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Tema XIV Fresadora

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Tema XIV

Fresadora
 Clasificación de las máquinas fresadoras
 Producción de las máquinas fresadoras
 Algunos tipos de fresadoras en el mercado
 Bibliografía

Es una de las máquinas herramienta más versátiles y útiles en los sistemas de


manufactura. Las fresas son máquinas de gran precisión, se utilizan para la
realización de desbastes, afinados y super acabados.

De entre sus características se destaca que su movimiento principal lo tiene la


herramienta y que la mesa de trabajo proporciona el avance y algunas veces la
profundidad de los cortes.

Los trabajos que se pueden realizar por una fresadora son diversos; por ejemplo
se pueden fabricar los dientes de un engrane, un cordón en una placa, un cuñero o
formas determinadas sobre una superficie.  

Clasificación de las máquinas fresadoras    

Máquina Característica  
Fresadora horizontal La fresa se coloca sobre un eje La limitación de esta máquina es
horizontal,  que se ubica en el husillo la profundidad a la que puede
principal. Realiza trabajos de desbaste trabajar la máquina, ya que ésta
o acabado en línea recta, generando dependerá de la distancia de la
listones o escalones. La herramienta periferia de la herramienta, al eje
trabaja con su periferia como se de la máquina.
muestra en los dibujos.
Fresadora vertical La fresa se coloca en un husillo La limitación de esta máquina es
vertical, éste al girar produce el la fuerza perpendicular a la que se
movimiento principal. La herramienta puede someter la fresa por la
trabaja con su periferia y con la parte mesa de trabajo, para lograr el
frontal como se muestra en los dibujos. avance.
Fresadora Universal Es la combinación de una fresa Su limitación es el costo y el
horizontal y una vertical. Tiene un tamaño de las piezas que se
brazo que puede utilizarse para ubicar pueden trabajar.
fresas en un eje horizontales y un
cabezal que permite las fresas
verticales.

Como se menciona en el cuadro anterior y se observa en las ilustraciones


correspondientes, los cortadores de las fresas pueden trabajar con su superficie
periférica o con su superficie frontal. En el primer caso el trabajo puede ser en
paralelo o en contra dirección, lo anterior se muestra en las ilustraciones. Con el
trabajo en contra dirección la pieza tiende a levantarse, por lo que hay que fijar
fuertemente a la misma con una prensa. Cuando el trabajo es en paralelo la fresa
golpea cada vez que los dientes de la herramienta se entierran en la pieza.

Durante cada revolución los dientes de la las fresas sólo trabajan una parte de la revolución,
el resto del tiempo giran en vacío, lo que baja la temperatura de la herramienta.  

Fresado cilíndrico Fresado frontal

Fresado en paralelo Fresado en contra dirección

producción de las máquinas fresadoras    

Como en todas las máquinas herramienta, en las fresas es necesario calcular el


número de revoluciones a las que deben operar.  
n = (v x 1000) / (p x d)

  La velocidad "v" se obtiene de la tabla siguiente:  

Material de Fresa Fresa frontal Fresa de Fresa de Platos de Sierras


trabajo cilíndrica b=70 mm disco b= 20 vástago b=25 cuchillas b= 2.5
b=100 mm mm mm b=180 mm mm
Acabado desbas afinad desbas afinad desbas afinad desbas afinad desbas afinad desbast
Profundida te o te o te o te o te o e
d
a=5 a=0.5 a=5 a=0.5 a=5 a=0.5 a=5 a=0.5 a=5 a=0.5 a=10
Acero vc 17 22 17 22 18 22 17 22 20 30 45
sin S' 100 60 100 70 100 40 50 120 20 50 50
alear
hasta
65
kg/mm
2
Acero vc 14 18 14 18 14 18 15 19 16 23 35
aleado S' 80 50 90 55 80 30 40 100 65 40 40
hasta
75
kg/mm
2
Acero vc 10 14 10 14 12 14 13 17 14 18 25
aleado S' 50 36 55 42 50 25 20 65 36 30 30
hasta
100
kg/mm
2
Fundici vc 12 18 12 18 14 18 15 19 16 24 35
ón gris S' 120 60 140 70 120 40 60 120 100 90 50
Latón vc 35 35 36 55 36 55 35 55 50 60 350
S' 70 50 190 150 150 75 80 120 200 120 200
Materia vc 200 250 200 250 200 250 160 180 250 300 320
les S' 200 100 250 110 200 100 90 120 250 90 180
ligeros
a= 5 mm equivale a desbastado
a = 0.5 mm equivale a afinado
b = ancho de la fresa en mm 
vc = Velocidad de corte en m/min
S'= Velocidad de avance en mm/min

b = ancho de la fresa

Para calcular la capacidad de producción de una máquina fresadora, es necesario


conocer la cantidad máxima de viruta que esta puede desprender. Esto se puede
obtener al multiplicar una constante de desprendimiento de viruta de las
máquinas fresadoras que se denomina "cantidad de viruta admisible"  o V', por la
potencia de la máquina, la que se simboliza como "N". A continuación se
presenta la fórmula para calcular la cantidad máxima de viruta que puede
desprender una fresa.

Cantidad máxima de viruta posible que una máquina fresadora puede desprender

V=V' x N

En donde:

V= cantidad máxima de viruta posible en cm 3/min.

V'= cantidad admisible en cm3/kwmin (constante que se da en tabla de viruta


admisible)

N= potencia de la máquina en kw.  (1 hp = 0.746 kw)


 

Tabla de viruta admisible en una fresadora (cm3/kw min)  

Tipo de fresa Acero 35-60 Acero 60-80 Acero >80 Fundición Latón y Metales
kg/mm2 kg/mm2 kg/mm2 gris bronce rojo ligeros
Fresa cilíndrica 12 10 8 22 30 60
Fresa frontal 15 12 10 28 40 75

El conocer la cantidad máxima de viruta que en una fresa se puede desprender,


nos permitirá calcular la velocidad de avance que es más adecuada para la
operación de la fresa, lo que se logra despejando s' de la siguiente fórmula.

V = (a x b x s')/1000

En donde:

a = profundidad del fresado

b = ancho del fresado

s' = velocidad de avance de la fresa

V = cantidad máxima posible de viruta

Despejando la velocidad de avance s', tenemos:

s' = (V x 1000) / a x b

Aunque como se puede observar en la tabla de velocidades ya se dan algunas


velocidades de avance recomendadas, el utilizar las fórmulas no puede dar mayor
certeza en la programación de la máquina y con ello evitar paros imprevistos.

Con la velocidad de avance ( calculada o estimada de la tabla) se puede calcular


el tiempo principal que se requerirá para realizar un trabajo con una fresa, esto se
puede observar a continuación.

 
Tp = L /s'

En donde L es la longitud total, la que se compone de la suma de la longitud


anterior, la longitud ulterior y la longitud efectiva

L = l + la + lu

Se debe recordar que el tiempo principal es el 60% del tiempo total de la


fabricación.

Se recomienda la visita de los siguientes sitios:

www.bordonsoliver.com

www.dixi.ch/machines/dpc.html

www.denford.co.uk/index.html

www.cutting-tool.com.tw

www.hanita.com/html

www.midwestohio.com/midwest.htm

www.endmill.com

www.dijetusa.com

www.semcotool.com

Algunos de tipos de fresadoras en el mercado    

Fresa vertical Fresa de control numérico  


Algunas fresas y piezas obtenidas por el proceso de fresado

Elaboración de un plan de trabajo para la fabricación de una


fresa y cálculo del tiempo de ejecución
Se pretende elaborar el plan de trabajo y calcular el tiempo principal para fabricar
la pieza que se indica en el siguiente plano de taller. Este trabajo se realizará con
una fresa de 2.5 hp. y con un cortador de vástago de b=25 mm.
Para calcular la cantidad máxima de viruta que se puede desprender con esta
máquina se convierten los 2.5HP a kw-min

N = 2.5 hp x 0.746 kw/hp = 1.865 kw

 Para este material (STt6012) se selecciona de la tabla la cantidad admisible de


viruta que una fresa puede desprender.

V'= 12cm3/kw-min

Con esta cantidad se calcula la cantidad máxima de viruta que se puede


desprender con esta fresa.

V=V'xN

V=(12cm3/kw-min)(1.865kw)=22.38cm3/min

Con la cantidad máxima de viruta que se puede desprender se puede calcular la


velocidad del avance de la máquina que es recomendable utilizar.
S'=(V1000)/(a b)

S'=(22.38cm3 x 1000mm3/cm3)/(5 mm x 25 mm) = 179.04 mm/min

Con los datos anteriores se puede construir un plan de trabajo en el que se obtengan los
tiempos principales que serán necesarios para fabricar la guía del plano.

# Actividad a b V S' l la lu L tp Pas #vuel Tp


1 Desbaste "a" 0.8 25 22.4 179 110 15 15 140 0.8 1 4 3.2
2 Desbaste "b" 1.6 25 22.4 179 110 15 15 140 0.8 1 2 1.6
3 Desbaste "c" 5 25 22.4 179 110 15 15 140 0.8 4 2 6.4
4 desbaste "d" 5 25 22.4 179 110 15 15 140 0.8 4 2 6.4
  Total                       17.6

Notas sobre la tabla y sus cálculos:

1.  No obstante que en las operaciones 1 y 2 se podría haber seleccionado una


velocidad de avance mayor debido a que la penetración es sólo para emparejar se
decidió tomar la velocidad de avance S' máxima, como si se tuvieran 5 mm de
profundidad.
2. Las longitudes anterior (la) y ulterior (lu) se toman de 15 mm debido a que como el
cortador de la fresa es circular por lo menos debe haber salido del corte la mitad del
mismo para que termine su trabajo. Así que se toma en ambos casos un poco más de
la mitad del cortador.
3. Las pasadas (Pas) es el número de veces que se debe pasar la herramienta con la
profundidad (a) indicada, para llegar hasta la dimensión de profundidad necesaria.
4. Número de vueltas (#Vuel) se refiere al número de veces que debe recorrer la
longitud total (L) la fresa con la profundidad indicada, para cubrir la superficie a
desbastar.

Como Tp es el 60% del tiempo total se debe obtener el 100% del tiempo necesario para la
fabricación de la guía de la siguiente manera:

17.6 es a 60

X   es a  100

X=(17.6 x 100)/60 = 29.33 min

Como son 750 piezas con una sola máquina requeriríamos 29.33 min x 750 piezas =
21,997.5 min. En días laborables de ocho horas son 45.83 días.
Se recomienda fabricar en el taller esta guía. Para evitar la ruptura de los cortadores use en
lugar del acero recomendado un pedazo de alumnio o nylamine. 

Bibliografía

Título/Autor/editorial VII Páginas


Procesos de Manufactura, versión Si, de B. H. Amstead. P 613 a 638
Ostwald y M. Begeman. Compañía Editorial Continental.
Procesos básicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. 235 a 237
Backer, Thomas Gregor. Mc Graw Hill
Ingeniería de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. 283 a 305
Companía Editorial Continental
Principios de Ingeniería de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic 315 370
Chiles et al. de la Compañía Editorial Mexicana
Operación de máquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. 301 a 367
Amand. Mc Graw Hill
Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, de 713 a 737
lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall
Alrededor de las Máquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, 119 a 141
editorial Reverté.

   

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