Definición

El ladrillo es un material de tipo cerámico o arcilla cocida, con forma de prisma rectangular,
que fue previamente amasado con agua conformando así una pasta, que luego de ser
moldeada se horneó a una temperatura de 1000ºC, lo que le permitió ganar resistencia a la
compresión, además de dotarle de buenas cualidades de aislamiento térmico y acústico.

La forma y dimensiones del ladrillo permiten que se pueda colocar con una sola mano por
parte de un operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general.

(Peralta, 2015)

La materia prima es la arcilla, que procede de la desintegración de rocas que contienen

principalmente feldespatos. Los minerales arcillosos que tienen importancia en la industria
cerámica son tres: la caolinita, la montmorillonita y la illita.

 Las arcillas caoliníticas tienen gran porcentaje de alúmina y elevado punto de fusión
con propiedades refractarías notables después de la cocción, por lo que se emplean
para la fabricación de loza.
 Las montmorlliticas son poco empleadas.
 Las illiticas son las más utilizadas por ser las más comunes, entre ellas se encuentran
las arcillas micáceas, muy abundantes y empleadas en la fabricación de ladrillos.

Una de las principales características de las arcillas es la plasticidad, la estructura laminar y el

pequeñísimo tamaño de las partículas influye notablemente en la plasticidad, condición
indispensable para el moldeo.

Geometría un ladrillo

El ladrillo tiene forma prismática rectangular, y sus caras reciben distintos nombres, de mayor
a menor: tabla, canto y testa. Las dimensiones de las caras del ladrillo guardan una proporción
entre sí, siendo cada una el doble de la anterior, lo cual permite formar los distintos aparejos.

Las aristas de un ladrillo reciben la denominación siguiente: arista mayor (soga), arista media
(tizón) y arista menor (grueso).
https://www.academia.edu/14148439/UNIVERSIDAD_CENTRAL_DEL_ECUADOR_CARRERA_DE
_INGENIERIA_CIVIL_CONSTRUCCIONES_II_-
PARALELO_PRIMERO_EL_LADRILLO_TECNICAS_Y_PROCESO_CONSTRUCTIVO

Las dimensiones habituales son 24x11.5 cm en soga y tizón, y el grueso es variable según sea
rasilla (3.5cm), sencillo 5cm o doble 7.5cm.

https://es.scribd.com/doc/88473286/ladrillo
https://ocw.unican.es/pluginfile.php/280/course/section/205/Leccion13.pdf

Origen e Historia

El Ladrillo es el material de construcción más antiguo fabricado por el hombre. En los primeros
tiempos se comenzó elaborándolo en su forma cruda, que es el adobe. Su difusión se debió a
que el hombre le dio tamaño que se acomodaba a su mano y para hacerlo recurrió a materias
primas accesibles, que se pueden encontrar casi en cualquier parte. Como el adobe es atacado
por el agua, en las regiones con grandes precipitaciones, se comenzaron a desarrollar las
técnicas de cocción, lo que le da una definitiva estabilidad como material de construcción.

Se sabe que el ladrillo se originó en las antiguas civilizaciones del Medio Oriente que tenían sus
centros en territorios que hoy corresponden a Irak e Irán aproximadamente, pero que extendían
mucho más su influencia y se remontan en el tiempo a más de dos mil quinientos años antes de
nuestra era. Desde esa región, las caravanas de pueblos nómadas y, sucesivamente, las
conquistas de Alejandro Magno, las del Imperio Romano y las rutas comerciales de Marco Polo
pusieron en contacto a las diversas culturas y contribuyeron a generalizar, entre otras
costumbres y modalidades, el uso del ladrillo.

En Sudamérica, los Incas y sus predecesores utilizaban la piedra en el altiplano y el adobe en

regiones costeras, lo que en general se repetían en todo tipo de construcciones. Con la llegada
de los conquistadores españoles se incorporó el uso del ladrillo cocido a las nuevas
construcciones de relevancia, pero el adobe, por razones de economía y facilidad, se continuó
usando.

https://arquitecnologicofau.files.wordpress.com/2012/02/el-ladrillo-2009.pdf

Características

El producto debe tener ciertas características, propiedades, y condiciones para poder ser
considerado como ladrillo. Un ladrillo considerado como bueno debe ser sólido, resistente, sin
fisuras y que se pueda fracturar de un solo golpe. Así mismo debe contar con una geometría
homogénea, compacta, luciente y exenta de hendeduras; no debe estar demasiado cocido ni
tampoco poco cocido o blando, pues podría desmoronarse fácilmente. Básicamente las
características físicas del ladrillo son que debe tener una buena cocción, un color uniforme, un
sonido claro y seco al ser golpeado.

Algunas propiedades físicas y mecánicas de los ladrillos son:

 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo soportar

cargas a compresión. La resistencia a la comprensión es de 240 kg/cm2, la cual puede
llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados.
 Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una sustancia
(agua) en estado líquido.
 Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas temperaturas
sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
 Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar altas
temperaturas sin sufrir daños.
 Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya que
tiene una baja conductividad térmica.
 La masa de los ladrillos perforados será como mínimo de 1000 g.
 La resistencia a compresión de los ladrillos macizos o perforados no deberá ser inferior
a 10 N/mm2, expresándose en múltiplos de 2.5 a partir de dicho mínimo. Los ladrillos
hueco, cuando se vayan a utilizar para fábricas resistentes, no será inferior a 5 N/mm2.
 La succión o capacidad de imbición de agua por capilaridad deberá ser inferior a
0.45g/cm2 por minuto.
 Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es
el de 10 kg/cm2.
 La densidad de los ladrillos varía entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad
2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de ladrillo
varía entre 2.5 á 2.9.

(Peralta, 2015)

Tipos

Según forma:

 Ladrillo Macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos

modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin
llagas, edificaciones, en el pavimento y en el recubrimiento de suelos.
  Ladrillo Perforado: son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen
más del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución de fachadas de
ladrillo visto, albañilería interior y exterior revestida.

 Ladrillo Hueco: aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que

reducen el volumen de cerámica empleado en ellos. El volumen total de los huecos debe
ser igual o menor al 70 % del volumen total del ladrillo. La finalidad de estos orificios es
reducir el material y el peso al ladrillo, facilitando su colocación y reduciendo su coste.
Utilizados para muros en pisos altos, a fin de disminuir los pesos; usados también en los
techos de concreto armado del tipo llamado techo aligerado. Pueden ser de varios tipos:

-Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizón. Sus dimensiones habituales son
24x11.5x2.5

-Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

-Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

--Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

 Ladrillo de Tejar o manual: Es un tipo de ladrillo de apariencia tosca que imita a los de
fabricación tradicional.Presenta rugosidades en sus caras siendo no muy planas. Tienen
buenas propiedades ornamentales

 Ladrillo Tabular: Estos ladrillos tienen una masa sólida de más o menos el 35% de su
volumen aparente; esto quiere decir que el 65% de su volumen aparente lo constituyen
las perforaciones. Se utiliza para aligerar el peso de los muros.
  Ladrillos Cara vista: Son aquellos que, por carecer de poros, tienen una elevada
resistencia al agua y las heladas. Se utilizan en exteriores para acabados especiales.

 Ladrillo refractario: Son piezas cerámicas de textura lisa y homogénea, y de alta

densidad, que se colocan en lugares donde deben soportar altas temperaturas. Usados
para la construcción de hornos o chimeneas.

De acuerdo a la cocción:

a) Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado sometidos a la acción del fuego.

b) Santos: Son los que por un exceso de cocción han sufrido una vitrificación, resultando
deformados y negruzcos.

c) Escafilados: Son los que por un exceso de cocción han sufrido un principio de vitrificación,
resultando más o menos alabeados.

d) Recochos: Son los que han estado sometidos a una cocción correcta.

e) Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la cocción presentan manchas pardas y
manchas más o menos rojizas.

f) Pardos: Son los que han sufrido una cocción insuficiente presentando un color pardo.

g) Porteros: Son los que por su situación en las capas exteriores de los hornos de hormiguero
apenas se han cocido.

(Peralta, 2015)

Según Fabricante:
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/semana_12_ladrillos_(1).pdf

Proceso de Fabricación de ladrillos

https://www.academia.edu/14148439/UNIVERSIDAD_CENTRAL_DEL_ECUADOR_CARRERA_DE
_INGENIERIA_CIVIL_CONSTRUCCIONES_II_-
PARALELO_PRIMERO_EL_LADRILLO_TECNICAS_Y_PROCESO_CONSTRUCTIVO

Condiciones generales de uso de los ladrillos cerámicos empleados en la construcción

según la norma INEN 293 Ladrillos cerámicos, fabricados de arcilla moldeada y cocida. (Con

excepción a los ladrillos refractarios o fabricados con materiales sílico-calcáreos.)

Materia prima: Los ladrillos deben fabricarse de arcilla o tierra arcillosa, a veces con adición de
otros materiales, de suficiente plasticidad o consistencia para que puedan tomar forma
permanente y secarse sin presentar grietas, nódulos o deformaciones. No deben contener
material que pueda causar eflorescencia de carácter destructivo o manchas permanentes en el
acabado.

Fabricación. Los ladrillos se fabrican por el procedimiento de cocción al rojo, a una temperatura
mínima de 800° C. Una vez cocidos, deben tener una masa homogénea de resistencia uniforme.
Deben tener un color rojizo y, cuando se golpean con un material duro, deben emitir un sonido
metálico.

No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por sílice, agua, alúmina, óxido de
hierro y magnesio así como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La fabricación
de estos sigue etapas que enseguida comentamos.

 Extracción de la materia prima: La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que
cuando se humedece se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy
fácilmente, por lo que para proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la
arcilla. Ya manejable se moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede
por el método de secado, éste es de los más antiguos o por cocción que resulta más
 rápido. Como pierde agua su tamaño se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El
proceso de fabricación de los ladrillos conlleva:
 Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se deja
un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga consistencia uniforme y se
pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea. Se deja que repose
expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva nódulos, así como que
se deshaga de las materias orgánicas que pueda contener y se torne puro para su
manipulación en la fabricación.
 El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los
terrones y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas
arcillosas. Además favorece a la descomposición de la materia orgánica que puede estar
presente y permite la purificación química y biológica del material.
 Etapa de tratamiento mecánico previo: Concluido el proceso de maduración, la arcilla
entra la etapa de pre-elaboración, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los
terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan uniformidad, y convirtiendo la
arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento.
 Etapa de depósito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla se
procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertirá en un material
homogéneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricación.
 Etapa de humidificación: sigue a la etapa de depósito que ha sufrido la arcilla, en esta
fase se coloca en un laminador refinado al que seguirá una etapa de mezclador
humedecido donde se irá humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal.
 Etapa de moldeado: es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una boquilla, que
es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace
con vapor caliente saturado a 130°C, lo que hace que el material se compacte y la
humedad se vuelve más uniforme.
 Etapa de secado: con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió
durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el
secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no se dañe.
 Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de túnel, con,
temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se ha secado
previamente se coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de
cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el
mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.
 Etapa de almacenaje: cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las
exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados
“pallets” que hacen fácil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya
usando cintas metálicas o de plástico para que los mismos no corran riesgo de caerse y
dañarse, y de esa manera es más fácil la manipulación porque pueden llevarse a los
lugares de almacenamiento. El almacenamiento es un punto importante dentro del
proceso de fabricación de ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los
elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema que podrían en alguna
manera mermar su calidad. Además de que permita que los mismos puedan
manipularse fácilmente, o sea trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de
lugar para inventariar y otras tareas.
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BIBLIOGRAFÍA:

https://arquitecnologicofau.files.wordpress.com/2012/02/el-ladrillo-2009.pdf

http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/semana_12_ladrillos_(1).pdf

https://es.scribd.com/doc/287006791/TRABAJO-Monografia-El-Ladrillo-pdf

https://www.academia.edu/14148439/UNIVERSIDAD_CENTRAL_DEL_ECUADOR_CARRERA_DE
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PARALELO_PRIMERO_EL_LADRILLO_TECNICAS_Y_PROCESO_CONSTRUCTIVO

Peralta, C. (2015). El Ladrillo.

Polanco, J., & Cavia, S. (2014). Materiales de Construcción.