tiempo de las
inversiones y los flujos de fondos deben de ser considerados.
 Los modelos de planeación agregada son útiles para examinar el mejor
modo de emplear la capacidad existente en el corto plazo.
 El análisis del punto de equilibrio donde proporciona los volúmenes de
equilibrio que se requieren como mínimos cuando diversas alternativas
de expansión están siendo costeadas contra los ingresos proyecta.
4. La capacidad del sistema y la demanda
La capacidad debe apoyar la estrategia para mejorar la posición competitiva de
la empresa en el mercado, tratando de evitar la sobrecapacidad del sector
industrial. La planificación de la capacidad consta de las siguientes etapas:
 Análisis de la capacidad del sector.
 Análisis de la capacidad interna.
 Alternativas posibles.
 Evaluación de las alternativas y ejecución.
 Previsión de la demanda
El objetivo final consiste en responder a las preguntas: ¿Cuánta capacidad
industrial adicional debe proporcionarse?, y ¿Cuándo?
La previsión de la demanda debe ser lo más exacta y fundamentada posible,
por ello se debe insistir en que:
 Tenga por lo menos cinco años de duración, ya que la capacidad es una
decisión irreversible a corto plazo.
 Se exprese en unidades físicas y no en dinero. Incluya los posibles
nuevos productos que serán introducidos durante el período de
planificación considerado, y aquéllos que serán abandonados.
 Refleje el cambio en la estrategia competitiva que puede, por ejemplo,
acentuar líneas de productos novedosas en detrimento de los productos
más convencionales y estandarizados.
 Tenga en cuenta los cambios tecnológicos. La tecnología futura puede
hacer obsoleta la actual adición de capacidad.
5. La conducta humana y la planeación de la capacidad de operaciones
Es la razón máxima de capacidad productiva o de conversión para la
combinación de producto existente en las operaciones de una organización.
La capacidad incorpora el concepto de tasa de conversión dentro de un
escenario de operaciones. Un cambio en la mezcla del producto puede cambiar
la capacidad de las unidades de producción. Podemos medir la capacidad en
base a la producción o en base a los insumos utilizados.
Las capacidades son la forma en que la empresa despliega esos recursos, por

lo que se suele asociar a la idea de “flujo”. Una sobrevaloración o
infravaloración de las capacidades puede repercutir directamente en una
estrategia equivocada, por lo que el análisis de las mismas es muy importante.
Al hablar de capacidades, se entiende que se está hablando de
las capacidades de la organización y no de los individuos. De hecho, las
habilidades individuales suelen repercutir a nivel de la empresa, lo que recibe el
nombre de rutina organizativa, y por lo tanto, se convierten en una capacidad
de la organización. En un sentido amplio, la organización podría estudiarse
como una gran red de rutinas.
SE DESTACAN 4 RASGOS FUNDAMENTALES DE LAS
CAPACIDADES:
1. Relación con los recursos: Capacidades y recursos están
estrechamente ligados. Una empresa difícilmente podrá desempeñar
un papel importante con unos recursos escasos, y viceversa.
2. Relación entre eficiencia y flexibilidad: Las rutinas organizativas
implican un patrón de conducta, por lo que es complicado para las
organizaciones plantear respuestas coordinadas para problemas que
se presentan con poca frecuencia. Por lo tanto es necesario que
haya una estrecha relación entre flexibilidad de los hábitos de la
organización como eficiencia en el desarrollo de los mismos.
3. Economías de experiencia: Las capacidades de la organización
son desarrolladas a través de la experiencia, lo que permite
perfeccionarlas a lo largo del tiempo. Esta es una de las ventajas de
las empresas ya establecidas en un mercado frente a otras
emergentes.
4. Complejidad de las capacidades: Algunas capacidades necesitan
una combinación de interacciones de capacidades, o de
determinados recursos.
Sistema de producción
Myriam Quiroa
Lectura: 3 min
El sistema de producción es el modo cómo se utilizan y se combinan los

factores productivos para llevar a cabo su transformación y
posteriormente convertirlos en bienes y servicios.
Así pues, al hablar de un sistema de producción nos referimos a un conjunto de

partes que se interrelacionan para lograr alcanzar el objetivo de llevar a buen
término el proceso de producción.
No obstante, cada empresa aplica una forma diferente de combinar los factores
productivos para que su sistema productivo resulte más eficiente y económico.
Dicho con otras palabras, el sistema de producción de una empresa es la

actividad que se encarga de hacer eficiente el proceso de producción por
medio de los inputs o entradas de recursos y los outputs o salidas de
productos. Siendo una de las tareas más importantes de toda empresa que
necesita tener utilidades para que pueda alcanzar el éxito dentro del mercado.
¿Qué pasos se siguen en un sistema de producción?

El sistema de producción sigue los siguientes pasos:
1. Entrada de factores de producción
Por un lado, el sistema se inicia con la entrada y la combinación de materias

primas, la mano de obra, la energía, el capital y el know how o conjunto de
conocimientos y habilidades que se requiere para llevar a cabo el proceso.
2. Proceso de transformación
Luego viene el proceso de transformación de los recursos o factores de

producción para convertirlos en productos que servirán para cubrir las
necesidades del mercado.
3. Salida de productos
Así mismo, el paso final del sistema de producción se produce cuando salen
los bienes y servicios terminados del proceso de producción.
Finalmente, lo que se busca dentro de un sistema de producción es producir la

mayor cantidad posible de bienes y servicios con el menor costo; esto se
consigue combinando de la mejor forma posible las materias primas, la mano
de obra, los equipos y la tecnología.
En efecto, la combinación más eficiente de estos factores depende del know

how que aplica cada empresa, por ello el conjunto de conocimientos y
habilidades que posee cada empresa puede ser su ventaja competitiva.
¿Qué
pasos se siguen en un sistema de producción?
¿Cómo sabemos si el sistema de producción es

eficiente?
Por otra parte, para determinar si el sistema de producción que aplicamos está
dando buenos resultados debemos comparar las salidas y las entradas del
proceso.
 El sistema es eficiente cuando los gastos y costos incurridos en las

entradas son menores a la cantidad bienes y servicios producidos y
cuantificados en términos monetarios.
 Por otra parte, el sistema es ineficiente si los costos y los gastos
superan la cantidad de dinero que representan los bienes y servicios
producidos.
¿Cómo se puede lograr un sistema de producción

eficiente?
Sobre todo, las empresas continuamente buscan incorporar mano de obra que
resulte más barata, innovando y mejorando la tecnología utilizada; así mismo
adquiriendo materias primas de buena calidad y al menor precio para lograr
que su sistema de producción resulte eficiente y menos costoso.
Sin duda, esta situación hace que las empresas planifiquen y realicen su
sistema de producción no en un solo país, sino que buscan aprovechar los
beneficios que les ofrecen los diferentes países del mundo. Por ejemplo,
adquieren la materia prima en un país, contratan mano de obra y el capital en
otro. Esto significa que el sistema productivo se ha vuelto un proceso global.
¿Cómo se
puede lograr un sistema de producción eficiente?
Para terminar, podemos concluir diciendo que el sistema de producción es la
manera cómo cada empresa aprovechando su know how y factores
productivos, sigue una serie de pasos interrelacionados donde se pretende
introducir menos recursos, los que luego son transformados en una mayor
cantidad de productos. Cuanto más organizado esté este sistema, el resultado
será más eficiente y económico para el desempeño de la empresa
Para desarrollar un plan de capacitación considera
estos diez puntos
1. Detectar y analizar las necesidades de capacitación. Es decir, ubicar
qué conocimientos, habilidades y actitudes son necesarias y pueden ser
fortalecidas o desarrolladas para mejorar el desempeño de los recursos
humanos.
2. Determinar si el plan de capacitación será interno o externo. En otras
palabras, si se desarrollará dentro del mismo equipo de trabajo o un
agente externo brindará la capacitación.
3. Proponer los objetivos de la capacitación. Esto es, para qué capacitar,
qué noción se trata de fortalecer, o qué se intenta lograr capacitando a
los recursos humanos.
4. Establecer a quién debe capacitarse. Determinar si es un perfil o un
puesto en específico o a todos los integrantes de la empresa. Esto se
relaciona directamente con el resultado de la detección de necesidades,
ya que es preciso determinar qué sector tiene que ser capacitado en
alguna habilidad, conocimiento o actitud.
5. Cómo y dónde capacitar. Decidir qué método de capacitación es el
óptimo: presencial, semipresencial o en línea; si es presencial, proponer
el lugar físico donde se dará la capacitación. Si es en línea, analizar si
se dispone de la infraestructura tecnológica necesaria o si es preciso
implementar la tecnología adecuada.
6. Definir el contenido de la capacitación. Este estar relacionado con los
conocimientos, habilidades o actitudes que los recursos humanos deben
adquirir, dominar y aplicar en su desempeño y como resultado de la
capacitación.
7. Determinar el tipo, modalidad y nivel de la capacitación a desarrollar
en tu plan. Por ejemplo, si la capacitación es de tipo inductivo,
preventivo, correctivo o para desarrollar carrera dentro de la empresa. Si
es para formación, actualización, especialización o perfeccionamiento.
Por último, en qué nivel de conocimientos, habilidades o actitudes está
enfocada, al nivel básico, intermedio o avanzado.
8. Evaluar el impacto de la capacitación. Es decir, tener bien claros los
beneficios que esta aportará a la empresa o institución.
9. Determinar la metodología bajo la que se desarrollará la capacitación.
Cómo y con qué se llevarán a cabo las acciones formativas y el proceso
de enseñanza-aprendizaje.
10. Verificar que la inversión este dentro de lo establecido en el
presupuesto de la empresa o institución. En pocas palabras, si el costo
es viable cuando se contrata a un capacitador externo. En caso de ser
una capacitación interna, analizar si el costo no excede el presupuesto
original.

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Las capacidades son la forma en que la empresa despliega esos recursos, por

El sistema de producción es el modo cómo se utilizan y se combinan los

Así pues, al hablar de un sistema de producción nos referimos a un conjunto de

Dicho con otras palabras, el sistema de producción de una empresa es la

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Luego viene el proceso de transformación de los recursos o factores de

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