Deber 7 - Ecología y Ambiente - GR3 - 2021a

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ECOLOGÍA Y MEDIO AMBIENTE
Integrantes:
• Jenifer Alajo
• Andrés Jaya
• Zachary Padilla
• Luis Toaza
DEBER 7
GESTIÓN AMBIENTAL PARA UNA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
1.- Definición
Es un conjunto de procesos y prácticas que permiten a una organización reducir sus impactos ambientales
y aumentar su eficiencia operativa, por tanto, la producción más limpia es una estrategia para prevenir
emisiones en la fuente e iniciar una mejora preventiva continua del desempeño ambiental de las
organizaciones. El sistema de gestión ambiental en sí no impone un nivel de desempeño ambiental que deba
alcanzarse; dado que el sistema de gestión ambiental de cada empresa se adapta a los negocios y objetivos
de la empresa. (Severo, 2017)
El sistema de gestión ambiental ayuda a una empresa a abordar sus demandas normativas de manera
sistemática y rentable. Este enfoque proactivo puede ayudar a reducir el riesgo de incumplimiento y mejorar
las prácticas de salud y seguridad para los empleados y el público. Además, también puede ayudar a abordar
problemas no regulados, como la conservación de energía, y puede promover un control operativo más
fuerte y la administración de los empleados. (Severo, 2017)
2.- Aplicación de producción más limpia en actividades PyMEs
Existe la creencia generalizada de que aquellas actividades para la protección del medio ambiente son
costosas para los empresarios y particularmente para los de la pequeña y mediana empresa, que opera
generalmente en un contexto de dificultades e ineficiencias tales como una baja capacidad gerencial,
obstáculos para acceder a los recursos tecnológicos e información sobre mercados, pobre gestión de la
calidad y ambiental, baja productividad y una débil cooperación entre empresas (Quintero & Salichs, 2007).
Prevención
ambiental
Reducción
impactos
Iniciativa
ciclo de vida
e ingenio.
de un
producto.
Producción
más limpia Conservación
Cambio de de la materia
actitudes. prima y
energía.
Eliminación
Minimizaci
de
ón de
sustancias
residuos.
peligros.
Figura 1. Esquematización los aspectos involucrados en la prevención y control de la contaminación para la

producción más limpia aplicada a la PYME (Quintero & Salichs, 2007).
La resolución de conflictos entre la industria y el medio ambiente es un campo que tiene vastos aspectos
sin explorar, más aún cuando la construcción de deberes es incipiente. En este campo la actividad industrial
tiene la oportunidad de acometer estas tareas de aprendizaje. Frente a estas consideraciones, existe una
nueva manera de ayudar a la pequeña y mediana empresa a afrontar sus problemas ambientales y de gestión
de manera costo - efectiva, simplemente previniendo la contaminación, o en otras palabras, la aplicación
de una producción más limpia (Quintero & Salichs, 2007) .
3.- Herramientas para la aplicación de Producción más Limpia

Por medio de estas se apoya las estrategias y sistemas de tipo ambiental con el objetivo de diseñar,
implementar y verificar un sistema de gestión ambiental facilitando la toma de decisiones administrativas
y productivas. (Álvaro Mercado, 2008)
• Buenas prácticas de gestión
En una P y SE ME tiene una gestión de operación relevante puesto que por lo general no son elementos
que sean habitualmente tomados en cuenta.. (Quintero & Salichs, 2007)
a) Control de inventarios y seguimiento de materiales:
1. • Identificación del proveedor e investigación de sus antecedentes y evolución en el
mercado.
2. Definición del proceso de compra, pedidos de cotización, aperturas de ofertas, límites de
autorización, etc.
b) Manejo y almacenamiento de materiales:
1. Definición de formas de almacenar, en base a tipo de sustancia, procedencia,
características, compatibilidades, etc.
2. Adecuación de los sectores de almacenamiento, demarcación y señalización.
3. Tipo de almacenamiento: estanterías, contenedores, envases; almacenamiento vertical
u horizontal.
c) Mejoras en el proceso de producción:
1. Diagramación y organización de la producción
2. Control y seguimiento de las variables del proceso
3. Definición los estándares del proceso y de los productos que se obtienen.
d) Control de pérdidas y emisiones en el proceso:
1. Mantenimiento de las líneas de conducción de materiales e insumos del proceso. •
2. Mantenimiento de los equipos y procesos.
• Gestión de residuos
La gestión de los residuos generados en una PyME es un aspecto de relevancia, ya que involucra
todas las áreas de análisis contempladas en una producción más limpia. Quintero & Salichs, 2007).
Como primera etapa de evaluación necesitamos poder conocer los residuos que se generan en tipo,
volumen y peligrosidad a través de la información relevada en el diagnóstico realizado. Según el
gráfico siguiente podemos ver en el balance de materia y energía las distintas corrientes que se
generan en el desarrollo de una actividad (Quintero & Salichs, 2007).
Figura 2. Esquematización de la gestión de residuos (Quintero & Salichs, 2007).
• Uso del recurso agua

Se la considera materia prima cuando el agua forma parte de reacciones químicas (productos químicos
básicos), diluciones (formación de soluciones, como en la industria de fabricación de productos de
limpieza), quedando incorporada directamente en el producto final o en transformaciones directas como
el caso de obtención de vapor de agua para procesos de calentamiento. (Quintero & Salichs, 2007)
Su uso como insumo o servicio se refiere a etapas de enfriamiento, lavado de materias primas,
productos, equipos y elementos parte de las actividades, limpieza de la planta física o instalaciones y
como medio de purificación (absorción de impurezas), principalmente. (Quintero & Salichs, 2007)
Figura 3. Esquematización de los recursos de agua (Quintero & Salichs, 2007).

• Uso del Recurso energético
Uno de los principales aspectos sobre el que debe trabajar el CONSULTOR, después de la fase de
diagnóstico, es la búsqueda de oportunidades de mejoramiento técnico y ambiental que representen
ahorros y le permitan una mayor productividad.
Los principales usos de la Energía en las actividades manufacturera, agropecuaria y de servicios
son 24 A. Generación de vapor: a través de calderas se genera vapor para procesos donde se necesitan
temperaturas superiores al ambiente. B. Fuerza motriz: Uso de motores para obtener energía
mecánica. Movimiento de equipos, agitadores, tornillos sin fin, cintas transportadoras, etc. C. Iluminación
D. Electricidad: Suministrada a través de una red pública de distribución. E. Calor: Uso a través de hornos,
secadores y equipos que elevan la temperatura en el proceso. (Quintero & Salichs, 2007)
• Mantenimiento
El mantenimiento es un punto importante en la adopción de buenas prácticas de producción y tiene
implicancia en los conceptos de mejoramiento de la productividad y competitividad en las Pequeñas
y Medianas Empresas. Es fundamental que se comprenda que es imprescindible pasar del
mantenimiento correctivo (se actúa ante la rotura o desperfecto de la máquina, muchas veces llamada
mantenimiento de bombero), al mantenimiento, preventivo, incluso al predictivo. (Quintero & Salichs,
2007)
En las empresas PyMEs el tema del mantenimiento es fundamental y es uno de los puntos en que el
CONSULTOR deberá poner especial atención, los objetivos a lograr son (Quintero & Salichs, 2007):
• Bajar el costo de mantenimiento.
• Mejorar el tiempo operativo de las máquinas y equipos, minimizando las paradas por mantenimiento.
• Reducir pérdidas y derrames.
4.- Aplicación de Producción más Limpia en el servicio de automotores y lavaderos de Vehículos.

Con la meta de prevenir y reducir la contaminación ambiental generada durante el desarrollo de las
actividades realizadas en la mecánica automotriz identificadas como peligrosas sobre el factor ambiental se
desarrolló el siguiente programa:
• Todos los tipos de aceite usados provenientes del automóvil serán almacenados en contenedores. Los
contenedores para almacenar este tipo de desechos con alto potencial contaminante deben ser de
material resistente a los aceites, resistentes a la corrosión, tener agarraderas para permitir su transporte
y estar siempre tapados. Contar con rejillas o malla en la parte superior, para filtrar partículas sólidas y
disponer de una válvula de liberación de presión, para evitar la acumulación de gases volátiles.
• Durante la extracción de los fluidos de los sistemas de frenos y de refrigeración del motor, estos deben
ser recopilados en su totalidad en bandejas evitando derrames en el suelo o desagües y evitando que
dichos fluidos entren en contacto con la piel de la persona que los está extrayendo. Se los almacenara
en contenedores cubiertos para evitar el ingreso de agua y polvo. Además, permanecerán tapados y
cubiertos del sol y contara con válvulas de descarga de presión para evitar la acumulación de gases
tóxicos.
• Los sólidos no peligrosos como cartones, envolturas plásticas, filtros de aire usados, zapatas y pastillas
de freno, bujías, partes metálicas libres de aceite; siendo sus etapas de generación de residuos la
retención de envolturas de repuestos nuevos, o la sustitución de dichas partes del vehículo, durante esta
etapa se evitará la contaminación de estos residuos con aceite u otros residuos sólidos y líquidos. Los
cuales durante su etapa de generación deben ser clasificados según su compatibilidad en contenedores
de polietileno de alta densidad con tapa, ruedas y agarraderas, no presentar roturas, estar correctamente
etiquetado.
• Todos los desechos que hayan tenido contacto con residuos o sustancias peligrosas se los catalogan
como desechos sólidos peligrosos, que son tóxicos para la salud y los factores ambientales aire, agua y
suelo, refiriéndose a los envases de aceite, grasa, liquido de freno, refrigerante, limpia carburadores,
aserrín usado, trapos usados, franelas usadas, filtros de aire impregnados de aceite, filtros de aceite,
filtros de gasolina que después de su utilización, queden contaminados con las sustancias que contenían
de igual manera se almacenan según su compatibilidad en contenedores de polietileno de alta densidad
con tapa, ruedas y agarraderas, no presentar roturas, estar correctamente etiquetado.
• Para reducir el consumo excesivo de agua al realizar el lavado de un automóvil se implementará el uso
de hidro lavadoras las cuales reducen los tiempos de limpieza al mínimo. El sistema de elevar la presión
de agua genera que con poco caudal se obtenga un lavado sorprendente, el ahorro se da por el bajo
consumo, rapidez y eficiencia del trabajo. Además, debido al gran impacto del agua contra la suciedad,
limpia profundamente.
Bibliografía
Álvaro Mercado, L. M. (2008). gestiopolis. Obtenido de gestiopolis:
https://www.gestiopolis.com/herramientas-produccion-limpia-sistemas-gestion-ambiental/
Quintero, Ó., & Salichs, A. (2007). Gestión Ambiental para una Producción más limpia en la Región
Centro de Argentina. . Argentina: Fundación Libertad.
Severo, A. (20 de Enero de 2017). Producción más limpia y gestión ambiental como antecedentes de
innovación de productos sostenibles: una encuesta en industrias brasileñas. Obtenido de
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.06.090

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Figura 1. Esquematización los aspectos involucrados en la prevención y control de la contaminación para la

3.- Herramientas para la aplicación de Producción más Limpia

Figura 2. Esquematización de la gestión de residuos (Quintero & Salichs, 2007).

• Uso del recurso agua

Figura 3. Esquematización de los recursos de agua (Quintero & Salichs, 2007).

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