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    CASO PRACTICO

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    CASO PRACTICO

    1. El proceso que presento falla fue la de producción.


    2. Las posibles causas de la no conformidad que se encuentran es:
    Falta de supervisión en el proceso de producción
    Falta de monitoreo antes y durante del embalaje del producto para poder
    así garantizar el cumplimiento total requerido por los clientes.
    Control de piezas, materiales, pintura, dimensiones y su verificación
    correspondiente a cada una de estas.
    3. las posibles soluciones que se pueden utilizar son:
    Inspecciones de control de calidad durante el proceso
    Definición y medición de indicadores de gestión
    Diseño y aplicación de encuestas de satisfacción internas y externas.
    4. Los métodos de seguimiento y medición son netamente necesarios ya que
    se debe tener control y verificación en cada uno de los procesos, ya que si
    uno no tiene un control correspondiente este no se puede medir y ver los
    errores correspondientes y a su vez no se podría poner en marcha la
    mejora correspondiente.
    5. La consecuencia del mal estado de las bibliotecas son materiales de mala
    calidad, en el proceso de producción la falta de verificación del estado del
    material y a su vez el corte de las piezas, a la hora de embalar el personal
    correspondiente no realizaron el check list de entrega. Perdida de clientes,
    perdidas económicas.
    La metodología para la mejora continua que se propone realización de
    check list previo de herramientas, materiales y entregas correspondientes,
    capacitaciones trimestrales.

    FALLA/ NO PROCESO POSIBLE RECOMENDACIONES DE RECOMENDACIÓN DE RECOMENDACIONES


    CONFORMIDAD INVOLUCRADO CAUSA DE LA SEGUIMIENTO Y ANALISIS MEJORA
    FALLA MEDICION
    Piezas faltantes Embalaje Falta de Validación de piezas que Realizar formato de Seguimiento a la
    seguimiento en el correspondan entrega que garantice la implementación realizada y
    proceso entrega de piezas mantenerla.
    correctas y cantidad
    adecuada.

    Laminas rotas y color Recibo de materia Falta de Evaluación a proveedores Realizar formato que Seguimiento a la
    diferente prima seguimiento al garantice la recepción de implementación realizada y
    control de la materia prima optima y con mantenerla.
    recepción de la garantía de cambio
    materia prima y correspondiente.
    control de
    calidad.

    Falta de bisagras y Embalaje Falta de Check list a proveedores Realizar formato que Seguimiento a la
    Uniones deterioradas seguimiento al garantice la recepción de implementación realizada y
    control de la materia prima optima y con mantenerla.
    recepción de la garantía de cambio
    materia prima y correspondiente.
    control de
    calidad.

    Falta manual de Producción Falla del personal Supervicon en el embalaje Realizar formato que Seguimiento a la
    instrucciones de embalaje garantice y la optimización implementación realizada y
    de embalaje. mantenerla.

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