Carrera D-10

CURSO: FUNDAMENTOS SISTEMAS HIDRAULICOS Grupo 2019-2

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GUIA DE TALLER - N°1

Principios de Hidraulica

PROFESOR: TALLER: TB

APELLIDOS Y NOMBRES FOTO NOTA

ESTUDIANTES:

FECHA DE EJECUCIÓN 1 2 3 4
GRUPO
FECHA DE ENTREGA
OBJETIVOS:
 Demostrar y entender los principios de hidráulica basica.

SEGURIDAD:
 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (Obligatorio)

 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

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ACTIVIDAD 1 LEY DE PASCAL

Objetivo
El objetivo de la práctica de taller es demostrar la Ley de Pascal. Cuando las tuberías están conectadas
y llenas con aceite bloqueado, la presión es igual en todo el circuito.

Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.
ITEM NOMBRE FOTO

llave

Acoplamiento de
manguera
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conectores

flujómetro

Mangueras hidráulicas

resorte

modulo

Procedimiento
1. Use la manguera más corta posible al realizar las conexiones de mangueras.
2. Conecte una manguera de la salida de la bomba al orificio No. 1 de la válvula de alivio del
sistema.
foto
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Conectaremos desde la fuente al

primer orificio de la valvula
como primer paso.

3. Conecte una manguera del orificio al No. 1 opuesto en la válvula de alivio del sistema al
múltiple de presión.
foto
Se tiene que conectar al orificio
del multiple de presión.

4. Conecte una manguera del orificio No. 2 de la válvula de alivio del sistema al múltiple de
retorno.
foto

Es importante hacer la conexión

de al multiple de retorno para
evitar saturación o presión alta
en el sistema.

5. Conecte una manguera del múltiple de presión al orificio del primer manómetro en línea del
lado izquierdo.
foto
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Esta conexión nos permitirá ver

la presión regulada por la
valvula

6. Conecte una manguera del primer manómetro de la tubería del lado derecho al orificio del
segundo manómetro en línea del lado izquierdo.
foto

7. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de alivio de presión del

sistema. Luego, gire dos vueltas a la derecha el tornillo de ajuste.
foto

Esta llave nos permitirá regular

la presión a la cual vamos a
trabajar

8. Active el equipo de capacitación y espere 10 segundos.

foto

Una vez ya tengamos el circuito

correctamente armado
procederemos a encender y
tomar las correspondientes
medidas

9. Lea las presiones en el manómetro del sistema y en los dos manómetros en línea. Anote, a
continuación, cada presión en el espacio correspondiente.
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Presión del sistema 780 psi

Presión del segundo manómetro en línea _______

Presión del primer manómetro en línea_________

10. Desactive el equipo de capacitación y desconecte las mangueras.

ACTIVIDAD 2 PRINCIPIOS DE HIDRAULICA BASICA

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Objetivo
El objetivo de esta práctica de taller es demostrar el principio de hidráulica básica, Fuerza = Presión x Área.

Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.

Procedimiento
En esta práctica de taller se usará un resorte de compresión para simular la carga del cilindro. Cuando
se retrae el vástago del cilindro, el vástago comprime el resorte y produce la carga en el cilindro.
Antes de iniciar la práctica de taller, trate de comprimir el resorte con la mano. Esto le dará una idea de la
cantidad de fuerza que puede producir un cilindro pequeño.
1. Use la manguera más corta posible al realizar las conexiones de mangueras.
2. Conecte una manguera de la salida de la bomba al orificio No. 1 de la válvula de alivio del
sistema.
foto

Conectaremos desde la fuente al

primer orificio de la valvula
como primer paso.

3. Conecte una manguera del orificio No. 2 de la válvula de alivio del sistema al múltiple de
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retorno.
foto

Es importante hacer la conexión

de al multiple de retorno para
evitar saturación o presión alta
en el sistema.

4. Conecte una manguera del orificio No. 1 opuesto en la "T" de la válvula de alivio del sistema
al múltiple de presión.
foto

Esta conexión nos permitirá

tener una multipple conexión
para la siguiente actividad.

5. Active el equipo de capacitación.

foto

Una vez ya tengamos el circuito

correctamente armado
procederemos a encender y
tomar las correspondientes
medidas

6. Ajuste la válvula de alivio de presión del sistema a 5.856 kPa (850 lb/pulg2).
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foto

Valvula de alivio seteado a 850

psi

7. Desactive el equipo de capacitación.

8. Conecte una manguera del múltiple de presión al orificio No. 1 de la válvula de alivio del
extremo del vástago.
foto

Conexión del multiple de

presión hacia el orificio numero
1 de la valvula del vastago

9. Conecte una manguera del orificio No. 1 opuesto en la válvula de alivio del extremo del
vástago al extremo del vástago del cilindro de calibre 1-1/16”.
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Conectando la valvula al orificio

1 del vástago.

10. Conecte una manguera del orificio No. 2 en la válvula de alivio del extremo del vástago al
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múltiple de retorno.
foto

Conexión del orificio 2 del

vástago hacia la línea del
multiple de retorno.

11. Conecte una manguera del extremo de la cabeza del cilindro de calibre 1-1/16” al múltiple de
retorno.
12. Extienda el vástago del cilindro de calibre 1-1/16” (para extender el vástago desconecte ambas
mangueras del cilindro, intercambie las mangueras conectando la manguera de suministro al
orificio del extremo de la cabeza (parte inferior) y la manguera de retorno al orificio
del extremo del vástago (parte superior). Active el equipo de capacitación y déjelo así hasta
cuando el vástago del cilindro esté totalmente extendido. Desactive el equipo de capacitación.
Conecte de nuevo las mangueras, como se indica en los pasos 9 y 11.
13. Conecte el conjunto de resorte de carga al vástago del cilindro hidráulico, como se muestra en
la figura 2.1.13.
foto

Uso del resorte

14. Gire al máximo a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio de presión del extremo
del vástago.
foto

Acontinuacion vamos a regular

y girar estas llaves para tomar
las medidas correspondientes.

15. Active el equipo de capacitación.

16. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de presión del extremo del
vástago.
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17. Mida la longitud del resorte.

18. Anote la longitud del resorte y la presión del manómetro en la tabla de abajo.
19. Gire la válvula de presión del extremo del vástago a la derecha hasta cuando la presión del
manómetro lea 1.380 kPa (200 lb/pulg2).
20. Mida la longitud del resorte.
21. Anote la medida del resorte y la presión del manómetro en la tabla de abajo.
FOTO

22. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio de presión del extremo del
vástago hasta cuando la presión del manómetro alcance 2.756 kPa (400 lb/pulg2). Repita los
pasos 17 y 18.
FOTO

23. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio de presión del extremo del
vástago hasta cuando la presión del manómetro alcance 4.134 kPa (600 lb/pulg2). Repita los
pasos 17 y 18.
FOTO
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24. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio de presión del extremo del
vástago hasta cuando la presión del manómetro alcance 5.510 kPa (800 lb/pulg2). Repita los
pasos 17 y 18.
FOTO

Presión kpa (lb/pulg2) Longitud del resorte cm Cambio en la longitud del

(pulgadas) resorte cm (pulgadas)

689 kpa (100lb/pulg2)

1.378 kpa (200 lb/pulg2)
2.756 kpa (400 lb/pulg2)
4.134 kpa (600 lb/pulg2)
5.512 kpa (800 lb/pulg2)

Las lecturas de esta tabla pueden ser ligeramente diferentes de las lecturas encontradas en el
equipo de capacitación que esté trabajando. Los cambios en la longitud del resorte deben ser
constantes.
25. Desactive el equipo de capacitación y desconecte las mangueras.

ACTIVIDAD 3 AUMENTO DE LA PRESION DEL SISTEMA

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Objetivo
El objetivo de esta práctica de taller es demostrar cómo la fricción y la restricción en las mangueras y
en las conexiones producen un aumento de la presión del sistema.

Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.

Procedimiento
1. Monte el circuito indicado en la figura 2.1.15.
2. Ajuste la presión del sistema a 5.860 kPa (850 lb/pulg2). (Para ajustar la presión del sistema,
desconecte la manguera que conecta la válvula de alivio del sistema y el múltiple de presión.
Active el equipo de capacitación y ajuste la válvula de alivio de presión del sistema. Desactive el
equipo de capacitación y conecte nuevamente la manguera de la válvula de alivio del sistema al
múltiple de presión).
3. Active el equipo de capacitación.
4. Tome las lecturas registradas por los manómetros y los flujómetros. Anote los datos en los espacios
suministrados en el numeral 6.
5. Desactive el equipo de capacitación.
6. Reste el valor de la presión de la tubería del valor de la presión del sistema. Anote este resultado en
el espacio “caída de presión”. El valor de la caída de presión dependerá de las mangueras usadas y
de la temperatura del aceite.
Presión del sistema
Flujo en el flujómetro 1 ______________
Flujo en el flujómetro 2 _______________
Presión en línea
Caída de presión
7. ¿A qué se debe la diferencia entre la presión del sistema y la presión en línea?

ACTIVIDAD 4 RESISTENCIA DE UN CIRCUITO EN PARALELO

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Objetivo
El objetivo de esta práctica de taller es demostrar la resistencia al flujo en un circuito en paralelo.

Material necesario
1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.

Procedimiento
1. Monte el circuito de la figura 2.1.16.
2. Gire al máximo a la izquierda los tornillos de ajuste de ambas válvulas de alivio.
3. Desconecte la manguera que conecta el flujómetro 2 y el orificio de drenaje.
4. Active el equipo de capacitación.
5. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio del circuito 1 hasta cuando la presión
del manómetro llegue a 1.378 kPa (200 lb/pulg2).
6. Desactive el equipo de capacitación.
7. Conecte la manguera del flujómetro 2 al orificio de drenaje y desconecte la manguera que conecta
el flujómetro 1 y el orificio de drenaje.
8. Desactive el equipo de capacitación.
9. Gire a la derecha el ajuste de la válvula de alivio del circuito 2 hasta cuando la presión del
manómetro llegue a 2.756 kPa (400 lb/pulg2).
10. Desactive el equipo de capacitación.
11. Conecte la manguera del flujómetro 1 al orificio de drenaje.
12. Desactive el equipo de capacitación.
13. Tome las lecturas del manómetro y de los flujómetros. Anote las lecturas en los espacios abajo.
Presión _____________ Flujómetro 1 ____________ Flujómetro 2_______________
14. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio del circuito 1 hasta cuando la presión
del manómetro llegue a 2.756 kPa (400 lb/pulg2).
15. Tome las lecturas del manómetro y de los flujómetros. Anote las lecturas en los espacios abajo.
Presión ______________ Flujómetro 1 _____________ Flujómetro 2 ______________
16. Gire una vuelta a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio del circuito 1.
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17. Tome las lecturas del manómetro y de los flujómetros. Anote las lecturas en los espacios abajo.
Presión _____________ Flujómetro 1 ____________ Flujómetro 2 _______________
Explique las lecturas del manómetro y de los flujómetros mencionadas en el paso 13.
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_______________________________________________________________________________________
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Explique las lecturas del manómetro y de los flujómetros mencionadas en el paso 15.
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Explique las lecturas del manómetro y de los flujómetros mencionadas en el paso 17.
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES DE LAS ACTIVIDADES

CRITERIOS DE EVALUACION DE LAS ACTIVIDADES

Según rubrica de evaluación canvas