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    de 6

    CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES

    GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

    PRÁCTICA 2: Tracción

    AUTORES: Nelson Hoffman Concepción Virla y Víctor Dorado Machuca

    GRUPO: AB

    FECHA: 24/11/2020
    1. Materiales ensayados y dimensiones de la probeta

    Longitud inicial Longitud final Diámetro inicial Diámetro final


    Material ΔL (mm)
    𝑙0 (mm) 𝑙𝑓 (mm) ∅0 (mm) ∅𝑓 (mm)

    Latón 50 63 2,87 1,85 13


    Cobre 50 122 3,07 1,57 72
    Aluminio 50 51 3,25 2,36 1
    Acero Inox. 50 60 3,98 2,19 10
    PLA BQ Natural 50 51 7,08 7,08 0

    2. Condiciones del ensayo

    Para realizar este ensayo de tracción hemos usado la máquina Shimadzu Autograph, varillas de
    diferentes materiales y un extensómetro para ser más precisos a la hora de medir el
    alargamiento. Hemos establecido el límite de carga a 45 kN, la longitud calibrada del
    extensómetro era de 50 mm y su límite de apertura de 20mm, y la velocidad del ensayo era de
    5mm/min. Donde único no se estableció un límite fue en el alargamiento.

    3. Gráficas de los ensayos

    Tensión/Deformación Latón AB
    600

    500
    Tensión (MPa)

    400

    300

    200

    100 y = 121025x + 2,089

    0
    0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
    Defprmación (mm/mm)
    Límite elástico
    400
    350
    300
    Tensión (MPa)

    250
    200 Pto de corte:
    150 (0,0039 ; 258,887)
    100
    50 y = 121025x - 242,05
    0
    0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
    Deformación (mm/mm)

    Tensión/Deformación del Cobre


    400
    350
    Deformación (MPa)

    300
    250 Pto de corte:
    200 (0,0059 ; 226,56)
    150
    y = 119968x - 239,94
    100
    y = 119968x + 8,0937
    50
    0
    0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
    Deformación (mm/mm)

    Tensión/Deformación del Aluminio


    350
    y = 72774x + 1,4804
    300
    y = 72774x - 145,55
    Tensión (MPa)

    250
    200
    150
    100 Pto de corte:
    50 (0,0053 ; 234,28)
    0
    0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008
    Deformación (mm/mm)
    Tensión/Deformación del acero inox
    1200

    1000
    Tensión (MPa)

    800

    600

    400
    y = 162010x - 324,02 Pto de corte:
    200
    y = 162010x + 21,708 (0,0085 ; 781,12)
    0
    0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
    Deformación (mm/mm)

    Tensión/Deformación del PLA


    70
    y = 3203,4x + 0,3515
    60
    y = 3203,4x - 6,4068
    Tensión (MPa)

    50
    40
    30
    20
    Pto de corte:
    10
    (0,016 ; 44,53)
    0
    0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035
    Deformación (mm/mm)

    4. Grafica Tensión/Deformación de todos los materiales


    ensayados
    Tensión/Deformación
    900
    800
    700
    Tensión (MPa)

    600
    500
    400
    300
    200
    100
    0
    0 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,33 0,36 0,39 0,42

    Deformación (mm/mm)
    5. Parámetros obtenidos

    Probeta y (Mpa) E (Mpa) RT(MPa)  final (%)


    Latón 258,887 121025 558,104791 26
    Cobre 226,56 119968 366,976351 144
    Aluminio 234,28 72774 248,793727 2
    Acero inox 781,12 162010 825,462219 20
    PLA BQ Natural 44,53 3203,4 48,5379223 2

    Para rellenar la tabla superior hemos hecho uso de lo siguiente:

    -El límite elástico es la tensión para una deformación correspondiente a 0,002. Esto lo
    obtenemos con el punto de corte entre una recta paralela a la parte elástica de la gráfica
    partiendo de una deformación del 0,2% y la propia gráfica de tensión/deformación.

    -El Módulo de Young es la pendiente de la parte elástica de la gráfica de tensión/deformación


    que la podemos ver en la ecuación que está dentro de los rectángulos naranjas en cada una de
    las gráficas de los distintos materiales.

    -La resistencia a tracción es el punto máximo (Tensión máxima) de la gráfica


    tensión/deformación.

    -Para el porcentaje de deformación final hemos usado:

    𝑙𝑓 − 𝑙0
    %𝐸𝐿 = ( ) ∗ 100
    𝑙0

    6. Discusión de los parámetros obtenidos

    Observando la tabla de los parámetros obtenidos y las gráficas de los diferentes materiales
    podemos ver que el más resistente a la tracción es el acero inoxidable y el menos resistente es
    el PLA, correspondiéndose con lo esperado ya que el PLA era el único que no era un metal.

    Por otro lado, el material más dúctil del ensayo fue el cobre y los más frágiles fueron el
    aluminio y el PLA.

    Con respecto a la comparación con los datos tabulados, el módulo elástico del latón nos da un
    poco superior a los que podemos encontrar tabulados y su resistencia a tracción también nos
    resulta superior a los datos tabulados. El resto de los datos más o menos coinciden. Cuando
    nos referimos al cobre, el límite elástico es muy superior a los tabulados (una diferencia de casi
    200MPa), la resistencia atracción también resulta ser superior y el porcentaje de deformación
    final llama la atención ya que los tabulados suelen ser de 45-50% y el nuestro es de un 144%.
    Con el aluminio nos pasa lo mismo que con el cobre, el límite elástico, el Modulo de Young y el
    porcentaje de deformación nos dan superiores a los tabulados, pero en este caso nos resulta
    llamativo que el límite elástico es muy superior teniendo un valor tabulado de 55 MPa y
    resultándonos a nosotros de 234 MPa y también el porcentaje de deformación que el tabulado
    oscila entre 25-30 % y el nuestro es del 2%. En cuanto al acero inoxidable, cabe destacar que el
    límite elástico tabulado es de 550 MPa y el nuestro es de 781,12 MPa y este es el dato con
    mayor diferencia del acero inoxidable ya que los demás oscilan alrededor de los valores de las
    tablas. Por último, los datos que hemos obtenido del PLA prácticamente sí coinciden con los
    tabulados, siendo límite elástico el que mayor diferencia tiene (el que nos da a nosotros es de
    44,54 MPa y el tabulado varía entre 55 y 72 MPa).

    7. Dificultades encontradas

    No se han encontrado grandes dificultades a la hora de hacer la práctica ya que el


    procedimiento era bastante parecido a la práctica de compresión, por lo cual todo ha ido bien.

    8. Bibliografía/Webgrafía
    https://www.emac.es/bd/archivos/archivo8266.pdf?nocache=0.5013

    https://www.materialmundial.com/acero-inoxidable-ss-astm-sae-aisi-304-ficha-tecnica/

    https://es.wikipedia.org/wiki/Anexo:Constantes_el%C3%A1stopl%C3%A1sticas_de_diferentes
    _materiales

    Ciencia e Ingeniería de los Materiales – Donald R. Askeland

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