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PETS. de Montaje de Bandejas Porta Cables - 2021

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MJCE S.A.C.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Ver.01 Fecha:


18/08/2021
DE MONTAJE
Página 1 de 7
DE BANDEJAS PORTA CABLES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
DE MONTAJE
DE BANDEJAS PORTA CABLES

Realizado por: Revisado por: Aprobado por:


Juan Luis Quito Florecin Juan Luis Quito Florecin Esteban Castromonte Miranda
Supervisor de obra Supervisor de obra Gerente General
18/08/2021 18/08/2021 18/08/2021
1. OBJETIVO

Establecer la metodología y control a seguir de las actividades para los trabajos a desarrollar en la
instalación de las bandejas porta cables para cables de media tensión, baja tensión, control e
instrumentos; parámetros que serán aplicados por el personal de la empresa MJCE S.A.C. con el
fin de garantizar la calidad del producto final y a su vez evitar accidentes que atenten contra la
integridad física de los trabajadores, daños a los activos de la empresa y el medio ambiente que se
encuentra en su entorno.

2. ALCANCES

Este procedimiento es aplicable a la planificación, ejecución y control de todas las tareas implicadas
en los trabajos de MONTAJE DE BANDEJAS PORTA CABLES

3. RESPONSABILIDADES

Responsabilidad RES JCAM SSOMA SUP CAP


Supervisa
X X X X X
cumplimiento
Participa
X X X
Procedimiento

RES : Residente de Obra


JCAM : Jefe de Campo
CAP : Capataz
JSSOMA : Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4. METODOLOGÍA

4.1. RECURSOS
Los recursos a utilizar en este procedimiento serán los siguientes:
El personal involucrado en la actividad de verificación de la Instalación de Bandejas
Porta Cables es:

- Ing. Residente Obras Eléctricas.


- Supervisor de Obra.
- Eléctrico.
- Supervisor SSOMA.
- Ayudantes Técnicos Electricistas.
- Obreros.

Equipos y herramientas

- Equipo de soldadura
- Taladro Percutor.
- Andamios certificados
- Escaleras.
- Herramienta Manuales
- Amoladora

4.2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

4.2.1. MONTAJE E INSTALACIÓN

• Verificación de la Ruta

• Selección y preparación de soportes adecuados a la ruta según esquemas típicos y de


especificación entregados por el contratista.
• Armado de andamios o uso de escaleras normadas.

• Instalación de los soportes, según el método requerido (soldados, atornillados etc.)

• Las bandejas serán tendidas de acuerdo a las rutas indicadas en los planos buscando
simplicidad, facilidad y seguridad para los elementos que soporta.

• Identificar y marcar correctamente las bandejas porta cables para el sistema de fuerza,
control e instrumentación.

• Transporte de bandejas y accesorios.

• Verificación de estado de cada tramo, debe estar libre de estrías, asperezas galvanizadas y
soldaduras.

• Revisión de los elementos de empalme (platinas, soportes, tornillos y tuercas para cada
tramo), lo mismo que los accesorios (curvas, tees etc.).

• Montaje de bandejas sobre los soportes verificando la nivelación.

• Adecuación y aseguramiento de bandejas.

• Instalación de los ramales de bandeja hasta los equipos o cajas de empalme.

• Los tramos de bandejas serán fijados a estructuras y/o soportes por medio de sujetadores
diseñados para tal fin, según planos y típicos del montaje.

• En la instalación de bandejas a diferentes niveles se debe dejar espacio adecuado para


permitir acceso de los cables, sin dificultades, se deben respetar las distancias indicadas en
los típicos / detalles.

4.2.2. CONTROLES DE SEGURIDAD PARA INSTALACIÓN VERTICAL DE SOPORTERÍA


(PERFORACIÓN, INSERTO DE TACO, ESPARRAGO) DENTRO DE DUCTOS

• Antes de realizar cualquier actividad, el personal deberá contar con los permisos de trabajos
Correspondientes.
• Todo trabajador debe estar a una distancia de 1.50 metros como recomienda Minsa y el uso
obligatorio de mascarilla, todo esto para evitar el contagio de Covid19.

• Se realizará la inspección de las herramientas manuales y eléctricas que se utilizaran durante


la instalación de la soportería. Dicha inspección se registrará en los formatos de check list de
herramientas manuales y check list de herramientas eléctricas.

• Se deberá realizar la inspección del área del trabajo, contando con la señalización necesaria
para advertir del trabajo que se realizará, así como en los niveles superiores como inferiores,
incluyendo los ductos por donde se instalará la bandeja

• Para los trabajos de instalación de soportaría del ducto, se colocará bandejas amarradas
entre sí, cubriendo el ducto por completo y así evitar caída de materiales a través de estos.
Este paso se realizará en los diferentes niveles donde se presente la necesidad de trabajar
sobre el ducto.
• En los trabajos de instalación horizontal de bandeja porta cables, se realizará mediante la
instalación de un andamio, colocando las señalizaciones correspondientes, advirtiendo de los
trabajos que se están realizando.

• Durante la perforación, los trabajadores involucrados en la actividad, portarán los Elementos


de Protección Personal (casco, lentes, guantes tapones auditivos u orejeras, respirador de
doble vía). Adicionalmente deberán colocarse una careta facial para tener una mejor
protección de la proyección de partículas.
• Los colaboradores utilizarán la herramienta eléctrica (Taladro) con la broca adecuada para la
perforación.

• Antes de realizar la perforación se deberá consultar los planos para no afectar alguna
instalación interna.

• Para colocar los tacos se utilizará un expensar y un martillo o comba debidamente


inspeccionado. Dicha herramienta estará sujeta con una driza para evitar su caída hacia los
niveles inferiores.

• La colocación de espárragos se deberá hacer en forma manual siempre estando con los
guantes de seguridad puestos.

• El ajuste del esparrago se hará con una llave de boca para lograr el ajuste adecuada. No se
permite el uso directo de las manos.

5. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

5.1. ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO

 Todos los personales antes de iniciar sus labores deberán recibir la Reunión de Seguridad de
10 minutos a cargo del Ing. Residente, Capataz o Supervisor de SSOMA, distanciados a1.50
metros con el uso de mascarillas adicional al EPP.

 El Supervisor de SSOMA asesorará en la elaboración del análisis seguro de trabajo (ATS), con
participación de todo el personal involucrado en la tarea, identificando los riesgos y
estableciendo las medidas de control.

 Los trabajadores deben recibir adicionalmente las recomendaciones de acuerdo a la labor a


realizar, con la finalidad de obtener la comprensión, conocimiento y asegurarse de que cuentan
con la habilidad para realizar tales tareas de una manera segura.

 Para el desarrollo de la actividad previamente se tendrá en cuenta la revisión de la Evaluación


de Riesgos, con lo cual se analizará los riesgos y peligros existentes y así mismo los controles
que se tendrán en cuenta para el desarrollo de dicha actividad en forma segura.

 Si las condiciones en área de trabajo cambiarán, podría ser necesario una revaluación del ATS
y/o capacitación o coordinación adicional. Estableciendo acciones correctivas

 El trabajo de montaje del ducto barra siempre deben realizarse con un mínimo de 3
colaboradores, salvaguardando la ergonomía en las actividades.

 Los trabajadores contaran con los equipos de protección personal (EPP) adecuados para la
actividad y en óptimas condiciones.

 Las herramientas, equipos y accesorios se encontrarán inspeccionadas y marcadas según


código de colores vigente para el mes de aplicación como evidencia de su operatividad y buen
estado, las herramientas, equipos y accesorios que no se encuentren en condiciones de ser
usados serán retirados del área de trabajo para su revisión o remplazo, los mismos que serán
reportados y evidenciados en el formato correspondiente de manera periódica por parte de
almacén.

 Las escaleras portátiles de aluminio o acero deben ser inspeccionadas a fin de asegurarse que
no tienen rebabas ni cantos afilados, y que las zapatas o suelas antideslizantes se encuentren
en correcto estado. Se deben revisar cuidadosamente para asegurarse de que las conexiones
y los pernos no están sueltos ni hay soldaduras defectuosas ni grietas.
 La inspección de la escalera debe realizarse mediante lista de verificación Check List Escaleras
por personal previamente adiestrado en la revisión de esta superficie de trabajo.

 Se debe tener el área iluminada en todo el sector donde se va instalar el ducto barra.

 De existir una situación especial, en la que no se pueda cumplir en su totalidad el presente


procedimiento para las actividades aquí contempladas, se notificará a la supervisión para
aprobar y/o definir cualquier alternativa necesaria y segura a ser aplicada antes del comienzo
de las actividades.

 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de


trabajo antes de sus labores.

 Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo y/o Jefe de Grupo verificar que se
cumpla con lo establecido en este procedimiento, bajo responsabilidad de la legislación vigente
y medidas correctivas aplicables.

5.2. DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO

 El personal involucrado en la tarea contará con su EPP básico y específico si lo requiere.

 Se colocará en un lugar visible los ATS y demás formatos a utilizar debidamente firmados por
los encargados.

 Se colocará la señalización correspondiente y aplicable para los trabajos a realizar, tanto en los
niveles superiores como en los ductos.

 La cuadrilla para el montaje del ducto será conformada mínimo por 4 y máximo por 6 personas.

 Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas se deben
asegurar para evitar la caída de las mismas, ya se sea a través de elementos personales
(cinturones portaherramientas, cajas de herramientas) o de dispositivos que impidan la salida o
caída de las herramientas y/o equipos fuera del área de trabajo o su caída a un nivel inferior.

 Para los trabajos de instalación vertical de bandejas, se utilizará obligatoriamente el arnés de


seguridad, además en todos aquellos lugares que tengan un alto riesgo de caída o cuando las
condiciones sean peligrosas.

 La altura de la plataforma de trabajo no debe superar los 2.30 metros. En circunstancias,


donde no sea posible armar andamios (por presencia de equipos, tableros o elementos según
diseño del proyecto), se permitirá el posicionamiento del personal sobre los elementos antes
mencionados, para lo cual se deberá contar con arnés anti caída.

 Se debe llevar el calzado de seguridad que sujete bien los pies con las suelas limpias de grasa,
aceite u otras sustancias deslizantes.

 Un trabajador no debe subir o bajar por la escalera junto a otro al mismo tiempo, puesto que
ésta puede sobrecargarse.

 Queda terminantemente prohibido el ingreso a los ductos sin la previa coordinación y


autorización.
 No debe sobre extenderse el cuerpo cuando una persona está sobre una escalera de mano
para alcanzar algún objeto o realizar un trabajo, ya que puede ocasionar la pérdida de equilibrio
y la caída del trabajador y la escalera.
 La ubicación de la escalera se debe situar sobre una base sólida y nivelada, prohibiendo su
colocación sobre superficies improvisadas e inestables. Es de obligatoriedad de los
trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo para evitar accidentes y
retrasos en las actividades de producción (antes, durante y después de sus labores).

5.3. FINALIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

 Se retirarán las señalizaciones, donde las actividades hayan concluido.

 Todo material sobrante será recogido y dispuesto según código de colores para residuos
aplicable según el cliente para su posterior disposición final.

 El área de trabajo quedará limpia y ordenada, así como el restablecimiento del tránsito si así lo
requieran las condiciones.

 Los permisos y formatos generados serán entregados al responsable SSOMA de la Obra para
su archivamiento diario.

5.4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

 Cintas de señalización de color rojo/amarillo: “PELIGRO OBRAS HOMBRES TRABAJANDO”.


 Malla cercadora c/naranja
 Cachacos de madera prefabricados
 Señales de seguridad.

5.5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Cascos de seguridad.
 Uniforme completo (pantalón y camisa)
 Zapatos de seguridad (dieléctricos).
 Guantes de badana.
 Lentes de seguridad.
 Arnés de doble enganche. (sin absorbedor de impacto)
 Barbiquejo.
 Línea de Vida.
 Protectores auditivos.
 Mascarilla.

5.6. SISTEMA DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL

 Charla diaria (10 min.)


 Capacitación sobre procedimiento.
 Capacitación sobre Covid19.

6. REFERENCIAS

N/A

7. REGISTROS

 Análisis Seguro de Trabajo


 Permiso de trabajos en caliente.
 Permiso de trabajo en alto riesgo (si lo requiere)

8. ANEXOS

N/A
-

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