3.

CIMENTACIONES

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INTRODUCCIÓN

Las zapatas son un tipo de cimentación superficial que se emplea en terrenos

que son razonablemente homogéneos y de resistencias a compresiones medias
o altas, esto sucede debido a que son las principales cimentaciones de una
edificación por lo tanto no deben fallar en ningún momento del tiempo de viva
de la estructura.

El estudio de las zapatas, su proceso constructivo, su costo aproximado, sus

materiales para su construcción, su clasificación y sus normas es muy importante
para la carrera debido a que a lo largo de ejercer la profesión nos toparemos
con construcciones de este tipo que van a generar que la estructura funcione
en conjunto y darle mayor tiempo de vida a la edificación.

La función de la zapata es esencial en la edificación debido a que transmite

las tensiones a la que está sometida la estructura hacia el terreno donde este
cimentado.

En el presente informe nos centraremos en un tipo de zapata en particular que

suele ser la más común en la construcción, que son las zapatas aisladas que se
construyen para apoyar un pilar o pilar singular.

Además, detallaremos diferentes aspectos de este tipo de zapata como son sus
normas, su definición, clasificación, su diseño, su ejecución, control de calidad,
los equipos e insumos utilizados para su construcción, algunos problemas que
generalmente se presentan en la construcción y en el trascurso de su tiempo
de vida, propondremos además algunas soluciones para estos problemas y
finalmente llegaremos a algunas conclusiones en conjunto.

CIMENTACION

Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales de una

estructura cuya misión es transmitir sus cargas o elementos apoyados en ella al
suelo, distribuyéndolas de forma que no superen su presión admisible ni
produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es,
generalmente, menor que la de los pilares o muros que soporta, el área de
contacto entre el suelo y la cimentación debe ser proporcionalmente más
grande que los elementos soportados, excepto en suelos rocosos muy
coherentes.

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La cimentación es importante porque es el grupo de elementos que soportan
a la superestructura. La estabilidad de una edificación depende en gran
medida del tipo de terreno sobre el que se asienta.

TIPOS DE CIMENTACION

La elección del tipo de cimentación depende especialmente de las

características mecánicas del terreno, como su cohesión, su ángulo de
rozamiento interno, posición del nivel freático y también de la magnitud de las
cargas existentes. A partir de todos esos datos se calcula la capacidad
portante, que, junto con la homogeneidad del terreno, aconsejan usar un tipo
u otro diferente de cimentación. Siempre que es posible se emplean
cimentaciones superficiales, ya que son el tipo de cimentación menos costoso
y más simple de ejecutar. Cuando por problemas con la capacidad portante
o la homogeneidad del mismo no es posible usar cimentación superficial se
valoran otros tipos de cimentaciones.

CIMENTACIÓN SUPERFICIAL

Reparten la fuerza que le transmite la estructura a través de sus elementos de

apoyo sobre una superficie de terreno bastante grande que admite esas
cargas. Existen tipos de cimentación superficial entre ellos tenemos:

- Zapatas aisladas
- Zapatas corridas
- Zapatas combinadas
- Losas de cimentación

CIMENTACIÓN PROFUNDA

Son un tipo de Cimentaciones que solucionan la trasmisión de cargas a los

sustratos aptos y resistentes del suelo. Existen tipos de cimentación profunda
entre ellos tenemos:

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  Muros Pantalla
 Sustitución
 Flotación
 Pilotes

ZAPATA AISLADA

Una zapata es un tipo de cimentación superficial, se usa en terrenos

homogéneos y de resistencias a compresión medias o altas. Consisten en un
ancho prisma de hormigón situado bajo los pilares de la estructura.

Generalmente se construye para recibir cargas de la superficie a través de las

columnas. Se diseñan para recibir los esfuerzos de flexión y cortante que
provoca la reacción de ascendente del suelo al cargar la estructura.
Estructuralmente funcionan como voladizos invertidos.

Las zapatas aisladas pueden conectarse entre sí, a través de trabes de liga estás
soportan los esfuerzos de flexión producidos por la reacción del terreno.
Además de funcionar como elementos rigidizadores y de liga de la
subestructura.

Imagen de la vista de perfil de una zapata aislada

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 Imagen tridimensional de una zapata aislada

NORMATIVADAD

Las normas que se aplican en las zapatas para su diseño y construcción,

principalmente tienen como sustento:

 NORMA E060 CONCRETO ARMADO.

 NORMA E050 SUELOS Y CIMENTACIONES.
 NORMA ACI 318-14
 NTC (NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS).

NORMA E060

Artículo 18: Definición

Son aquellas en las cuales la relación Profundidad / ancho (Df/B) es menor o

igual a cinco (5), siendo Df la profundidad de la cimentación y B el ancho o
diámetro de la misma.
Son cimentaciones superficiales las zapatas aisladas, conectadas y
combinadas; las cimentaciones continuas (cimientos corridos) y las plateas de
cimentación.

Artículo 19: Profundidad de cimentación

La profundidad de cimentación de zapatas y cimientos corridos, es la distancia

desde el nivel de la superficie del terreno a la base de la cimentación, excepto

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en el caso de edificaciones con sótano, en que la profundidad de cimentación
estará referida al nivel del piso del sótano.

En el caso de plateas o losas de cimentación la profundidad será la distancia

del fondo de la losa a la superficie del terreno natural. La profundidad de
cimentación quedará definida por el Corresponsable estructural y estará
condicionada a cambios de volumen por humedecimiento-secado, hielo
deshielo o condiciones particulares de uso de la estructura, no debiendo ser
menor de 0,80 m en el caso de zapatas y cimientos corridos.

Las Losas de cimentación deben ser losas rígidas de concreto armado, con
acero en dos direcciones y deberán llevar una viga perimetral de concreto
armado cimentado a una profundidad mínima de 0,40 m, medida desde la
superficie del terreno o desde el piso terminado, la que sea menor. El espesor
de la losa y el peralte de la viga perimetral serán determinados por el
Corresponsable Estructural, para garantizar la rigidez de la cimentación.

Si para una estructura se plantean varias profundidades de cimentación, deben

determinarse la carga admisible y el asentamiento diferencial para cada caso.
Deben evitarse la interacción entre las zonas de influencia de los cimientos
adyacentes, de lo contrario será necesario tenerla en cuenta en el
dimensionamiento de los nuevos cimientos.

Cuando una cimentación quede por debajo de una cimentación vecina

existente, el Corresponsable Estructural deberá analizar el requerimiento de
calzar la cimentación vecina según lo indicado en los Artículos 33 (33.6). No
debe cimentarse sobre turba, suelo orgánico, tierra vegetal, relleno de
desmonte o rellenos sanitario o industrial, ni rellenos No Controlados. Estos
materiales inadecuados deberán ser removidos en su totalidad, antes de
construir la edificación y ser reemplazados con materiales que cumplan con lo
indicado en el Artículo 21 (21.1).

ARTÍCULO 21: CIMENTACIÓN SOBRE RELLENOS

Los rellenos son depósitos artificiales que se diferencian por su naturaleza y por
las condiciones bajo las que son colocados. Por su naturaleza pueden ser:

a) Materiales seleccionados: todo tipo de suelo compactable, con

partículas no mayores de 7,5 (3”), con 30% o menos de material retenido
en la malla ¾” y sin elementos distintos de los suelos naturales.

b) Materiales no seleccionados: todo aquél que no cumpla con la

condición anterior. Por las condiciones bajo las que son colocados:

a) Controlados.
b) No controlados.

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Artículo 24: CIMENTACIONES SUPERFICIALES EN TALUDES

En el caso de cimientos ubicados en terrenos próximos a taludes o sobre taludes

o en terreno inclinado, la ecuación de capacidad de carga debe ser
calculada teniendo en cuenta la inclinación de la superficie y la inclinación de
la base de la cimentación, si la hubiera. Adicionalmente debe verificarse la
estabilidad del talud considerando la presencia de la estructura. El factor de
seguridad mínimo del talud, en consideraciones estáticas debe ser 1,5 y en
condiciones sísmicas 1,25.

CLASIFICACION DE ZAPATAS AISLADAS

Las zapatas aisladas son comúnmente utilizadas para cimientos poco profundos
con el fin de transportar y extender cargas centradas, causadas por ejemplo
por columnas o pilares.

Estas zapatas pueden ser de material reforzado o no reforzado. Sin embargo,

para la base no reforzada, la altura de la base debe ser mayor para
proporcionar la separación de la carga.

Estas zapatas sirven de apoyo para pilares singulares o aislados en terreno de

buena calidad, cuando la excentricidad de la carga del pilar es pequeña o
moderada. Esta última condición se cumple mucho mejor en los pilares no
perimetrales de un edificio.

Según su relación entre el canto y el vuelo o largo máximo libre pueden

clasificarse en:

• Zapatas rígidas o poco deformables.

• Zapatas flexibles o deformables.

Según el esfuerzo vertical esté en el centro geométrico de la zapata se distingue

entre:


• Zapatas centradas
• Zapatas excéntricas.
• Zapatas colindantes.

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PROCESO CONTRUCTIVO DE APATAS AISLADAS

INSUMOS EMPLEADOS

 Concreto F’c=250 kg/cm2

 Acero corrugado
 Alambre recocido

MANO DE OBRA

• Cabo de obra
• Oficial Albañil
• Oficial fierrero
• Cuadrilla de ayudantes
• Operadores de maquinaria
• Topógrafo

MAQUINARIA – FUNCION


• Retroexcavadora (excavación)
• Grúa pequeña (colocación de armadura)

• Camión Concretero (concreto)

• Vibradores de aguja (vibrar concreto)

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• Equipo topográfico con Estación Total (replanteo o trazo)

EJECUCION:

1. Replanteo o trazo:

Se traslada las mediciones especificadas en los planos al terreno, labor a

llevarse a cabo por el topógrafo con ayuda de una Estación Total. Se delimita
el terreno colocando estacas en las esquinas de la excavación e indicando la
cota que deberá bajarse desde la estaca; asimismo se debe marcar en el
terreno las dimensiones de la zapata con yeso.

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 2. Excavación:

Se procede a excavar el terreno donde se realizará la construcción de la

zapata con la retroexcavadora. En caso se genere inestabilidad en las paredes
de la excavación, ya sea por profundidad o por condiciones del terreno, se
colocarán taludes. Generalmente se da una excavación por fases.

3. Nivelación de la base de la excavación:

Se limpia la base de la excavación hasta tener un terreno horizontal. A

continuación, se procede a colocar el concreto de limpieza y se hace
nuevamente un replanteo.

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 4. Ejes de la zapata:

Se trazan los ejes de la zapata usando una plomada, la cual nos señalara el eje
vertical de la armadura vertical.

5. Colocación de la armadura:

La armadura base se llama parrilla y está compuesta por barras de acero

dobladas en los extremos (ganchos) de tal forma que soporte la tracción. La
parrilla está compuesta por dichas barras de acero colocadas
perpendicularmente respetando las medidas establecidas en los planos. Antes
de colocar la parrilla, se ponen separadores en la base de hormigón y sobre
ellos se apoya la parrilla.

La armadura vertical está compuesta generalmente por 4 barras de acero o

con las que indique el plano, con ganchos en la base y con estribos que
envuelvan longitudinalmente a los aceros verticales.

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 6. Vaciado del Concreto:

En caso no se cuenten con paredes estables, se realizará un encofrado.

Seguidamente se realiza el vaciado del hormigón evitando lo más que se
pueda la caída libre; también es importante realizar el vibrado del concreto
para reducir la cantidad de aire que puede quedar atrapado, obteniendo así
resultados más efectivos. Para el curado del concreto se riega agua en la
superficie expuesta a continuación del vibrado. La colocación del concreto
puede ser en forma continua o por capas con intervalos cortos de tiempo de
espera. Finalmente se realiza el desencofrado, si es q se hizo uno, y con esto
concluye el proceso constructivo de la zapata.

7. Eliminación de residuos y sobrantes:

Esta fase ya por último consiste en encargarse del material excedente de forma
responsable para con el medio ambiente y la sociedad.

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Control de calidad:


 Revisión de los estudios previos: Estudios geotécnicos, comprobar el tipo
y calidad del hormigón vertido, las probetas de hormigón, los aceros
usados y el estado de los equipos empleados.
 Trabajos de Replanteo: Comprobar las dimensiones de la zapata según
lo establecido en el plano.
 Verificar el fondo de la excavación: La limpieza y la comprobación de
las cotas de la base y del hormigón de limpieza.
 Verificar la correcta colocación de la armadura: Parrilla y aceros
verticales.
 Curado del hormigón y su compactación.

¿CÓMO PREVENIR PROBLEMAS USUALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE

ZAPATAS EN EDIFICACIONES?

Es indispensable verificar que todas las etapas, tanto de diseño como de

construcción, se realicen bajo estándares de excelencia y calidad en todo el
proceso; más aún durante el proceso de construcción de las cimentaciones,
puesto que es uno de los procesos que exige mayor cuidado, y del cual
dependerá el adecuado y buen desempeño de toda la estructura. Cualquier
error en la solución de un problema imprevisto durante esta etapa se traducirá
en alteración de toda la estructura y en cuantiosos costos de reparación. La
construcción no se refiere únicamente a la etapa de ejecución de un proyecto,
sino que forma parte de un esquema integral que incluye planeación,
instalación y ejecución.

DURANTE LA PLANEACIÓN:

El primer paso que debe contemplarse en la planeación de la construcción de

la cimentación es reunir el equipo de trabajo alrededor del plano de instalación
para distribuir con eficiencia cada una de las dependencias, de tal forma que
el espacio disponible sea suficiente para la operación de cada uno de los
vehículos, maquinaria, cuadrillas y almacenamiento. Así mismo, es necesario
trazar las rutas de circulación, tanto de personal como de maquinaria, para
evitar accidentes por la no demarcación de senderos.
Una vez establecidas la distribución zonal y las rutas de circulación, se
selecciona el equipo necesario para la cimentación; esto depende del tipo de
cimentación del suelo (superficial o profunda), de la profundidad que tendrán
los cimientos, de la facilidad de adquirir los equipos en el mercado y de las
recomendaciones del ingeniero de suelos.

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 Señalizaciones En Obra

En muchas ocasiones no se cuenta con el equipo adecuado, motivo por el cual

se presentan ineficiencias operativas, además de daño de herramientas y
maquinaria por emplearlas para funciones diferentes a las establecidas por el
fabricante; por último, se presentan errores constructivos, puesto que el
resultado final de emplear maquinaria inadecuada va a incumplir los
estándares y la calidad exigidos.

El siguiente punto se concentra en la solicitud de insumos (formaletas,

herramientas, maquinaria, etc.) y materia prima (concreto, hierro, bentonita,
etc.), que deben coincidir con las especificaciones de diseño. Las variaciones
que se introduzcan deben ser consultadas y avaladas previamente por los
diseñadores, puesto que un suministro equivocado no solo lleva a errores y
confusiones en la etapa constructiva, sino también a baja calidad en el
producto final. Cada insumo debe estar claramente especificado en los
formatos de solicitud; de igual manera las características, cantidades y el
proveedor de materia prima deben, en lo posible, ser constantes y quedar
anotadas en todos los planos de diseño, memorias de cálculo y demás
documentos que se manejen en la obra.

Verificando especificaciones técnicas en el concreto

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DURANTE LA INSTALACIÓN:

Como primer paso de la instalación es necesario adecuar el terreno o las

plataformas; de esta manera se establecen vías de acceso adecuadas que,
con mantenimiento frecuente, prestarán buen servicio. No hay que olvidar
señalizar adecuadamente cada sendero y zona de tránsito y de descarga de
material; de esta forma se atacarán problemas de volcamiento y
estancamiento de maquinaria, como también accidentes derivados de la
circulación de personal, maquinaria y descarga de materiales. Esta acción
contribuirá, además, a mejorar los rendimientos de obra al hacer más rápidas y
eficientes las labores de transporte y descarga de materiales.

Adecuación del terreno

DURANTE LA EJECUCIÓN:

La inspección durante la ejecución consiste en verificar que el proceso

constructivo, los materiales y los procedimientos se encuentren bajo el esquema
planeado y cumplan con todos los estándares establecidos. En el caso de las
cimentaciones superficiales (zapatas, placas, etc.), es necesario realizar tres
tipos de inspecciones antes de su vaciado, las cuales incluyen:

Inspección del terreno: Debe disponerse y verificarse el drenaje para evitar

encharcamientos durante la construcción. Así mismo, deben eliminarse los
charcos de agua antes de vaciar el concreto, puesto que la presencia de
líquido aumentará la relación agua/material cementante y afectará
directamente la resistencia de diseño de la mezcla. El refuerzo se puede colocar
una vez aprobada la disposición de la formaleta. En esta fase de la inspección
se verifica la correcta alineación de la zapata según los ejes establecidos por
el diseñador, para evitar problemas de localización y posibles inconvenientes
de alineación de las cimentaciones.

Es importante aclarar que el concreto se dispondrá directamente sobre el

terreno, por lo cual debe protegerse por completo de la penetración de agua
antes de ser colocado; si el suelo fue ablandado por acción del agua, deberá

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ser recortado y compactado con material estructural de relleno siguiendo las
recomendaciones del ingeniero de suelos. Esta medida evitará problemas
constructivos de colocación del concreto y dificultades futuras de estabilidad.

Ingeniero geotecnista verificando drenaje en la zona

ANTES DE VACIAR EL CONCRETO:

No se debe olvidar que antes de vaciar el concreto es necesario comprobar

que la mezcla cumpla las propiedades estipuladas en su diseño. Para este fin
se recomienda tomar muestras por lo menos una vez al día por cada 40 m3 de
concreto vaciado, o al menos una vez por cada 200 m2 por superficie de losa.
Generalmente se prueba la manejabilidad con el ensayo de asentamiento
utilizando el cono de Abrahams y con la prueba de resistencia a la compresión
a los 28 días (f’c).

Elaboración de pruebas de resistencia

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INSPECCIÓN DURANTE Y DESPUÉS DEL VACIADO:

Este control debe realizarse durante e inmediatamente después del vaciado

del concreto; se revisa su adecuada vibración, compactación y superficie
homogénea. Es importante que la cimbra se retire en el periodo específico de
diseño y no antes de este. El cumplimiento de estos tiempos garantizará que la
estructura mantenga las propiedades de diseño y que no presente fallas por
descimbrado prematuro.

Vaciado y vibrado de concreto

CONCLUSIONES

Del empleo de zapatas aisladas

✓Estas zapatas principalmente deben ser empleadas en suelos de mediana

a alta capacidad portante, debido al riesgo de sufrir asentamientos
diferenciales, que ocasionaran graves problemas en la superestructura.

✓En caso que una zapata presente una excentricidad elevada, se deben
utilizar vigas de conexión para que se puedan distribuir los momentos entre las
zapatas. También cuando se diseñen zapatas esquineras o medianeras.

Del proceso constructivo

 El empleo de los materiales para la construcción debe estar verificados

y ensayos de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas.

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✓En una obra la ejecución debe realizarse a cargo de un Ingeniero Residente
colegiado, supervisando el trabajo hecho por el personal de obra. Además,
siempre deben cumplirse con los reglamentos de seguridad en la construcción.

✓El control de calidad en es indispensable en el proceso de construcción.

Por lo tanto, la zapata requiere de un proceso delicado en su construcción,

porque es el elemento estructural que soporta toda la carga de la edificación
y debe está correctamente diseñado y construido.

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