FLUIDOS DE PERFORACIÓN E INTERVENCIÓN DE POZOS (PET-0310)

UNIDAD 01
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
1.1 DEFINICIÓN
Un fluido de perforación o de control puede ser definido de la siguiente manera:

“Un fluido de perforación es un fluido compuesto por una mezcla de aditivos químicos que
le proporcionan propiedades físico-químicas idóneas a las condiciones operativas, así como
características determinadas para su eficaz funcionamiento”.

1.2 FUNCIONES

Una operación de perforación tiene como objetivo principal el de perforar, evaluar y terminar
un pozo que producirá eficazmente petróleo y/o gas. Para este fin, los fluidos de perforación
desempeñan numerosas funciones que contribuyen al logro de dicho objetivo, la ejecución
de tales funciones son responsabilidad del ingeniero de lodos y las personas que dirigen la
operación de perforación. El deber de las personas encargadas de perforar el agujero
(incluyendo el representante de la compañía operadora, el contratista de perforación y la
cuadrilla del equipo de perforación) es asegurar la aplicación de los procedimientos correctos
de perforación. La obligación principal del ingeniero de lodos es asegurarse que las
propiedades del lodo sean correctas para el ambiente de perforación específico a ser
perforado, además el ingeniero de lodos también debería recomendar modificaciones de las
prácticas de perforación que ayuden a lograr los objetivos de la perforación.

Dentro de las funciones más importantes que desempeña el fluido de perforación se pueden
nombrar las siguientes:

1. Control de las presiones del subsuelo.

2. Levantar los recortes de formación a superficie.

3. Suspender los recortes de formación cuando se detiene la circulación.

4. Enfriar y lubricar el trepano.

5. Formar una capa impermeable en la pared del pozo.

6. Evitar la corrosión de la herramienta.

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7. Alivianar el peso de la sarta/casing.

8. Asegurar la máxima información de la formación a través de registros de pozo.

9. Facilitar la cementación y Completación del pozo.

10. Minimizar el impacto al medio ambiente.

1. Control de las presiones subsuelo

El control primario de pozo lo ejerce la columna de lodo presente en el pozo, este ejerce una
presión denominada “presión hidrostática”, esta es función de la densidad del lodo y la
profundidad. Tal presión debe ser adecuada continuamente para prevenir el flujo de fluidos
de formación al interior del pozo. Si lo anterior pasase, se debería a una caída en la presión
hidrostática que permitiría la invasión de fluidos de formación, esto llevaría a un amago de
reventón (kick), que de no ser controlado podría ocasionar un reventón (Blowout).

La presión hidrostática mencionada es debida al peso del fluido de perforación y la

profundidad vertical verdadera (TVD) de la columna de fluido, y viene dada por la siguiente
formula:

PH = C*D*TVD

Donde:

C: Constante de Conversión

D: Densidad del Lodo

TVD: Profundidad Vertical Verdadera (True Vertical Depth).

2. Levantar los recortes de formación a superficie

El lodo de perforación debe levantar los recortes a superficie y suspenderlos cuando se

detiene la circulación. Los factores más importantes concernientes al desempeño de las
funciones mencionadas son: la velocidad anular del pozo, la viscosidad y la fuerza gel del
lodo.

El factor responsable para el transporte de recortes del fondo de pozo a superficie es la

viscosidad, que en relación con los fluidos de perforación puede ser definida como la

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resistencia que el fluido de perforación ofrece al flujo cuando es bombeado. La viscosidad

afecta la capacidad del fluido de perforación para elevar los recortes a superficie. En campo
la viscosidad es medida con el embudo “Marsh”, que consiste en la medida del tiempo que
tarda un quart de lodo recién agitado en abandonar el embudo; las unidades de mediada son
“segundos/quart”, este valor puede variar de 20 a 80, pero normalmente se mantiene en un
valor entre 40 a 50 s/qt (para lodos base bentonítica).

3. Suspender los recortes de formación cuando se detiene la circulación

El factor responsable para la suspensión de los recortes producidos por el trepano de

perforación cuando se para la circulación ya sea debido a una maniobra o cambio de trepano,
es la fuerza gel, esta se refiere a la habilidad del fluido de perforación a gelificarse tan pronto
la circulación se detenga. Su propósito es suspender los recortes y los sólidos del lodo
mientras estos están en el pozo, y no permitir su sedimentación en el trepano. En general se
puede decir que la fuerza gel debe ser lo suficientemente baja para:

a) Permitir la separación de los recortes en superficie.

b) Permitir la separación de gas entrampado en el lodo.
c) Minimizar el pistoneo cuando la sarta es sacada del pozo.
d) Permitir el inicio de la circulación sin la necesidad de elevadas presiones de bombeo.

4. Enfriar y lubricar el trepano

Prácticamente cualquier fluido que pueda ser circulado a través de la sarta de perforación,
servirá para enfriar el trepano y la sarta. La lubricación, sin embargo, comúnmente requerirá
características especiales del lodo, las cuales se logran con la adición de aceite, químicos y
otros materiales.

5. Formar una capa impermeable en la pared del pozo

El fluido de perforación forma una capa delgada impermeable en la pared del pozo
denominada enjarre o revoque (mud cake), además la presión hidrostática debida a la
columna de lodo, ejercida a las paredes del pozo ayuda a prevenir derrumbes de formaciones
no consolidadas.

El control del filtrado (perdida de agua hacia la formación) es necesario por dos razones:

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a) Un enjarre de pobre calidad podría causar una excesiva perdida de agua y un revoque
muy grueso aumentaría la posibilidad de pegamiento de herramienta y el efecto de
pistoneo.
b) Un alto valor en el filtrado causaría una profunda invasión a la formación,
complicando la toma de registros.

6. Evitar la corrosión de la herramienta

El fluido de perforación podría presentar gases disueltos tales como el oxígeno, dióxido de
carbono y ácido sulfúrico que pueden causar graves problemas de corrosión, tanto en la
superficie como en el fondo del pozo.

En general, un pH bajo agrava la corrosión. Por lo tanto, una función importante del fluido
de perforación es mantener la corrosión a un nivel aceptable. Además de proteger las
superficies metálicas contra la corrosión, el fluido de perforación no debería dañar los
componentes de caucho o elastómeros. Cuando los fluidos de la formación y otras
condiciones de fondo lo justifican, metales y elastómeros especiales deberían ser usados.

Para el control de la corrosión, muestras de corrosión deberían ser obtenidas durante todas
las operaciones de perforación para controlar los tipos y las velocidades de corrosión. Los
inhibidores químicos y secuestradores son usados cuando el riesgo de corrosión es
importante, cuidando su aplicación correcta. Tales muestras de corrosión deberían ser
evaluadas para determinar si se está usando el inhibidor químico correcto y si la cantidad es
suficiente. Esto mantendrá la velocidad de corrosión a un nivel aceptable. El ácido sulfúrico
puede causar una falla rápida y catastrófica de la columna de perforación. Este producto
también es mortal para los seres humanos, incluso después de cortos periodos de exposición
y en bajas concentraciones. Cuando se perfora en ambientes de alto contenido de H2S, se
recomienda usar fluidos de alto pH, combinados con un producto químico secuestrador de
sulfuro, tal como el Zinc.

7. Alivianar el peso de la sarta/casing

El Empuje (buoyancy) producido por el fluido de perforación soporta parte del peso de la
sarta de perforación o de la cañería de revestimiento. Un factor de empuje es utilizado para

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relacionar la densidad del lodo de perforación desplazado con la densidad de los materiales
tubulares, por lo que cualquier incremento en la densidad del lodo deriva en un aumento del
empuje.

8. Asegurar la máxima información de la formación a través de registros de pozo

El lodo debe asegurar una buena evaluación de la formación; evaluación que será realizada
por técnicos denominados registradores de lodo (Mud Loggers). Estos, durante la
perforación, controlan la circulación del lodo y de los recortes para detectar indicios de
petróleo y gas, ellos examinan los recortes para determinar la composición mineral, la
paleontología y detectar cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta información se
registra en un registro geológico (mud log) que indica la litología, la velocidad de penetración
(ROP), la detección de gas y los recortes impregnados de petróleo, además de otros
parámetros geológicos y de perforación importantes.

La evaluación correcta de la formación es esencial para el éxito de la perforación de pozos,

especialmente durante la perforación exploratoria. Las propiedades químicas y físicas del
lodo afectan la evaluación de la formación ya que el filtrado del lodo, así como la deposición
de sólidos en la pared del pozo para formar el enjarre, ocasionan cambios en las
características y propiedades de la formación.

Herramientas de LWD (Logging While Drilling) están disponibles para obtener un registro
continuo mientras se perfora el pozo. También se perfora una sección cilíndrica de la roca
(un núcleo) en las zonas de producción para realizar la evaluación en el laboratorio con el fin
de obtener la información deseada.

Las zonas potencialmente productivas son aisladas y evaluadas mediante la realización de

Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad Potencial de la Formación (DST) para
obtener datos de presión y muestras de fluido. Todos estos métodos de evaluación de la
formación son afectados por el fluido de perforación. Por ejemplo:

a) Si los recortes se dispersan en el lodo, el geólogo no tendrá nada que evaluar en la

superficie.
b) Si el transporte de los recortes no es bueno, será difícil para el geólogo determinar la
profundidad a la cual los recortes se originaron.

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En general los lodos a base de petróleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos ocultarán los
indicios de hidrocarburos en los recortes. Ciertos registros eléctricos son eficaces en fluidos
conductores, mientras que otros lo son en fluidos no conductores. Las propiedades del fluido
de perforación afectarán la medición de las propiedades de la roca por las herramientas
eléctricas de cable. El filtrado excesivo puede expulsar el petróleo y el gas de la zona próxima
al agujero, perjudicando los registros y las muestras obtenidas por las pruebas FT o DST.

Los lodos que contienen altas concentraciones iónicas de potasio perjudican el registro de la
radioactividad natural de la formación. La salinidad alta o variable del filtrado puede
dificultar o impedir la interpretación de los registros eléctricos. Las herramientas de registro
con cable deben ser introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las propiedades de la
roca se miden a medida que las herramientas son retiradas del pozo.

Para un registro óptimo con cable, el lodo no debe ser demasiado denso y debe mantener la
estabilidad del pozo y suspender cualquier tipo de recortes o derrumbes.

Además, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo, visto que
el ensanchamiento excesivo del diámetro interior y/o los revoques gruesos pueden producir
diferentes respuestas al registro y aumentar la posibilidad de bloqueo de la herramienta de
registro. La selección del lodo requerido para perforar un núcleo está basada en el tipo de
evaluación a realizar. Si se extrae un núcleo solamente para determinar la litología (análisis
mineral), el tipo de lodo no es importante. Si el núcleo será usado para estudios de inyección
de agua y/o humectabilidad, será necesario usar un lodo “suave” a base de agua, de pH neutro,
sin agentes tensioactivos o diluyentes.

Si el núcleo será usado para medir la saturación de agua del yacimiento, se suele recomendar
un lodo suave a base de aceite con una cantidad mínima de agentes tensioactivos y sin agua
o sal. Muchas operaciones de extracción de núcleos especifican un lodo suave con una
cantidad mínima de aditivos.

9. Facilitar la cementación y Completación del pozo

Una función importante para el fluido de perforación es la de producir un pozo dentro del
cual la tubería de revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no
dificulte las operaciones de completación. La cementación es crítica para el aislamiento

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eficaz de la zona de interés y la completación exitosa del pozo. Durante la introducción de la

tubería de revestimiento, el lodo debe permanecer fluido y minimizar el pistoneo, de manera
que no se produzca ninguna pérdida de circulación inducida por las fracturas.

Para la cementación todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos de
limpieza y el cemento. El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga un
calibre casi uniforme y que el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de gel no
progresivas. Las operaciones de completación tales como la colocación de filtros de grava
también requieren que el pozo tenga un calibre casi uniforme y pueden ser afectadas por las
características del lodo.

10. Minimizar el impacto al medio ambiente

El control del impacto que el lodo puede tener en el medio ambiente es crucial para un buen
planeamiento y desarrollo de las operaciones de perforación. Ya que, con el tiempo, el fluido
de perforación se convierte en un desecho, este debe ser eliminado de conformidad con los
reglamentos ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser
eliminados en la cercanía del pozo son los más deseables.

La mayoría de los países han establecido reglamentos ambientales locales para los desechos
de fluidos de perforación. Los fluidos a base de agua, a base de petróleo, anhidros y sintéticos
están sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no existe ningún conjunto único de
características ambientales que sea aceptable para todas las ubicaciones. Esto se debe
principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que existen por todo el mundo,
además de la ubicación y densidad de las poblaciones humanas, la situación geográfica local
(costa afuera o en tierra), altos o bajos niveles de precipitación, la proximidad del sitio de
eliminación respecto a las fuentes de agua superficiales y subterráneas, la fauna y flora local,
y otras condiciones.

1.3 PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN

Las propiedades físico-químicas son las características que debe tener un fluido de
perforación para resistir la influencia negativa de los contaminantes que son aportados por la
formación perforada, y debe además mantener las características propias para satisfacer las
condiciones operativas; entre estas propiedades se tienen: la densidad, viscosidad,

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alcalinidad, salinidad, potencial de hidrogeno (pH), propiedades reológicas y tixotrópicas,

filtrado y temperatura.

De acuerdo con el Instituto Americano del Petróleo (API), las propiedades del fluido a
mantener durante la perforación del pozo son físicas y químicas.

1.3.1 Propiedades físicas

A continuación se describen las principales propiedades físicas de los fluidos:

Propiedad Descripción
Es la propiedad del fluido que tiene por función principal mantener
en sitio los fluidos de la formación.
La densidad se expresa por lo general en lbs/gal, y es uno de los dos
factores, de los cuales depende la presión hidrostática ejercida por
Densidad o peso
la columna de fluido. Durante la perforación de un pozo se trata de
mantener una presión hidrostática ligeramente mayor a la presión
de la formación, para evitar en lo posible una arremetida, lo cual
dependerá de las características de la formación.
Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve para comparar la
fluidez de un líquido con la del agua.
A la viscosidad embudo se le concede cierta importancia práctica
aunque carece de base científica, y el único beneficio que
aparentemente tiene, es el de suspender el ripio de formación en el
espacio anular, cuando el flujo es laminar.
Viscosidad API
Por esta razón, generalmente no se toma en consideración para el
análisis riguroso de la tixotropía del fluido. Es recomendable evitar
las altas viscosidades y perforar con la viscosidad embudo más baja
posible, siempre y cuando, se tengan valores aceptables de fuerzas
de gelatinización y un control sobre el filtrado. Un fluido
contaminado exhibe alta viscosidad embudo.
Es la viscosidad que resulta de la fricción mecánica entre:
Viscosidad plástica
 Sólidos

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 Sólidos y líquidos
 Líquido y líquidos
Esta viscosidad depende de la concentración, tamaño y forma de
los sólidos presentes en el fluido, y se controla con equipos
mecánicos de Control de Sólidos. Este control es indispensable para
mejorar el comportamiento reológico y sobre todo para obtener
altas tasas de penetración (ROP).
Una baja viscosidad plástica aunada a un alto punto cedente permite
una limpieza efectiva del hoyo con alta tasa de penetración
Es una medida de la fuerza de atracción entre las partículas, bajo
condiciones dinámicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a
mantener el fluido una vez que entra en movimiento.
El punto cedente está relacionado con la capacidad de limpieza del
fluido en condiciones dinámicas, y generalmente sufre incremento
por la acción de los contaminantes solubles como el carbonato,
Punto cedente
calcio, y por los sólidos reactivos de formación.
Un fluido floculado exhibe altos valores de punto cedente.
La floculación se controla de acuerdo al causante que lo origina. Se
usan adelgazantes químicos cuando es causada por excesos de
sólidos arcillosos y agua cuando el fluido se deshidrata por altas
temperaturas.
Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atracción física
y electroquímica bajo condiciones estáticas. Está relacionada con
la capacidad de suspensión del fluido y se controla, en la misma
forma, como se controla el punto cedente, puesto que la origina el
Resistencia o fuerza
mismo tipo de sólido (reactivo)
de gel
Las mediciones comunes de esta propiedad se toman a los diez
segundos y a los diez minutos, pero pueden ser medidas para
cualquier espacio de tiempo deseado.
Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja para:

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 Permitir el asentamiento de los sólidos en los tanques de

superficie, principalmente en la trampa de arena.
 Permitir buen rendimiento de las bombas y una adecuada
velocidad de circulación.
 Minimizar el efecto de succión cuando se saca la tubería.
 Permitir el desprendimiento del gas incorporado al fluido,
para facilitar el funcionamiento del desgasificador.
El filtrado indica la cantidad relativa de líquido que se filtra a través
del revoque hacia las formaciones permeables, cuando el fluido es
sometido a una presión diferencial. Esta característica es afectada
por los siguientes factores:
 Presión
 Dispersión

Filtrado API y a HP –  Temperatura

HT (Alta  Tiempo
presión – Alta Se mide en condiciones estáticas, a baja temperatura y presión para
temperatura)
los fluidos base agua y a alta presión (HP) y alta temperatura (HT)
para los fluidos base aceite. Su control depende del tipo de
formación. En formaciones permeables no productoras se controla
desarrollando un revoque de calidad, lo cual es posible, si se tiene
alta concentración y dispersión de sólidos arcillosos que son los
verdaderos aditivos de control de filtración. Por ello, es práctica
efectiva usar bentonita prehidratada para controlar el filtrado API.
El pH indica si el lodo es ácido o básico. La mayoría de los fluidos
base acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5
pH
a 11.5. Cuando el pH varía de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y
cuando varía de 9.5 a 11.5, es de alto pH.
La arena es un sólido no reactivo indeseable de baja gravedad
% Arena específica. El porcentaje de arena durante la perforación de un pozo
debe mantenerse en el mínimo posible para evitar daños a los

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equipos de perforación. La arena es completamente abrasiva y

causa daño considerable a las camisas de las bombas de lodo.
El porcentaje de sólidos y líquidos se determina con una prueba de
retorta. Los resultados obtenidos permiten conocer a través de un
análisis de sólidos, el porcentaje de sólidos de alta y baja gravedad
especifica.
% Sólidos y líquidos En los fluidos base agua, se pueden conocer los porcentajes de
bentonita, arcilla de formación y sólidos no reactivos de formación,
pero en los fluidos base aceite, no es posible conocer este tipo de
información, porque resulta imposible hacerles una prueba de
MBT.

1.3.2 Propiedades químicas

A continuación se describen las principales propiedades químicas de los fluidos

Propiedad Descripción
Es causada por la cantidad de sales de
calcio y magnesio disuelta en el agua o
Dureza en el filtrado del lodo.
El calcio por lo general, es un
contaminante de los fluidos base de
agua.
Es la cantidad de iones de cloro
presentes en el filtrado del lodo. Una
Cloruros alta concentración de cloruros causa
efectos adversos en un fluido base de
agua.
La alcalinidad de una solución se puede
Alcalinidad definir como la concentración de iones
solubles en agua que pueden
neutralizar ácidos.
Es una medida de la concentración total
MBT (Methylene Blue Test) de sólidos arcillosos que contiene el
fluido.

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