Tarea 19 Preparacion de Minerales Grecia Magdalena Hernandez Reyes

Tarea #19
Semestre: 5°
Carrera: I.C.M
Materia: Preparación de Minerales
Ing. Víctor Manuel Villa Ortega

Grecia Magdalena Hernández Reyes
Preparacion de Minerales Tarea #19

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Introducción
La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y

autógenos en algunos casos. Es poco habitual moler el mineral en una sola etapa
para obtener los rangos de tamaño necesarios en el proceso de concentración
subsiguiente ya que los consumos energéticos resultan mucho más altos que
cuando se reduce de tamaño en varias etapas.

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Investigar sobre circuitos de remolienda (molino S.A.G. y
de bolas) con clasificación y trituración.
Circuito de molienda S.A.G
Circuito abierto: Cuando el mineral para a través de los molinos sin una etapa de
clasificación paralela.
Circuito cerrado: Cuando el molino trabaja con un clasificador cuyo producto

grueso retorna de nuevo al molino, mientras que el fino pasa directamente a la
etapa siguiente.
Se utilizan para evitar la sobre - molienda en la cual el hidrociclón trabaja en

circuito cerrado con el molino, logrando una disminución sustancial en el consumo
energético al evacuar del circuito el material ya molido, al tamaño deseado. Un
circuito abierto que moliera a este mismo tamaño consumiría una cantidad mayor
de energía y originaria una elevada proporción de finos.
En las figuras siguientes apreciamos arreglos de molienda para casos de

trituración y molienda convencional y molienda semiautógena.

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Circuitos de trituración y Molienda semiautógena (SAG)
Circuito de trituración y molienda convencional
Circuito de Molienda SAG clasificación

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Circuitos de trituración - Molienda SAG – clasificación
Circuito molienda SAG - clasificación – remolienda

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Circuito de trituración Molienda SAG - Clasificación – remolienda

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Circuito de molienda de bolas
Circuito abierto: Se caracterizan por una alimentación directa y una salida y están
formados por un triturador sólo o un triturador y un clasificador con un
funcionamiento sin recirculación.
a) Triturador. El circuito abierto más sencillo se caracteriza por la alimentación

(A) directa a un triturador, y la descarga del triturador (B) tal como sale de la
máquina. El esquema responde al principio siguiente: Se emplea en
trituración primaria y pocas veces en secundaria, las características
principales son:
a. Diseño sencillo.
b. La regulación del circuito es la que aporta el equipo.
c. Adaptación difícil a los cambios de proceso o de alimentación.
d. Diseño poco elástico.
e. Funcionamiento robusto.

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b) Clasificador– triturador. Una mejora sobre el circuito anterior consiste en
añadir un aparato previo de clasificación donde separamos ya el producto
que es menor que el d95, y que juntamos directamente con el producto que
sale del triturador. El producto mayor de d95 pasa por el aparato de
trituración y es reducido de tamaño. El esquema responde al principio
siguiente:
CL: Clasificador.
F: Triturador.
A: Alimentación.
P: Producto pasante, < d95
R: Rechazo, > d95
B: Triturado.
P + B: Descarga del circuito.

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Las características son similares al circuito anterior con las ventajas sobre éste,
entre otras, que se enumeran a continuación. Se tiene en cuenta que el coste del
triturador, máquina robusta, es mayor que el correspondiente al clasificador.
 Se ahorra energía. Existe una fracción de la alimentación que no es
necesario triturar, de hecho no pasa por el equipo triturador.
 A igualdad de máquina trituradora, elemento caro del sistema, se aumenta
la capacidad del sistema.
 Se disminuye la abrasión. A igualdad de tratamiento, el desgaste del
triturador es menor debido a que sólo una parte de la alimentación pasa por
el triturador. El desgaste, en alguna manera, es proporcional a la cantidad
de material que es tratado en cada equipo.
 Se reduce la sobre trituración. Este efecto produce más finos y por tanto
nos daría más gasto de energía, en consecuencia mayor trabajo del
triturador y mayor desgaste.
Circuito cerrado: La característica básica de los circuitos cerrados es la existencia

de un flujo de material entre el clasificador y el triturador, que circula a través de
ellos en un circuito de ida y retorno, un sistema de circulación interno cerrado,
produciendo una carga circulante entre ambos equipos.
Estos circuitos pueden ser de dos tipos según la posición relativa del clasificador y
del triturador y responden a los esquemas que se dan a continuación. Se emplean
de forma generalizada en molienda y en algunas ocasiones en trituración.
Los clasificadores utilizados pueden ser de tipo cribas, hidro clasificadores,
ciclones, etc. y en general cualquiera de los equipos que realizan un corte por
tamaño, y los trituradores pueden ser trituradoras de cono, molinos de barras,
bolas, martillos, trómeles, etc., y en general, como en el caso anterior de los
clasificadores, cualquiera de los equipos que realizan la operación de trituración o
de molienda.

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a) Triturador-clasificador. La alimentación va a un equipo de trituración (F) y el
producto resultante (B) alimenta un clasificador (CL). La salida del
clasificador, >d95, vuelve al triturador mezclado con la alimentación, y el
pasante en el clasificador, < d95, forma el producto de salida (P) del
circuito. Este tipo de circuito se usa en molienda y es de menor uso en
trituración. La alimentación a los circuitos de molienda, normalmente, ya
tiene un cierto control del tamaño porque suele proceder de un equipo de
trituración.
CL: Clasificador.
F: Triturador.
A: Alimentación al circuito.
B: Descarga del triturador.
R: Rechazo del clasificador, > d95
P: Pasante del clasificador, < d95
P: Descarga del circuito.
A = P: Relación básica (cir.
estabilizado).

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b) Clasificador- triturador. La alimentación va a un equipo de clasificación (CL).
El rechazo (R) del clasificador, > d95, pasa por el triturador (F) y el pasante
del clasificador, < d95, es el producto resultante (P), constituye la salida del
circuito, y va directamente a concentración. La salida del triturador (B) va en
su totalidad al clasificador.
El clasificador, en el caso de trituradores, debe estar protegido contra
elementos excesivamente grandes en tamaño ya que se pueden dañar las
mallas de las cribas. Esta instalación de protección no es necesaria en los
circuitos de molienda donde el rango de tamaños está más controlado; son
alimentados normalmente desde una etapa de trituración o de molienda
anterior. Con la nomenclatura usada anteriormente, el esquema es como
sigue:
Comparación entre circuito abiertos y cerrados
Concepto Circuito Abierto Circuito Cerrado

Control del producto de No tiene, lo realiza el Si tiene, lo realiza el
salida, d95 triturador clasificador
Sobre trituración No se controla, la que Se reduce al extraer los
produce el triturador productos inferiores a d95
Consumo de energía Mas elevado Inferior
Abrasión y desgaste Mayor en el triturador Menor en el triturador
Tipo de circuito Sencillo, más económico Mas complejo. Mayor
de nueva instalación y inversión y,
Página 11
mayor consumo por normalmente, menos
unidad de producto gastos de
funcionamiento
Uniformidad del Mala Mas uniforme
producto

Página 12
Bibliografía
Blanco, E. A. (5 de Noviembre de 2020).

BLOQUE'I'–'CAPÍTULO'4.'CIRCUITOS'DE'TRITURACION. Obtenido de
https://ocw.unican.es/pluginfile.php/693/course/section/703/4._circuitos_frag
mentacion.pdf
Blanco, E. A. (13 de Abril de 2021). BLOQUE II – CAPÍTULO 8. MOLIENDA.
Obtenido de
https://ocw.unican.es/pluginfile.php/693/course/section/703/8._molienda.pdf
BLOQUE 2: OPERACIONES DE PREPARACIÓN. TEMA 5: REDUCCIÓN DE
TAMAÑO. MOLIENDA (II). (21 de Febrero de 2021). Obtenido de
https://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/5549/mod_resource/content/1/Tema_5
_-_Molienda_II_.pdf
PROCESAMIENTO DE MINERALES. (5 de Marzo de 2010). Obtenido de
http://procesaminerales.blogspot.com/2012/09/circuitos-de-molienda-
sag.html

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