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Cap. 1 Pérdidas Regulares

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Cap.

1 Pérdidas regulares en el flujo en


tuberías
En   tuberías   el   escurrimiento   ocurre   según   (a)   cambios   de  
presión   (Flujo   a   superficie   completa)   y/o   (b)   gravedad  
(Flujo  a  superficie  libre)  
Tipos  de  flujo:  
-­‐   Laminar    Re  <  2100  
-­‐   Transición  2100  <  Re  <  4000  
-­‐   Turbulento  Re  >  4000  

 
Tipos  de  flujo:  
-­‐   Laminar    Re  <  2100  
-­‐   Transición  2100  <  Re  <  4000  
-­‐   Turbulento  Re  >  4000  

 
Longitudes  de  entrada  o  de  desarrollo:  
-­‐   Laminar      

-­‐   Turbulento    

 
Disminución  de  la  presión  en  una  tubería  horizontal  
de  diámetro  constante.  
-­‐   Se   idenOfican   pérdidas   de   energía   singulares   (en  
un  punto  de  la  tubería)  y  regulares  (a  lo  largo  de  la  
tubería).  

 
1.1  Factor  de  fricción  
Disminución  de  la  presión  en  una  tubería  horizontal  
de  diámetro  constante.  
-­‐  Depende  del  esfuerzo  de  corte  

 
El  esfuerzo  de  roce  dependerá  del  
fluido  (viscosidad,  densidad),  del  
flujo  (velocidades)  y  del  medio  
Tsico  (diámetro,  rugosidad  
tuberías)  
Velocidad  promedio  en  el  .empo  =>  
El  análisis  dimensional  indica  que  la  caída  de  presión  
se  expresa  entonces  por  la  relación  
 
 

 
Donde,  f  es  el  factor  de  fricción  (adimensional),  la  razón  
entre  el  largo  y  el  diámetro  de  la  tubería,  y  la  mitad  de  la  
razón   entre   la   densidad   del   fluido   mulOplicada   por   la  
velocidad  media  de  la  tubería  al  cuadrado.  
 
En  la  ecuación  de  la  energía  se  obOene:  
 
 
hL  representa  la  suma  de  las  pérdidas  singulares  y  regulares  
entre  las  secciones  estudiadas  del  sistema.    
 
  +

Pérdidas  Regulares   Pérdidas  Singulares  


Aquí  se  define  el  concepto  de  Longitud  Equivalente  (leq)  que  es  el  la  
longitud  
  de  tubería  que  genera  pérdidas  regulares  que  son  iguales  a  una  
pérdida  singular  dada.  Es  decir:  
+

Pérdidas  Regulares   Pérdidas  Singulares  


1.2  CuanAficación  analíAca  del  factor  de  fricción.  
Para  Flujo  Laminar  
-­‐  Conocida  como  la  ecuación  de  Poiseuille  
  -­‐  Rango  de  aplicabilidad,  Re  <  2000  

No   se   forman   turbulencias   y   el   factor   de   fricción  


depende  solamente  del  Re.  
 
Flujo  
δ f = φ (Re)
ε
 

δ :  Espesor  de  la  capa  limite  laminar  (NO  confundir  con  la  subcapa  laminar).  
 

ε :  Tamaño  de  la  rugosidad  absoluta  promedio  de  la  tubería  


Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Moody)  

Flujo  
Laminar  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Formulas)  
Para  Flujo  Turbulento  (Tubería  Lisa)  
-­‐  Ecuación  de  Blasius  (1913)  
    -­‐  Rango  de  aplicabilidad,  2000  <  Re  <  105  

Se   forman   turbulencias,   sin   embargo,   lo   hacen   por   sobre     el  


nivel  de  las  rugosidades  y  debido  exclusivamente  al  flujo.  Por  lo  
tanto,  el  factor  de  fricción  depende  solamente  del  Re.  

Flujo   δs > ε
  δS ε
f = φ (Re)
δS :  Espesor  de  la  subcapa  laminar  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Formulas)  
Para  Flujo  Turbulento  (Tubería  Lisa)  

! Re f $ -­‐  Ecuación  de  Prandtl-­‐Von  Karman    


    1
= 2 log ## && -­‐  Rango  de  aplicabilidad,  Re  >  4000  
f " 2.51 %
Se   forman   turbulencias,   sin   embargo,   lo   hacen   por   sobre     el  
nivel  de  las  rugosidades  y  debido  exclusivamente  al  flujo.  Por  lo  
tanto,  el  factor  de  fricción  depende  solamente  del  Re.  

Flujo   δs > ε
 
f = φ (Re)
δS :  Espesor  de  la  subcapa  laminar  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Moody)  

Flujo  
Laminar  
Tubería  Lisa  
Flujo  en    
Transición  
Laminar-­‐ Flujo  
Turbulento   Turbulento  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Formulas)  
Para  Flujo  Turbulento  (Tubería  Semi-­‐Rugosa)  
-­‐  Ecuación  de  Colebrook-­‐White  
    -­‐  Rango  de  aplicabilidad,  Re  >  4000  

Se   forman   turbulencias   y   lo   hacen   debido   al   flujo   y   la  


interacción   de   éste   con   las   rugosidades.   Por   lo   tanto,   el  
factor  de  fricción  depende  del  Re  y  la  rugosidad  rela.va.  

Flujo   δs ≈ ε
  ε
f = φ (Re, )
D
ε
Recuerden  que                  es  el  espesor  PROMEDIO  de  las  rugosidades  absolutas  de  la  tubería.  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Moody)  

Flujo  
Laminar  
Tubería  Lisa  
Flujo  en    
Transición   Tubería  
Laminar-­‐ Flujo   Semi-­‐Rugosa  
Turbulento   Turbulento  
Pérdidas  Regulares:  Factor  de  fricción,  f  (Formulas)  
Para  Flujo  Turbulento  (Tubería  Rugosa)  
-­‐  Ecuación  de  Prandtl-­‐Von  Karman    
    -­‐  Rango  de  aplicabilidad,  Re  >  4000  

Se  forman  turbulencias  y  se  generan  exclusivamente  


por  las  rugosidades.  Por  lo  tanto,  el  factor  de  fricción  
depende  solamente  la  rugosidad  rela.va.  

Flujo   δs < ε
  f = φ (Re)
Pérdidas  Regulares:  Rugosidades  absolutas  

 
1.3  CuanAficación  gráfica  del  factor  de  fricción.  
Tubería  Completamente  Rugosa  

Flujo  
Laminar  
Tubería  Lisa  
Flujo  en    
Transición   Tubería  
Laminar-­‐ Flujo   SemiRugosa  
Turbulento   Turbulento  
1.4   Ductos   NO   circulares   y   envejecimiento   de  
tuberías  
  ¿Es   aplicable   la   ecuación   de   Darcy-­‐Weisbach   en   tuberías   no  
circulares?  ¿Por  qué?  
 
 
¿Qué  pasa  entonces  con  aquellas  tuberías  de  sección  NO  circular?  
En   las   tuberías   no   circulares,   se   calcula   un   diámetro   equivalente  
(Deq)   a   parOr   del   área   de   la   sección   de   transversal   (A)   y   del  
perímetro  mojado  (P),  y  se  define  como:  
 
 
  Este   concepto   de   Área   de   escurrimiento   dividido   por   perímetro  
mojado  se  denomina  Radio  Hidráulico  (RH)  y  es  sumamente  úOl  en  
Hidráulica.  
 
RH  =  Área  de  escurrimiento  /  Perímetro  mojado  
 
Entonces,    Deq  =  4  RH  
 
 
  ¿Se   comportará   una   tubería   nueva   igual   que   una   que   lleva   varios  
años  de  funcionamiento?  
 
 
 
 
  ε = ε + αT T 0
 
 
 
 
Donde:  
   ε    0    :      es  la  rugosidad  absoluta  inicial.  
   ε  T      :      es  la  rugosidad  absoluta  después  de  T  años  
   α      :        velocidad  anual  de  crecimiento  de  la  rugosidad  (mm/año)  
 
 

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