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    Mejias T1 Ens Troquel

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    Sebastian Mejia Moreno
    Los tres tipos de troqueles son: 1) Simples, que realizan una única operación por golpe de prensa y se usan para piezas sencillas. 2) Compuestos, que cortan una pieza completa en un golpe con precisión. 3) Progresivos, que conforman la pieza en varias fases siguiendo una secuencia.

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    Mejias T1 Ens Troquel

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    Sebastian Mejia Moreno
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    Los tres tipos de troqueles son: 1) Simples, que realizan una única operación por golpe de prensa y se usan para piezas sencillas. 2) Compuestos, que cortan una pieza completa en un golpe con precisión. 3) Progresivos, que conforman la pieza en varias fases siguiendo una secuencia.

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    MEJIAS_T1_ENS_TROQUEL

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    Los tres tipos de troqueles son: 1) Simples, que realizan una única operación por golpe de prensa y se usan para piezas sencillas. 2) Compuestos, que cortan una pieza completa en un golpe con precisión. 3) Progresivos, que conforman la pieza en varias fases siguiendo una secuencia.

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    Los tres tipos de troqueles son: 1) Simples, que realizan una única operación por golpe de prensa y se usan para piezas sencillas. 2) Compuestos, que cortan una pieza completa en un golpe con precisión. 3) Progresivos, que conforman la pieza en varias fases siguiendo una secuencia.

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    TIPOS DE TROQUELES.

    En general a una operación realizada en un dado se le llama troquelado. Los troqueles puede ser de
    tres tipos: simples, compuestos y progresivos.

    1. Simples: En cada golpe de la prensa se realiza una única operación, con lo cual, si la pieza
    requiere más de una operación, se necesitarán varios troqueles para poder terminarla por
    completo. Estos troqueles son de baja productividad y se utilizan para fabricar piezas
    sencillas, como arandelas, accesorios, o partes pequeñas para electrodomésticos.

    2. Compuestos : Están formados por varios punzones, dispuestos unos dentro de otros, de
    manera que un punzón es a la vez matriz respecto a otros punzones. Se corta una pieza
    completa en cada bajada del cabezal de la prensa, con una precisión constante. Se empleen
    para la producción de piezas con agujeros interiores que deben estar centrados con gran
    precisión (en un sólo golpe se corta el agujero y el perímetro exterior).

    3. Progresivos : Son troqueles complejos con los que la pieza se va conformando en varias
    fases o varios golpes de prensa; en cada fase se realiza una o varias operaciones sobre la
    chapa siguiendo una secuencia establecida. Los punzones están dispuestos en línea, y entran
    en acción de manera sucesiva a medida que la chapa avanza por el troquel; los primeros
    punzones cortarán las formas interiores mientras que los últimos cortarán el perfil exterior.
    PARTES DE UN TROQUEL PROGRESIVO.
    DESCRIBIR LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y DE FABRICACION DE ACUERDO
    A SU FUNCIONALIDAD.
    MENCIONAR LOS TIPOS DE MATERIALES DE INGENIERIA QUE SE
    UTILIZAN EN CADA UNA DE LAS PARTES DE UN TROQUEL.
    El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar:

    1. Porta troquel
    2. Punzón
    3. Piloto
    4. Porta punzones
    5. Sufridera
    6. Planchador, expulsor y puente (mascarilla)
    7. Botadores
    8. Guías
    9. Matriz
    10. Boquillas
    11. Postes
    12. Tazas
    13. Elevadores
    14. Barras limitadoras o de ajuste
    15. Placas paralelas
    16. Bujes embalados, etc
    Los elementos de transformación de un troquel, son llamados punzón (macho) y matriz (hembra),
    ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado «templado») que debe superar
    la dureza de los materiales a procesar.
    La parte superior de la herramienta (parte superior del porta troquel) se sujeta firmemente al ariete o
    carnero de la prensa mientras que la parte inferior (porta matrices) se fija a la mesa de la máquina,
    el centramiento entre ambos (incluida la holgura) se mantiene gracias a los postes fijos en el porta
    troquel y los bujes embalados que se deslizan en las tazas, aunque hay troqueles que solamente
    tienen postes y tazas con ajuste deslizante entre ellos y algunos otros (esto ya es poco común) que
    no cuentan con postes y para centrar se emplea un método un poco rudimentario que se describe en
    “procedimiento de montaje de troqueles”.
    DESCRIBIR E ILUSTRAR LAS OPARACIONES TROQUELADAS
    El troquelado es un proceso mecánico de producción industrial que se utiliza para trabajar en frío
    lámina metálica y fabricar completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),
    conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y ‘hembra’, respectivamente.
    Mediante una prensa, el troquel ejerce presión sobre el material, supera su límite elástico y actúa
    como fuerza para transformarlo, bien sea para cortar, doblar o conformar una forma previamente
    definida. En raras ocasiones, cuando el espesor de la lámina es muy grande, por ejemplo dos
    pulgadas, y no se pueden obtener las piezas por fundición u otro proceso, el material debe calentarse
    previamente.
    .
    Dentro de este concepto se agrupan diferentes operaciones como el corte, punzonado, doblado
    embutición y conformación, a su vez, esta última integra diversos trabajos, entre otros: bordonar,
    arrolar, extrusionar, estampar y acuñar. En todas las variantes del proceso, la precisión depende
    directamente de la exactitud y calidad del troquel (cuya forma y dimensiones coincide con las
    piezas que se quieren obtener).
    En general, todas las operaciones que se realicen con un troquel (punzón y matriz) se denominan
    troquelado, siendo la construcción de esta herramienta el eje principal del trabajo, por ello es tan
    importante la experiencia y capacidad de sus fabricantes. La matricería es un trabajo en equipo,
    sinónimo de laboriosidad, en la que estas herramientas son diseñadas y construidas con especial
    esmero. Los fabricantes cuidan meticulosamente la creación de cada troquel como piezas únicas e
    irrepetibles, pocas veces se construye un troquel dos veces, utilizan materiales de excelente calidad
    los cuales, además, deben ser tratados previamente para su endurecido y así superar la resistencia de
    la lámina a trabajar.

    DESCRIBE E ILUSTRA ALGUNOS TIPOS DE PRODUCTOS QUE SE FABRICAN


    POR TORQUELEADO.
    Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones
    diversas tales como:

     Cizallado
     Corte de sobrante
     Doblado
     Picado
     Perforado
     Estampado
     Embutido
     Marcado
     Rasurado, etc
    APLICACIÓN DE TROQUELEADO.
    El troquelado puede emplearse para diversos fines, entre los que destacan:

     Perforado: punzonado de varios orificios


     Partido: corte en dos o más piezas
     Muescado: remoción de piezas o diversas formas
     Lanceteado: dejar salientes sin necesidad de quitar material

    Industrias que usan el troquelado


    Diversas industrias tienen entre sus necesidades el servicio de troquelado. Las que más requieren de
    este servicio se mencionan a continuación: 
    En la industria del cartón ondulado se utilizan indistintamente ambos tipos de troquel si bien en la
    fabricación de cartoncillo se da el plano por sus mayores necesidades de precisión. 
    En la industria del calzado se utiliza el troquel plano, realizado con un fleje especial de acero
    dispuesto perpendicularmente a la piel que descansa sobre una superficie plana. El fleje está
    reforzado con platinas de hierro que mantienen la perpendicularidad de éste.
     En la industria metálica las piezas pueden ser muy pequeñas hasta tamaños requeridos para aviones
    o camiones. Se tiene que contemplar el tamaño, los bordes y acabados.
    Aplicaciones del troquelado de metales
    Por lo regular las piezas metálicas troqueladas son de un mismo espesor, para no sobrepasar el
    material. Aunque muchas piezas llevan salientes, varias formas o huecos, es posible darles un
    acabado específico y perfecto con troqueles especiales.

    CONCLUSIONES.
    Se puede decir que el troquelado es un mecanismo que permite mediante una maquinaria adecuada
    y sin desperdicios de virutas darle forma y perforaciones deseadas a los metales tomando en cuenta
    textura y temperatura mientras que el estampado es un método que permite mediante la maquinaria
    adecuada y usando a favor las cargas térmicas poder darle forma, rotulaciones, entre otros, a los
    metales. Finalmente, se puede decir que esta investigación logro complementar los objetivos de este
    materia, la cual nos proporciono tener las herramientas y conocimientos necesarios para lograr
    tomar las decisiones correctas cuando nos enfrentemos a la misión de seleccionar una maquinaria.

    BIBLIOGRAFIAS.
    El servicio de troquelado de piezas más preciso | QuimiNet.com

    Troqueles y troquelado (metalmecánica) - Wikipedia, la enciclopedia libre

    Operaciones De Troquelado by fccompany - issuu

    https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/2036/TROQUEL.pdf?
    sequence=1&isAllowed=y#:~:text=DE TROQUELES PROGRESIVOS-,2.4.,EL DESARROLLO DE
    TROQUELES PROGRESIVOS.&text=DE UN TROQUEL-,2.6.,INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL 12
    2.1.

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