MEMORIA TECNICA

PROYECTO DE INSTALACION ELECTRICA

“MERCADO MODELO SAN JOSE DE CORORICO”

PROPIETARIO: GOBIERNO MUNICIPAL DE COROICO

FECHA DE PRESENTACION: 19 de agosto de 2010
1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

Propietario: Gobierno Municipal de Coroico

Ubicación: Zona Urama Calle Tomas Monje – Coroico
Superficie Construida: 20507.10m2
Actividad: Comercial
El Mercado se dividió en dos bloques, que a su vez se identifican por piso.
El BLOQUE1 comprende:

BLOQUE1 Planta Baja BLOQUE1 Planta Alta:

5 recintos de venta de Carne aviar 15 recintos de venta de comida
5 recintos de venta de carne vacuna 2 Baños
5 recintos de venta de pescados 1 Shaft basura
5 recintos de venta de lácteos 1 Deposito de limpieza
1 Oficina
1 Baño
1 deposito de carne
1 Deposito de pescados
1 Shaft de basura

El BLOQUE2 comprende:

BLOQUE2 Planta Baja BLOQUE2 Planta Alta:

5 Tiendas de abarrotes 1 Sala de reuniones
5 recintos de venta de verduras 1 Oficina
5 recintos de venta de fruta 2 Baños
10 recintos de venta de charquines 1 Shatf de basura
1 Dormitorio de portero
1 Baños
1 Comisaria
1 shaft de basura

El presente proyecto tiene el propósito de diseñar la instalación eléctrica para el Mercado Modelo San José
de Coroico, brindando confiabilidad y seguridad en el suministro de energía eléctrica, aplicando las
normas de diseño como es la NB777 “Diseño y construcción de las instalaciones eléctricas interiores en
baja tensión”.
El presente proyecto abarca un estudio de las instalaciones eléctricas para el Mercado Modelo San José de
Coroico, que consta de los cálculos luminotécnicos, dimensionamiento de los diferentes circuitos ramales,
dimensionamiento de alimentadores con sus respectivas protecciones.

2. DISEÑO DE LOS SISTEMAS:

Sistemas de Iluminación: Un sistema de iluminación está constituido por un conjunto de lámparas o
luminarias, necesarias para prescribir la iluminación apropiada en ambientes administrativos, comerciales y
otros tipos de ambientes, cada ambiente requiere de una iluminación dependiendo de la tarea visual para
luego determinar el tipo de luminaria a utilizar, tomando en cuenta los sistemas de alumbrado y los
métodos de iluminación.

3. CALCULO LUMINOTÉCNICO:
El presente proyecto enfoca el sistema de iluminación directo, debido a la importancia de la tarea visual, el
método de iluminación general, brindando a cada ambiente una difusión de luz uniforme tratando de
distribuir las lámparas y/o luminarias e manera simétrica sobre cada una de las superficies a iluminar.
El diseño de los sistemas de iluminación se basa en el método de cálculo de los lúmenes, proporcionado un
nivel medio de iluminación para cada ambiente.

4. CIRCUITO DE ILUMINACIÓN.

La repartición del sistema de alimentación se lo hizo en dos bloques (BLOQUE1, Y BLOQUE 2) descrito
anteriormente.
El cálculo luminotécnico se adjunta en la parte posterior.
El circuito de iluminación en interiores para ambientes administrativos, y recintos de ventas en base al
siguiente criterio, que la suma total de las potencias de las luminarias afectadas por un factor de 1.25 no
excedan la capacidad de conducción del conductor Nro. 14 AWG Cu TW, tomando en cuenta que los
conductores deben trabajar al 80% de su capacidad nominal, el elemento de protección para cada uno de los
circuitos se encuentra la planilla de carga adjuntada posteriormente.
En cada uno de los circuitos no excede la caída de tensión permitida del 3%.
Se recomienda que todas las luminarias a utilizar sean de color cálido o amarillas anti-insectos de las
potencias recomendadas en las planillas de carga.
Cada circuito de iluminación no deberá exceder la potencia de 2500VA
Los puntos de iluminación existentes en cada bloque:

BLOQUE1:
Planta Baja: Comprende 49 puntos de iluminación fluorescentes

Puntos de 18 W 23
Puntos de 36 W 26

Plana Alta: Comprende de 40 puntos de iluminación fluorescentes

Puntos de 18 VA 7
Puntos de 36 VA 33
BLOQUE2:
Planta Baja: Comprende 52 puntos de iluminación fluorescentes

Puntos de 18 VA 19
Puntos de 36 VA 33

Plana Alta: Comprende de 27 puntos de iluminación fluorescentes

Puntos de 18 VA 4
Puntos de 36 VA 19

Plana Alta: Comprende de 18 puntos de iluminación incandescentes de 80 VA

5. CIRCUTO DE TOMACORRIENTES
Cuando hablamos de sistemas de tomacorrientes, nos referimos a tomacorrientes destinados a alimentar
cargas en ambientes administrativos y tomacorrientes destinados a alimentar cargas en ambientes de cada
uno de los recintos, tanto en el bloque 1 como el bloque2.
En los circuitos de tomacorrientes deberán utilizarse como mínimo conductores se sección equivalente al
número 12 AWG (4mm2) Cu TW, cada una dimensionada con su respectiva protección correspondiente.
Cada circuito no deberá exceder la potencia de 3400VA
La caída de tensión no excede el 3%.
Las placas de tomacorrientes simples o dobles deberán estar ubicados de acuerdo a la norma y en base a los
requerimientos para oficinas y ambientes comerciales, según la norma NB777, las salidas están diseñadas
para toma doble bipolar mas toma de tierra, que deben ser fijados en las cajas de conexión adosados o
sobrepuestos en la pared a 0.30 m.s.n.p.t o a 1.2 m.s.n.p.t cuando existe mesón.

Los puntos de tomacorrientes existentes en cada bloque:

BLOQUE1:

Planta Baja: Comprende 32 puntos de tomacorrientes de 200 VA

Plana Alta: Comprende de 17 puntos de tomacorrientes de 200 VA

BLOQUE2:

Planta Baja: Comprende 29 puntos de tomacorrientes de 200 VA

Plana Alta: Comprende de 15 puntos de tomacorrientes de 200 VA

6. PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACION:

La puesta a tierra es la conexión intencional de un conductor portador de corriente a tierra. El sistema de

puesta a tierra está dado en dos áreas.
a) Puesta a tierra de sistemas eléctricos. Son sistemas eléctricos que se requiere sean puestos a tierra
se deben conectar a tierra de manera que limiten la tensión impuesta por descargas atmosféricas,
sobretensiones de la línea o contacto no intencional con líneas de tensión más alta y que estabilicen
la tensión a tierra durante la operación normal.
b) Puesta a tierra del equipo eléctrico. Los materiales conductores que albergan conductores o equipo
eléctrico o que forman parte de este equipo, se deben conectar a tierra a fin de limitar la tensión a
tierra en estos materiales.
En sistemas de puesta a tierra existen tres tipos, de acuerdo a la forma de conexión de puesta a tierra son:
Sistemas TN, IT y TT, la primera letra indica la condición de tierra de la fuente de energía (neutro de
conexión estrella de los transformadores) y la tierra, y la segunda letra indica las condiciones de la puesta a
tierra de las masas del equipo.
Donde:
T Significa puesta a tierra directa
N Significa que las masas se encuentran unidas a la puesta a tierra funcional.
I significa aislación de las partes activas con respecto a tierra a través de una impedancia elevada.

El sistema de puesta a tierra adoptado para el proyecto, es el sistema TT, esto por norma.
El sistema de puesta a tierra adoptado cuenta con dos jabalinas de aproximadamente 1,2 m de longitud
cada una ubicado en los tableros principales de cada bloque y unidas entre sí por un conductor tipo cable
desnudo de cobre de calibre 8 -8.37mm2.
La jabalina es de cobre y deberá tener una disposición en suelo a una profundidad de 80cm.
Se recomienda realizar un mantenimiento en la tierra humedeciéndola cada cierto tiempo, recomendable
cada 2 meses.
 7. TABLEROS DE DISTRIBUCION

Son los gabinetes o cajas de material de chapa metálica o de PVC, donde se alojan en forma de panel, las
barras, los disyuntores automáticos de protección contra sobrecorrientes, el control de circuito de
iluminación, en control de circuitos de tomacorrientes.
El número de dispositivos de sobrecorriente en un panel de distribución no deben ser instalados más de 42.

8. LOCALIZACIÓN DE LOS CENTROS DE CARGA.

Los centros de carga son aquellos sitios donde la carga presente la mayor demanda de energía eléctrica,
áreas donde se instala los tableros de distribución, el sitio donde se instala el tablero debe ser de fácil
acceso para un adecuado mantenimiento ya sea del tablero o de los circuitos ramales que comanda cada
circuito de distribución contra sobre corriente, debe ser sobrepuesto o empotrado en la pared, de manera
que la cubierta o tapa debe estar a una altura de 2 m.s.n.p.t , las dimensiones para cada tablero están dados
de acuerdo al número de dispositivos automáticos de protección de sobrecorrinte. (Ver planilla de carga).

9. DIAGRAMAS UNIFILARES
Los diagramas unifilares representan todas las partes que componen un sistema eléctrico de modo grafico,
completo, tomando en cuenta las conexiones que hay entre ellos, para lograr así la forma de una
visualización completa del sistema, de forma más sencilla.

A este sistema simplificado de un sistema eléctrico se le llama diagrama unifilar o de una línea. Este indica
por una sola línea y por símbolos estándar, como se conectan los conductores con los aparatos asociados
de un sistema eléctrico. (Ver Plano de Diagrama Unifilar).

10. DIMENSIONAMIENTO DE PROTECCIONES

Para circuitos ramales los conductores deben estar protegidos mediante dispositivos de protección contra
sobrecorriente con una capacidad de corriente de la carga, la capacidad nominal del dispositivo de
sobrecorriente no puede exceder la capacidad de corriente final de los conductores del circuito.

11. TABLERO GENERAL

El tablero general eléctrico constituye un espacio donde se instalan las barras ,los diferentes dispositivos de
protección, interruptores, fusibles, relés, elementos de maniobra y dispositivos de medición tales como
voltímetros amperimetricos, medidores de energía eléctrica; este tablero está constituido de acuerdo al
diagrama unifilar .
Por estas características se constituye en un centro vital de la instalación, de su seguridad depende la
seguridad de toda la instalación y con ello toda la actividad comercial. Deberá estar ubicado en un lugar
estratégico para el alcance del personal calificado.
El tablero estará equipado con interruptores termomagneticos bipolares según la capacidad requerida para
cada circuito, que deberá ser conectado de manera adecuada e identificado en forma visible, los elementos
de protección ubicados tal como se indica en el diagrama unifilar.
Ver Planilla de carga de Bloque 1 y Bloque 2.

RECOMENDACIONES:

Se recomienda realizar mantenimiento a las luminarias al menos 2 veces al año, para evitar malos
funcionamiento de las lámparas.