S02.s1-Material de La Clase

Capítulo 2: Propiedades y tipos
de cementos, ratio a/c y su

relación con la hidratación del
cemento
Logro de la sesión:
Estudiar las propiedades y tipos de

cementos, así como el ratio agua/cemento y
su relación con el proceso de hidratación
del cemento.
CIVIL TRUJILLO
Contenido de la sesión
 Propiedades del cemento: peso específico, finura, consistencia, fraguado, resistencia mecánica y
calor de hidratación
 Ratio agua / cemento y su relación con el proceso de hidratación del cemento
 Aportes de Abrams a la tecnología del concreto
 Cementos no adicionados
 Cementos adicionados
 Cementos por desempeño o hidráulicos
 Grupos cementeros del Perú.
CIVIL TRUJILLO
Propiedades del cemento
 Peso específico
 Finura
 Consistencia
 Fraguado
 Resistencia mecánica
 Calor de hidratación
Peso específico
 El peso específico del cemento varía entre 3,100 y 3,160 kgf/m3. Para los diseños de mezcla de concreto
se suele tomar el valor de 3,150 kgf/m3.
 Se usa para cálculos de dosificación y diseño de mezclas de concreto armado, pero no es un indicador de
la calidad y resistencia del concreto.
 Las adiciones (puzolana, sílice, escoria, etc) tienen un peso específico menor que el cemento, por ello los
cementos adicionados tienen un peso específico menor que los cementos no adicionados.
Con 18% de puzolana  peso específico de 2,950 kgf/m3
Con 30% de puzolana  peso específico de 2,850 kgf/m3

Finura del cemento
 No es indicador de la calidad del cemento, y depende de la molienda del clinker.
 Al ser más pequeños los granos de cemento más área en contacto con el agua tendrán, y se hidratarán
más rápido, desarrollando un resistencia a menor edad.
 Al moler un cemento normal más de los usual, se obtiene un cemento de alta resistencia inicial, pero al
final sus resistencia a largo plazo se igualarán.
 Un cemento más fino le ofrece más trabajabilidad del concreto.
 Un cemento más fino libera más calor de hidratación, esto provocando que frague más rápido.
Consistencia
Fraguado
 Proceso mediante el cual la pasta de cemento deja su estado plástico y adquiere rigidez hasta el punto de
no admitir moldearlo más.
 Se reconoce un fraguado inicial y un fraguado final en el proceso de hidratación del cemento.
 En el tiempo de fraguado influye la temperatura, la humedad del ambiente y la cantidad de agua en la pasta
de cemento.
Fraguado
Resistencia mecánica (ASTM 109)
Calor de hidratación
 Es el calor que se genera cuando mezclamos agua con cemento.
 La cantidad de calor liberado depende de la composición química del cemento, especialmente de la
cantidad de C3A y C3S.
 La cantidad de calor de hidratación también depende de la finura del cemento, la relación a/c y la
temperatura de curado.
Finura  calor hidratación
a/c  calor hidratación Temperatura de curado  calor hidratación

Relación agua/cemento y su importancia en la hidratación del cemento
Cemento
(C2S, C3A,
Productos o compuestos de
C3S, C4AF)
hidratación: silicato cálcico hidratado
(CSH), hidróxido de calcio (CH) y
etringita
Video 1- Hidratación del cemento
La hidratación del cemento
Es el proceso durante el cual el espacio originalmente ocupado por el cemento y el agua está siendo
reemplazado por el espacio llenado por los productos de hidratación (silicato cálcico hidratado-CSH,
hidróxido de calcio-CH y sulfo-aluminato cálcico hidratado-etringita).
Proceso de hidratación del cemento
En este proceso intervienen principalmente el C2S, C3S y C3A:
CSH = CaO.2SiO2.3H2O (tobermorita)
CH = Ca(OH)2 (portlandita)
Etringita
Proceso de hidratación del cemento
Tobermorita (50-60 % Portlandita Etringita (15-

de volumen) (20-25 %) 20%)
Corazón del concreto, Forma grandes Forma de agujas
de estructura amorfa. cristales hexagonales hexagonales

La hidratación del cemento tiene 5 etapas: mezcla, adormecimiento, endurecimiento,
enfriamiento y densificación
Etapa 1: 15 min
Etapa 2: 1-3 horas
Fragua inicial: 2-4 horas
Fragua final: 6-8 horas

Relación agua / cemento
Es un valor adimensional que resulta de dividir una cierta masa de agua (Ma) entre la masa de cemento
(Mc) a hidratar.
(a / c)= (Ma) / (Mc)
• La relación a/c influye en la resistencia a la compresión del concreto (Ley de Abrams).
• La relación a/c influye directamente en el proceso del hidratación del cemento.
(a / c) Todo el cemento se hidrata pero sobra agua
(a / c) Queda cemento sin hidratar

Ejemplo sobre la relación a/c en la hidratación del cemento
Enunciado: Se tienen 100 cm3 de cemento sin hidratar. Determinar la cantidad de agua requerida para tener
una pasta de cemento (cemento y agua) con relación agua / cemento = a / c = 0.63.
Paso 1: calcular la masa de cemento (Mc) Mc= (ρc).(Vc)=(3.14 g/cm3).(100 cm3)= 314 g
Paso 2: calcular la masa de agua (Ma) Ma= (a/c).(Mc)=(0.63).(314 g)= 198= 200 g
Paso 3: calcular el volumen de agua (Va) Va=(Ma) / (ρa)= (200 g) / (1 g/cm3) = 200 cm3
Necesitaremos 200 cm3 de agua para tener una pasta de cemento con a/c=0.63.
El volumen del cemento (Vc) se duplica cuando este se hidrata al 100%, es
decir cuando no queda cemento sin hidratar.
Ejercicio práctico: individual (10 min), parejas (10 min)
Enunciado: Determinar la relación a/c = x de una cierta pasta de cemento de tal manera que no quede
cemento sin hidratar ni sobre agua de hidratación. Trabajar con 100 cm3 de cemento.
agua 0
100%
cemento 100 200
hidratación
Paso 1: calcular la masa de cemento (Mc) Mc= (ρc).(Vc)=(3.14 g/cm3).(100 cm3)= 314 g
Paso 2: calcular la masa de agua (Ma) Ma= (a/c).(Mc)= 314X g
Paso 3: calcular el volumen de agua (Va) Va=(Ma) / (ρa)= 314X cm3

Ejercicio práctico: individual (10 min), parejas (10 min)
agua 314X 314X-100

100%
cemento 100 200
hidratación
Paso 4: volumen de agua posterior a la hidratación Va= 314X-100
Paso 5: resolver ecuación 314X-100=0
X = 100 / 314
X = a / c=0.318
Podemos afirmar que:
• La relación a/c influye directamente en la hidratación del
cemento.
• Una a/c mayor de 0.318 provoca que todo el cemento de hidrata,
pero que sobre agua.
• Una relación a/c= 0.318 provoca que todo el cemento se hidrate
y que no sobre agua de hidratación.
• Una relación a/c menor de 0.318 provoca que quede cemento
sin hidratar.
Aportes de Duff Abrams a la tecnología del concreto
• Ley de Abrams: relación entre
a/c y f’c
• Medidas estándares de la
probeta de ensayo a
compresión
• Cono de Abrams: estimar
asentamiento o slump.
Ley de Abrams:
relación entre a/c y f’c

Medidas estándares de la probeta de ensayo a compresión
Si usamos una misma mezcla de concreto y fabricamos probetas de diferentes tamaños, obtendremos
diferentes f’c.
Medidas estándares de la probeta de ensayo a compresión
• 3 capas con 1/3 del volumen
• 25 golpes en cada capa

Cono de Abrams:
• Norma ASTM C143
estimar asentamiento • Tiempo ensayo < 2.5 min
o slump • Tiempo toma de muestra y ensayo

< 5 min
• Tiempo de alzado de molde < 3 a

7 segundos
Video 2: Cono de Abrams-ASTM C 143
Tipos de cementos
Su tipología está en función a la ASTM usada para su especificación:
1. Cementos no adicionados: no tienen adiciones (puzolana, escoria, ceniza, micro
sílice) y están normandos por la ASTM C-150.
2. Cementos adicionados: tienen adiciones (puzolana, escoria, ceniza, micro sílice) y
están normandos por la ASTM C-595.
3. Cementos hidráulicos o por desempeño: están normandos por la ASTM C-1157.

Cementos no adicionados (ASTM C-150)
Cementos adicionados (ASTM C-595)
Cementos hidráulicos o por desempeño (ASTM C-1157)
El cemento en Perú es producido principalmente por los grupos empresariales:
Hochschild, Unacem y Gloria.
El Grupo Hochschild une a cemento Pacasmayo y Selva.
Indagar en página, ver fichas

http://www.en.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-servicios/productos/ técnicas
UNACEM es la Unión Andina de Cementos, fusión de cemento Lima y Andino.
https://www.unacem.com.pe/?page_id=109 Indagar en página, ver fichas técnicas

El Grupo Gloria une a cemento Sur y Yura
http://www.grupogloria.com/cemento.html Indagar en página, ver fichas técnicas

Los cementos peruanos: usos, tipos y características
La mayor cantidad de cemento en el Perú se usa en construcciones informales
La mayor cantidad de cemento en el Perú se usa en construcciones informales
Los cementos en el siglo XXI
 La mayoría de los cementos serán adicionados por el tema ecológico.
 El concreto industrializado empleará cementos adicionados e incorporará adiciones en
casi todos los concretos.
 Los aditivos se adaptarán cada vez más a los tipos de cementos y adiciones empleadas.
 El cemento y el concreto seguirán siendo los materiales de construcción líderes del
mundo.
Ejercicios del tema para la otra clase
• Determinar el volumen de agua y cemento resultantes del proceso de hidratación al 50%, 75% y 100%,
teniendo una relación a/c= 0.55. Mostrar los resultados en gráficos y comentar.
Conclusiones
¿Qué hemos aprendido el día de hoy?
• El cemento tiene un peso específico de 3,150 kgf/m3, y disminuye cuando tiene mayor cantidad de
adiciones.
• Se tiene mayor calor de hidratación cuando más fino es el cemento, y al aumentar la relación a/c.
• Los cementos se especifican según ASTM C-150 (cementos no adicionados), ASTM C-595 (cementos
adicionados) y ASTM-1157 (cementos hidráulicos).
• Los grupos Hochschild (Pacasmayo y Selva), Gloria (Sur y Yura) y Unacem (Lima y Andino) producen casi
todo el cemento en el Perú.
• Los mayores consumidores de cemento en el Perú son los constructores informales.
CIVIL TRUJILLO
EL CONOCIMIENTO ES UN BIEN QUE CRECE A
MEDIDA QUE SE COMPARTE
GRACIAS

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Capítulo 2: Propiedades y tipos

de cementos, ratio a/c y su

Estudiar las propiedades y tipos de

 Ratio agua / cemento y su relación con el proceso de hidratación del cemento

 Aportes de Abrams a la tecnología del concreto

 Cementos por desempeño o hidráulicos

 Grupos cementeros del Perú.

se suele tomar el valor de 3,150 kgf/m3.

la calidad y resistencia del concreto.

Con 18% de puzolana  peso específico de 2,950 kgf/m3

Con 30% de puzolana  peso específico de 2,850 kgf/m3

 No es indicador de la calidad del cemento, y depende de la molienda del clinker.

más rápido, desarrollando un resistencia a menor edad.

final sus resistencia a largo plazo se igualarán.

 Un cemento más fino le ofrece más trabajabilidad del concreto.

no admitir moldearlo más.

 Se reconoce un fraguado inicial y un fraguado final en el proceso de hidratación del cemento.

 La cantidad de calor liberado depende de la composición química del cemento, especialmente de la

cantidad de C3A y C3S.

Finura  calor hidratación

a/c  calor hidratación Temperatura de curado  calor hidratación

(CSH), hidróxido de calcio (CH) y

En este proceso intervienen principalmente el C2S, C3S y C3A:

CSH = CaO.2SiO2.3H2O (tobermorita)

Tobermorita (50-60 % Portlandita Etringita (15-

Corazón del concreto, Forma grandes Forma de agujas

de estructura amorfa. cristales hexagonales hexagonales

Etapa 2: 1-3 horas

Fragua inicial: 2-4 horas

Fragua final: 6-8 horas

(a / c)= (Ma) / (Mc)

• La relación a/c influye en la resistencia a la compresión del concreto (Ley de Abrams).

• La relación a/c influye directamente en el proceso del hidratación del cemento.

(a / c) Todo el cemento se hidrata pero sobra agua

(a / c) Queda cemento sin hidratar

Paso 2: calcular la masa de agua (Ma) Ma= (a/c).(Mc)= 314X g

Paso 3: calcular el volumen de agua (Va) Va=(Ma) / (ρa)= 314X cm3

agua 314X 314X-100

Paso 4: volumen de agua posterior a la hidratación Va= 314X-100

Paso 5: resolver ecuación 314X-100=0

• La relación a/c influye directamente en la hidratación del

• Una a/c mayor de 0.318 provoca que todo el cemento de hidrata,

pero que sobre agua.

• Una relación a/c= 0.318 provoca que todo el cemento se hidrate

y que no sobre agua de hidratación.

• Una relación a/c menor de 0.318 provoca que quede cemento

• Ley de Abrams: relación entre

• Cono de Abrams: estimar

relación entre a/c y f’c

• 25 golpes en cada capa

o slump • Tiempo toma de muestra y ensayo

• Tiempo de alzado de molde < 3 a

Su tipología está en función a la ASTM usada para su especificación:

1. Cementos no adicionados: no tienen adiciones (puzolana, escoria, ceniza, micro

sílice) y están normandos por la ASTM C-150.

2. Cementos adicionados: tienen adiciones (puzolana, escoria, ceniza, micro sílice) y

están normandos por la ASTM C-595.

3. Cementos hidráulicos o por desempeño: están normandos por la ASTM C-1157.

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