DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA.

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

Carreras de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica

PRÁCTICA N. ​3

TRABAJO PREPARATORIO:
ENSAYO DE CHISPAS
NRC: ​4685

INTEGRANTES GRUPO 15:

-SILVA JOSUE
-SOSA CHRISTIAN
-TACAN JERRY
-TENESACA CRISTIAN
-TIPANTA JONATHAN
-TOPÓN CHRISTIAN
-VITERI ANTHONY
-YARUSCUAN ALEJANDRA

PROFESOR ENCARGADO: ​ING. VICTOR ANDRADE

PERIODO ACADÉMICO: ​DIC 2020 - ABRIL 2021

FECHA DE ENTREGA: ​04 DE ENERO DEL 2021

1. Indique las razones por la que al acercar un acero a una piedra de esmeril en
movimiento, se observa un haz de chispas (Topon)

Una de las razones es por la que al acercar el esmeril el cual es un disco de pulir , este
desprende virutas que son arrojadas al aire a una gran velocidad y salen a altas
temperaturas y se produce una combustión de los elementos del acero y el oxígeno de
su entorno, estas chispas nos ofrecen características de la composición química del
acero

2. ¿Cuáles son las tres zonas principales, en las que se puede dividir un haz de
chispas(Tipanta)

*La primera zona: a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por
rayos rectilíneos en los que se puede observar perfectamente el color
característico.
*La segunda zona: es la bifurcación, algunas veces tienen lugar en ellas algunas
explosiones.
*La tercer y última zona: es donde aparece la mayor parte de explosiones adopta
diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.

3. En los aceros de construcción y aceros para herramientas no aleadas. ¿Cómo

influye el contenido de carbono, con la cantidad de explosiones de C y
ramificaciones laterales?

Aceros no aleados o también llamados aceros al carbono: son aquellos en el que, a

parte del carbono, el contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior.
Como elementos aleantes que se añaden están el manganeso (Mn), el cromo (Cr), el
níquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro lado, en función del contenido
de carbono presente en el acero, se tienen los siguientes grupos:

1. Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)

De baja templabilidad (series SAE 4000, 5000, 5100, 6100 y 8100) 4

De templabilidad intermedia (series SAE 4300, 4400, 4500, 4600, 4700,

8600 y 8700)

De alta templabilidad (series SAE 4800 y 9300).

Estos últimos se seleccionan para piezas de grandes espesores y que

soportan cargas mayores. Los otros para piezas pequeñas, de modo que en
todos los casos el temple se pueda efectuar en aceite. La dureza del núcleo
depende del % de C básico y de los elementos aleantes. Esta debe ser
 mayor cuando se producen elevadas cargas de compresión, de modo de
soportar las deformaciones de la capa. Cuando lo esencial es la tenacidad,
lo más adecuado es mantener baja la dureza del núcleo.

2. Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)

Contenido de carbono nominal 0,30-0,37 %: pueden templarse en agua

para piezas de secciones moderadas o en aceite para las pequeñas.

Ejemplos de aplicación: bielas, palancas, puntas de ejes, ejes de

transmisión, tornillos, tuercas.

Baja templabilidad SAE 1330, 1335, 4037, 4130, 5130, 5132, 5135, y
8630.

Media templabilidad​ SAE 4135, 4137, 8637 y 94B30.

Contenido de carbono nominal 0,40-0,42 %: se utilizan para piezas de

medio y gran tamaño que requieren alto grado de resistencia y tenacidad.

Ejemplos de aplicación: ejes, paliers, etc., y piezas de camiones y aviones.

Baja templabilidad​ SAE 1340, 4047 y 5140.

Media templabilidad​ SAE 4140, 4142, 50B40, 8640, 8642 y 8740.

Alta templabilidad​ SAE 4340.

pueden templarse en agua para piezas de secciones moderadas o en aceite

para las pequeñas.

Ejemplos de aplicación: bielas, palancas, puntas de ejes, ejes de

transmisión, tornillos, tuercas.

Baja templabilidad SAE 1330, 1335, 4037, 4130, 5130, 5132, 5135, y
8630.

Media templabilidad​ SAE 4135, 4137, 8637 y 94B30.

3. Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)

S​e utilizan en engranajes y otras piezas que requieran alto dureza,

resistencia y tenacidad.
 Baja templabilidad​ SAE 5046, 50B44, 50B46 Y 5145

Media templabilidad​ SAE 4145. 5147, 5150, 81B45, 8645 Y 8650

Alta templabilidad​ SAE 4150 Y 86B45.

Contenido de carbono nominal 1,02 %: se utilizan para pistas, bolillas y rodillos de

cojinetes y otras aplicaciones en las que se requiere alta dureza y resistencia al desgaste.
Comprende tres tipos de acero, cuya templabilidad varía según la cantidad de cromo que
contienen.

Baja templabilidad​ SAE 50100

Media templabilidad​ SAE 51100

Alta templabilidad​ SAE 52100

Esta influye depende a la cantidad de carbono que tiene el material, si tiene más
cantidad de carbono en un acero este producirá más chispa que un material con bajo
cantidad de carbono y además con las explosiones y el color que genera la chispa
podemos identificar qué material se está usando.

4. Para los siguientes aceros; AISI 1045, AISI 4140 (templado y revenido), AISI
W1, AISI H13, AISI 304 ¿Qué características tienen las chispas en cada uno de
los aceros indicados?. Indicar composición química, y 2 aplicaciones industriales.

AISI 1045

Características tienen las chispas

Líneas continuas color amarillo, más espinas se formaron por estallidos de Carbono

Composición química

C: 0.43-0.50%
Mn: 0.60-0.90%
P: ≤ 0.040 %
S: ≤ 0.050 %

2 aplicaciones industriales
 Es utilizado para todo tipo de elementos que requieran mediana resistencia mecánica
y tenacidad como piñones, cuñas, manivelas, cadenas, engranajes de baja velocidad,
partes de maquinaria, herramientas agrícolas.

AISI 4140 (templado y revenido)

Características tienen las chispas

Ramillete con espinas, y puntas de lanza color rojo

Composición química

C: 0,38 - 0,43
Si: ≤ 0,15 - 0,35
Mn: ≤ 0,75 - 1,00
P: ≤ 0,035
S: ≤ 0,040
Cr: 0,80 - 1,10
Mo:​ ​ 0,15 - 0,25

2 aplicaciones industriales

Los usos típicos son recipientes a presión de paredes delgadas, engranajes y

ejes forjados (ejes de motor, ejes de bomba, ejes hidráulicos, etc.), husillos
(husillos de torno, husillos de fresado, etc.), collares, abrazaderas, pernos de
alta resistencia, bonete de válvula, tornillos, tuercas.

AISI W1

Características tienen las chispas

Muchos estallidos de Carbono que empiezan al pie del haz color amarillo y
anaranjado, muchos ramos.

Composición química

C: 1,05%
Mn: 0,20%
Si: ≤ 0,20 %
2 aplicaciones industriales

Herramientas para Cortar Madera Machuelos Herramientas de Repujado y Roscado

Herramientas de Embutido Punzones y Matrices para Trabajo en Frío

AISI H13

Características tienen las chispas

El flujo de líneas continuas, alguno los estallidos de carbono, línea coloreada de

naranja en la cabeza.

Composición química

C: 0.40
Mn: 0,4
Si: 1.0
Cr: 5.0
Mo: 1.30
V: 1.0

2 aplicaciones industriales

Sus propiedades especialmente a temperaturas elevadas hace que el acero H13 sea
apropiado utilizar en muchas aplicaciones diferentes, tales como matrices de forja en
caliente en prensas, moldes para aleaciones de aluminio de extrusión.

AISI 304

Características tienen las chispas

Flujo continuo , línea de color naranja sin los estallidos de carbono

Composición química

Cr: 18%
Ni: 8%

2 aplicaciones industriales
 El acero inoxidable AISI 304 es ampliamente utilizado en la industria química y
petrolera, maquinaria metalúrgica, industria aeroespacial, equipos de procesamiento
de alimentos.

5. Indicar las influencias de los siguientes componentes de aceros en las

características del haz de chispas; molibdeno wolframio, cromo, vanadio,
manganeso, y níquel.

Molibdeno: Se identifica en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos
de los rayos amarillos una prolongación completamente separada de color rojo
anaranjado.

Wolframio: También se identifica con facilidad, porque son las chispas de color rojo
oscuro, la menos luminosa de todos los aceros, que solo se aprecia en locales oscuros.
Si la proporción de Wolframio (tungsteno) es alta, de las demás de18%, las chispas
son todas rojas, aunque a veces se producen ligeras explosiones de color amarillo.

Cromo: Con flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, líneas discontinuas en
las cabezas de la chispa. De color amarillas y anaranjadas sin estallidos de carbono.

Vanadio: Rojo anaranjado, da estelas interrumpidas con chispas terminadas en forma

de lenguas

Manganeso: Flujo de las amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los

extremos

Níquel: Color amarillo anaranjado, estelas lisas sin explosiones en C.

 DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA.

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

Carreras de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica

PRÁCTICA N. ​4

TÍTULO DE LA PRÁCTICA:
ENSAYO DE LLAMAS

NRC: ​4685

INTEGRANTES GRUPO 15:

-SILVA JOSUE
-SOSA CHRISTIAN
-TACAN JERRY
-TENESACA CRISTIAN
-TIPANTA JONATHAN
-TOPÓN CHRISTIAN
-VITERI ANTHONY
-YARUSCUAN ALEJANDRA

PROFESOR ENCARGADO: ​ING. VICTOR ANDRADE

PERIODO ACADÉMICO: ​DIC 2020 - ABRIL 2021

FECHA DE ENTREGA: ​04 DE ENERO DEL 2021

 ÍNDICE

Tema 10

Objetivos Generales 10

Objetivos específicos 10
Marco Teórico 10

Preparatorio 12

Equipos y materiales 16

Procedimiento 16
Conclusiones 24

Recomendaciones 24

Anexos e historial de revisiones 25

Bibliografía 25
 1. Tema

Ensayo de llama

2. Objetivos Generales
● Identificar el comportamiento de los plásticos frente a la llama.
● Identificar las características generales de los plásticos frente a la llama
3. Objetivos específicos

● Identificar los cambios físicas de los plásticos en distintos ensayos.

● Hacer las pruebas necesarias para comprender el comportamiento de los
plásticos.

4. Marco Teórico

Se define como polímero a las ​macromoléculas compuestas por una o varias unidades
químicas que se repiten a lo largo de toda una cadena, ​generalmente hidrocarburos.

Muchos polímeros tienen en su composición básica carbono e hidrógeno, por ejemplo:

· Polipropileno
· Polibutileno
· Poliestireno
· Polimetilpenteno

Además pueden tener en su composición otros elementos como el oxígeno, cloro, flúor,
nitrógeno, silicio, azufre y fósforo.

§ El cloruro de Polivinilo (PVC) tiene cloro.

§ El Nylon tiene nitrógeno y oxígeno.
§ El teflón tiene el flúor.
§ El Poliestireno y el Policarbonato tienen oxígeno.
§ El caucho vulcanizado tiene azufre.

Algunos polímeros en lugar de tener moléculas de carbono, tienen silicio o fósforo,

estos son considerados como inorgánicos.
Clasificación:

Termoplásticos
Los termoplásticos pueden deformarse aplicando calor cuando calentamos el plástico, los
enlaces entre cadenas se rompen, lo cual implica que las cadenas pueden moverse y
adquirir un aspecto diferente.
Así las uniones se restablecen cuando se enfría el plástico, manteniendo su nueva forma.
Ejemplos
§ Las Poliamidas (Nylons)
§ Polietileno
§ Policloruro vinilo (PVC)
§ Teflón
§ Polipropileno
§ Policarbonatos
§ Poliésteres TP
§ ​Poliestireno

Termoestables o duroplásticos
Son denominados de esta forma porque una vez que han adquirido una forma, ésta no
puede ser tienen una estructura termofija sin variación sensible de la resistencia hasta que
llegan a una temperatura a la que arden.
No pueden ser refundidos ni remoldeados.
Si los exponemos a temperaturas demasiado elevadas se degradan o descomponen. Por
todas estas razones no se pueden reciclar.
Las ventajas de los termoestables para su aplicación en ingeniería son:
- Estabilidad térmica.
- Alta rigidez.
- Peso bajo.
- Buenas propiedades como aislante eléctrico y térmico.
Elastómero
Llamados también polímeros amorfos, tienen un módulo elástico muy bajo, por lo que con
pequeñas tensiones se producen grandes deformaciones elásticas hasta la rotura. Una vez
conformados no se les puede cambiar sin transiciones químicas.
Ejemplos:
- Caucho.
- Gomas sintéticas: caucho sintético, siliconas.
 - Poli-butadieno.

5. Preparatorio

5.1. Consultar al menos 3 grupos de plásticos que tienen los siguientes

comportamientos frente a la llama:
a. No arden
1. PVC: Policloruro de vinilo
2. GU-P: Resinas de poliésteres reforzadas con fibra de vidrio
3. PA: Poliamida
4. PC: Policarbonato
5. PE: Plástico Polietileno
b. Difíciles de encender, se auto extinguen, cuando se retiran de la llama
1. PC: Policarbonato
2. PVC: Policloruro de vinilo
3. EP: Epoxy
c. Arden a la llama, no se auto extinguen, o lo hacen lentamente fuera de la
llama
1. ABS: Poli (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
2. PA: Poliacrilato
3. PC: Policarbonato
4. PE: Plástico Polietileno
5. PP: Polipropileno
6. PPO: Óxido de polifenileno (también conocido como Noryl)
7. EP Epoxy
d. Se encienden fácilmente, continúan ardiendo después de retirar la llama
1. PEAD: Propileno de alta densidad
2. PP: Polipropileno
3. ABS: Poli (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
4. PS: Poliestireno

5.2.Cuáles son los rangos de densidades (gr/cm 3 ) y las características generales

que tienen los siguientes grupos de plásticos cuando acercamos a la llama;
termoplásticos, termoestables, y elastómeros.
 Termoplásticos:

Rangos de densidades

Polímero Densidad (Mg/m3) Aplicaciones

Polietileno (PE) 0.92 Embalaje, aislantes eléctricos, artículos del

Baja densidad 0.96 hogar, botellas
Alta densidad

Policloruro de 1.40 Tuberías, válvulas, revestimientos de suelos,

vinilo (PVC) aislantes eléctricos, revestimientos de
automóviles

Polipropileno 0.90 Tanques, embalaje, fibras para ropa y

(PP) sobreenvolturas

Poliestireno 1.06 Embalaje y espumas aislantes, revestimientos

(PS) de automóviles, electrodomésticos y utensilios
de cocina

Policloruro de 1.15 Embalaje, tuberías, chubasqueros

vinilideno

(PVPS) 1.15 Fibras textiles, precursor de fibras de carbono,

embalaje de alimentos

Poliacrilonitrilo 1.22 Acristalamiento de vehículos, lentes de

(PAN) contacto, iluminación exterior, señales
publicitarias, pantallas de seguridad, gafas
protectoras.

Características

● Poseen gran estabilidad a temperatura ambiente, pero que al transformarse y verse

so​metidos a temperatura, se convierten en un material viscoelástico fácil de moldear.
● Su facilidad de moldeo se debe a que la temperatura provoca que las moléculas
inicien un movimien​to que facilita su procesamiento. Es importante mencionar que la
tempe​ratura a la que se procesa el material nunca debe sobrepasar la temperatu​ra de
degradación.
● Este comportamiento viscoelás​tico desaparece en el momento en que el material
inicia su enfriamiento y entonces se solidifica volviendo a ser el material sólido a
temperatura ambiente.
● La característica más importante es que el material nuevamente se puede plastificar
tantas veces como se calien​te, en algunas ocasiones modificará sus propiedades
mecánicas y este será un factor a considerar para decidir si es factible nuevamente
moldearlo.

Termoestables:

Rangos de densidades

Polímero Densidad (Mg/m3) Aplicaciones

Fenólicos 1.27 Adhesivos, revestimientos, laminados.

Aminas 1.50 Adhesivos, almacenamiento de alimentos,

moldeados eléctricos.

Poliésteres 1.28 Moldeados eléctricos, laminados decorativos,

matrices para refuerzo con fibra de vidrio.

Epoxis 1.25 Adhesivos, moldeados eléctricos, matriz para

laminados aeronáuticos.

Uretanos 1.30 Fibras, revestimientos, espumas, aislantes.

Furanos 1.75 Aglomerantes para moldeado en arena.

Siliconas 1.55 Adhesivos, juntas y cierres estancos.

Características

● Alta estabilidad térmica

● Alta rigidez.
● Alta estabilidad dimensional.
● Resistencia a la termofluencia y deformación bajo carga.
● Peso ligero.
● Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico.
 Elastómeros:

Rangos de densidades

Polímero Densidad (Mg/m3) Aplicaciones

Poliisopreno 0.93 Neumáticos

Polibutadieno 0.94 Neumáticos industriales, aislamiento de

vibraciones

Polibutileno 0.92 Tuberías, aislamientos, revestimientos

Neopreno 1.24 Mangueras, vainas de cables

Butadieno-estire 1.0 Neumáticos

no

(BS) 1.0 Juntas, mangueras para derivados del petróleo

Butadieno-acril 1.5 Juntas y cierres

onitrilo

Características

● La principal característica de los elastómeros es su alta elongación o elasticidad y

flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o
romperse.
● No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
● Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
● Generalmente insolubles.
● Son flexibles y elásticos.
● Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos

5.3. Determine los procedimientos sencillos que se podrían ejecutar, en los

siguientes ensayos en plásticos; densidad, dureza, y flexibilidad y
solubilidad acetona.
Densidad: ​La densidad es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en un
determinado volumen de una sustancia o un objeto sólido​, es decir un procedimiento
sencillo para comprobar la densidad es ver la cantidad de agua que entra en una botella
plástica.
Dureza: La mayoría de las pruebas de dureza para plásticos se basa en la resistencia a
la penetración de un indentor en la superficie de un plástico bajo una carga constante ,
 es decir como ejemplo podemos poner la realización de huecos de botellas grandes
mediante un taladro fresador, ahí se puede apreciar el nivel de dureza del plástico con
respecto a la fuerza que va a ejercer el taladro al momento de huequear.
Flexibilidad: Al momento de empacar comida que debe ser refrigerada, podemos
utilizar plásticos flexibles como los laminados, para realizar dicha utilidad muy
importante en la industria, pues el plastico flexible a más de ser económico ayuda
a que los alimentos no boten sus gases tóxicos pues el metano que botan estos,
es 21 veces más tóxicos que el propio CO2.
Solubilidad acetona: El procedimiento más común del plástico con la solubilidad
acetona son las pastillas que ingerimos, debido a que estas al entrar en contacto
con nuestro jugo gástrico del estómago se disuelven de forma extraordinaria, para
así poder cumplir su funcionalidad en el cuerpo humano.

6. Equipos y materiales

6.1. Materiales:​ PET,PVC,PEAD,PS

6.2. Herramientas: ​Mechero, velas,ornillas

7. Procedimiento
7.1. La cantidad y color del humo que produce:
La observación se realizará mientras el plástico arda, el color puede variar
desde blancuzco hasta negro y la cantidad de humo desde casi inapreciable
hasta una gran cantidad.

Color del Cantidad de

Tipo de Plástico Foto
Humo humo

La botella
comenzo a
tomar un color
negro, Desprende
desprendia muy poco
PET
humo negro y humo,casi
dentro de la despreciable
botella se genero
un humo de
color blanco
 Durante la
Cantidad
combustión se
pequeña de
despren- de
humo negro.
PVC humo negro el
Es poco visible
cual mancha al
frente al lente
PVC de este
de la cámara.
color.

Mientras el plato
Se emitió una
de poliestireno
cantidad
PS arde, emite
medianamente
humo de color
considerable.
negro.

Al momento de
apagar la llama
se produce
El meterial al ser
bastante humo
apagado produce
PEAD mismo que va
un humo de
disminuyendo
color blanco.
dependiendo
del tiempo de
apagado.

7.2. Color de la llama:

Varía entre azulado, amarillo-anaranjado y verdoso.

Tipo de Plástico Foto Color de la llama

 La llama se ponía de un color
blanco azulado al principio
después se calentaba
PET
demasiado y comenzaba a
generar una llama de color
amarillenta

• La llama toma un color

verdoso en la parte del
material que se comienza a
fundir (donde está expuesto
directamente a la fuente).
PVC
• A medida que se aleja la
fuente de calor del material la
llama se torna amarilla y en
su parte más externa adquiere
un color amarillo-anaranjado.
 Durante toda la ignición del
plato de poliestireno se
observó que el color de la
PS
llama no variaba y se
mantenía de un color
amarillo - anaranjado.

La llama es de color azul en

la parte donde el material
empieza a tomar forma de
•LLPEAD
goma, sin embargo en la
parte exterior la llama es de
color amarillo y anaranjada.

7.3. Combustibilidad:
Se observa si la llama se extingue cuando se retira el mechero, si arde con
dificultad, si chisporrotea o es una llama intensa.

Tipo de Plástico Foto Combustiona

 Al someterla al
fuego se ve como la
botella una vez que
PET
le retiramos esta
sigue prendida en
fuego

La llama durante la
combustión crece
moderadamente sin
propagarse.
PVC
El material se apaga
inmediatamente al
retirarlo de la fuente
de calor.
 Una vez que la
fuente de calor se
apaga, la llama no es
PS
demasiada intensa
pero se propaga con
facilidad.

El material al ser
retirado de la fuente
de calor mantiene
PEAD una llama intensa
que no se apaga a
menos que se
interceda.

7.4. Tipo de fusión:

Se debe observar si el plástico se funde fácilmente y gotea, si se descompone,
si toma consistencia de goma o si se carboniza. ( se debe mantener la llama
durante 8 ó 10 segundos).

Tipo de Plástico Foto Gotea

 La botella una vez se
le somete a la llama
empieza a
PET
encenderse y
comienza a gotear
incandescentemente

Se ablanda en la
parte más expuesta y
PVC
se carboniza a sus
alrededores.

Tras exponer el plato

de poliestireno a la
fuente de calor por
PS
diez segundos, se
observa que se funde
fácilmente y gotea.
 El material una vez
se lo somete al fuego
enseguida se
PEAD enciende y empieza a
tomar forma de
goma produciendo
así que gotee.

7.5. Olor de la combustión:

Este es un ensayo muy subjetivo pero intentaremos clasificar el olor en:
picante e irritante, a cuerno quemado, a vela, a gas natural, etc

Tipo de Plástico Foto Olor

El olor que desprende es

PET
parecido a la de la cera
 Olor irritante y picante,
parecido al cloro, debido a que
PVC en su estructura está formado
de este compuesto.

El olor que emite durante la

ignición es bastante irritante y
PS llega a marear si estamos
expuestos durante un tiempo
prolongado.

El olor es semejante al de una

PEAD vela, no es nada irritante ni
molesto.

8. Conclusiones
Una vez realizada la práctica de los plástico frente a la llama del presente
informe, se obtuvo información necesaria y suficiente para determinar las
siguiente conclusión:
 ● podemos destacar los distintos comportamientos que presentan los plásticos
cuando se los somete a distintos ensayos de llama observando características
como inflamabilidad, dureza, elasticidad, entre otros.

9. Recomendaciones

● extender los estudios expuestos en el informe acerca de composición y

cambios de los plásticos expuestos a diferentes cambios.
● Analizar con mayor detenimiento el comportamiento de los distintos plásticos
a diferentes pruebas.

10. Anexos e historial de revisiones

11. Bibliografía

Askeland, D. R. (2013). ​Ciencia e ingeniería de los materiales. Mexico DF:

CENGAGE Learning.

lim.​(s.f.). Obtenido de Clasificación y características generales de los tipos de

plásticos.
http://lim.ii.udc.es/docencia/din-proind/docs/respuestas/p95.htm
Adicción a la química.(s.f.). Obtenido de Clasificación de los polímeros.
https://adiccionalaquimica.wordpress.com/2012/04/02/clasificacion-de-los-polimeros/