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    Segundo Examen Parcial de Diseño de Procesos - 2021

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    Kenia Paola Betsabe Martinez Galvan
    Este documento presenta un examen parcial de diseño de procesos con tres problemas. El primer problema involucra el modelado matemático y el análisis de grados de libertad de un sistema que mezcla dos líquidos calentados. El segundo problema trata sobre la optimización de una extracción con diferentes funciones objetivo. El tercer problema pide determinar la estructura óptima de un proceso químico que involucra calentamiento, reacción y separación para maximizar la utilidad anual usando programación dinámica.

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    Segundo Examen Parcial de Diseño de Procesos - 2021

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    Kenia Paola Betsabe Martinez Galvan
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    Este documento presenta un examen parcial de diseño de procesos con tres problemas. El primer problema involucra el modelado matemático y el análisis de grados de libertad de un sistema que mezcla dos líquidos calentados. El segundo problema trata sobre la optimización de una extracción con diferentes funciones objetivo. El tercer problema pide determinar la estructura óptima de un proceso químico que involucra calentamiento, reacción y separación para maximizar la utilidad anual usando programación dinámica.

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    Segundo Examen Parcial de Diseño de Procesos_2021

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    Este documento presenta un examen parcial de diseño de procesos con tres problemas. El primer problema involucra el modelado matemático y el análisis de grados de libertad de un sistema que mezcla dos líquidos calentados. El segundo problema trata sobre la optimización de una extracción con diferentes funciones objetivo. El tercer problema pide determinar la estructura óptima de un proceso químico que involucra calentamiento, reacción y separación para maximizar la utilidad anual usando programación dinámica.

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    Este documento presenta un examen parcial de diseño de procesos con tres problemas. El primer problema involucra el modelado matemático y el análisis de grados de libertad de un sistema que mezcla dos líquidos calentados. El segundo problema trata sobre la optimización de una extracción con diferentes funciones objetivo. El tercer problema pide determinar la estructura óptima de un proceso químico que involucra calentamiento, reacción y separación para maximizar la utilidad anual usando programación dinámica.

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    Universidad de Guanajuato División de Ciencias e Ingenierías

    Profesor: Dr. Carlos Molina 19 de octubre de 2021


    Segundo examen parcial de Diseño de Procesos
    Fecha de entrega 22 de octubre de 2021
    Nombre____________________________________________________________
    Valor por problema 3.3 puntos
    1. Dos líquidos de proceso A y B, se mezclan en un tanque después de calentarse
    cada uno en respectivos intercambiadores de calor. Para calentar el líquido A se usa
    vapor de calentamiento, mientras que para calentar el líquido B se usa una corriente
    caliente del proceso con el fin de ahorrar energía.

    a) Escriba las ecuaciones que modela el sistema. Ignore las ecuaciones de diseño de los
    equipos.
    b) Suponiendo que todas las propiedades termodinámicas de las corrientes son
    conocidas, y que se conocen los flujos FA y FB así como las temperaturas TA1, TB1 y
    TL1, indique cuales son los grados de libertad del sistema
    c) Aplique el algoritmo de Lee Rudd para sugerir las mejores variables de diseño y el
    orden de solución de las ecuaciones.

    2. Considere el problema de extracción del ejemplo 5.3.


    a) Si en vez de usar la función objetivo
    𝑚𝑎𝑥[𝑄(𝑥𝑓 − 𝑥1 ) − 𝜆𝑊]
    Se utiliza

    𝑚𝑎𝑥[𝑄(𝑥𝑓 − 𝑥1 )]
    Obtenga el resultado óptimo
    Universidad de Guanajuato División de Ciencias e Ingenierías
    Profesor: Dr. Carlos Molina 19 de octubre de 2021

    b) Si ahora se utiliza la función objetivo

    𝑚𝑎𝑥[𝜆𝑊]

    Obtenga el nuevo punto óptimo y discuta el resultado

    3. Un proceso consiste en un intercambiador de calor, seguido por un reactor


    químico y una columna de separación. En el intercambiador de calor se calienta la
    materia prima A, que esta originalmente a 25 °C, y existen cuatro posibilidades que
    se consideran, de acuerdo con la siguiente tabla.

    El reactor lleva a cabo la reacción A→ B, a un grado de conversión que depende de


    la temperatura de entrada:

    El costo de operación del reactor en todos los casos es de 1 X106 $/año. Para la
    columna de separación se consideran dos tipos de columna. Las columnas del tipo 1
    tienen un costo de 1 X106 $, mientras las columnas del tipo 2 cuesta 5 X106 $. Ambos
    equipos tienen un tiempo de vida de 10 años. La pureza que se obtiene de cada
    columna tiene un grado de conversión que se obtiene en la etapa de reacción:
    Universidad de Guanajuato División de Ciencias e Ingenierías
    Profesor: Dr. Carlos Molina 19 de octubre de 2021

    La siguiente tabla presenta el precio de venta del producto en función de su pureza

    Si desea producir 100 mil toneladas al año de producto, detecte la estructura del
    proceso, que maximiza la utilidad anual esperada utilizando programación dinámica.

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