BASF Propuesta aMDEA 0807 Tacobo 2

Verificación Técnica
de operación Solvente
Tecnología aMDEA®
Pluspetrol Bolivia
Planta Tacobo – Fase 2
Bolivia
Agosto 2007
aMDEA® Process Technology
Cliente: Puspetrol – Planta Tacobo 2
Proyecto No:
1 Introducción
A solicitud de Pluspetrol Argentina y basado en la información enviada de la unidad Apache
Canada – Propack, se ha simulado la unidad utilizando aMDEA bajo similares condiciones de
operación que la unidad Tacobo 1(actual) y utilizando el mismo solvente que es aMDEA 03 al
40 %.
Los parámetros base de verificación han sido :
- Concentración de CO2 en el gas 4.8 % V/V (ver detalle de composición en simulación

adjunta)
- Presión de gas 1.100 psig , temperatura 45 C.
- Caudal de gas 38 MMSCFD
- Especificación gas salida CO2 menor a 500 ppm .
Los puntos principales verificados fueron :
- Arreglo de la unidad y su compatibilidad con la aMDEA
- Capacidad de remoción de las columnas .
- Caudal de circulación necesario vs disponible
- Cargas térmicas requeridas vs disponibles
- Operación bajo condición óptima y operación límite a baja especificación ( 50 ppm –

V2b), alto caudal de gas ( 100 MMSCFD – V2c) y alto contenido de CO2 en
alimentación ( 9.5 % - V2d)
CONFIDENCIAL Página 2
La información contenida en este documento es confidencial y no debe ser divulgada a terceros o reproducida o
usada para cualquier otro propósito cualquiera sea su tipo sin el consentimiento escrito de BASF AG, Alemania.
Proyecto No:
2 Resumen resultados :
La verificación del PFD enviado muestra que el arreglo de la unidad es apto para operar con el
solvente aMDEA.
Las simulaciones confirman que la unidad dispone de suficiente caudal de circulación, cargas
térmicas y tamaño de columna (diámetro + altura + número de platos) para operar a las
condiciones requeridas .
También se ha verificado que la unidad operando con aMDEA podría remover hasta el doble
del CO2 removido en la condición base, lo que equivaldría a disponer de una capacidad de
procesamiento de mas de dos veces respecto al caudal de gas (con igual acidez) o de dos
veces la acidez ( a igual caudal) .
Debe observarse que no se dispone de la carga térmica de diseño de los aeroenfriadores

(condensador de reflujo E-4506 y enfriado amina pobre E-4505) por lo que si bien por el
tamaño parecieran tener capacidad suficiente para proveer el enfriamiento requerido , se
aconseja que Pluspetrol efectúe una verificación mas detallada de los mismos.
Proyecto No:
3 Verificación de operación con simulaciones :
3.1 Valores de diseño :
Del PFD provisto por Pluspetrol se han extraído los siguientes valores de diseño :
- Rehervidor ( E4504 = E20) : 10.67 MW
- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 3.6 MW
- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : carga térmica no disponible
- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : Carga térmica no disponible
- Bomba booster : 149.9 m3/h
- Bomba reflujo : 9.08 m2/h
3.2 Simulación V2a = operación óptima bajo condiciones normales :
Se ha simulado la unidad bajo las condiciones de alimentación y especificación iguales a la de

la unidad Tacobo 1 ( actual) ajustando parámetros para alcanzar el punto de operación óptimo.
Valores requeridos :
- Rehervidor ( E4504 = E20) : 2.78 MW
- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : 0.67 MW
- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : 1.8 MW
- Bomba booster (#130) : 48.5 m3/h
- Bomba reflujo (#152) : 0.93 m2/h
Comparando con el diseño se concluye que la unidad puede operar bajo estas condiciones.
Se aconseja verificar los puntos mínimos de operación de las bombas.
De ser requerido por limitaciones de caudal mínimo, puede operarse la unidad con un mayor
caudal de circulación a expensas de un mayor consumo energía .
V2a Optimal Loading - Esp CO2 500 ppm
Treated Gas Flash Gas Acid Off-Gas
2 6 151
50,0 1098 74,6 60 50,0 3,5
36,15 0,09 1,76
-0,67
155
87,1 5,0
E12 V01
Make-up Water 1,76
34
50 1098 16
P04 152
0,2 50 1098 50,0 3,5
48,4 0,93
48
104,3 5,0
52,4
1
45,0 1100
38,00
Feed Gas
E20
17 2,78
75,3 1100,0
E01
52,6 19
-1,80 74,6 60,0 29
Legend: 52,4 114,5 7,5
Stream No.
C psig
t/hr
P01 E19 1,63
Name Date
Stream No. Prepared
C psig 130 Checked 17. 08.07
MMSCFD 84,6 1097,8 Scale Title
ABSORBER 48,4
HP-FLASH STRIPPER
BASF aMDEA Process
Stream No. Standard
C psig
Process: aMDEA Pluspetrol - Tacobo 2
MW DOCUMENT ID Derived from Rev

V2a 2
CONFIDENTIAL
La información contenida en este documento es confidencial y no debe ser divulgada a terceros o reproducida o usada para cualquier otro propósito cualquiera sea su tipo sin el consentimiento escrito de BASF AG, Alemania.
Project : Pluspetrol - Tacobo 2 Solvent : BASF's activated MDEA ( same than Tacobo 1)
Date - Version : 17. 08.07 - V2a Case Optimal Loading - Esp CO2 500 ppm
1 4 6 151 155
GAS STREAMS
Gas inlet to absorber Gas outlet from absorber HP Flash gas Acid off gas Gas outlet stripper
Component Vol.%(dry) MMSCFD Vol.%(dry) MMSCFD Vol.%(dry) MMSCFD Vol.%(dry) MMSCFD Vol.%(dry) MMSCFD
CO2 % 4,784 1,818 0,050 0,018 50,421 0,0464 99,9108 1,7535 99,9108 1,7535
N2 % 0,176 0,067 0,185 0,067 0,038 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
CH4 % 91,847 34,902 96,415 34,857 47,264 0,0435 0,0834 0,0015 0,0834 0,0015
C2H6 % 1,997 0,759 2,096 0,758 1,393 0,0013 0,0034 0,0001 0,0034 0,0001
C3H8 % 0,642 0,244 0,673 0,243 0,437 0,0004 0,0010 0,0000 0,0010 0,0000
n-C4 % 0,145 0,055 0,152 0,055 0,101 0,0001 0,0002 0,0000 0,0002 0,0000
i-C4 % 0,078 0,030 0,082 0,030 0,054 0,0001 0,0001 0,0000 0,0001 0,0000
C5 % 0,106 0,040 0,111 0,040 0,079 0,0001 0,0002 0,0000 0,0002 0,0000
C6 % 0,069 0,026 0,072 0,026 0,058 0,0001 0,0002 0,0000 0,0002 0,0000
C7 % 0,156 0,059 0,164 0,059 0,155 0,0001 0,0005 0,0000 0,0005 0,0000
Dry gas amount MMSCFD 38,0 36,2 0,1 1,8 1,8
Water vol. flow MMSCFD 0,1 0,1 0,0 0,2 1,2
Total amount vol. flow MMSCFD 38,1 36,3 0,1 1,9 3,0
Total am. mass flow kg/hr 34521,1 30541,0 146,8 4016,3 4943,6
Temperature C 45,0 50,0 74,6 50,0 87,1
Pressure psig 1100,0 1097,8 60,0 3,5 5,0
16 17 19 29 34 48 130 152
rich amine semi rich Oulet semi rich lean amine
LIQUID STREAMS lean amine Make up condensate
from from HP bottom outlet from outlet from
to absorber water reflux
absorber flash stripper AA H. Exch AA H. Exch
Liquid mass flow t/hr 48,4 52,6 52,4 48,4 0,18 52,4 48,4 0,93
Liquid vol. flow m3/hr 47,3 48,8 48,8 49,8 0,19 49,9 48,5 0,94
Temperature C 50,0 75,3 74,6 114,5 50,0 104,3 84,6 50,0
Pressure psig 1.097,8 1.100,0 60,0 7,5 1.097,8 5,0 1.097,8 3,5
E1 E11 E19 E20

HEAT EXCHANGERS
Cooler Condenser A/A Exchan. Reboiler SPECIFIC ENERGY
Heat duty MW -1,80 -0,67 1,63 2,78 MJ/kmole 111,523
CONFIDENCIAL
La información contenida en este documento es confidencial y no debe ser divulgada a terceros o reproducida o usada para cualquier otro propósito cualquiera sea su tipo sin el
consentimiento escrito de BASF AG, Alemania.
Proyecto No:
3.3 Simulación V2b = operación óptima bajo condiciones normales con remoción total:
Similar al caso anterior pero alcanzando una especificación de CO2 en el gas de salida de 50
ppm.
- Rehervidor ( E4504 = E20) : 3.02 MW
Comparando con el diseño se concluye que la unidad dispone de suficiente capacidad de

remoción para alcanzar una remoción total de CO2 .
Comparando este caso con el anterior, se observa que la mayor remoción se logra a través de
un caudal de circulación mayor , implicando un mayor consumo de energías. No obstante los
requerimientos están marcadamente por debajo del diseño .
V2b Optimal Loading - Esp CO2 50 ppm
2 6 151
50,0 1098 71,9 60 50,0 3,5
36,13 0,08 1,79
-0,78
155
88,8 5,0
E12 V01
Make-up Water 1,79
34
50 1098 16
P04 152
0,2 50 1098 50,0 3,5
56,5 1,08
48
104,4 5,0
60,6
1
45,0 1100
38,00
Feed Gas
E20
17 3,02
72,3 1100,0
E01
60,7 19
-1,93 71,9 60,0 29
Legend: 60,6 114,5 7,5
Stream No.
C psig
t/hr
P01 E19 2,07
Name Date
Stream No. Prepared
ABSORBER 56,5
HP-FLASH STRIPPER
BASF aMDEA Process
Stream No. Standard
C psig

V2b 2
CONFIDENTIAL
Date - Version : 17. 08.07 - V2b Case Optimal Loading - Esp CO2 50 ppm
1 4 6 151 155
GAS STREAMS
CO2 % 4,784 1,818 0,005 0,002 31,554 0,0258 99,8500 1,7904 99,8500 1,7904
N2 % 0,176 0,067 0,185 0,067 0,056 0,0000 0,0001 0,0000 0,0001 0,0000
CH4 % 91,847 34,902 96,459 34,846 65,291 0,0534 0,1405 0,0025 0,1405 0,0025
C2H6 % 1,997 0,759 2,096 0,757 1,891 0,0015 0,0055 0,0001 0,0055 0,0001
C3H8 % 0,642 0,244 0,674 0,243 0,595 0,0005 0,0017 0,0000 0,0017 0,0000
n-C4 % 0,145 0,055 0,152 0,055 0,138 0,0001 0,0004 0,0000 0,0004 0,0000
i-C4 % 0,078 0,030 0,082 0,030 0,074 0,0001 0,0002 0,0000 0,0002 0,0000
C5 % 0,106 0,040 0,111 0,040 0,109 0,0001 0,0003 0,0000 0,0003 0,0000
C6 % 0,069 0,026 0,072 0,026 0,080 0,0001 0,0003 0,0000 0,0003 0,0000
C7 % 0,156 0,059 0,164 0,059 0,212 0,0002 0,0009 0,0000 0,0009 0,0000
Temperature C 45,0 50,0 71,9 50,0 88,8
Pressure psig 1100,0 1097,8 60,0 3,5 5,0
16 17 19 29 34 48 130 152
Temperature C 50,0 72,3 71,9 114,5 50,0 104,4 81,9 50,0
Pressure psig 1.097,8 1.100,0 60,0 7,5 1.097,8 5,0 1.097,8 3,5
E1 E11 E19 E20

HEAT EXCHANGERS
CONFIDENCIAL
Proyecto No:
3.4 Simulación V2c = operación a 100 MMSCFD:
A fin de verificar la capacidad de tratamiento de la unidad , se ha simulado un gas con la misma

composición de el caso V2a (4.8 % CO2 a 500 ppm), ajustando los parámetros de operación
de forma de verificar cual seria el caudal máximo de gas a tratar según diseño, siendo el valor
obtenido cercano a los 100 MMSCFD.
- Rehervidor ( E4504 = E20) : 9.02 MW
Comparando con el diseño se concluye que la unidad dispondría de suficiente capacidad de

remoción para tratar un caudal de gas de 100 MMSCFD.
Se observa que la capacidad utilizada en operación bajo estas condiciones casi igualaría a la
capacidad límite de diseño, ya que el caudal de circulación, las cargas térmicas del rehervidor y
el intercambiador amina/amina estarían cercanos a los valores de diseño.
Debe verificarse la carga térmica disponible en los aeroenfriadores ya que no se dispone de

este valor .
V2c 100 MMSCFD - Esp CO2 500 ppm
2 6 151
50,0 1098 72,2 60 50,0 3,5
95,11 0,21 4,67
-1,52
155
85,1 5,0
E12 V01
Make-up Water 4,67
34
50 1098 16
P04 152
0,5 50 1098 50,0 3,5
145,0 2,10
48
94,3 5,0
155,7
1
45,0 1100
100,00
Feed Gas
E20
17 9,02
72,6 1100,0
E01
156,0 19
-6,68 72,2 60,0 29
Legend: 155,7 114,5 7,5
Stream No.
C psig
t/hr
P01 E19 3,60
Name Date
Stream No. Prepared
ABSORBER 145,0
HP-FLASH STRIPPER
BASF aMDEA Process
Stream No. Standard
C psig

V2c 2
CONFIDENTIAL
Date - Version : 17. 08.07 - V2c Case 100 MMSCFD - Esp CO2 500 ppm
1 4 6 151 155
GAS STREAMS
CO2 % 4,784 4,784 0,050 0,048 33,173 0,0709 99,8568 4,6656 99,8568 4,6656
N2 % 0,176 0,176 0,185 0,176 0,054 0,0001 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
CH4 % 91,847 91,847 96,416 91,705 63,742 0,1362 0,1342 0,0063 0,1342 0,0063
C2H6 % 1,997 1,997 2,095 1,993 1,849 0,0040 0,0053 0,0002 0,0053 0,0002
C3H8 % 0,642 0,642 0,673 0,640 0,582 0,0012 0,0016 0,0001 0,0016 0,0001
n-C4 % 0,145 0,145 0,152 0,145 0,135 0,0003 0,0004 0,0000 0,0004 0,0000
i-C4 % 0,078 0,078 0,082 0,078 0,073 0,0002 0,0002 0,0000 0,0002 0,0000
C5 % 0,106 0,106 0,111 0,106 0,106 0,0002 0,0003 0,0000 0,0003 0,0000
C6 % 0,069 0,069 0,072 0,069 0,078 0,0002 0,0003 0,0000 0,0003 0,0000
C7 % 0,156 0,156 0,163 0,155 0,207 0,0004 0,0009 0,0000 0,0009 0,0000
Temperature C 45,0 50,0 72,2 50,0 85,1
Pressure psig 1100,0 1097,8 60,0 3,5 5,0
16 17 19 29 34 48 130 152
Temperature C 50,0 72,6 72,2 114,5 50,0 94,3 92,6 50,0
Pressure psig 1.097,8 1.100,0 60,0 7,5 1.097,8 5,0 1.097,8 3,5
E1 E11 E19 E20

HEAT EXCHANGERS
CONFIDENCIAL
Proyecto No:
3.5 Simulación V2d = operación a 9.5 % CO2 en gas alimentación:
A fin de verificar la capacidad de tratamiento de la unidad , se ha simulado una carga de 42

MMSCFD (10 % encima del valor de V2a) ajustando los parámetros de operación de forma de
verificar cual seria la acidez máxima del gas que podría ser tratada según diseño, siendo el
valor obtenido cercano a 9.5 %.
- Rehervidor ( E4504 = E20) : 8.63 MW
Comparando con el diseño se concluye que la unidad dispone de suficiente capacidad de

remoción para tratar un gas con acidez del 9.5 % CO2.
Se observa que la capacidad utilizada en operación bajo estas condiciones casi igualaría a la
capacidad límite de diseño, ya que el caudal de circulación y las cargas térmicas del rehervidor
y el intercambiador amina/amina estarían cercanos a los valores de diseño.
Debe verificarse la carga térmica disponible en los aeroenfriadores ya que no se dispone de

este valor .
V2d Forced max CO2 - Esp CO2 500 ppm
2 6 151
50,0 1098 70,0 60 50,0 3,5
37,95 0,18 3,95
-1,40
155
86,2 5,0
E12 V01
Make-up Water 3,95
34
50 1098 16
P04 152
0,4 50 1098 50,0 3,5
145,1 1,94
48
92,2 5,0
154,1
1
45,0 1100
42,09
Feed Gas
E20
17 8,63
70,2 1100,0
E01
154,3 19
-6,68 70,0 60,0 29
Legend: 154,1 114,5 7,5
Stream No.
C psig
t/hr
P01 E19 3,60
Name Date
Stream No. Prepared
ABSORBER 145,1
HP-FLASH STRIPPER
BASF aMDEA Process
Stream No. Standard
C psig

V2d 2
CONFIDENTIAL
Date - Version : 17. 08.07 - V2d Case Forced max CO2 - Esp CO2 500 ppm
1 4 6 151 155
GAS STREAMS
CO2 % 9,504 4,000 0,050 0,019 20,179 0,0364 99,7826 3,9447 99,7826 3,9447
N2 % 0,167 0,070 0,185 0,070 0,068 0,0001 0,0001 0,0000 0,0001 0,0000
CH4 % 87,294 36,739 96,418 36,594 76,182 0,1373 0,2040 0,0081 0,2040 0,0081
C2H6 % 1,898 0,799 2,094 0,795 2,175 0,0039 0,0078 0,0003 0,0078 0,0003
C3H8 % 0,610 0,257 0,673 0,255 0,687 0,0012 0,0024 0,0001 0,0024 0,0001
n-C4 % 0,138 0,058 0,152 0,058 0,160 0,0003 0,0006 0,0000 0,0006 0,0000
i-C4 % 0,074 0,031 0,082 0,031 0,086 0,0002 0,0003 0,0000 0,0003 0,0000
C5 % 0,101 0,042 0,111 0,042 0,126 0,0002 0,0005 0,0000 0,0005 0,0000
C6 % 0,066 0,028 0,072 0,027 0,092 0,0002 0,0004 0,0000 0,0004 0,0000
C7 % 0,148 0,062 0,163 0,062 0,245 0,0004 0,0013 0,0001 0,0013 0,0001
Total am. mass flow kg/hr 40.915,7 32.059,7 212,6 9.040,2 10.980,0
Temperature C 45,0 50,0 70,0 50,0 86,2
Pressure psig 1100,0 1097,8 60,0 3,5 5,0
16 17 19 29 34 48 130 152
Temperature C 50,0 70,2 70,0 114,5 50,0 92,2 92,6 50,0
Pressure psig 1.097,8 1.100,0 60,0 7,5 1.097,8 5,0 1.097,8 3,5
E1 E11 E19 E20

HEAT EXCHANGERS
CONFIDENCIAL
Proyecto No:
4 Garantías
De seleccionar aMDEA para este proyecto , BASF puede garantizar :
No corrosión derivada del solvente
Flujo de gas a través el absorbedor
Especificación de CO2 en el gas tratado
Caudal de amina
Energía de regeneración
Las condiciones y detalles sobre las garantías, se acuerdan luego de la definición final y
verificación detallada de las condiciones de proceso deseadas.
Proyecto No:
5 Paquete de soporte de BASF
Como proveedor del solvente y de la tecnología aMDEA®, BASF ofrece soporte técnico durante
el proceso completo de evaluación, realización, arranque y operación de la planta.
La totalidad de los servicios listados se incluyen en nuestro paquete tecnológico:
• Evaluación y diseño (ó verificación del mismo) conceptual del proceso
• Simulación de proceso con herramientas de alta confiabilidad.
• Provisión de información técnica, operacional y comercial a fin de asegurar una eficiente

evaluación y realización del proyecto.
• Garantías.
• Asistencia durante la puesta en marcha con presencia de personal técnico de BASF.
• Entrenamiento de operadores de planta y técnicos de laboratorio.
• Entrega de manuales de operación y de laboratorio.
• Asesoramiento sobre los requisitos analíticos en el laboratorio de planta.
• Análisis completo del solvente en forma regular en los laboratorios de BASF
• Soporte continuo para la operación, mantenimiento y optimización de planta después del

reemplazo de solvente, incluyendo mejoras y avances de proceso.
• Visitas regulares en la planta de nuestros expertos.
• Gestión para contactar unidades de referencia y/o visita a las plantas (por ej.
Ludwigshafen/Germany)
• Representación local de BASF en cada país y soporte técnico regional.
Un extensivo y dedicado programa de desarrollo y sofisticadas herramientas de simulación nos

permiten asegurar un desarrollo continuo de la tecnología aMDEA®.
Mas aún, un universo de mas de 250 plantas que actualmente utilizan el proceso nos permiten
asegurar un eficiente retorno de información como para dar soporte tecnológico a todo tipo de
desarrollo.
Proyecto No:
5 Medio Ambiente
La aMDEA® requiere normalmente un consumo específico de energía mucho menor que otros
procesos basados en aminas, lo cual es beneficioso para el medio ambiente.
La aMDEA® es altamente estable química y térmicamente. En consecuencia no hay productos

de degradación que requieran ser regenerados (reclaiming).
La aMDEA® no contiene ni requiere pasivadores o inhibidores de corrosión que contengan

metales tóxicos como ser arsénico u óxido de vanadio, por lo que no se requiere una
disposición final costosa de los residuos como ocurre con los residuos tóxicos.
La aMDEA® es fácilmente biodegradable y puede ser dispuestas en plantas estándar de

tratamiento de residuos.
En principio, el proceso aMDEA® es un sistema cerrado por lo que se evitan corrientes de

efluentes significativas. Estas corrientes podrían crecer temporal durante el retrolavado de los
filtros o la limpieza de equipos. Como la aMDEA® es biodegradable, la disposición final de esas
corrientes intermitentes no genera problemas.
Proyecto No:
6 Contactos :
Región Sud América :

Ing. Jorge Rodríguez.
BASF Argentina
+ 54-11- 4317-9714
jorge.rodriguez@basf-arg.com.ar
Casa Matriz Alemania :
Ing. Stephan Herwig

BASF Aktiengesellschaft
+49 621 60-47342
stephan.herwig@basf-ag.de
Bolivia (Comercial) :
Ing. Iván Gutiérrez L.
BASF Bolivia SRL
Tel: 591-3-3141080
Fax: 591-3-3141081

BASF Propuesta aMDEA 0807 Tacobo 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

BASF Propuesta aMDEA 0807 Tacobo 2

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

BASF Propuesta aMDEA 0807 Tacobo 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Verificación Técnica

Los parámetros base de verificación han sido :

- Concentración de CO2 en el gas 4.8 % V/V (ver detalle de composición en simulación

- Presión de gas 1.100 psig , temperatura 45 C.

- Caudal de gas 38 MMSCFD

- Especificación gas salida CO2 menor a 500 ppm .

Los puntos principales verificados fueron :

- Arreglo de la unidad y su compatibilidad con la aMDEA

- Capacidad de remoción de las columnas .

- Caudal de circulación necesario vs disponible

- Cargas térmicas requeridas vs disponibles

- Operación bajo condición óptima y operación límite a baja especificación ( 50 ppm –

Debe observarse que no se dispone de la carga térmica de diseño de los aeroenfriadores

3 Verificación de operación con simulaciones :

3.1 Valores de diseño :

- Rehervidor ( E4504 = E20) : 10.67 MW

- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 3.6 MW

- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : carga térmica no disponible

- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : Carga térmica no disponible

- Bomba booster : 149.9 m3/h

- Bomba reflujo : 9.08 m2/h

3.2 Simulación V2a = operación óptima bajo condiciones normales :

Se ha simulado la unidad bajo las condiciones de alimentación y especificación iguales a la de

- Rehervidor ( E4504 = E20) : 2.78 MW

- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 1.63 MW

- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : 0.67 MW

- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : 1.8 MW

- Bomba booster (#130) : 48.5 m3/h

- Bomba reflujo (#152) : 0.93 m2/h

Se aconseja verificar los puntos mínimos de operación de las bombas.

Treated Gas Flash Gas Acid Off-Gas

MW DOCUMENT ID Derived from Rev

E1 E11 E19 E20

- Rehervidor ( E4504 = E20) : 3.02 MW

- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 2.07 MW

- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : 0.78 MW

- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : 1.93 MW

- Bomba booster (#130) : 56.5 m3/h

- Bomba reflujo (#152) : 1.10 m2/h

Comparando con el diseño se concluye que la unidad dispone de suficiente capacidad de

Treated Gas Flash Gas Acid Off-Gas

MW DOCUMENT ID Derived from Rev

E1 E11 E19 E20

3.4 Simulación V2c = operación a 100 MMSCFD:

A fin de verificar la capacidad de tratamiento de la unidad , se ha simulado un gas con la misma

- Rehervidor ( E4504 = E20) : 9.02 MW

- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 3.6 MW

- aeroenfriador condensador de reflujo ( E-4506 = E12) : 1.52 MW

- aeroenfriador amina pobre (E-4505 = E1) : 6.68 MW

- Bomba booster (#130) : 146.3 m3/h

- Bomba reflujo (#152) : 2.1 m2/h

Comparando con el diseño se concluye que la unidad dispondría de suficiente capacidad de

Debe verificarse la carga térmica disponible en los aeroenfriadores ya que no se dispone de

Treated Gas Flash Gas Acid Off-Gas

MW DOCUMENT ID Derived from Rev

E1 E11 E19 E20

3.5 Simulación V2d = operación a 9.5 % CO2 en gas alimentación:

A fin de verificar la capacidad de tratamiento de la unidad , se ha simulado una carga de 42

- Rehervidor ( E4504 = E20) : 8.63 MW

- Intercambiador Amina/Amina ( E4503A/B = E19) : 3.6 MW