Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
Especificaciones Tecnicas
DEPARTAMENTO xxxxxxxxx
Libro de obras
A los efectos del control de la obra, se establece la necesidad de contar con un libro de
obras cuyas páginas estén foliadas, que proveerá EL CONTRATISTA y que quedará en
custodia y responsabilidad del mismo.
En dicho libro de obras, EL CONTRATISTA y el Fiscal de Obras dejarán constancia
del control de todos los trabajos desde la preparación de la obra hasta la recepción
definitiva.
PREPARACIÓN DE LA OBRA
b)Replanteo y Marcación
a) Excavación de cimientos
Los anchos y las profundidades de las zanjas serán de la misma medida de los cimientos que
contendrán, especificados en los planos de cimentación. De las excavaciones se quitarán las
piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición pueda ocasionar
hundimientos. Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a tierra firme. Si
lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes
de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de niveles. No se realizará
ninguna carga de cimiento sin previa autorización escrita del Fiscal de obras.
Se hará con piedra bruta tipo basáltica (se podrá utilizar además rocas sedimentarias del tipo
arenisca que forman parte de las formaciones geológicas del país) colocada y trabada con mezcla
1:2:10 (cemento – cal – arena), pudiéndose también utilizar cemento y arena gorda con una
mezcla 1:12. En caso de que esta cimentación deba ser modificada por problemas imprevistos
del terreno, el Fiscal de Obras indicará la solución del caso.
En el caso de las obras con estructura de H°A°, está prevista la ejecución de este rubro en
los bordes de galería, como así también en los casos que por la topografía del terreno exija la
construcción de muro de contención por debajo de la viga cadena
inferior a fin de evitarse el escurrimiento de los rellenos interiores. El CONTRATISTA deberá
prever en este rubro el costo de dichos trabajos.
2. ESTRUCTURA DE H° A°
Los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a terreno firme. Las
armaduras de parrilla de zapatas deberán asentarse sobre sello de Hº pobre con
mezcla 1:3:6 (cemento – arena – triturada), y no deben estar en contacto con
agentes agresivos, tales como sales, óxidos, etc.
El recubrimiento mínimo de las armaduras en condiciones normales no será menor a 5 cm.
Como norma general no se permitirá la utilización de Hº de consistencia fluida, recomendándose
la utilización de Hº de consistencia plástica, evitándose la segregación de materiales sólidos
y la acumulación en exceso de agua libre, ni de lecherada sobre la superficie de Hº.
b) PILARES, c) VIGAS
Encofrados
La construcción de los encofrados será impecable. Los encofrados serán estancos, a fin de
evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento en la lechada de cemento.
Deberán ser de fácil desarme a los efectos de permitir desencofrados parciales o sucesivos
de la estructura a fin de favorecer el endurecimiento del hormigón sin alterar las condiciones
de alterabilidad del conjunto. Se dejarán previstos de antemano los agujeros y nichos
necesarios, para los artefactos de iluminación y ventiladores.
La parte inferior de una de las caras de los moldes de columnas, quedará abierta hasta poco
antes de colocar el hormigón a objeto de ver prolijamente limpia la punta.
A los encofrados de las vigas de luces mayores de 6 m, se proveerá de una flecha hacia
arriba de 2 mm. por cada metro de luz, además los encofrados deberán tener las
dimensiones libres de un par de milímetros más de los definitivos, en consideración del
aumento del volumen de la madera a humedecerse y por contracción del hormigón.
Los parantes de sostenes deberán apoyar sobre el suelo por intermedio de tablones y por
interposición de piezas de madera en formas de cuñas encontradas que permitan
imprimir a aquellos en cualquier momento descansos paulatinos. Estos parantes no podrán
tener una separación de más de 0,80 m. Entre los parantes se deberán colocar alfajías en
cruz en forma de contravientos, para garantizar la estabilidad de aquellos contra refuerzos
accidentales. Los parantes no podrán ser empalmados más de una vez y en tercio de su altura, en
una misma estructura no habrá más de 25% de parantes empalmados y no más de uno por cada
cuatro de un mismo elemento; el empalme de los parantes será con tablones en los cuatro
costados
Armaduras
El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de
su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas,
aceite u otras substancias extrañas. No obstante cuando el acero tenga sobre su superficie
herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá
ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el Fiscal de Obras.
Corte y doblado
El doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frío en la forma indicada en los
planos, y salvo otra indicación o autorización, el doblado se efectuará de acuerdo con los
resultados que a continuación se indican: los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados
alrededor de un perno cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores a 2
(dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más
gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno
de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra.
Colocación y fijación
Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones
indicadas en los planos y firmemente sostenidos durante la colocación y el asentamiento del
hormigón. Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea
posible. Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones. Para evitar el contacto de
las armaduras con el encofrado, deberán ser separados por bloques de morteros.
La substitución de varillas de sección o diámetro diferente será permitida solamente con la
autorización específica del Fiscal de Obras.
Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 Kg./cm2.
Agregados
Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y
en todos los casos, dentro de los 30minutos luego del mezclado, excepto cuando el Fiscal de
Obras autorice proceder de otra manera.
Deberá tenerse especial cuidado en la carga de las superficies inclinadas, el hormigón deberá
tener la consistencia necesaria para no escurrir, así también deberá ser suficientemente
trabajable para rellenar los nervios de las placas alivianadas. El hormigón, durante e
inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la
suficiente cantidad de varillas azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea
descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para
obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas
apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones.
Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado
prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja,
arpillera, arena o con otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente Si las
superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las mismas deberán ser
humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuarse por un período
de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón. Según lo indique
el Fiscal de Obras otras medidas de precaución deberán ser adoptadas para asegurar el
normal desarrollo de la resistencia.
Remiendos
Tan pronto como los encofrados hayan sido removidos, todos los alambres o dispositivos
metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los encofrados en su lugar,
deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la
superficie del hormigón.
Los rebordes de mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan
luego de la remoción de los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento
mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.
Encadenado de HºAº
Todos los muros llevarán encadenados inferior y superior. En los casos en donde las aberturas
son continuas (balancines), agregar un de 10 mm. más al encadenado superior. En los
muros de 0,15 las cadenas serán de 0,13 x 0,27 y tendrá 2 varillas de 8 mm. de diámetro arriba y
2 varillas de Ø 10 mm. de diámetro abajo, con varillas de 6 mm. de diámetro cada 20 cm. como
estribos. En los muros de 0,30 serán de 0,17 x 0,27 con ladrillos a los costados según planos
y con varillas de 8 mm. y 10 mm. de diámetro en las partes superior e inferior
respectivamente. Los estribos serán de varillas de 6 mm. de diámetro y distribuidos cada 20
cm.
Sobre las aberturas de hasta 1,50 m., el encadenado llevará un refuerzo con una varilla de 10
mm. de diámetro. De 1,50 m. a 3,00 m., el refuerzo será de 2 varillas de
10 mm. de diámetro. Sobre todas las aberturas que no alcancen la altura del encadenado
superior llevará mampostería armado con 6 varillas de 10 mm. de diámetro, tres por hilada.
En estos casos irán macizados con cemento y arena proporción 1: 3.
3. MUROS DE NIVELACIÓN
a) De 0,30,
Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento
– cal
– arena).
A paredes de elevación de 0,30 corresponden muros de nivelación de 0,45 y a los de 0,15 muros
de nivelación de 0,30. Se deberán prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar
roturas posteriores. En el caso de los pilares de 0,45 x 0,45 la nivelación será de 0,60 x 0,60.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de
Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares
que así lo requieran.
Los rellenos y apisonados se harán por capas sucesivas no mayores de 0,20 m., con la
humectación adecuada. La última capa de 0,20 m. se hará con “tierra gorda” y arena gruesa,
en proporción del 50%; sobre ésta capa se asentará el contrapiso.
Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse la tierra extraída de las excavaciones para
cimientos. Si faltase material para relleno se podrá:
Usar tierra del predio de la obra siempre y cuando exista un desmonte que hacer y estar
autorizado por el Fiscal de Obras.
Traer tierra de otros sitios.
En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier
material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento del terreno. No se permitirá la
utilización de tierra arcillosa en la última capa de compactación aunque ésta provenga de la
excavación para cimiento.
a) Horizontal
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir
del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en
un revoque de 1 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-
arena).
Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 capas de asfalto caliente sin adición de
ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin
dejar huecos o infladuras de aire.
6. MUROS DE ELEVACIÓN
9. REVOQUES.
de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o
desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y
aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto
uniforme una vez concluidos.
La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior
incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero
a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento- arena (1: 3).
Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento – arena) y doce (12)
partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un
espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser
mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El
contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su
cargamento.
La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la
colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea
la mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños,
corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en
el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por
cuenta del CONTRATISTA. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.
11. PISOS
Colocación de marcos
Los marcos de las puertas de madera irán unidos a los muros con 6 (seis) tirafondos por lado,
pareados, de 1/2” por 5, macizados con mezcla 1:3” (cemento –arena).
Durante su colocación se tendrá especial cuidado de la perfecta horizontalidad y
verticalidad.
En los planos respectivos se detallan los rebajes de los marcos con respecto a los muros. Los
marcos serán de madera de lapacho debidamente estacionada o secada mecánicamente,
perfectamente cepillada y pulida sin grietas, nudos u otros defectos.
No se permitirá que los marcos tengan pieza añadidas en cualquier forma o que se pretenda
corregirlo con clavos, parches o masillas. El ensamblaje de las piezas de los marcos será hecho a
caja y espiga y no simplemente clavados. Si los marcos estuvieren alabeados, o sufrieren
alguna dilatación o contracción, deberán ser cambiados. Deberán tener un tratamiento de aceite
de lino con terminación de barniz cedro.
Las hojas de las puertas serán del tipo tablero para las que dan al exterior y del tipo placa
para las puertas internas; de madera de cedro, de las dimensiones indicadas en los planos
correspondientes. Para este rubro sirven todas las observaciones hechas
para los marcos de madera. Deberá preverse la colocación de un tope o encastre en el piso o
en la pared, para que la puerta al abatirse totalmente, quede sujeta. Deberán tener un tratamiento
de aceite de lino con terminación de barniz cedro.
- Herrajes
Tanto las cerraduras como los picaportes irán embutidos. Cada hoja de puerta será colocada
con tres fichas de 5 agujeros, reforzados. Las cerraduras de todas las puertas serán con
picaporte tipo manija. Las puertas de 2 hojas llevarán pasadores con porta candado de arrimar
arriba y abajo, cromadas y cerraduras con picaporte tipo manija.
Todas las cerraduras deben ser de primera calidad tipo YALE, no se permitirán en ningún
caso herrajes que no se ajusten a estas exigencias y serán aprobadas previamente por el
Fiscal de Obras.
a) Aberturas metálicas
Las aberturas deberán ajustarse exactamente a las medidas indicadas en los planos. Las uniones
soldadas no presentarán rebarba visible. Las soldaduras de las uniones de barras deberán llenar
toda la superficie de contacto con las mismas y no se permitirán que sean solo puntos
aislados. Los hierros laminados a emplearse serán perfectos. Las uniones se harán
compactas y prolijas debiendo resultar suaves al tacto.
- Colocación
La colocación se hará de modo que quede en el plano vertical que pasa por el eje de la viga o
cadena de Hº Aº. El cargado de las vigas y pilares de Hº Aº que queden sin revoque, deberá
prever en su interior las planchuelas o varillas de anclaje de cada abertura, de tal manera que
para su colocación pueda soldar en obra a dicha abertura. Se deberá tener especial cuidado que
las planchuelas queden en los ejes de las vigas. Los balancines deberán ser pintados con
pintura anticorrosiva, dos manos, antes de su colocación en obra, y otras dos, con pintura
esmaltada sintética opaca como terminación; el color a ser determinado por el Fiscal de Obras.
Deberá llevar un comando por cada hilera de hojas móviles y accionar libremente
permitiendo la abertura de las hojas en su totalidad y su cierre hermético al cerrarlas.a.3)
Puerta metálica 1,20 x 2,10, a.4) 0,90x2,10 y a.5) 0,70x2,10
El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con
soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles.
Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con
bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja).
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una
de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su
parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que
deberá ir embutida en el piso de granito. Además deberán llevar cerraduras con picaportes de
alta seguridad con doble perno.
Todos los detalles señalados conforme a planos.
Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla
para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en
forma completa y luego pintar con dos manos pintura anticorrosiva a cromato de zinc de alta
calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color
marrón caoba mate.
16. PINTURAS
Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los
defectos que pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y
los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de
pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. EL CONSTRUCTOR tomará las
precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc., de manchas de
pintura que pudieran afectarlos. En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con
un manto completo de lámina plástica para su protección.
La última mano de pintura se dará después de que todos los otros gremios que intervengan en
la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.
Las paredes revocadas llevarán 4 (cuatro) manos de pintura a la cal, debiendo ser tratadas
con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la
pintura jabón ni aceite de ninguna clase.
Todas las aberturas metálicas llevarán vidrios dobles de 3 mm. de espesor y serán colocados
con asientos de masilla.
1. GENERALIDADES.
1.1. Esta Instalación Eléctrica comprende la ejecución de todos los trabajos; provisión de
los materiales y de la mano de obra especializada necesarios para la terminación de la
obra.
En el caso particular de las intervenciones que serán ejecutadas en este
Proyecto sean estos: construcción de aulas, S.S.H.H. y/o abastecimientos de agua
deberá preverse la alimentación de dichas instalaciones hasta el tablero general y deberá
presupuestarse dentro del Rubro de Instalación Eléctrica.
1.4. Las instalaciones se harán en un todo de acuerdo a las Reglamentaciones vigentes de
la ANDE, tanto de Media como de Baja Tensión, utilizando los materiales adecuados.
1.5. Los equipos, accesorios y materiales de uso común en este tipo de instalaciones
se ajustarán a las Reglamentaciones vigentes de la ANDE y a Especificaciones Técnicas
que se dan en el numeral 2. La Supervisión de Obra rechazará cualquier material que no
cumpla las condiciones exigidas por esas Reglamentaciones y/o Especificaciones Técnicas.
1.6. En los lugares en que la instalación estará embutida en muros con ladrillos a la vista, se
deberá tener especial cuidado de que estas cañerías y cajas embutidas se coloquen durante la
construcción de muros y en sus lugares respectivos con perfecto acabado.
1.7. Los caños instalados en forma visible serán lisos, de plástico. Los que se coloquen
durante la construcción de los muros en su interior, podrán ser corrugados o lisas de plástico. Los
que se deban colocar bajo piso, podrán ser de plástico liso para instalaciones eléctricas o
de plástico para baja presión de los usados para instalaciones sanitarias, según las
dimensiones.
1.8. Los electroductos y cables subterráneos deben enterrarse a una profundidad de 60
cm. sobre una capa de 10 cm. de arena lavada, que servirá de drenaje y encima ladrillos
colocados con mezcla pobre como protección mecánica. Solo se permitirán empalmes
subterráneos en los registros cuando se los ejecute con la correcta tecnología, que corresponde
al tipo de cable usado. Para la aislación de los empalmes se deberán utilizar cintas
autovulcanizantes o sistemas de aislación más eficientes que éstas.
No se permitirán empalmes para los conductores que alimentan al tablero general y los
tableros seccionales.
1.9. Los registros eléctricos serán como mínimo de 40 x 40 x 70 cm, revocadas, con tapa de
H°A° y en el fondo se colocará una capa de 10 cm de arena lavada y encima piedra triturada.
Deben estar limpios y libres de escombros o basuras. Merece especial atención el cierre y tapa
de estos registros desde el inicio de su construcción hasta su presentación final, pues, la
inobservancia de ello, pone en peligro a muchos escolares de corta edad que no pueden calibrar la
magnitud de peligro que corren si tocaren los cables, ductos o conexiones.
1.10. El amperaje de las llaves TM y los circuitos indicados en los planos se deben
respetar, excepto algunas modificaciones que por motivos técnicos y aprobados por la supervisión
y/o fiscalización, justifiquen dicho cambio.
1.11. Los circuitos de iluminación de patio, estarán comandados por fotocélulas
individuales para cada artefacto sin que esto excluya la pertinente protección termo
magnética del circuito.
1.14. Todas las partes metálicas de la instalación, tales como: tablero principal, tablero
secundario, deberán ser puestos a tierra.
1.15. Está prevista la alimentación de los circuitos de ventiladores, y su provisión. En las aulas
se colocarán los TCV al lado del TC, hasta donde llegará los retornos y fase del circuito de
ventiladores.
1.16. Toda la instalación eléctrica se debe realizar respetando los planos y planillas de obras,
también las Especificaciones Técnicas.
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS.
2.3.2.Llaves termomagnéticas.
2.3.2.1. Características Generales.
Llaves termomagnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución
de energía a circuitos de utilización en edificios.
2.3.3.Accesorios completos de embutir, con sus tapas.
2.3.3.1.Características generales.
Los accesorios deben ser del tipo adecuado para ser instalados en las cajas comunes del tipo
conocido para llaves, de buena calidad y de buena presentación. Serán según se indique, llaves
de un punto, de dos o tres puntos, tomas de corrientes simples o dobles; llaves de
combinaciones de tres o cuatro vías; pulsadores para timbres o combinaciones de estos
accesorios.
Con comando desde la Administración se instalarán una campanilla en los lugares que se
indique en planos, del tipo campana.
Observación: En los planos no está indicado el circuito del timbre pero se muestran los
lugares en donde se colocarán las campanillas y el pulsador.
Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el edificio perfectamente limpio interior y
exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las obras
auxiliares construidas por EL CONTRATISTA, (depósitos, retretes, etc.), serán
desmanteladas y retiradas del predio. Las zanjas para el apagado de cal serán rellenadas y
apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total
del predio, donde haya trabajado EL CONTRATISTA. Dentro de este rubro deberá incluirse
el costo de dos tableros; cada uno con la totalidad de las llaves y cerraduras y candados, en
original y duplicado, con sus respectivos nombres de puertas o accesos.
ALCANCE
Los materiales a utilizar deberán responder a las calidades previstas en la
documentación contractual EL CONSTRATISTA está obligado a emplear métodos y
elementos de trabajo que aseguren la correcta ejecución de la obra. Todos los materiales
destinados a la obra serán de primera calidad y tendrán las formas, dimensiones y
características que describan los planos y la documentación del Contrato. EL
CONSTRATISTA deberá suministrar, si se le pidiere, muestras de los
materiales a utilizar y/o certificados de calidad de los mismos, emitidos por el
Instituto Nacional de Tecnología y Normalización. Los materiales que la
Supervisión y/o Fiscalización de Obra rechacen por no estar de acuerdo con las
Especificaciones Técnicas, no podrán ser utilizados en la obra y serán retirados de la misma en
un plazo no mayor que cuarenta y ocho (48) horas. Los materiales defectuosos o rechazados
que llegaren a colocarse en obra, o los de buena calidad, colocados en desacuerdo con las
reglas del arte o de las Especificaciones contractuales, serán reemplazados por EL
CONSTRUCTOR, corriendo a su cargo los gastos que demande la sustitución. Si por razones
de propia conveniencia, EL CONTRUCTOR deseare emplear materiales de mejor calidad que la
que le obliga el contrato, su empleo, una vez autorizado por la Fiscalización de Obra, no le
dará derecho a reclamar mayor precio que el que le corresponde al material especificado.
AGUA
Será proveída por EL CONTRATSITA y se empleará la más pura posible. No se aceptará
agua que contenga más de cinco por ciento (5%) de sales, ni más de tres por ciento (3%) de
sulfato de cal o de magnesio, o que sea rica en ácido carbónico. El agua estará exenta de
arcilla.
CEMENTO
Se utilizará cemento nacional Vallemí Tipo 1, que satisfaga las condiciones de calidad
establecidas en las Normas del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización - NP Nº 70.
Para las estructuras de Hº Aº no se permitirá el empleo de otro tipo de cemento diferente al
especificado, sin la autorización del Fiscal de Obras. Se podrá utilizar otra marca, siempre
aprobado por el Fiscal de Obras, que reúna las mismas características de calidad, teniendo
en cuenta la falta del mismo. El polvo debe ser de color uniforme y tiene que estar
acondicionado en bolsas de papel de cierre hermético, con la marca de fábrica y procedencia,
en lugares secos y resguardados. Todo envase deteriorado que revele contener cemento
fraguado será rechazado.
También serán rechazados aquellos envases que contengan material cuyo color está alterado.
CAL
La cal viva podrá ser triturada o en terrones, proveniente de calcáreos puros, y no podrá
contener más de tres por ciento (3%) de humedad ni más de cinco por ciento (5%) de
impurezas. Se apagará en agua dulce, dando una pasta fría o untuosa al tacto. Si la pasta
resultare granulada, deberá ser cribada por tamiz.
Esta operación no eximirá a EL CONTRATISTA de su responsabilidad por ampollas debidas a
hidratación posterior de los gránulos por defecto de apagado de la cal. En ningún caso podrá
emplearse la cal antes de los cinco (5) días de su completo apagamiento. Antes de su apagado
deberá ser conservada en obra dentro de locales adecuados, al abrigo de la humedad e
intemperie, estibada sobre tarimas o piso no higroscópicos.
ARENA LAVADA
Debe ser limpia, de granos adecuados a cada caso, sin sales, substancias orgánicas ni arcillas.
Su composición granulométrica será la más variada posible: entre 0,2 y 1,5 mm. Para el revoque
se usará arena fina o mediana, o bien, una mezcla de ambas por partes iguales. En ningún
caso se utilizará arena gorda para ningún tipo de mampostería.
LADRILLOS
Comunes de primera calidad: Deberán estar bien quemados, sin llegar a la
vitrificación. Serán de color uniforme, de aristas vivas, caras planas, sin grietas ni núcleos
calcáreos. Se buscará, en lo posible que las dimensiones permanezcan constantes, que
presenten todas las caras una misma apariencia y que al golpearlos tengan un sonido metálico.
Deben estar bien mojados antes de usarlos a fin de asegurar una correcta unión ladrillo-
mortero. Los ladrillos a utilizar en estas obras deberán ser ladrillos comunes de primera
calidad.
Semiprensados veteados: Se utilizarán ladrillos semiprensados veteados, en los muros
que se indiquen tanto en los diseños como en el cómputo.
VIDRIOS
Los vidrios a emplearse deberán estar exentos de todo defecto, manchas o burbujas, estarán bien
cortados, serán dobles, de espesor regular de 3mm.
Todos los vidrios, deberán ser cortados en sus exactas medidas, siendo único responsable de
tal exactitud EL CONSTRATISTA.
PIEDRA BRUTA
Las piedras para cimientos serán tipo basáltica (se podrá utilizar además rocas sedimentarias
del tipo arenisca y arenisca cuarcítica que forman parte de las formaciones geológicas del
país). Deben ser durables, no presentar grietas y agujeros y tendrán una estructura
homogénea, debiendo adherirse bien a la mezcla. No se
admitirá la utilización de la piedra tipo “O”.
Triturada:
Provendrá de la trituración de piedras basálticas duras. Pueden emplearse también cantos
rodados en las mismas condiciones. En ambos casos, las piedras deben ser completamente
limpias, estar libres de partículas blandas, desmenuzables, delgadas o laminadas.
El agregado grueso será piedra triturada del tipo 4a. Podrá utilizarse otro agregado de
granulometría diferente a la especificada, variando el dosaje de la mezcla de acuerdo a las
directivas que en cada caso se fijen.
VARILLAS DE ACERO
Se utilizarán las varillas indicadas en cada uno de los planos respectivos, con resistencia
característica FYK = 4.200 kg/cm2. (ACERO AP 420 DNS). Antes de su colocación serán
limpiadas de escamas de óxido, no debiendo sufrir mermas de secciones superiores al diez
por ciento (10%). Para ataduras y empalmes de barras se empleará alambre cocido de 2 mm.
El contratista podrá solicitar Recepción provisoria siempre y cuando se hayan cumplido las
siguientes condiciones:
RECEPCIÓN DEFINITIVA: