MECANICA DE FLUIDOS I SESION 12

Cuando el agua sale de un grifo a velocidad muy baja, el flujo parece suave y estable. La
corriente tiene un diámetro casi uniforme y hay poca o ninguna evidencia de que sus distintas
partes se mezclan. A éste se le denomina flujo laminar, término derivado de la palabra
lámina*, debido a que el fluido parece moverse en láminas continuas con poca o ninguna
mezcla de una capa con las adyacentes.

Cuando el grifo está abierto casi por completo, el agua tiene una velocidad mayor. Los
elementos del fluido parecen mezclarse en forma caótica dentro de la corriente. Ésta es la
descripción general de un flujo turbulento.
NÚMERO DE REYNOLDS
El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las pérdidas de energía,
depende de que el flujo sea laminar o turbulento
Por esta razón, se necesita un medio para predecir el tipo de flujo sin tener que observarlo en
realidad. Más aún, la observación directa es imposible para fluidos que van por tubos opacos.
Se demuestra en forma experimental y se verifica de modo analítico, que el carácter del flujo
en un tubo redondo depende de cuatro variables: la densidad del fluido 𝜌, su viscosidad 𝜂, el
diámetro del tubo D y la velocidad promedio del flujo 𝑣.
Osborne Reynolds fue el primero en demostrar que es posible pronosticar el flujo laminar o
turbulento si se conoce la magnitud de un número adimensional, al que hoy se le denomina
número de Reynolds (NR). La ecuación siguiente muestra la definición básica del número de
Reynolds:

𝜂
Estas dos formas de la ecuación son equivalentes debido a que 𝜈 = 𝜌
Es posible demostrar que el número de Reynolds es adimensional, con la sustitución de las
unidades estándar del SI en la ecuación
Debido a que todas las unidades se cancelan, NR es adimensional.
NÚMEROS DE REYNOLDS CRÍTICOS
Los flujos tienen números de Reynolds grandes debido a una velocidad elevada y/o una viscosidad baja, y
tienden a ser turbulentos.
Aquellos fluidos con viscosidad alta y/o que se mueven a velocidades bajas, tendrán números de Reynolds
bajos y tenderán a comportarse en forma laminar
La fórmula para el número de Reynolds adopta una forma diferente para secciones transversales que no
sean circulares, canales abiertos y el flujo alrededor de cuerpos sumergidos.
Para aplicaciones prácticas del flujo en tuberías, encontramos que si el número de Reynolds para el
flujo es menor que 2000, éste será laminar.
Si el número de Reynolds es mayor que 4000, el flujo será turbulento.
En el rango de números de Reynolds entre 2000 y 4000 es imposible predecir qué flujo existe; por tanto, le
denominaremos región crítica.
Las aplicaciones prácticas involucran flujos que se encuentran bien dentro del rango laminar o bien dentro
del turbulento, por lo que la existencia de dicha región de incertidumbre no ocasiona demasiadas
dificultades.
Si se encuentra que el flujo en un sistema se halla en la región crítica, la práctica usual es cambiar la tasa
de flujo o diámetro del tubo para hacer que el flujo sea en definitiva laminar o turbulento.
Ejm1 :Determine si el flujo es laminar o turbulento si fluye glicerina a 25 °C
en una tubería cuyo diámetro interior es de 150 mm. La velocidad promedio
del flujo es de 3.6 m/s.
Ejm 2 : Determine si el flujo es laminar o turbulento, si circula agua a 70
°C en un tubo de cobre de 1 pulg, tipo K, a razón de 285 L/min.
Ejm 3 :Determine el rango de velocidad promedio donde el flujo estaría en la región crítica, si
aceite con especificación SAE 10 a 60 °C fluyera por una tubería de 2 pulg, cédula 40. El aceite
tiene una gravedad específica de 0.89.
ECUACIÓN DE DARCY PARA CALCULAR LA PÉRDIDA DE ENERGÍA
En la ecuación general de la energía

Al término hL se le definió como la pérdida de energía en el sistema.

Una componente de la pérdida de energía es la fricción en el fluido que
circula.
Para el caso del flujo en tuberías y tubos, la fricción es proporcional a la
carga de velocidad del flujo y a la relación de la longitud al diámetro de la
corriente. Esto se expresa en forma matemática como la ecuación de Darcy:
La ecuación de Darcy se utiliza para calcular la pérdida de energía debido a la
fricción en secciones rectilíneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo
laminar como turbulento.
 PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN EL FLUJO LAMINAR
Cuando existe flujo laminar el fluido parece moverse como si fueran varias capas, una sobre la
otra.
Debido a la viscosidad del fluido, se crea un esfuerzo cortante entre sus capas.
Se pierde energía del fluido por la acción de las fuerzas de fricción que hay que vencer, y que
son producidas por el esfuerzo cortante.
Debido a que el flujo laminar es tan regular y ordenado, es posible obtener una relación entre la
pérdida de energía y los parámetros mensurables del sistema de flujo. Dicha relación se conoce
como ecuación de Hagen-Poiseuille:

Usted debe observar que la pérdida de energía en el flujo laminar es independiente de las condiciones de la
superficie de la tubería. Son las pérdidas por fricción viscosa en el interior del fluido las que gobiernan la
magnitud de la pérdida de energía.
La ecuación de Hagen-Poiseuille es válida sólo para el flujo laminar (NR <2000).
Sin embargo, se dijo con anterioridad que también podía usarse la ecuación de Darcy para
calcular la pérdida por fricción para el flujo laminar. Si igualamos las dos relaciones para hL,
podemos despejar el factor de fricción:
En resumen, la pérdida de energía debido a la fricción en el flujo laminar
puede calcularse con la ecuación de Hagen-Poiseuille,
Ejm1 : Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25 °C por un tubo de 150
mm de diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s.
PÉRDIDA DE FRICCIÓN EN EL FLUJO TURBULENTO
Cuando hay flujo turbulento en tuberías es más conveniente usar la ecuación de Darcy para
calcular la pérdida de energía debido a la fricción.
Las pruebas han mostrado que el número adimensional f depende de otras dos cantidades
adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa de la tubería.
La rugosidad relativa es la relación del diámetro de la tubería D a la rugosidad promedio de su
pared (letra griega épsilon).
En la figura ilustramos la rugosidad de la pared de la tubería como la altura de los picos de las
irregularidades de la superficie.
La condición de la superficie de la tubería depende sobre todo del material de que está hecho
el tubo y el método de fabricación. Debido a que la rugosidad es algo irregular, con el fin de
obtener su valor global tomaremos valores promedio.
 Como se aprecia, se ha determinado el valor de la rugosidad promedio de la pared de tuberías y tubos
existentes comercialmente. Éstos son sólo valores promedio para tuberías nuevas y limpias.
 Una vez que una tubería ha estado en servicio durante algún tiempo, la rugosidad cambia debido a la
corrosión y a la formación de depósitos en la pared.
 El tubo de vidrio tiene una superficie interior virtualmente lisa en cuanto a la hidráulica, lo que indica un valor
muy pequeño de rugosidad. Por tanto, su rugosidad relativa D/ tiende al infinito.
 Las tuberías y tubos de plástico son casi tan lisos como el vidrio
DIAGRAMA DE MOODY
Uno de los métodos más utilizados para evaluar el factor de fricción emplea el diagrama de
Moody.
El diagrama muestra la gráfica del factor de fricción f versus el número de Reynolds NR, con
una serie de curvas paramétricas relacionadas con la rugosidad relativa 𝑫/𝝐.
Estas curvas las generó L. F. Moody a partir de datos experimentales.
Se grafica en escalas logarítmicas tanto a f como a NR, debido al rango tan amplio de valores
que se obtiene. A la izquierda de la gráfica, para números de Reynolds menores de 2000, la
línea recta muestra la relación 𝑓 = 64/𝑁𝑅 para el flujo laminar.
Para 2000< NR <4000 no hay curvas, debido a que ésta es la zona crítica entre el flujo
laminar y el flujo turbulento, y no es posible predecir cuál de ellos ocurrirá.
El cambio de flujo laminar a turbulento da como resultado valores para los factores de fricción
dentro de la zona sombreada. Más allá de NR = 4000, se grafica la familia de curvas para
distintos valores de D. Podemos hacer algunas observaciones importantes acerca de estas
curvas:
 Podemos hacer algunas observaciones importantes acerca de estas curvas:
1. Para un flujo con número de Reynolds dado, conforme aumenta la rugosidad relativa 𝑫/𝝐,
el factor de fricción f disminuye.
2. Para una rugosidad relativa 𝑫/𝝐, el factor de fricción f disminuye con el aumento del
número de Reynolds, hasta que se alcanza la zona de turbulencia completa.
3. Dentro de la zona de turbulencia completa, el número de Reynolds no tienen ningún efecto
sobre el factor de fricción.
4. Conforme se incrementa la rugosidad relativa D, también se eleva el valor del número de
Reynolds donde comienza la zona de turbulencia completa.
 Compruebe su habilidad para leer el diagrama de Moody en forma correcta,
Ejm1 : Determine el factor de fricción f si por una tubería de hierro dúctil recubierta de
1 pulg de diámetro, fluye agua a 160 °F y 30.0 pies/s..
Ejm 2 : Determine el factor de fricción f si en una tubería de acero estándar de 11⁄2 pulg,
cédula 40, circula alcohol etílico a 25 °C y 5.3 m/s.
Ejm 3:
En una planta de procesamiento químico debe llevarse benceno a 50 °C (sg =
0.86) al punto B, con una presión de 550 kPa. Se instala una bomba en el punto
A, 21 m por debajo de B, y se conectan los dos puntos por medio de un tubo de
plástico de 240 m, con diámetro interior de 50 mm. Si el flujo volumétrico es de
110 L/min, calcule la presión que se requiere en la salida de la bomba.
ECUACIONES PARA EL FACTOR DE FRICCIÓN
El diagrama de Moody es un medio exacto y conveniente, que basta para
determinar el valor del factor de fricción al resolver problemas con cálculos
manuales. Sin embargo, si los cálculos han de ser automáticos para llegar a
la solución en una computadora o calculadora programable, necesitamos
ecuaciones para el factor de fricción.
Las ecuaciones que utilizó Moody en su obra son la base del enfoque
computacional. Pero esas ecuaciones son engorrosas y requieren un enfoque
iterativo. A continuación presentamos dos ecuaciones que permiten obtener
la solución directa para el factor de fricción. Una cubre el flujo laminar y la
otra se emplea en el turbulento.
 En la zona de flujo laminar, para valores por debajo de 2000, f se
obtiene de la ecuación:

La ecuación siguiente, que permite el cálculo directo del valor del factor de
fricción para flujo turbulento, la desarrollaron P. K. Swamee y A. K. Jain,
FÓRMULA DE HAZENWILLIAMS PARA EL FLUJO DE AGUA
Para el caso de flujo de agua en sistemas de tubería es conveniente un
enfoque alternativo.
La fórmula de Hazen-Williams es una de las más populares para el
diseño y análisis de sistemas hidráulicos.
Su uso se limita al flujo de agua en tuberías con diámetros mayores de
2 pulg y menores de 6 pies.
La velocidad del flujo no debe exceder los 10 pies/s.
Asimismo, está elaborada para agua a 60 °F. Su empleo con
temperaturas mucho más bajas o altas ocasionaría cierto error.
La fórmula de Hazen-Williams es específica en cuanto a las unidades.
El uso del radio hidráulico en la fórmula permite su aplicación a secciones
no circulares y también a circulares. Para las secciones circulares se emplea
R = D/4.
El coeficiente Ch sólo depende de la condición de la superficie de la
tubería o conducto.
FÓRMULA DE HAZEN-WILLIAMS EN UNIDADES DEL SI
OTRAS FORMAS DE LA FÓRMULA DE HAZEN-WILLIAMS

Es frecuente que se quiera utilizar otros cálculos para:

1. Determinar el tamaño de tubería que se requiere para conducir un flujo volumétrico
dado con una pérdida de energía limitada a cierto valor especificado.
2. Obtener la pérdida de energía para un flujo volumétrico dado a través de una tubería
conociendo su tamaño y longitud.

La tabla presenta varias formas que adopta la fórmula de Hazen-Williams y que

facilitan dichos cálculos.
Formas alternativas de la fórmula Hazen-Williams.